CN109304282A - 具有两次自动清洗功能的泡沫分配器 - Google Patents

具有两次自动清洗功能的泡沫分配器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,本发明的目的在于提供如下的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,即,在为了使泡沫分配器的工作停止而解除触发杆的拉动时,可自动向混合室方向排出压缩空气,来自动防止混合室内的流体固化,从而达到高便捷性和经济性。

Description

具有两次自动清洗功能的泡沫分配器
技术领域
本发明涉及具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,更详细地涉及如下的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,即,在为了使泡沫分配器的工作停止而解除触发杆的拉动时,可自动向混合室方向排出压缩空气,来自动防止混合室内的流体固化,从而达到高便捷性和经济性。
背景技术
众所周知,在建筑领域,隔热材料不仅用于大面积全面隔热,而且还用于小部分缝隙隔热,代表性的隔热材料有固化性聚氨酯泡沫。
用于喷射分配固化性聚氨酯泡沫的手动式枪型分配器广为人知。在这种分配器中,分别单独供给单独的流体成分并在单独通过控制阀之后汇聚到喷嘴的混合室进行接触、混合,混合的流体成分通过喷嘴来分配成发泡材料。
这种枪型分配器的例子在加里·哈丁(Gary Harding)的美国专利第4,311,254号及第4,399,930号和斯蒂芬·帕尔默特(Steven Palmert)的美国专利第4,762,253号中有公开。
以下,将两种流体成分分别称作树脂A及树脂B。这些树脂大致分别由异氰酸盐聚合物和多元醇胺形成。这些成分分别被放到通过管来与分配器的流体引入口相连接的两个压力容器。
当混合两种流体成分时,即,当混合树脂时,它们的混合物迅速固化,来形成很难从与混合物相接触的表面去除的实际具有不溶性的坚固的发泡产品。因此,为了消除清洗喷嘴的必要性,两种流体成分初次混合的喷嘴被设计成可更换、可废弃,这是典型的处理方法。
但是,当进行建筑物隔热施工时,通常除了发泡施工之外还进行其他作业,因而存在因混合室内混入两种流体并硬化而导致喷嘴或其喷嘴结合部堵塞的问题。
在管或管结合部堵塞的情况下,可利用单独的洗涤溶剂使固化的部位溶化,但存在非常繁琐并拖延整体作业时间的问题。
尤其,在喷射作业后立即使用清洗溶剂来对混合部进行清洗的情况下,即使繁琐也可继续作业,但是若在喷射作业过程中短暂休息或接电话,则有可能在无意中忘掉需立即进行清洗作业,因此,若喷射的液体固化后堵塞,则存在所需清洗时间较长的问题。
因此,为了缩短施工时间,很多时候也会废弃分配器。
发明内容
本发明鉴于上述现有技术的情况来完成,本发明的目的在于提供如下的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,即,在为了使泡沫分配器的工作停止而解除触发杆的拉动时,可自动向混合室方向排出压缩空气,来自动防止混合室内的流体固化,从而达到高便捷性和经济性。
为了实现上述目的,根据本发明的优选实施例,本发明所提供的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的特征在于,包括:本体4,在一端设置有分别通过管与被加压的流体成分的供给源及空气供给源相连接的管连接部34和空气管连接部42,在另一端形成与管相结合的端部,在上述本体4的内部形成用于使流体沿着长度方向流通的一对流体流通路20和用于使压缩空气流通的空气流通路22,在上述本体4的下部形成把手3;喷射喷嘴6,与上述本体4的前方端部相结合,形成有使上述流体流通路20和空气流通路22汇合的混合室64,来喷射被混合的流体;双液喷射部件8,设置于上述本体4的内部中央,通过触发杆14的操作来开放或关闭上述流体流通路20;以及自动清洗部10,设置于上述空气流通路22的中间的规定位置,当上述触发杆14被拉动或被放开时,自动开放上述空气流通路22达到规定时间,来自动向喷射喷嘴6的外部加压排出残留在上述混合室64的双液流体。
优选地,本发明所提供的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的特征在于,上述自动清洗部10包括:转换室63,垂直于上述空气流通路22的中间的规定位置而形成;阀转换部62,设置于上述转换室63的内部,进行左右往复运动;以及连接杆65,一端与上述触发杆14相结合,另一端与上述阀转换部62相结合,通过上述阀转换部62的往复运动来传递触发杆14的加压力,当上述触发杆14被拉动或被放开时,上述阀转换部62开放上述空气流通路22达到规定时间。
优选地,本发明所提供的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的特征在于,上述自动清洗部10设置于上述本体4或上述把手3的内部。
优选地,本发明所提供的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的特征在于,上述本体4在前端还设置有用于固定上述喷射喷嘴6的喷嘴支架74。
