CN109301268B - Li-CO2电池正极催化剂材料及其制备方法、电池正极材料以及电池 - Google Patents

Li-CO2电池正极催化剂材料及其制备方法、电池正极材料以及电池 Download PDF

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Abstract

本发明属于电化学技术领域,涉及一种Li‑CO2电池正极催化剂材料及其制备方法、电池正极材料以及电池。该正极催化剂材料的制备方法,包括以下步骤:将石墨烯、三氯化钌水合物、醋酸铜、聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇中配置前驱体溶液,超声;在氩气环境中180℃油浴下均匀搅拌两分钟后加入苯甲醛,继续搅拌1h,冷却,离心,真空干燥,煅烧,即可得分散于石墨烯上的钌铜双金属正极催化剂材料。将Li‑CO2电池正极催化剂材料应用于Li‑CO2电池正极时,在200mA/g的电流密度下,电压范围为2~4.5V,截止容量为1000mAh/g时,Li‑CO2电池正极循环100周时性能仍然非常稳定,相比以铜或钌单一金属为正极催化剂时,Li‑CO2电池正极电催化性能有了很大的提高,在Li‑CO2电池领域具有广阔的应用前景。

Description

Li-CO2电池正极催化剂材料及其制备方法、电池正极材料以及 电池
技术领域
本发明属于电化学技术领域,涉及一种Li-CO2电池正极催化剂材料及其制备方法、Li-CO2电池正极材料以及Li-CO2电池。
背景技术
由于Li-CO2电池具有环境友好、能量密度高、原料廉价并可以可逆地进行电化学反应等众多优点,被认为是最具前景的二次电池。随着现代制造技术的发展,Li-CO2电池相对其它的储能系统在电子设备、通讯装置等领域将得到广泛的应用。
但是Li-CO2电池的电化学CO2还原反应(CRR)和CO2进化反应(CER)还需要改进,而且Li-CO2电池本身仍存在许多难题,例如充放电效率低,循环性能不太好,充电过电压过高等缺点,使得Li-CO2电池在实际应用中受到很大的限制。催化剂对Li-CO2电池的性能影响很大,可以提高Li-CO2电池正极的催化活性,也可以很大程度上提高Li-CO2电池的比容量,以及增强电池的循环性能。
Li-CO2电池正极大体包括高比表面积和高孔容的碳材料,特别是石墨烯和碳纳米管在Li-CO2电池方面表现出良好的性能。无论是锂空气电池,还是Li-CO2电池,Li2CO3的产生是不可避免的,而Li2CO3自分解产生的超氧化自由基影响了Li-CO2电池电化学过程中催化剂的稳定性,进而影响了Li-CO2电池的循环性能。加入单金属纳米颗粒形成的高分散体系则可以进一步改善Li-CO2电池的电化学性能,然而单金属催化剂存在一定的缺陷,例如:钌纳米颗粒通常需要在温和的实验条件下合成,而且不能形成稳定的催化晶面,会进一步影响Li-CO2电池的电化学性能;其次,在Li-CO2电池循环过程当中,可能因为放电产物与单金属纳米颗粒的不相容性,会导致严重的团聚和脱落。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种Li-CO2电池正极催化剂材料的制备方法,工艺简单易操作,采用环保无毒的试剂,适合工业化放大。
本发明的目的之二在于提供一种Li-CO2电池正极催化剂材料,其钌铜双金属不是以合金的形式存在,而是高度分散于石墨烯上,可提高Li-CO2电池正极的电催化性能。
本发明的目的之三在于提供一种Li-CO2电池正极材料,其具有较高的比容量和循环稳定性。
本发明的目的之四在于提供一种Li-CO2电池,其具有较高的循环性能。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种Li-CO2电池正极催化剂材料的制备方法,包括以下步骤:
a.将石墨烯、三氯化钌水合物、醋酸铜、聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇中配置前驱体溶液,超声;
b.在氩气环境中180℃油浴下均匀搅拌两分钟后加入苯甲醛,继续搅拌1h,冷却,离心,真空干燥,煅烧,即得分散于石墨烯上的钌铜双金属正极催化剂材料。
进一步地,所述三氯化钌水合物、醋酸铜与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:1:4,所述乙二醇与苯甲醛的体积比为40:1。
进一步地,步骤a中超声的频率为50Hz,超声时间为0.5小时。
进一步地,步骤b中煅烧的条件是在通入氩氢混合气的管式炉中600℃煅烧8h。
