一种显示面板及装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,更具体地说,涉及一种显示面板及装置。
背景技术
随着显示装置不断地更新换代,人们对显示装置的要求和期待也在不断提高,窄边框、全面屏、可折叠的显示装置成为生产厂商和消费者们争相追捧的焦点。
在现有技术中,为了更好地实现窄边框的设计,需要将显示装置中的柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)或屏体弯折到显示装置的背面,以进行信号传输;或者为了实现可折叠的显示装置,需要将显示装置在各方向进行弯折,布设于显示装置中的导电线也随之弯折。然而,导电线在弯折过程中容易产生裂纹或断裂的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种显示面板及装置,以防止导电线在弯折时产生裂纹或断裂,增强导电线的可弯折性能。
为实现上述技术目的,本发明实施例提供了如下技术方案:
一种显示面板,包括多条导电线,至少一条所述导电线的导电介质包括多个导电粒子。由于导电线包含的导电粒子较多,导电粒子在导电线内可以呈多行错落排列,且导电粒子可同时与多个与之相邻的导电粒子接触导电。显示面板进行弯折时,导电线上弯折部分的导电粒子发生转动,导电粒子与多个与其相邻的导电粒子的接触位置发生变化,或由于导电粒子的转动,与该导电粒子接触的部分导电粒子不再与其接触,而与该导电粒子不接触的部分导电粒子与其接触,导电线仍然通过接触导电传输显示面板上的电信号,因此,本发明实施例提供的导电线具有较好的导电性能。另外,在此基础上,由于多个导电粒子之间的应力较小,在显示面板部分区域弯折或整体弯折时,弯折部位的导电线中的导电粒子可以随着弯折部位的弯折进行转动,能有效避免应力在弯折部位的积累,防止导电线因弯折产生裂纹或断裂,增强了导电线的可弯折性能,进而增强了显示面板的可弯折性能。
可选地,显示面板还包括显示区和非显示区;设置于所述显示区的所述导电线的导电介质包括多个导电粒子。其中,位于显示区的导电线例如可以为数据线、扫描线、触控信号线或电源线等。由于多个导电粒子之间的应力较小,在显示面板的显示区弯折时,显示区的导电线中的导电粒子可以随着弯曲区域的弯折进行转动,能有效避免应力在弯折部位的积累,防止导电线因弯折产生裂纹或断裂,增强了显示面板的显示区的弯折性能。
可选地,显示面板还包括显示区和非显示区;所述非显示区包括至少一个弯曲区域,设置于所述弯曲区域的导电线的导电介质包括多个导电粒子。其中,位于弯曲区域的导电线例如可以为数据线、触控信号线、时序信号线或电源线等。可选地,数据线、触控信号线和电源线由显示区向非显示区延伸,并与驱动芯片电连接,由驱动芯片向数据线、触控信号线和电源线分别提供数据信号、触控信号和电源信号。可选地,时序信号线设置在显示面板的非显示区,并与驱动芯片电连接,由驱动芯片向时序信号线提供扫描电路所需的时序信号,扫描电路也可以设置在显示面板的非显示区,扫描电路根据时序信号向显示面板上的扫描线传输扫描信号。本发明实施例设置弯曲区域的导电线的导电介质包括多个导电粒子,有利于提升显示面板的非显示区的可弯折性能,有利于将驱动芯片设置在显示面板的背面,从而有利于显示面板的窄边框化及全面屏设计。
可选地,所述显示面板还包括由所述显示区延伸至所述非显示区的基底,以及位于所述基底上的显示功能层;
所述显示功能层位于所述显示区;
所述基底包括位于所述非显示区的第一弯曲部和第一连接部;
所述第一弯曲部连接所述显示区和所述第一连接部,所述第一弯曲部位于所述弯曲区域,所述第一连接部位于所述基底远离所述显示功能层的一侧。
从上述方案可以看出,将基底的第一弯曲部弯曲,可以将基底的第一连接部弯折至显示装置的背面,第一连接部中的导电线与驱动芯片电连接并传输驱动导电,因此,驱动芯片不会占用显示面板的边框,有利于显示装置的窄边框化及全面屏设计。