优选地,本发明所提供的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的特征在于,上述双液喷射部件8包括:流通阀30,以可移动的方式凹入于上述流体流通路20的内部,形成后端开放、前端封闭的管形状,在前端中央形成突出的封闭销,在前端外周缘的规定位置穿孔形成流体排出孔;弹簧47,内置于上述流体流通路20,向前方推开上述流通阀30;以及O形环44,分别与上述流通阀30的前端和后端的外周缘相结合。
优选地,本发明所提供的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的特征在于,上述管连接部34包括:管连接端36,在上述管连接部34的一端形成一对,用于分别与双液流体的管相连接;排出端38,在上述管连接部34的另一端形成一对,用于向上述流体流通路20排出向上述管连接端36流入的双液流体;以及喷射量调节螺丝40,与连接上述管连接端36和排出端38的本体4的两侧壁相结合,根据结合程度来调节双液流体的喷射量。
优选地,本发明所提供的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的特征在于,上述阀转换部62在中央配置有开放部62c,以便在上述触发杆14被拉动或被放开的过程中使上述空气流通路22仅维持规定时间的开放状态,第一封闭部62a、第二封闭部62b分别并排与上述阀转换部62的两端相连接。
优选地,本发明所提供的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的特征在于,上述开放部62c以可排出空气的方式形成通路,上述通路的内径以下端宽上端窄的方式形成。
根据本发明的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,即使使用人员不刻意去进行操作,也因拉动触发杆或解除拉动的动作而在喷射之前和喷射之后自动向混合室排出高压的空气,使双液流体在混合室始终不凝固,因而不拖延作业时间,从而具有便捷性高、经济性优秀的优点。
附图说明
图1为示出本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的外形的剖视图。
图2为示出本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的结构的分解立体图。
图3为示出本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的结构的侧剖视图。
图4a、图4b、图4c为示出本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的作业状态的图。
附图标记的说明
4:本体 6:喷射喷嘴
8:双液喷射部件 10:自动清洗部
12:触发器 14:触发杆
16:铰链 18:紧贴销
22:空气流通路 30:流通阀
32:封闭销 33:流体排出孔
34:管连接部 36:管连接端
40:排出量调节螺丝 42:空气管连接部
61:通孔 62:阀转换部
63:转换室 64:混合室
68:卡定部 70:突部
72:前端部 74:喷嘴支架
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施例进行详细说明。
图1为示出本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的外形的剖视图,图2为示出本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的结构的分解立体图,图3为示出本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的结构的侧剖视图,图4a、图4b、图4c为示出本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器的作业状态的图。
参照附图,本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器2为如下的装置,在为了使泡沫分配器的工作停止而解除触发杆的拉动时,可自动向混合室方向排出压缩空气,来自动防止混合室内的流体固化,从而达到高便捷性和经济性。
更详细地,本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器2包括本体4,本体4在一端设置有分别通过管与被加压的流体成分的供给源及空气供给源相连接的管连接部34和空气管连接部42,在另一端形成与管相结合的端部,在上述本体4的内部形成用于使流体沿着长度方向流通的一对流体流通路20和用于使压缩空气流通的空气流通路22,在上述本体4的下部形成把手3。
即,本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器2在分别将互不相同的双液流体填充于互不相同的容器的状态下通过使用人员的操作使各个流体得到混合来向前方喷射,当暂停喷射时,为了防止混合的流体易被固化,在停止喷射时自动向混合室方向排出压缩空气。
并且,本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器2包括:喷射喷嘴6,与上述本体4的前方端部相结合,形成有使上述流体流通路20和空气流通路22汇合的混合室64,来喷射被混合的流体;双液喷射部件8,设置于上述本体4的内部中央,通过触发杆14的操作来开放或关闭上述流体流通路20。
