CN109305533A - 一种智能感应式输液软袋转向输送线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能感应式输液软袋转向输送线，包括第一输送带和第二输送带，所述第二输送带位于第一输送带末端的底部，所述第一输送带为横向输送带，所述第二输送带为纵向输送带，其特征在于：所述第二输送带上端设有转向框，所述转向框内设有进料槽，所述进料槽内设有活动连接的转向轴，所述转向轴上分别设有固定连接的第一转向板、第二转向板和第三转向板，位于转向框正下方的所述第二输送带底部设有两个感应板，所述感应板关于第一转向板呈对称分布，且感应板与第二输送带之间均设有压力感应器，所述压力感应器与第二电机电性连接。

Description

一种智能感应式输液软袋转向输送线

技术领域：

本发明涉及软袋输送技术领域，具体涉及一种智能感应式输液软袋转向输送线。

背景技术：

现有的大容量输液包装容器主要有玻璃瓶、硬塑料瓶和输液袋等几种常用的类型。玻璃瓶在输液过程中需要经过通气管路不断向玻璃瓶内引入空气，导致空气中的灰尘等污染物进入玻璃瓶内造成药物污染；硬塑料瓶的硬度也比较大，仍需使用通气管路；而输液软袋仅通过外界大气压的作用就能使得袋内液体输出，无需引入空气；且材料透明，使用方便，在目前医用输液中得到越来越广泛的应用。

软袋在灌装完成后，需要将软袋通过输送线进行输送，在输送过程中，有个环节需要将软袋进行转向输送，在转向输送的同时，还需要将软袋有均匀的横向输送转化为两个一组的纵向输送，现有的实现方式是在软袋均匀排列整齐的输送带一端底部外接一个可以前后移动高速输送带，并且在高速输送带底部设一个转向输送带，利用高速输送带以及它的前后移动，使软袋实现了两个一组掉落在转向输送带上，然后通过转向输送带输送至下一个环节。

虽然这种方法能够实现软袋由均匀排列状的横向输送转化为两个一组的纵向输送，但是这种输送方式成本较高，而且在输送过程中，容易出现软袋挤在一起的情况，本申请发明了一种输液软袋转向输送装置，但是该输送装置智能化水平较低，效率较低。

发明内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述问题，本发明提出了一种智能感应式输液软袋转向输送线。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能感应式输液软袋转向输送线，包括第一输送带和第二输送带，所述第二输送带位于第一输送带末端的底部，所述第一输送带为横向输送带，所述第二输送带为纵向输送带，其特征在于：所述第二输送带上端设有转向框，所述转向框内设有进料槽，所述进料槽内设有活动连接的转向轴，所述转向轴上分别设有固定连接的第一转向板、第二转向板和第三转向板，所述第一转向板呈竖直向上状态，且第一转向板与水平面相垂直，所述第二转向板与第一转向板之间关于转向轴呈中心对称分布，所述第三转向板设于靠近第一输送带的一侧，且第三转向板与第一转向板之间的夹角在90度至145度之间，所述第二转向板的质量大于第三转向板的质量，所述第一转向板外侧的进料槽内侧壁上设有第一定位杆，靠近第一输送带一端的所述进料槽内设有第二定位杆；

所述第二输送带两端均设有第二输送轮，所述第二输送轮两端均设有固定连接的第二固定架，所述第二固定架底部设有第二电机，所述第二电机与第二输送带连接；

所述第二固定架之间设有固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆之间设有第二连接杆，位于转向框正下方的所述第二输送带底部设有两个感应板，所述感应板关于第一转向板呈对称分布，且感应板与第二输送带之间均设有压力感应器，所述压力感应器与第二电机电性连接，所述感应板底部设有支撑杆，所述支撑杆底部与第二连接杆固定连接。