可选地,所述显示面板还包括由所述显示区延伸至所述非显示区的基底、位于所述基底上的显示功能层和电路连接层;
所述显示功能层位于所述显示区;
所述电路连接层包括第二连接部、第二弯曲部和第三连接部;
所述第二连接部邦定于所述基底位于所述非显示区的部分,所述第二弯曲部连接所述第二连接部和所述第三连接部,所述第二弯曲部位于所述弯曲区域,所述第三连接部位于所述基底远离所述显示功能层的一侧。
从上述方案可以看出,将第二弯曲部弯曲,可以将电路连接层的第三连接部弯折至显示装置的背面,第三连接部中的导电线与驱动芯片电连接并通过弯曲区域和第一区域将驱动导电传输至显示面板,因此,驱动芯片不会占用显示面板的边框,有利于显示装置的窄边框化及全面屏设计。
可选地,所述导电粒子包括:金粒子、镍粒子、表面镀金的镍粒子、表面镀镍的塑胶粒子或表面镀金的塑胶粒子中的至少一种,导电粒子这样设置,使得导电粒子的硬度较大,不易在转动过程中变形,多个导电粒子之间可以充分接触导电,且电阻率低,导电性能较好。
可选地,所述导电线还包括包覆所述导电粒子的绝缘膜,其中,绝缘膜可以保护和盛放导电粒子,增强了导电线之间和导电线与显示面板上其他器件的绝缘性能。
可选地,所述绝缘膜为管状柔性绝缘膜,所述绝缘膜内填充有所述导电粒子,采用管状柔性绝缘膜,可以将多个导电粒子填充至所述管状柔性绝缘膜内,对导电粒子起到保护和盛放的作用,以及柔性绝缘膜的弯折性能好,在显示面板部分区域弯折或整体弯折时,弯折部位的管状柔性绝缘膜随之弯折,填充至其中的导电粒子可以随着弯折部位的弯折进行转动,防止导电线因弯折产生裂纹或断裂。
可选地,所述绝缘膜的材料包括:热塑性聚氨酯弹性体橡胶(ThermoplasticPolyurethanes,TPU)或聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane,PDMS),这些材料的弯折性能好,在弯折时不易产生裂纹和断裂,从而进一步提升了导电线的弯折性能。
可选地,所述导电线还包括润滑剂,所述润滑剂设置于所述导电粒子之间,其中,润滑剂在常温下为溶胶态或液态,润滑剂可以使得导电粒子之间可以充分接触导电,提升了导电线的导电性能,以及,设置润滑剂有利于导电粒子的转动,进一步避免了应力在弯折部位的积累,进一步提升了导电线的弯折性能。
可选地,所述润滑剂包括:共晶镓铟和镓铟锡合金中的至少一种,其中,共晶镓铟和镓铟锡合金的熔点较低,在常温下为形状可变的熔融状态,并且具有较好的导电性能,采用共晶镓铟和镓铟锡合金中的至少一种做润滑剂可以提升导电线的导电性能和弯折性能。
相应的,本发明还提供了一种显示装置,包括上述的显示面板。
从上述技术方案可以看出,本发明实施例提供了一种显示面板和装置,显示面板包括多条导电线,至少一条导电线的导电介质包括多个导电粒子。其中,现有技术显示面板上的导电线的导电介质采用金属线,在本发明实施例中,采用多个导电粒子代替现有的金属线,多个导电粒子通过接触导电,传输显示面板上的电导电。由于在显示面板部分区域弯折或整体弯折时,弯折部位的导电线中的导电粒子可以随着弯折部位的弯折进行转动,能有效避免应力在弯折部位的积累,防止导电线因弯折产生裂纹或断裂。因此,本发明解决了现有技术中导电线采用金属线在弯折时容易产生裂纹或断裂的问题,达到了增强导电线的弯折性能的效果,进而提升了显示面板的弯折性能和品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有的一种显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图3为沿图2中A-A'的剖面结构示意图;
图4为图3中弯曲区域在展平状态下的结构示意图;
