CN109304259A - 一种碟式分离机密封进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种碟式分离机密封进料装置,所述进料管固定于分离机本体的机架上,所述进料管中段的周向上安装有向心泵,其下段通过分配器上的通孔,深入所述分配器的进料段内,所述螺塞位于所述向心泵下侧,并固接所述分配器,所述分配器安装于所述转鼓体上,并通过其底部的进料孔与进料管的出料口相连接,所述分配器的内部下方依据流量大小均匀分布有通孔或槽型流道,所述通孔或槽型流道的数量至少为4个,并成偶数倍增加,且所述分配器的内腔上部沿进料管轴向对称分布有防溢流筋条。本发明进料平稳,液封层稳定,减少或避免了空气随物料进入分离区,提高了分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种碟式分离机的进料装置,具体的说是一种用于碟式分离机的密封进料装置,属于工程机械技术领域。
背景技术
碟式分离机是一种高速沉降离心机, 它以高转速及产生的强大的离心力能迅速有效地把液体与固体的混合物分离出来, 由于它的高效分离,被广泛用于船舶、食品、 医药、化工、纺织和环保等行业。分离机进料方式对分离效果及物料的适用范围有很大影响,以往大多分离机采用敞开进料方式,该进料方式会导致进料冲击,空气随物料进入分离区,降低分离效果;特别对容易起泡的物料,还可导致处理后物料含泡沫过多,影响后续处理。
现有的碟式分离机密封进料装置,主要包括“下部进料全密闭密封进料装置”和“上部进料密封进料装置”。“下部进料全密闭密封进料装置”增加了机械密封装置,结构复杂,相关零部件精度要求非常高,容易出现机械故障且维修难度较高。“上部进料密封进料装置”结构简单,但进料密封效果不好,有的起不到密封进料效果而等同敞开进料,导致诸多不利分离的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是要克服这些技术缺陷,提供一种碟式分离机密封进料装置,能够克服现有密封进料装置的结构复杂、精度要求高、维修难度高、进料密封效果不好影响分离效果的缺点。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:一种碟式分离机密封进料装置,包括转鼓体、活塞、转鼓盖、碟片组、分配器、进料管及出料泵,其特征在于:所述进料管固定于分离机本体的机架上,所述进料管中段的周向上安装有向心泵,其下段通过分配器上的通孔,深入所述分配器的进料段内,所述螺塞位于所述向心泵下侧,并固接所述分配器,所述分配器安装于所述转鼓体上,并通过其底部的进料孔与进料管的出料口相连接,所述分配器的内部下方依据流量大小均匀分布有通孔或槽型流道,所述通孔或槽型流道的数量至少为4个,并成偶数倍增加,且所述分配器的内腔上部沿进料管轴向对称分布有防溢流筋条;
所述分配器内在重力和离心机力综合作用下,分割成液气分界面、分配器内物料与空气分界面及分配器外液气分界面,液体经进料管后进入分配器内腔,使分界面形成液封层,物料经进料管口流出后经过液封层下由所述通孔或槽型流道进入分离区进行分离。
进一步的,所述分配器内腔表面具有提高光洁度的涂层。
进一步的,所述涂层分为疏水涂层及疏油涂层,当处理水性物料时,喷涂疏水涂层,当处理油性物料时,喷涂疏油涂层。
进一步的,所述涂层的外部具有防粘涂层。
进一步的,所述进料管为折边结构,用于在高速旋转的下形成液封,所述进料管的出料端上具有向周向外侧水平延伸的折边,所述折边的宽度小于所述进料段的内径,所述折边的上沿通过连接板与套接于所述进料管上的所述螺塞活接。
进一步的,所述分配器内的腔管为人字形结构,所述人字形包括主腔管,左分支腔管和右分支腔管,所述左分支腔管和所述右分支腔管对称布置于所述主腔管两侧,所述右分支腔管上设有分配器进料孔。
进一步的,所述螺塞的周向上具有螺纹,所述螺塞通过所述螺纹与所述分配器固连。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种碟式分离机密封进料装置,将分配器底部流道同步筋条取消,依据设计流量改成大小适合分布均匀的孔或槽型流道,进料平稳,液封层稳定,减少或避免了空气随物料进入分离区,提高了分离效果。本发明结构严谨、布局合理、使用方便且制作成本低,能够满足需要开展此项工作的市场需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记解释:1为分配器底部进料孔,2为进料管出料,3为分配器内表面,4为分配器内物料与空气分界面,5为分配器外液气分界线面,6为防溢流筋条。