优选的，所述第一输送带两端均设有第一输送轮，所述第一输送轮两端均设有固定连接的第一固定架，所述第一固定架底部设有第一电机，所述第一电机与第一输送带连接。

进一步的，所述转向框一侧设有若干均匀分布的固定杆，所述固定杆与第一固定架之间固定连接。

优选的，所述第一转向板为磁体可吸附的金属薄板制成，所述第二定位杆上设有磁体，且第二定位杆上的磁体吸附力小于软袋的重力。

利用转向轴、第一转向板和第二转向板，将转向框分成了两个进料槽，初始状态由于第二转向板的质量大于第三转向板的质量，第三转向板将内侧的进料槽封闭，第一转向板为竖直状态，当软袋通过第一输送带输送至转向框时，第一转向板将软袋导流至第三转向板上端，通过第三转向板掉落至转向框底部的第二输送带上，同时带动转向轴转动，使第一转向板与第二定位杆吸附，后续的第二个软袋则通过第一转向板和第二转向板导流，掉落至第二输送带上，第一转向板由于软袋的压力恢复至初始位置，然后启动第二输送带将软袋输送至下个环节，从而有效的实现了软袋由均匀排列的横向输送转化为两个一组的纵向输送，该设计不需要将横向输送的第一输送带设置为周期性的前后移动，而且该设计充分的利用的软袋掉落时的重力完成，转向框和转向板均为简单的结构，极大的降低了成本，软袋在掉落至第二输送带上端时，均匀分布，排列整齐；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在第二输送带内部设置压力感应器，利用压力感应器的同时感应，实现了当两个软袋均掉落后，及时启动第二电机，使软袋输送至下一个环节，大大提高了输送效率。

附图说明：

图1为本发明的主视整体结构示意图；

图2为本发明的第二输送带侧视结构示意图；

图3为本发明使用时软袋进料前的整体结构示意图；

图4为本发明使用时软袋进料时的整体结构示意图；

图5为本发明使用时软袋进料后的整体结构示意图；

图中：1-第一固定架、2-第一输送带、3-第二定位杆、4-第一转向板、5-第一定位杆、6-转向轴、7-第二转向板、8-进料槽、9-第二输送带、10-第二固定架、11-第一电机、12-转向框、13-第三转向板、14-固定杆、15-第二电机、16-第一输送轮、17-第一连接杆、18-压力感应器、19-感应板、20-第二连接杆、21-支撑杆、22-第二输送轮、23-软袋。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1，一种智能感应式输液软袋转向输送线，包括第一输送带2和第二输送带9，所述第二输送带9位于第一输送带2末端的底部，所述第一输送带2为横向输送带，所述第二输送带9为纵向输送带，所述第二输送带9上端设有转向框12，所述转向框12内设有进料槽8，所述进料槽8内设有活动连接的转向轴6，所述转向轴6上分别设有固定连接的第一转向板4、第二转向板7和第三转向板13，所述第一转向板4呈竖直向上状态，且第一转向板4与水平面相垂直，所述第二转向板7与第一转向板4之间关于转向轴12呈中心对称分布，所述第三转向板13设于靠近第一输送带2的一侧，且第三转向板13与第一转向板4之间的夹角在90度至145度之间，所述第二转向板7的质量大于第三转向板13的质量，所述第一转向板4外侧的进料槽8内侧壁上设有第一定位杆5，靠近第一输送带2一端的所述进料槽8内设有第二定位杆3。

优选的，所述第一输送带2两端均设有第一输送轮16，所述第一输送轮16两端均设有固定连接的第一固定架1，所述第一固定架1底部设有第一电机11，所述第一电机11与第一输送带2连接。

进一步的，所述转向框12一侧设有若干均匀分布的固定杆14，所述固定杆14与第一固定架1之间固定连接。

优选的，所述第二输送带9两端均设有第二输送轮22，所述第二输送轮22两端均设有固定连接的第二固定架10，所述第二固定架10底部设有第二电机15，所述第二电机15与第二输送带9连接。

实施例2

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

进一步的，所述第二固定架10之间设有固定连接的第一连接杆17，所述第一连接杆17之间设有第二连接杆20，位于转向框12正下方的所述第二输送带9底部设有两个感应板19，所述感应板19关于第一转向板4呈对称分布，且感应板19与第二输送带9之间均设有压力感应器18，所述压力感应器18与第二电机15电性连接，所述感应板19底部设有支撑杆21，所述支撑杆21底部与第二连接杆20固定连接。在第二输送带内部设置压力感应器，利用压力感应器的同时感应，实现了当两个软袋均掉落后，及时启动第二电机，使软袋输送至下一个环节，大大提高了输送效率。

实施例3

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述第一转向板4为磁体可吸附的金属薄板制成，所述第二定位杆3上设有磁体，且第二定位杆3上的磁体吸附力小于软袋的重力。将第二定位杆设置为磁铁杆，同时将第一转向板设置为磁体可吸附的金属薄板，利用磁铁杆使第一转向板能够吸附在第二定位杆，有效的防止，第一转向板回弹的时间过快，导致下一个软袋并没有及时进入第二转向板上，从而进料失败，影响整体的生产效率。

