CN108716831A - 茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制茶设备技术领域，具体公开了茶叶烘干机，包括加热桶，加热桶内连接有烘焙筒，烘焙筒包括筒外壁与筒内壁，筒内壁与筒外壁之间形成两端封闭的烘焙腔，烘焙腔内设有螺旋向下的送料板，送料板高端设有进料斗，送料板低端设有出料斗；筒内壁与筒外壁上均开设有加热孔，送料板上开设有导热孔；送料板的上方还设有多个搅动部，搅动部包括转轴，转轴一端转动连接在加热桶上，另一端与筒内壁转动连接，在外层加热腔内的转轴上固定有主动叶轮，主动叶轮包括多个扇叶，在烘焙腔内的转轴上固定有从动叶轮，从动叶轮包括刮板，在主动叶轮外侧设有风罩。采用本技术方案对茶叶进行烘焙处理，解决了现有的烘焙工艺效率低，烘焙不均的问题。

Description

茶叶烘干机

技术领域

本发明涉及制茶设备技术领域，特别涉及茶叶烘干机。

背景技术

中国是茶叶的故乡，茶是我国的国宝，饮茶是我国的国粹，而茶又是中华民族精神文明的一种象征。茶叶的品质与原叶的品质以及后续的制茶工艺有很大关系。

传统的制茶工艺主要包括：采摘、杀青、摊晾、烘焙等，其中烘焙在制茶工艺中是非常重要的工序，也是制茶工艺中的最后一道工艺，其目的是蒸发茶叶内多余水分，使茶叶口感独特，火香浓郁，增迸和固定茶叶的品质，以利贮藏。传统的烘焙工艺一般是采用链板式烘干机，使用片状的链板盛装茶叶，热源一般采用烧油或电热加热空气，空气热量再依次传导给链板上茶叶，从而对茶叶进行烘焙处理。

由于传统的链板式烘干机，没有连续翻炒茶叶的功能，其热量转化效率较为低下，通常与热空气直接接触的最上层茶叶已经达到烘焙要求时，而靠近链板底部的茶叶水份还未完全蒸发未达到烘焙要求，这样就需要较长的烘焙时间，使得生产效率低和能源消耗高的弊端，另外与热空气直接接触的茶叶因烘焙时间长，会使其变得过为干燥，色泽偏深，从而导致茶叶烘焙不均匀的问题。

发明内容

本发明提供了茶叶烘干机，以解决现有的烘焙机在对茶叶烘焙时，生产效率低，烘焙不均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

茶叶烘干机，包括机架，所述机架上固定设有加热桶，所述加热桶底部设有供热装置，所述供热装置包括进风端和出风端，所述出风端通过管道与加热桶连通，所述加热桶的顶部设置有出气孔；其特征在于：所述加热桶内部固定连接有烘焙筒，所述加热桶与烘焙筒之间形成外层加热腔，所述烘焙筒包括筒外壁与筒内壁，筒内壁与筒外壁之间形成两端封闭的烘焙腔，所述烘焙腔内设有螺旋向下的送料板，所述送料板高端设有伸出加热桶的进料斗，所述送料板的低端设有伸出加热桶的出料斗；

所述筒内壁与筒外壁上均开设有多个倾斜向下的加热孔，所述送料板上开设有多个导热孔；所述送料板的上方还设有多个搅动部，所述搅动部包括水平设置的转轴，所述转轴一端转动连接在加热桶上，另一端穿过筒外壁与筒内壁转动连接，位于外层加热腔内的转轴上固定有主动叶轮，所述主动叶轮包括多个沿转轴径向设置的扇叶，位于烘焙腔内的转轴上固定有从动叶轮，所述从动叶轮包括多个沿转轴径向设置的刮板，所述刮板与送料板上表面贴合，在主动叶轮外侧设有固定在加热桶上的风罩，所述风罩的开口朝向逆时针方向。

本基础方案的工作原理在于：

供热装置启动后，产生的热气流从进风端进入加热桶的底部，然后迅速进入外层加热腔和烘焙筒内，并通过筒内壁与筒外壁上的加热孔进入烘焙腔内，后通过送料板上的导热孔，使烘焙腔内的气体能快速的被热气流加热。

外层加热腔内向上移动的热气流撞击到主动叶轮上，由于风罩的设置，且风罩的开口朝向逆时针方向，因此向上流动的热气流撞击在主动叶轮一侧的扇叶上，并使主动叶轮产生顺时针方向的转动，由于主动叶轮固定设置在转轴上，因此主动叶轮转动会带动转轴转动，在转轴转动的同时驱动烘焙腔内的从动叶轮发生顺时针方向的转动，由于搅动部设置在送料板的上方，因此当茶叶向下移动撞击到从动叶轮时，会因刮板顺时针的转动而上扬，使得茶叶在沿着螺旋形送料板下移的同时还会产生翻转。