具体实施方式
实施例
本发明提供了一种喷嘴式碟式分离机防堵塞系统,如图1所示:分离机转鼓部件主要包含转鼓体、活塞、转鼓盖、碟片组、分配器、进料管、出料泵等零件。转鼓体和转鼓盖组合成转鼓根本,是主要受力零件,活塞上下移动实现分离机的排渣功能;碟片组为分离功能区,是物料分离的主要实现区域;分配器将物料均匀分配给碟片组,分配器内部起到分配功能和进料缓冲功能;出料泵将分离好的物料泵出机外。
进料管固定于分离机本体的机架上,所述进料管中段的周向上安装有向心泵,其下段通过分配器上的通孔,深入所述分配器的进料段内,所述螺塞位于所述向心泵下侧,并固接所述分配器,所述分配器安装于所述转鼓体上,并通过其底部的进料孔与进料管的出料口相连接,所述分配器的内部下方依据流量大小均匀分布有通孔或槽型流道,所述通孔或槽型流道的数量至少为4个,并成偶数倍增加,且所述分配器的内腔上部沿进料管轴向对称分布有防溢流筋条。
所述分配器内在重力和离心机力综合作用下,分割成液气分界面、分配器内物料与空气分界面及分配器外液气分界面,液体经进料管后进入分配器内腔,使分界面形成液封层,物料经进料管口流出后经过液封层下由所述通孔或槽型流道进入分离区进行分离。
分配器内圆表面设计时提高精度和光洁度;分配器内表面喷涂适合的涂层,以减小物料和分配器内园表面的粘滞性能,一般处理水性物料时,喷涂疏水涂层,处理油性物料时,喷涂疏油涂层。同时分配器内圆表面光洁且有防粘涂层,当液体从进料管进入分配器内腔,物料和分配器同步性能差,很容易形成淹没进料管出口部位的物料与空气分界面,这样,分界面表层物料就成了液封层,从而使进料平稳,减少或避免空气随物料进入分离区,提高分离效果。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种碟式分离机密封进料装置,包括转鼓体、活塞、转鼓盖、碟片组、分配器、进料管及出料泵,其特征在于:所述进料管固定于分离机本体的机架上,所述进料管中段的周向上安装有向心泵,其下段通过分配器上的通孔,深入所述分配器的进料段内,所述螺塞位于所述向心泵下侧,并固接所述分配器,所述分配器安装于所述转鼓体上,并通过其底部的进料孔与进料管的出料口相连接,所述分配器的内部下方依据流量大小均匀分布有通孔或槽型流道,所述通孔或槽型流道的数量至少为4个,并成偶数倍增加,且所述分配器的内腔上部沿进料管轴向对称分布有防溢流筋条;
所述分配器内在重力和离心机力综合作用下,分割成液气分界面、分配器内物料与空气分界面及分配器外液气分界面,液体经进料管后进入分配器内腔,使分界面形成液封层,物料经进料管口流出后经过液封层下由所述通孔或槽型流道流道进入分离区进行分离。
2.根据权利要求1所述的碟式分离机密封进料装置,其特征在于:所述分配器内腔表面具有提高光洁度的涂层。
3.根据权利要求2所述的碟式分离机密封进料装置,其特征在于:所述涂层分为疏水涂层及疏油涂层,当处理水性物料时,喷涂疏水涂层,当处理油性物料时,喷涂疏油涂层。
4.根据权利要求2所述的碟式分离机密封进料装置,其特征在于:所述涂层的外部具有防粘涂层。
5.根据权利要求1所述的碟式分离机密封进料装置,其特征在于:所述进料管为折边结构,用于在高速旋转的下形成液封,所述进料管的出料端上具有向周向外侧水平延伸的折边,所述折边的宽度小于所述进料段的内径,所述折边的上沿通过连接板与套接于所述进料管上的所述螺塞活接。
6.根据权利要求1所述的碟式分离机密封进料装置,其特征在于:所述分配器内的腔管为人字形结构,所述人字形包括主腔管,左分支腔管和右分支腔管,所述左分支腔管和所述右分支腔管对称布置于所述主腔管两侧,所述右分支腔管上设有分配器进料孔。
7.根据权利要求5所述的碟式分离机密封进料装置,其特征在于:所述螺塞的周向上具有螺纹,所述螺塞通过所述螺纹与所述分配器固连。
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