CN109303124A - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种茶叶烘干装置，属于茶叶生产设备技术领域，包括支架、烘干筒；烘干筒外部设置保温筒，保温筒内设置保温层，保温筒安装在支架上，烘干筒内部设置螺旋送料器，螺旋送料器通过第一电机驱动，烘干筒包括筒体和侧板，侧板与保温筒内壁固定连接，筒体外表面设置电加热板，筒体下部设置滚轮，滚轮设置在转轴上，转轴右端与第二电机输出轴通过联轴器固定连接。本发明茶叶烘干的同时持续向出料斗送料，持续烘干，自动出料，实现茶叶连续批量化生产，提高生产效率；螺旋叶片转动对茶叶进行翻炒，烘干筒体转动加大茶叶翻炒效果，茶叶烘干均匀，提高烘焙效率，保证茶叶质量；保温筒减少热量散失，降低能耗。

Description

一种茶叶烘干装置

技术领域

本发明涉及一种茶叶生产设备，具体是一种茶叶烘干装置。

背景技术

中国的茶文化历史悠久，茶叶种类丰富，是茶叶生产和消费大国，喝茶已成为多数中国人的一种生活习惯，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，能消食去腻、降火明目、宁心除烦、清暑解毒、生津止渴。茶已成为社会生活中不可缺少的健康饮品和精神饮品，而且随着人们健康消费观念的普及，茶正在被越来越多的人接受、喜爱和追求，茶产业不断发展。

茶叶处理一般包括鲜叶处理、杀青、理条、烘焙和拣剔工艺，其中茶叶烘培是制茶工艺中非常重要的一道工序，良好的烘焙方式能显著提高茶叶的品质。烘焙常用的设备为烘干机，现有的烘干机烘干效率低，无法实现茶叶的连续烘干，生产效率低；烘干不均匀，导致茶叶质量下降，影响品质。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种连续烘干、生产效率高、烘焙均匀的茶叶烘干装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种茶叶烘干装置，包括支架、烘干筒；所述烘干筒外部设置保温筒，所述保温筒内部设置保温层，所述保温筒安装在支架上，支架下部设置支腿；所述烘干筒内部设置螺旋送料器，所述螺旋送料器通过第一电机驱动；所述烘干筒包括筒体和侧板，所述侧板位于筒体两端，侧板与筒体滑动连接，所述侧板通过连接板与保温筒内壁固定连接；所述筒体外表面设置电加热板，筒体下部设置若干滚轮，滚轮与筒体滚动连接；所述滚轮设置在转轴上，转轴通过第二支撑柱固定在保温筒内壁上；所述转轴右端与第二电机输出轴通过联轴器固定连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一电机与第二电机均为卧式变频调速电机。

作为本发明进一步的改进方案：所述烘干筒、螺旋送料器和保温筒材质均为S30408不锈钢。

作为本发明进一步的改进方案：所述烘干筒上设置进料斗、出料斗和排汽管；所述进料斗位于烘干筒左侧侧板上部，所述出料斗位于右侧侧板下部，所述排汽管位于右侧侧板上部。

作为本发明进一步的改进方案：所述螺旋送料器包括输送轴和螺旋叶片；所述输送轴两侧通过第一支撑柱支撑，第一支撑柱下部与支架固定连接；所述输送轴左端设置带轮，所述带轮通过皮带与第一电机输出轴上安装的带轮连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述输送轴与第一支撑柱连接处设置第一轴承；所述输送轴与侧板连接处设置第二轴承。

作为本发明进一步的改进方案：所述螺旋叶片上设置若干通孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述烘干筒外壁和保温筒内壁上均设置滚轮安装槽，所述滚轮安装在滚轮安装槽中。

作为本发明进一步的改进方案：所述烘干筒内表面设置温度传感器和湿度传感器。

作为本发明再进一步的改进方案：所述进料斗上设置振动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明烘干筒内设置螺旋送料器，在茶叶烘干的同时持续向出料斗送料，持续烘干，自动出料，实现茶叶连续批量化生产，提高生产效率；

2、螺旋送料器与烘干筒同时转动，螺旋叶片转动对茶叶进行翻炒，筒体转动加大茶叶翻炒效果，使茶叶烘干均匀，加快茶叶烘干速度，提高烘焙效率，保证茶叶质量；

3、烘干筒外部设置保温筒，保温筒内设有保温层，可有有效减少热量散失，降低能耗。

附图说明

图1为一种茶叶烘干装置的结构示意图；

图2为一种茶叶烘干装置中烘干筒的传动结构示意图；

图3为一种茶叶烘干装置中螺旋叶片的结构示意图；

图中：1-支架、2-支腿、3-烘干筒、31-筒体、32-侧板、33-进料斗、34-出料斗、35-排汽管、4-螺旋送料器、41-输送轴、42-螺旋叶片、43-通孔、5-电加热板、6-保温层、7-保温筒、8-第一支撑柱、9-带轮、10-皮带、11-第一电机、12-滚轮、13-滚轮安装槽、14-转轴、15-第二支撑柱、16-第二电机、17-振动电机、18-第一轴承、19-第二轴承、20-温度传感器、21-湿度传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种茶叶烘干装置，包括支架1、烘干筒3；所述烘干筒3外部设置保温筒7，所述保温筒7内部设置保温层6，所述保温筒7安装在支架1上，支架1下部设置支腿2；所述烘干筒3内部设置螺旋送料器4，所述螺旋送料器4通过第一电机11驱动；所述烘干筒3包括筒体31和侧板32，所述侧板32位于筒体31两端，侧板32与筒体31滑动连接，所述侧板32通过连接板与保温筒7内壁固定连接；所述筒体31外表面设置电加热板5，筒体31下部设置若干滚轮12，滚轮12与筒体31滚动连接；所述滚轮12设置在转轴14上，转轴14通过第二支撑柱15固定在保温筒7内壁上；所述转轴14右端与第二电机16输出轴通过联轴器固定连接；