图5为沿图2中B-B'的剖面结构示意图;
图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为现有的一种显示面板的结构示意图。参见图1,正如背景技术所述,为了更好地实现窄边框的设计,需要将驱动芯片(IC)设置在显示面板的背面,以及将FPC或屏体(图1中示出的是屏体弯折的示例)弯折到显示面板的背面以使显示面板上的导电线与位于显示面板背面的驱动芯片电连接,或者为了实现可折叠的显示面板,需要将显示面板在特定方向进行弯折,布设于显示面板中的导电线90也随之弯折。FPC或屏体中的导电线90在弯折过程中容易产生裂纹或断裂的问题,影响了显示面板的寿命和品质。经发明人研究发现,出现这种问题的原因在于,FPC或屏体在显示面板中的弯折角度为180°,即导电线90的弯折角度为180°,显示面板在折叠时,导电线90的弯折角度可能更大,这导致了导电线90上的应力F较大。然而,在现有技术中,导电线90采用金属线,金属线的柔性较差,受到较大的应力后容易产生裂纹或断裂的问题。
基于以上原因,本申请实施例提供了一种显示面板。图2为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图,图3为沿图2中A-A'的剖面结构示意图,图4为图3中弯曲区域在展平状态下的结构示意图。参考图2-图4,该显示面板10包括多条导电线20,至少一条导电线20的导电介质包括多个导电粒子210。其中,导电线20例如可以为数据线、扫描线、触控信号线、时序信号线或电源线等。为了清楚解释本发明,图3和图4示例性地示出了一种显示面板将屏体弯折到显示面板背面的结构示意图(即屏体弯折方案COP),由图4中可以看出,屏体在展平状态下,导电线20也为展平状态,导电线20中的导电粒子210依次排列,通过接触导电传输显示面板10上的电信号;由图3中可以看出,屏体在弯曲区域s1弯折后,导电线20也随之弯折,导电线20上弯折部分的导电粒子210随着显示面板10的弯折而进行转动,各导电粒子210间的接触位置发生变化。需要说明的是,为了清楚解释本发明的原理,图3和图4中示出的导电粒子210与导电线20的比例较大,一导电线20仅包含一行导电粒子210,在实际应用中,一导电线20包含错落排列的多行导电粒子210,且一导电粒子210可同时与多个与之相邻的导电粒子210接触导电。因此,导电线20上弯折部分的导电粒子210在转动时,一导电粒子210与多个与之相邻的导电粒子210的接触位置发生变化,或由于导电粒子的转动,与该导电粒子210接触的部分导电粒子210不再与其接触,而与该导电粒子不接触的部分导电粒子210与其接触,导电线20仍然通过接触导电传输显示面板10上的电信号,同时避免了导电线20上的应力集中,防止了导电线20因弯折产生裂纹或断裂。
从上述技术方案可以看出,本发明实施例提供的显示面板10包括多条导电线20,至少一条导电线20的导电介质包括多个导电粒子210。其中,现有技术显示面板上的导电线的导电介质采用金属线,在本发明实施例中,采用多个导电粒子210代替现有的金属线,多个导电粒子210通过接触导电,传输显示面板10上的电导电。由于在显示面板10部分区域弯折或整体弯折时,弯折部位的导电线20中的导电粒子210可以随着弯折部位的弯折进行转动,能有效避免应力在弯折部位的积累,防止导电线20因弯折产生裂纹或断裂。因此,本发明解决了现有技术中导电线20采用金属线在弯折时容易产生裂纹或断裂的问题,达到了增强导电线20的弯折性能的效果,进而提升了显示面板的弯折性能和品质。