进一步地,所述氩氢混合气中氩气和氢气的体积比为9:1。
本发明还提供一种Li-CO2电池正极催化剂材料,其由上述的Li-CO2电池正极催化剂材料的制备方法制备得到。
本发明还提供一种Li-CO2电池正极材料,以重量百分比计,由90%上述的Li-CO2电池正极催化剂材料和10%的粘结剂组成。
进一步地,所述粘结剂为聚偏二氟乙烯。
本发明还提供一种Li-CO2电池,包括:正极,由上述的Li-CO2电池正极材料制备得到;负极;隔膜;集流体;以及电解液。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1.本发明Li-CO2电池正极催化剂材料的制备方法,工艺简单易操作,采用环保无毒的试剂,适合工业化放大;该制备方法中因为苯甲醛的加入,而避免了金属颗粒发生严重结块现象,制备的Li-CO2电池正极催化剂材料中钌铜双金属不是以合金的形式存在,而是在石墨烯上高度分散,且钌铜双金属纳米颗粒之间没有团聚。
2.将Li-CO2电池正极催化剂材料应用于Li-CO2电池正极时,在200mA/g的恒电流密度下,比容量高达13698mAh/g;在200mA/g的电流密度下,电压范围为2~4.5V,截止容量为1000mAh/g时,Li-CO2电池正极循环100周时性能仍然非常稳定,相比以铜或钌单一金属为正极催化剂时,Li-CO2电池正极电催化性能有了很大的提高,在Li-CO2电池领域具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明制备的Li-CO2电池正极催化剂材料的XRD图。
图2为本发明制备的Li-CO2电池正极催化剂材料的SEM图。
图3为本发明制备的Li-CO2电池正极催化剂材料的TEM图。
图4为Li-CO2电池正极催化剂材料分别为铜、钌及钌铜双金属时的恒电流充放电性能对比图,其中a为铜,b为钌,c为钌铜双金属。
图5为Li-CO2电池正极催化剂材料分别为铜、钌及钌铜双金属时的充放电循环性能图,其中a为铜,b为钌,c为钌铜双金属。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限定本发明的保护范围。若未特别指明,实施例中所用技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。下述实施例中的试验方法,如无特别说明,均为常规方法;试验中所用试剂及设备,如无特别说明,均为市售。
实施例1
一种Li-CO2电池正极催化剂材料的制备方法,包括以下步骤:
a.将15mg石墨烯、50mg三氯化钌水合物、50mg醋酸铜、200mg聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、20ml乙二醇倒入四颈烧瓶中配置前驱体溶液,前驱体溶液在四颈烧瓶中的填充量为20%~50%,四颈烧瓶在50Hz下超声0.5h。
b.在氩气环境中,四颈烧瓶接上冷凝装置,180℃油浴下均匀搅拌两分钟后加入0.5ml苯甲醛,继续搅拌1h,冷却;离心机9500转/分,乙醇洗涤六次,每次离心8分钟;置于真空干燥箱中80oC干燥一晚;在通入氩氢混合气的管式炉中600℃煅烧8h,氩氢混合气中90%氩气、10%氢气,即得分散于石墨烯上的钌铜双金属正极催化剂材料。
请参见图1,图1示出了本发明制备的Li-CO2电池正极催化剂材料的XRD图。从图1中可以看出,钌铜双金属不是以合金的形式存在。
请参见图2,图2示出了本发明制备的Li-CO2电池正极催化剂材料的SEM图。从图2中可以看出,单片石墨烯结构光滑的表面有明显的颗粒暴露在外层,金属纳米颗粒的粒径为2~10nm。
请参见图3,图3示出了本发明制备的Li-CO2电池正极催化剂材料的TEM图。从图3可以看出,钌铜双金属纳米颗粒之间没有团聚,而是在石墨烯上高度分散。该制备方法中因为苯甲醛的加入,而避免了金属颗粒发生严重结块现象,从而使钌铜双金属纳米颗粒在石墨烯上高度分散。
实施例2
一种Li-CO2电池正极材料,以重量百分比计,由90%上述的Li-CO2电池正极催化剂材料和10%的粘结剂(PVDF)组成。
含有上述Li-CO2电池正极材料的Li-CO2电池正极极片,制备步骤如下:
1)将4.5mg正极催化剂材料和0.5mg聚偏二氟乙烯(PVDF)溶于0.2ml氮甲基吡咯烷酮(NMP),在磁力搅拌机上搅拌1h,混合均匀后得到液体混合物。
2)将上述液体混合物涂抹在碳片(型号为TGP-H-060,直径12mm,购自上海河森电气有限公司)上,膜面尽量平整,在80oC烘箱中烘干12h后,即制成Li-CO2电池正极极片(NMP的量取决于碳片上液体混合物的量以及所制正极片数,如,每个碳片上涂抹两滴液体混合物,制取正极片12片,则需要24滴NMP,约0.2mL)。