所述第一电机11与第二电机16均为卧式变频调速电机；

所述烘干筒3、螺旋送料器4和保温筒7材质均为S30408不锈钢；

所述烘干筒3上设置进料斗33、出料斗34和排汽管35；所述进料斗33位于烘干筒3左侧侧板上部，所述出料斗34位于右侧侧板下部，所述排汽管35位于右侧侧板上部；新鲜茶叶从进料斗33进入烘干筒3进行烘干，烘干好后通出料斗34排出，排汽管35用于排出茶叶烘干过程中茶叶水分蒸发所产生的水蒸气；

所述螺旋送料器4包括输送轴41和螺旋叶片42；所述输送轴41两侧通过第一支撑柱8支撑，第一支撑柱8下部与支架1固定连接；所述输送轴41左端设置带轮9，所述带轮9通过皮带10与第一电机11输出轴上安装的带轮连接；

所述输送轴41与第一支撑柱8连接处设置第一轴承18；所述输送轴41与侧板32连接处设置第二轴承19；

所述螺旋叶片42上设置若干通孔43，设置通孔43有助于空气流通，便于水蒸气排出；

所述烘干筒3外壁和保温筒7内壁上均设置滚轮安装槽13，所述滚轮12安装在滚轮安装槽13中；

所述烘干筒3内表面设置温度传感器20和湿度传感器21用于检测烘干筒3内温度与湿度，操作人员根据温度和湿度进行调节；

实施例二

请参阅图1-3，本实施例在实施例一的基础上，所述进料斗33上设置振动电机17，振动电机17运行使茶叶均匀地进入烘干筒3进行烘干，防止进料斗33中茶叶堵塞降低生产效率。

本发明的工作原理:

本发明提供了一种茶叶烘干装置，将新鲜茶叶加入进料斗3中，第一电机11运行带动螺旋送料器4转动，第二电机16运行带动滚轮12转动，滚轮12滚动带动筒体31转动，加热板5对烘干筒3进行加热；茶叶在螺旋送料器4的用作下向出料口送料，螺旋叶片42转动对茶叶进行翻炒，筒体31转动加大茶叶翻炒效果，使茶叶烘干均匀，加快茶叶烘干速度，提高烘焙效率，保证茶叶质量；茶叶烘干过程中所产生的水蒸气从排汽管35排出，茶叶烘干后从出料斗34中排出；螺旋送料器4运转对茶叶进行持续烘干，实现茶叶连续批量化生产，提高产量。

本发明烘干筒内设置螺旋送料器，在茶叶烘干的同时持续向出料斗送料，持续烘干，自动出料，实现茶叶连续批量化生产，提高生产效率；螺旋送料器与烘干筒同时转动，螺旋叶片转动对茶叶进行翻炒，筒体转动加大茶叶翻炒效果，使茶叶烘干均匀，加快茶叶烘干速度，提高烘焙效率，保证茶叶质量；烘干筒外部设置保温筒，保温筒内设有保温层，可有有效减少热量散失，降低能耗。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种茶叶烘干装置，包括支架（1）、烘干筒（3）；其特征是，所述烘干筒（3）外部设置保温筒（7），所述保温筒（7）内部设置保温层（6），所述保温筒（7）安装在支架（1）上，支架（1）下部设置支腿（2）；所述烘干筒（3）内部设置螺旋送料器（4），所述螺旋送料器（4）通过第一电机（11）驱动；所述烘干筒（3）包括筒体（31）和侧板（32），所述侧板（32）位于筒体（31）两端，侧板（32）与筒体（31）滑动连接，所述侧板（32）通过连接板与保温筒（7）内壁固定连接；所述筒体（31）外表面设置电加热板（5），筒体（31）下部设置若干滚轮（12），滚轮（12）与筒体（31）滚动连接；所述滚轮（12）设置在转轴（14）上，转轴（14）通过第二支撑柱（15）固定在保温筒（7）内壁上；所述转轴（14）右端与第二电机（16）输出轴通过联轴器固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征是，所述第一电机（11）与第二电机（16）均为卧式变频调速电机。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征是，所述烘干筒（3）、螺旋送料器（4）和保温筒（7）材质均为S30408不锈钢。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶烘干装置，其特征是，所述烘干筒（3）上设置进料斗（33）、出料斗（34）和排汽管（35）；所述进料斗（33）位于烘干筒（3）左侧侧板上部，所述出料斗（34）位于右侧侧板下部，所述排汽管（35）位于右侧侧板上部。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征是，所述螺旋送料器（4）包括输送轴（41）和螺旋叶片（42）；所述输送轴（41）两侧通过第一支撑柱（8）支撑，第一支撑柱（8）下部与支架（1）固定连接；所述输送轴（41）左端设置带轮（9），所述带轮（9）通过皮带（10）与第一电机（11）输出轴上安装的带轮连接。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶烘干装置，其特征是，所述输送轴（41）与第一支撑柱（8）连接处设置第一轴承（18）；所述输送轴（41）与侧板（32）连接处设置第二轴承（19）。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶烘干装置，其特征是，所述螺旋叶片（42）上设置若干通孔（43）。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征是，所述烘干筒（3）外壁和保温筒（7）内壁上均设置滚轮安装槽（13），所述滚轮（12）安装在滚轮安装槽（13）中。

9.根据权利要求1、3或4所述的一种茶叶烘干装置，其特征是，所述烘干筒（3）内表面设置温度传感器（20）和湿度传感器（21）。

10.根据权利要求4所述的一种茶叶烘干装置，其特征是，所述进料斗（33）上设置振动电机（17）。