实施例4

一种智能感应式输液软袋转向输送线，包括第一输送带2和第二输送带9，所述第二输送带9位于第一输送带2末端的底部，所述第一输送带2为横向输送带，所述第二输送带9为纵向输送带，所述第二输送带9上端设有转向框12，所述转向框12内设有进料槽8，所述进料槽8内设有活动连接的转向轴6，所述转向轴6上分别设有固定连接的第一转向板4、第二转向板7和第三转向板13，所述第一转向板4呈竖直向上状态，且第一转向板4与水平面相垂直，所述第二转向板7与第一转向板4之间关于转向轴12呈中心对称分布，所述第三转向板13设于靠近第一输送带2的一侧，且第三转向板13与第一转向板4之间的夹角在90度至145度之间，所述第二转向板7的质量大于第三转向板13的质量，所述第一转向板4外侧的进料槽8内侧壁上设有第一定位杆5，靠近第一输送带2一端的所述进料槽8内设有第二定位杆3。

优选的，所述第一输送带2两端均设有第一输送轮16，所述第一输送轮16两端均设有固定连接的第一固定架1，所述第一固定架1底部设有第一电机11，所述第一电机11与第一输送带2连接。

进一步的，所述转向框12一侧设有若干均匀分布的固定杆14，所述固定杆14与第一固定架1之间固定连接。

优选的，所述第二输送带9两端均设有第二输送轮22，所述第二输送轮22两端均设有固定连接的第二固定架10，所述第二固定架10底部设有第二电机15，所述第二电机15与第二输送带9连接。

进一步的，所述第二固定架10之间设有固定连接的第一连接杆17，所述第一连接杆17之间设有第二连接杆20，位于转向框12正下方的所述第二输送带9底部设有两个感应板19，所述感应板19关于第一转向板4呈对称分布，且感应板19与第二输送带9之间均设有压力感应器18，所述压力感应器18与第二电机15电性连接，所述感应板19底部设有支撑杆21，所述支撑杆21底部与第二连接杆20固定连接。

优选的，所述第一转向板4为磁体可吸附的金属薄板制成，所述第二定位杆3上设有磁体，且第二定位杆3上的磁体吸附力小于软袋的重力。

本发明用于智能感应式输液软袋转向输送线，在使用时，先将第一输送带2的进料端与均匀输送的输送带对接，将第二输送带9的出料端与另一个均匀输送的输送带对接，调整第一电机11的转速至设定值，使第一输送带2上端的软袋23按一定的间距均匀输送，当软袋23通过第一输送带2输送至转向框12时，第一转向板4将软袋23导流至第三转向板13上端，通过第三转向板13掉落至转向框12底部的第二输送带9上，同时带动转向轴6转动，使第一转向板4与第二定位杆3接触吸附，后续的第二个软袋23则通过第一转向板4和第二转向板7导流，掉落至第二输送带9上，第一转向板4由于软袋23的压力将第二转向板7下压，从而恢复至初始位置，等待下一个软袋23的进入，周而复始的循环，当第二输送带9内部感应板19上的压力感应器18均感应到压力变化时，同时启动第二电机15，通过快速旋转的第二输送带9，自动将软袋23输送至下均匀输送的输送带上端，从而更加方便快捷且极大的节约成本，实现了将横向排列整体均匀输送的软袋转化成两个一组，纵向输送。。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种智能感应式输液软袋转向输送线，包括第一输送带和第二输送带，所述第二输送带位于第一输送带末端的底部，所述第一输送带为横向输送带，所述第二输送带为纵向输送带，其特征在于：所述第二输送带上端设有转向框，所述转向框内设有进料槽，所述进料槽内设有活动连接的转向轴，所述转向轴上分别设有固定连接的第一转向板、第二转向板和第三转向板，所述第一转向板呈竖直向上状态，且第一转向板与水平面相垂直，所述第二转向板与第一转向板之间关于转向轴呈中心对称分布，所述第三转向板设于靠近第一输送带的一侧，且第三转向板与第一转向板之间的夹角在90度至145度之间，所述第二转向板的质量大于第三转向板的质量，所述第一转向板外侧的进料槽内侧壁上设有第一定位杆，靠近第一输送带一端的所述进料槽内设有第二定位杆；

所述第二输送带两端均设有第二输送轮，所述第二输送轮两端均设有固定连接的第二固定架，所述第二固定架底部设有第二电机，所述第二电机与第二输送带连接；

所述第二固定架之间设有固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆之间设有第二连接杆，位于转向框正下方的所述第二输送带底部设有两个感应板，所述感应板关于第一转向板呈对称分布，且感应板与第二输送带之间均设有压力感应器，所述压力感应器与第二电机电性连接，所述感应板底部设有支撑杆，所述支撑杆底部与第二连接杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能感应式输液软袋转向输送线，其特征在于：所述第一输送带两端均设有第一输送轮，所述第一输送轮两端均设有固定连接的第一固定架，所述第一固定架底部设有第一电机，所述第一电机与第一输送带连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能感应式输液软袋转向输送线，其特征在于：所述转向框一侧设有若干均匀分布的固定杆，所述固定杆与第一固定架之间固定连接。