继续参见图2,在上述实施例的基础上,可选地,显示面板10包括显示区11和非显示区12,设置于显示区11的导电线20的导电介质包括多个导电粒子210。其中,位于显示区11的导电线20例如可以为数据线、扫描线、触控信号线或电源线等。由于多个导电粒子210之间的应力较小,在显示面板10的显示区11弯折时,显示区11的导电线20中的导电粒子210可以随着弯曲区域的弯折进行转动,能有效避免应力在弯折部位的积累,防止导电线20因弯折产生裂纹或断裂,增强了显示面板10的显示区的弯折性能。
继续参见图2和图3,在上述各实施例的基础上,可选地,显示面板10还包括显示区11和非显示区12,非显示区12包括至少一个弯曲区域s1(图3中示例性地示出了非显示区12包括一个弯曲区域s1),设置于弯曲区域s1的导电线20的导电介质包括多个导电粒子210。其中,位于弯曲区域s1的导电线20例如可以为数据线、触控信号线、时序信号线或电源线等。数据线、触控信号线和电源线由显示区11向非显示区12延伸,并与驱动芯片电连接,由驱动芯片向数据线、触控信号线和电源线分别提供数据信号、触控信号和电源信号。时序信号线设置在显示面板10的非显示区12,并与驱动芯片电连接,由驱动芯片向时序信号线提供扫描电路所需的时序信号,扫描电路也可以设置在显示面板10的非显示区12,扫描电路根据时序信号向显示面板10上的扫描线传输扫描信号。本发明实施例设置弯曲区域s1的导电线20的导电介质包括多个导电粒子210,有利于提升显示面板10的非显示区12的可弯折性能,有利于将驱动芯片设置在显示面板10的背面,从而有利于显示面板的窄边框化及全面屏设计。
继续参见图2和图3,在上述各实施例的基础上,可选地,设置于显示区11的导电线20以及设置于弯曲区域s1的导电线20的导电介质包括多个导电粒子210,显示面板10这样设置,既有利于显示面板的窄边框化及全面屏设计,又增强了显示面板10的显示区的弯折性能。
在上述基础方案中,可选地,导电粒子210包括:金粒子、镍粒子、表面镀金的镍粒子、表面镀镍的塑胶粒子或表面镀金的塑胶粒子中的至少一种,导电粒子210这样设置,使得导电粒子的硬度较大,不易在转动过程中变形,多个导电粒子之间可以充分接触导电,且电阻率低,导电性能较好。
继续参见图3和图4,可选地,导电线20还包括包覆导电粒子210的绝缘膜220,其中,绝缘膜220可以保护和盛放导电粒子210,增强了导电线20之间,以及导电线20与显示面板10上其他器件的绝缘性能,降低显示面板上走线之间短路的风险,而且导电线20之间的距离相对于现有技术中的金属走线的距离而言,可以设置的更小,不同的导电线20甚至可以接触,可以减小显示面板上的走线宽度。
图5为沿图2中B-B'的剖面结构示意图。参见图5,可选地,绝缘膜220为管状柔性绝缘膜,绝缘膜220内填充有导电粒子210,采用管状柔性绝缘膜,可以将多个导电粒子210填充至管状柔性绝缘膜内,对导电粒子210起到保护和盛放的作用,以及柔性绝缘膜的弯折性能好,在显示面板10部分区域弯折或整体弯折时,弯折部位的管状柔性绝缘膜随之弯折,填充至其中的导电粒子210可以随着弯折部位的弯折进行转动,防止导电线20因弯折产生裂纹或断裂。
需要说明的是,为了清楚描述本发明的技术方案,图3-图5中示例性地示出了导电粒子210的外径与导电线20的外径相等或导电粒子210的外径略小于导电线20的外径,在其他实施方式中,导电粒子210的外径可以远小于导电线20的外径,本发明对导电粒子210的外径不做限定,具体视实际情况而定。
在上述实施例中,可选地,绝缘膜220的材料包括:热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷,这些材料的弯折性能好,在弯折时不易产生裂纹和断裂,从而进一步提升了导电线20的弯折性能。