另外由于加热孔倾斜向下设置，因此热气流以斜向上的角度进入烘焙腔内，吹动向下移动的茶叶，并且从导热孔进入的热气流同时作用在贴合在送料板上的茶叶，使底部的茶叶受到热气流的作用。

本基础方案的技术效果在于：

1、本基础方案中搅动部的设置，将热气流的动能转化为转轴转动的机械能，无需另设驱动转轴转动的额外动力，减少设备的投入，节约了成本。

2、本基础方案中刮板的设置，一方面，刮板顺时针转动的同时，使与刮板接触的茶叶上扬，减缓茶叶下落的速度，使茶叶有较为充分的时间被烘焙处理；另一方面，在令茶叶上扬的过程中，也是在搅动茶叶，避免茶叶在下落过程中堆积在送料板上，使得茶叶烘焙得不够均匀。

3、本基础方案中将加热孔倾斜向下设置，一方面使下方的热气流更容易进入到烘焙腔内，另一方面使从加热孔进入的气流具有斜向上的角度，从而对吹动在刮板作用下上扬的茶叶进行翻滚，使得茶叶的两面均能得到烘焙处理，这样不仅烘焙的效率提高，也使得茶叶烘焙得更加均匀。

4、本基础方案茶叶通过螺旋向下的送料板不断向下移动，在移动的过程中在搅动部的作用下，不断的翻滚，并通过加热孔与导热孔的不断提供的热流，热量不断的传递，进行烘焙处理，不仅解决了现有技术中的烘焙装置热量转化效率低，烘焙时间长的问题，并且本发明装置能够连续作业，在控制茶叶进料速率的前提下，能够连续的对茶叶进行烘焙处理，极大的提高了生产的效率。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述加热桶呈椭球形，且长轴竖直设置。

有益效果：这样设置使加热桶的外壁呈弧面，且弧面朝外，一方面对加热气体的容量多，另一方面弧面对气流具有导流的作用。

优选方案二：所述加热桶内壁上设有保温层。

有益效果：这样设置避免内部的热气流与外部的冷空气进行热交换，从而使得热气流在流动过程中被降温，造成能源的损耗。

优选方案三：所述主动叶轮设有多个，各主动叶轮沿转轴的轴向固定设置。

有益效果：多个主动叶轮的设置，使得风能转化为机械能的效率提高，同时转轴的转速提高，从而提高从动叶轮的转速，使得对茶叶的翻转速度提高。

优选方案四：所述出气孔连通有引流管，引流管内填充有干燥剂，所述引流管连通供热装置的进风端，所述引流管上设置有循环泵。

有益效果：这样设置一方面，使对加热桶内的气流进行回收，降低能源的消耗，另一方面，循环泵的设置使茶叶蒸发的水蒸气被带离加热桶，在干燥剂作用下大部分水分被吸附，后在供热装置的高温热风下进行再次干燥处理后，将干燥的热气流重新排入到加热桶内，实现潮湿气流与干燥气流的交换。

优选方案五：所述刮板为柔性体。

有益效果：将刮板设置为柔性体，可减小刮板在转动的过程中对送料板表面的摩擦，同时也较小对茶叶的磨损，避免茶叶在刮板的作用下被破碎。

附图说明

图1为本发明茶叶烘干机实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：加热桶100、保温层101、出风口102、供热装置200、进风端201、出风端202、引流管203、烘焙筒300、外层加热腔301、筒内壁302、筒外壁303、烘焙腔304、送料板305、进料斗306、出料斗307、加热孔308、导热孔309、转轴400、主动叶轮401、扇叶402、从动叶轮403、刮板404、风罩405。

如图1所示为本发明的实施例，公布了茶叶烘干机，该装置包括机架，在机架上固定有呈椭球形的密封加热桶100，且加热桶100长轴竖直设置，在加热桶100的内壁上设有保温层101，在加热桶100的底部设置有供热装置200，本实施例中供热装置200采用热风机,其中热风机包括出风端202和进风端201，出风端202通过管道与加热桶100连通，在加热桶100的顶部设有出风口102，出风口102连接有引流管203，在引流管203内填充有干燥剂，引流管203连通供热装置200的进风端201，在引流管203上设有循环泵，这样热气流形成了一个循环，减少热能的损耗。

在加热桶100内部固定连接有烘焙筒300，加热桶100与烘焙筒300之间形成外层加热腔301，其中烘焙筒300包括筒内壁302和筒外壁303，筒内壁302与筒外壁303之间形成两端封闭的烘焙腔304，在烘焙腔304内设有呈螺旋形的送料板305，并且送料板305为螺旋向下设置，在送料板305的高端设有进料斗306，在烘焙筒300与加热桶100上均设有供进料斗306通过的开口，进料斗306穿过开口，伸出加热桶100，以方便茶叶的进料，在送料板305的低端设有出料斗307，在烘焙筒300与加热桶100底部均设有供出料斗307通过的开口，出料斗307穿过开口伸出加热桶100以便于茶叶出料。