并且,本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器2包括自动清洗部10,设置于上述空气流通路22的中间的规定位置,当上述触发杆14被拉动或被放开时,自动开放上述空气流通路22达到规定时间,来自动向喷射喷嘴6的外部加压排出残留在上述混合室(64)的双液流体。
即,本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器2包括喷射喷嘴6,上述喷射喷嘴6与上述本体4的前端相结合,形成有使上述流体流通路20和空气流通路22汇合的混合室64,在本体前端的上部还设置有用于固定上述喷射喷嘴6的喷嘴支架74。
并且,在上述注入管嘴6的后端设置有圆筒形状的混合室64,上述混合室64的前端与漏斗形状的前端部72相连通,在上述混合室64的外周缘的规定位置突出形成有与上述喷嘴支架74相结合的突部70。
并且,上述喷射喷嘴6具有插入于本体4的前端的圆筒形状的连接部66,并设置有卡定部68。
另一方面,上述触发器12通过使用人员用手指向后扣动的触发杆14启动,上述触发杆14在上端形成以可转动的方式相结合的铰链16,在上述铰链16的下部形成向后方推动上述触发器12的紧贴销18。
另一方面,在上述本体4的规定位置设置有从侧方进出的安全销13,为了防止触发杆14的偶发运动,上述安全销13与触发器12的后端相结合,来限制触发器12的移动。
并且,上述自动清洗部10包括:转换室63,垂直于上述空气流通路22的中间的规定位置而形成;阀转换部62,设置于上述转换室63的内部,进行左右往复运动;以及连接杆65,一端与上述触发杆14相结合,另一端与上述阀转换部62相结合,通过上述阀转换部62的往复运动来传递触发杆14的加压力,当上述触发杆14被拉动或被放开时,上述阀转换部62开放上述空气流通路22达到规定时间。
建筑施工现场的环境可使灰尘和沙子等被风吹起,因而,异物可通过喷嘴入口流入到上述混合室64,优选地,本发明不仅可在暂停喷射双液流体时自动对上述混合室64进行清洗,还可在开始进行喷射时自动对上述混合室64进行清洗。
并且,对上述混合室64的清洗达到规定时间即可,优选地,通过喷射1秒钟左右的空气来形成清洗即可。
因此,上述阀转换部62在中央配置有开放部62c,以便在上述触发杆14被拉动或被放开的过程中使上述空气流通路22仅维持规定时间的开放状态,第一封闭部62a、第二封闭部62b分别并排与上述阀转换部62的两端相连接。
在上述开放部62c形成三角形或酒瓶形状的下端宽、上端窄的通孔61,若上述通孔61位于上述空气流通路22上,则流通路中的被加压的空气沿着空气流通路22向上述混合室64方向排出。
优选地,第一封闭部62a、第二封闭部62b分别并排与上述开放部62c的左右侧相连接,在与对上述触发杆14的操作相对应地使上述触发杆14处于被拉动到中间程度的状态下,才可使上述开放部62c位于上述空气流通路22上。
但是,上述触发杆14平时借助弹簧67的恢复力处于向前方突出的状态,因此,当使用人员为了喷射双液流体而向后方拉动触发杆14时,有可能经过上述触发杆14被拉动到中间程度的位置,当使用人员在拉动触发杆14后解除拉动时,也有可能经过上述触发杆14被拉动到中间程度的位置。
因此,本发明不仅在暂停喷射双液流体时自动对上述混合室64进行清洗,而且还在开始进行喷射时自动对上述混合室64进行清洗。
更详细地,本发明的阀转换部62在以如图4a所示的形态位于上述空气流通路22上之后,若使用人员慢慢拉动上述触发杆14,则如图4b所示,上述开放部62c的通孔61位于上述空气流通路22上,从而将向上述混合室64喷射空气。
在如上所述的状态下,若使用人员进一步拉动上述触发杆14,则如图4c所示,上述第一封闭部62a将位于上述空气流通路22上,由此阻断喷射空气,同时,上述触发器12被启动,来向上述混合室64喷射双液。
这种双液喷射结构采用公知的结构。
在如上所述的状态下,形成双液流体的喷射作业,若使用人员为了短暂休息或执行其他作业而解除对上述触发杆14的拉动,则上述触发杆14将从后方向前方移动。
与此同时,上述阀转换部62也向前方移动,上述第一封闭部62a从上述空气流通路22上移动,接着,与上述第一封闭部62a相连接的上述开放部62c将经过上述空气流通路22,在经过上述空气流通路22的瞬间,被高压压缩的空气通过上述通孔61排出。所排出的空气被喷射到上述混合室64来形成对上述混合室64的清洗。
之后,若上述触发杆14完全移动到前方,则上述阀转换部62也将完全移动到前方,此时,如图4a所示,形成于阀转换部62的第二封闭部62b将位于上述空气流通路22上,从而防止空气的排出。
因此,本发明实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器2即使在使用人员完全没有意识到的情况下,也可在拉动上述触发杆14后放开的双液流体喷射作业过程中自动对上述混合室64进行清洗,尤其,在喷射之前和喷射之后分别进行一次清洗,即,在整体喷射过程中进行两次自动清洗。
另一方面,上述自动清洗部10也可形成于上述本体4的内部,也可形成于上述把手3的内部,若原理和功能相同,则可充分自由地改变位置。
另一方面,双液喷射结构采用公知的结构,简单说明如下,上述双液喷射部件8包括:流通阀30,以可移动的方式凹入于上述流体流通路20的内部,形成后端开放、前端封闭的管形状,在前端中央形成突出的封闭销,在前端外周缘的规定位置穿孔形成流体排出孔;弹簧47,内置于上述流体流通路20,向前方推开上述流通阀30;以及O形环44,分别与上述流通阀30的前端和后端的外周缘相结合。