图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。参见图6,可选地,导电线20还包括润滑剂230,润滑剂230设置于导电粒子210之间,其中,润滑剂230在常温下为溶胶态或液态,润滑剂230可以使得导电粒子210之间可以充分接触导电,提升了导电线20的导电性能,以及,设置润滑剂230有利于导电粒子210的转动,进一步避免了应力在弯折部位的积累,提升了导电线20的弯折性能。
可选地,润滑剂230包括:共晶镓铟和镓铟锡合金中的至少一种,其中,共晶镓铟和镓铟锡合金的熔点较低,在常温下为形状可变的熔融状态,并且具有较好的导电性能,采用共晶镓铟和镓铟锡合金中的至少一种做润滑剂230可以提升导电线20的导电性能和弯折性能。
需要说明的是,本发明实施例所提供的显示面板可以为有机发光二极管(OganicLight-Emitting Diode,OLED)显示面板、液晶(Liquid Cystal Display,LCD)显示面板或电泳(Electophoesis Display,EPD)显示面板;本发明实施例所提供的显示面板可以为硬屏显示面板或柔性屏显示面板等;本发明实施例所提供的显示面板的弯折方案可以为FPC弯折方案、覆晶薄膜(Chip On Film,COF)弯折方案或屏体(Chip On Panel,COP)弯折方案等,本发明对显示面板的类型和弯折方案不做限定。
在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,参考图7,图7为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。可选地,显示面板10还包括由显示区11延伸至非显示区12的基底110,以及位于基底110上的显示功能层120。显示功能层120位于显示区11,基底110包括位于非显示区12的第一弯曲部s2和第一连接部s3,第一弯曲部s2连接显示区11和第一连接部s3,第一弯曲部s2位于弯曲区域,第一连接部s3位于基底110远离显示功能层120的一侧。其中,基底110例如可以包括衬底基板111,以及位于衬底基板上的薄膜晶体管112、多条数据线和多条扫描线。薄膜晶体管112包括栅极112a、有源层112b、源极112c和漏极112d,栅极112a与扫描线电连接,源极112c与数据线电连接。导电线20可以为数据线,数据线由显示面板的显示区向非显示区延伸,且与驱动芯片(图7中未示出)电连接,驱动芯片向数据线提供数据信号。显示功能层120可以为包括OLED器件的OLED显示功能层、可以为包括液晶层的液晶显示功能层、或者可以为包括电泳层的电泳显示功能层。下面以OLED显示面板为例进行说明,OLED显示功能层包括OLED器件121,OLED器件121至少包括阳极121a、发光层121b和阴极121c,阳极121a产生空穴,阴极121c产生电子,在发光层121b,电子和空穴复合产生激子,激子在电场的作用下迁移,能量传递给发光分子,并激发电子从基态跃迁到激发态,激发态能量通过辐射跃迁,产生光子。薄膜晶体管112和OLED器件121均位于基底110的显示区11。显示面板110还包括平坦化层113,平坦化层113上形成有多个通孔,薄膜晶体管112的漏极112d通过通孔与OLED器件121的阳极121a电连接,薄膜晶体管112通过控制阳极121的电压控制发光层122的发光亮度。可选地,如图7所示,OLED器件121中,阳极121a形成于平坦化层113上,相邻两个像素限定层122将阳极121a的至少一部分暴露出来。驱动芯片可以设置在第一连接部s3远离显示功能层120的一侧,并通过导电线向基底110的第一区域s1发送数据信号、触控信号、电源信号或时序信号中的至少一种。第一弯曲部s2上的导电线20的一端通过通孔(图7中未示出)与第一区域s1上的数据线、触控信号线、电源线或时序导电线电连接,第一弯曲部s2上的导电线20的另一端通过通孔(图7中未示出)与驱动芯片电连接,第一弯曲部s2上的导电线20的导电介质包括多个导电粒子210。从上述技术方案可以看出,基底110的第一弯曲部s2弯曲,可以将基底110的第一连接部s3弯折至显示面板10的背面,第一连接部s3中的导电线20与驱动芯片电连接并传输驱动导电,因此,驱动芯片不会占用显示面板10的边框,有利于显示面板的窄边框化及全面屏设计。