在烘焙筒300的底部，以及筒内壁302与筒外壁303上均开设有多个连通烘焙腔304的加热孔308，另外筒内壁302与筒外壁303上的加热孔308倾斜设置，加热孔308具体设置方式为：在筒外壁303上靠近外层加热腔301的开口与筒内壁302上远离烘焙腔304的开口均朝向烘焙筒300的下端；另外在送料板305上还开设有多个导热孔309。

在加热桶100内还设置有多个搅动部，单个搅动部包括水平设置的转轴400，转轴400一端转动连接在加热桶100上，另一端穿过烘焙筒300的筒外壁303与筒内壁302转动连接，其中位于外层加热腔301的转轴400上沿轴向固定设有多个主动叶轮401，主动叶轮401包括沿转轴400径向设置的多个扇叶402，而位于烘焙腔304内的转轴400上设有多个从动叶轮403，从动叶轮403包括沿转轴400径向设置的多个柔性刮板404，柔性刮板404与送料板305的上表面贴合；如图2所示在主动叶轮401的外部设置有固定在加热桶100上的风罩405，其中风罩405的开口朝向加热桶100的逆时针方向，使得上升的气流作用在主动叶轮401一侧的扇叶402上，并使主动叶轮401产生顺时针方向的转动。

具体实施时，首先操作人员打开供热装置200，使供热装置200向加热桶100内不断的提供干燥的热风，进入加热桶100内的热风迅速的充满外层加热腔301与烘焙筒300内，并且通过加热孔308和导热孔309，将烘焙腔304内的气体加热。

外层加热腔301内不断上移的气流，在风罩405的阻挡下，撞击在主动叶轮401的一侧，使主动叶轮401产生顺时针方向的转动，主动叶轮401转动同时带动转轴400转动，从而驱动从动叶轮403顺时针方向转动。

待烘焙的茶叶从进料斗306以一定的进料速度倒入，茶叶从进料斗306落入送料板305上，并沿着螺旋的送料板305不断向下移动，在移动的过程中撞击从动叶轮403，在从动叶轮403上刮板404的作用下，茶叶上扬，并在加热孔308与导热孔309出来的热风作用下产生翻转。

另外不断往上流动的热气流带走茶叶蒸发的水汽，在循环泵的作用下，从出风口102通过引流管203进入供热装置200中再次加热干燥，重新进入到加热桶100内。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.茶叶烘干机，包括机架，所述机架上固定设有加热桶，所述加热桶底部设有供热装置，所述供热装置包括进风端和出风端，所述出风端通过管道与加热桶连通，所述加热桶的顶部设置有出气孔；其特征在于：所述加热桶内部固定连接有烘焙筒，所述加热桶与烘焙筒之间形成外层加热腔，所述烘焙筒包括筒外壁与筒内壁，筒内壁与筒外壁之间形成两端封闭的烘焙腔，所述烘焙腔内设有螺旋向下的送料板，所述送料板高端设有伸出加热桶的进料斗，所述送料板的低端设有伸出加热桶的出料斗；

所述筒内壁与筒外壁上均开设有多个倾斜向下的加热孔，所述送料板上开设有多个导热孔；所述送料板的上方还设有多个搅动部，所述搅动部包括水平设置的转轴，所述转轴一端转动连接在加热桶上，另一端穿过筒外壁与筒内壁转动连接，位于外层加热腔内的转轴上固定有主动叶轮，所述主动叶轮包括多个沿转轴径向设置的扇叶，位于烘焙腔内的转轴上固定有从动叶轮，所述从动叶轮包括多个沿转轴径向设置的刮板，所述刮板与送料板上表面贴合，在主动叶轮外侧设有固定在加热桶上的风罩，所述风罩的开口朝向逆时针方向。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干机，其特征在于：所述加热桶呈椭球形，且长轴竖直设置。

3.根据权利要求2所述的茶叶烘干机，其特征在于：所述加热桶内壁上设有保温层。

4.根据权利要求3所述的茶叶烘干机，其特征在于：所述主动叶轮设有多个，各主动叶轮沿转轴的轴向固定设置。

5.根据权利要求4所述的茶叶烘干机，其特征在于：所述出气孔处连通有引流管，引流管内填充有干燥剂，所述引流管连通供热装置的进风端，所述引流管上设置有循环泵。

6.根据权利要求5所述的茶叶烘干机，其特征在于：所述刮板为柔性体。