实施例3
用实施例2得到的Li-CO2电池正极极片组装柱状Li-CO2电池时,在充满高纯Ar的惰性手套箱中进行,湿度和O2含量均控制在1ppm以下,步骤如下:
1)将黑色正极片、负极片、电池壳、隔膜、集流体、电解液、一次性吸管、塑料镊子、密封袋送入手套箱内;
2)以自制的电极圆片为正极,以锂片作负极,隔膜采用多孔的聚丙烯隔膜,电解液为1M的LITFSI/TEGDME(隔膜要泡在电解液中一段时间);
3)先在电池底壳中滴一滴电解液,依次加入锂片、隔膜、黑色正极片(有材料的一面朝下放置),然后滴4-5滴电解液,最后加正极集流体(不锈钢网);
4)盖上电池外壳,先拧白色四氟套,拧紧之后再拧金属,最后一下拧紧,以防第二下用力过大把电池材料刺穿;
5)用塑料镊子将电池装进密封袋里,移出手套箱。
请参见图4,图4示出了Li-CO2电池正极催化剂分别为铜、钌及钌铜双金属时的恒电流充放电性能对比图,其中a为铜,b为钌,c为钌铜双金属。测试条件为:电流200mA/g,电压范围2~4.5V。从图4可以看出,正极催化剂为铜时,Li-CO2电池正极的比容量为6035mAh/g,正极催化剂为钌时,Li-CO2电池正极的比容量为13360mAh/g;当正极催化剂为钌铜双金属时,Li-CO2电池正极的性能有了很大的提高,比容量高达13698mAh/g。
请参见图5,图5示出了Li-CO2电池正极催化剂分别为铜、钌及钌铜双金属时的充放电循环性能图,其中a为铜,b为钌,c为钌铜双金属。测试条件为:充放电电流为200mA/g,截止容量为1000mAh/g,电压范围2~4.5V。从图5可以看出,以铜或钌单一金属为正极催化剂时,伴随着很大的过电压,与以钌铜双金属为正极催化剂的Li-CO2电池相比,在降低过电压方面有明显的不足;以钌铜双金属为正极催化剂的Li-CO2电池循环到100周时,过电压<0.88V,正极循环性能仍然非常稳定,这是由于钌铜双金属纳米材料在石墨烯上的高度分散,及钌和铜二者的协同作用,不仅调控了放电产物的生长,而且通过改变CRR和CER过程中表面的电子云密度,从而降低充电过电位,改善了Li-CO2电池的循环稳定性,这对Li-CO2电池的稳定运行至关重要,表明以钌铜双金属作为Li-CO2电池正极催化剂具有广阔的应用前景。
以上所述之实施例,只是本发明的较佳实施例而已,仅仅用以解释本发明,并非限制本发明实施范围,对于本技术领域的技术人员来说,当然可根据本说明书中所公开的技术内容,通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式,故凡在本发明的原理上所作的变化和改进等,均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种Li-CO2电池正极催化剂材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.将石墨烯、三氯化钌水合物、醋酸铜、聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇中配置前驱体溶液,超声;
b.在氩气环境中180℃油浴下均匀搅拌两分钟后加入苯甲醛,继续搅拌1h,冷却,离心,真空干燥,在通入氩氢混合气的管式炉中600℃煅烧8h,即得分散于石墨烯上的钌铜双金属正极催化剂材料;所述三氯化钌水合物、醋酸铜与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:1:4,所述乙二醇与苯甲醛的体积比为40:1。
2.根据权利要求1所述的Li-CO2电池正极催化剂材料的制备方法,其特征在于,步骤a中超声的频率为50Hz,超声时间为0.5小时。
3.根据权利要求1所述的Li-CO2电池正极催化剂材料的制备方法,其特征在于,所述氩氢混合气中氩气和氢气的体积比为9:1。
4.一种Li-CO2电池正极催化剂材料,其特征在于,其由权利要求1~3任一项所述的Li-CO2电池正极催化剂材料的制备方法制备得到。
5.一种Li-CO2电池正极材料,其特征在于,以重量百分比计,由90%的权利要求4所述的Li-CO2电池正极催化剂材料和10%的粘结剂组成。
6.根据权利要求5所述的Li-CO2电池正极材料,其特征在于,所述粘结剂为聚偏二氟乙烯。
7.一种Li-CO2电池,其特征在于,包括:
正极,由权利要求5或6所述的Li-CO2电池正极材料制备得到;
负极;
隔膜;
集流体;以及
电解液。
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