继续参考图7,可选地,第一弯曲部s2上还设置有:沟槽112A,沟槽112A包覆导电粒子210,沟槽112A和导电粒子210构成导电线20。具体地,沟槽112A可以设置在平坦化层113上,由于平坦化层113的材料为绝缘材料,因此,无需在设置绝缘膜包覆导电粒子210,从而简化了导电线20的结构,节约了成本。
在本申请的另一个实施例中,参考图8,图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。可选地,显示面板10还包括由显示区11延伸至非显示区12的基底、位于基底上的显示功能层120和电路连接层130。显示功能层120位于显示区11,电路连接层130包括第二连接部s4、第二弯曲部s5和第三连接部s6。第二连接部s4邦定于基底位于非显示区12的部分,第二弯曲部s5连接第二连接部s4和第三连接部s6,第二弯曲部s5位于弯曲区域,第三连接部s6位于基底远离显示功能层120的一侧。其中,第二连接部s4可以绑定于基底110的边缘区域,第二弯曲部s5上的导电线20的一端和基底110上的导电线通过边缘区域的焊盘电连接,第二弯曲部s5上的导电线20的另一端可以与第三连接部s6上的导电线20电连接,第三连接部s6上的导电线20通过通孔与驱动芯片电连接,第二弯曲部s5上的导电线20的导电介质包括多个导电粒子210。驱动芯片(IC)可以设置在电路连接层130的第三连接部s6远离显示功能层120的一侧,将数据信号、触控信号、电源信号或时序信号通过导电线20传输到基底110上的数据线或扫描电路。从上述技术方案可以看出,电路连接层130的第二弯曲部s5弯曲,可以将电路连接层130的第三连接部s6弯折至显示面板10的背面,第三连接部s6中的导电线20与驱动芯片电连接并通过第二弯曲部s5和第二连接部s4将多种驱动信号(例如数据信号、触控信号、电源信号或时序信号等)传输至显示面板10,因此,驱动芯片不会占用显示面板10的边框,有利于显示面板的窄边框化及全面屏设计。
本发明实施例还提供了一种显示装置。图9为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参见图9,该显示装置包括本发明任意实施例所提供的显示面板10。该显示装置例如可以为有机发光二极管显示装置、液晶显示装置或电子纸显示装置等。
从上述技术方案可以看出,本发明实施例提供的显示装置包括显示面板10,显示面板10包括多条导电线20,至少一条导电线20的导电介质包括多个导电粒子210。其中,现有技术显示面板上的导电线的导电介质采用金属线,在本发明实施例中,采用多个导电粒子210代替现有的金属线,多个导电粒子210通过接触导电,传输显示面板10上的电导电。由于在显示面板10部分区域弯折或整体弯折时,弯折部位的导电线20中的导电粒子210可以随着弯折部位的弯折进行转动,能有效避免应力在弯折部位的积累,防止导电线20因弯折产生裂纹或断裂。因此,本发明解决了现有技术中导电线20采用金属线在弯折时容易产生裂纹或断裂的问题,达到了增强导电线20的弯折性能的效果,进而提升了显示装置的弯折性能和品质。
继续参见图9,在上述各实施例的基础上,可选地,显示装置还包括支撑层30。由于显示面板10具有一定的柔性,以便进行弯折,设置支撑层30可以支撑显示面板10,以及保持弯折角度的稳定。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。