在上述流通阀30的前端和后端的外周缘分别形成第一O形环44、第二O形环46。
并且,上述管连接部34包括:管连接端36,在上述管连接部34的一端形成一对,用于分别与双液流体的管相连接;排出端38,在上述管连接部34的另一端形成一对,用于向上述流体流通路20排出向上述管连接端36流入的双液流体;以及喷射量调节螺丝40,与连接上述管连接端36和排出端38的本体4的两侧壁相结合,根据结合程度来调节双液流体的喷射量。
即,上述流通阀30借助触发器12向后端移动,并借助上述弹簧47向前方移动。上述流通阀30的内部为中孔状态的管形状,分别通过上述流体流通路20向内部接收通过上述管连接部34流入的互不相同的流体,来通过前端的流体排出孔33使流体向外部流出。
高压流体通过在流通阀30的前端外周缘形成的流体排出孔33向上述混合室64流入,在混合室64混合的固化性流体通过喷射喷嘴6向外部喷射。
若作业人员继续拉动上述触发杆14,则通过上述喷射喷嘴6持续喷射固化性流体。
另一方面,本发明一实施例的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器并不限定于上述实施例,可在不脱离其技术主旨的范围内进行多种变更。

Claims (8)

1.一种具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,其特征在于,包括:
本体(4),在一端设置有分别通过管与被加压的流体成分的供给源及空气供给源相连接的管连接部(34)和空气管连接部(42),在另一端形成与管相结合的端部,在上述本体(4)的内部形成用于使流体沿着长度方向流通的一对流体流通路(20)和用于使压缩空气流通的空气流通路(22),在上述本体(4)的下部形成把手(3);
喷射喷嘴(6),与上述本体(4)的前方端部相结合,形成有使上述流体流通路(20)和空气流通路(22)汇合的混合室(64),来喷射被混合的流体;
双液喷射部件(8),设置于上述本体(4)的内部中央,通过触发杆(14)的操作来开放或关闭上述流体流通路(20);以及
自动清洗部(10),设置于上述空气流通路(22)的中间的规定位置,当上述触发杆(14)被拉动或被放开时,自动开放上述空气流通路(22)达到规定时间,来自动向喷射喷嘴(6)的外部加压排出残留在上述混合室(64)的双液流体。
2.根据权利要求1所述的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,其特征在于,
上述自动清洗部(10)包括:
转换室(63),垂直于上述空气流通路(22)的中间的规定位置而形成;
阀转换部(62),设置于上述转换室(63)的内部,进行左右往复运动;以及
连接杆(65),一端与上述触发杆(14)相结合,另一端与上述阀转换部(62)相结合,通过上述阀转换部(62)的往复运动来传递触发杆(14)的加压力,
当上述触发杆(14)被拉动或被放开时,上述阀转换部(62)开放上述空气流通路(22)达到规定时间。
3.根据权利要求1所述的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,其特征在于,上述自动清洗部(10)设置于上述本体(4)或上述把手(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,其特征在于,上述本体(4)在前端还设置有用于固定上述喷射喷嘴(6)的喷嘴支架(74)。
5.根据权利要求1所述的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,其特征在于,上述双液喷射部件(8)包括:
流通阀(30),以能够移动的方式凹入于上述流体流通路(20)的内部,形成后端开放、前端封闭的管形状,在前端中央形成突出的封闭销,在前端外周缘的规定位置穿孔形成流体排出孔;
弹簧(47),内置于上述流体流通路(20),向前方推开上述流通阀(30);以及
O形环(44),分别与上述流通阀(30)的前端和后端的外周缘相结合。
6.根据权利要求1所述的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,其特征在于,上述管连接部(34)包括:
管连接端(36),在上述管连接部(34)的一端形成一对,用于分别与双液流体的管相连接;
排出端(38),在上述管连接部(34)的另一端形成一对,用于向上述流体流通路(20)排出向上述管连接端(36)流入的双液流体;以及
喷射量调节螺丝(40),与连接上述管连接端(36)和排出端(38)的本体(4)的两侧壁相结合,根据结合程度来调节双液流体的喷射量。
7.根据权利要求1所述的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,其特征在于,上述阀转换部(62)在中央配置有开放部(62c),以便在上述触发杆(14)被拉动或被放开的过程中使上述空气流通路(22)仅维持规定时间的开放状态,第一封闭部(62a)、第二封闭部(62b)分别并排与上述阀转换部(62)的两端相连接。
8.根据权利要求7所述的具有两次自动清洗功能的泡沫分配器,其特征在于,上述开放部(62c)以能够排出空气的方式形成通路,上述通路的内径以下端宽上端窄的方式形成。
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