CN109297703A - 一种多级调压的检测装置 - Google Patents

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王东辉
王荣辉
丁昌斌
常永红
周纯良
张斌
刘娜
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Abstract

本发明提供了一种多级调压的检测装置，包括蓄气区、第一调压区、第二调压区及流量检测区、被测阀门安装区和控制器，蓄气区包括压缩机C和若干并联的气体储罐支路，且每条支路的口径不同，第一调压区两端分别连接至气体储罐和一级调压罐T2；第二调压区及流量检测区由若干并联的调压检测支路组成，且每条调压检测支路的口径不同，所述调压检测支路两端分别连接一级调压罐T2和二级调压罐T3；被测阀门安装区一端连接二级调压罐T3一端连接至法兰；控制器连接至以上各区设置的电磁阀和传感器。本发明所述的多级调压的检测装置，实现了自动检测、自动采集并自动生成压力流量曲线的功能，大大提高了检测的精确度和工作效率。

Description

一种多级调压的检测装置
技术领域
本发明属于自动控制领域，尤其是涉及一种多级调压的检测装置。
背景技术
随着空气阀在工业上得到了广泛的应用，空气阀的排气量的参数越来越重要，它决定了输水系统中空气阀的口径及数量。但是空气阀的排气量的参数需要测量不同压力下的排气量，现有设备没有办法即保证阀前的压力准确又保证流量充足。本专利解决的问题是克服现有技术问题，提供一种多级调压装置，用来准确的测量空气阀在不同压差下的排气量的大小。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种多级调压的检测装置，以提供一种能够准确的测量空气阀在不同压差下的排气量的大小的多级调压的检测装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种多级调压的检测装置,包括蓄气区、第一调压区、第二调压区及流量检测区、被测阀门安装区和控制台，所述蓄气区包括压缩机C和若干并联的气体储罐支路，且每条支路的口径不同，所述气体储罐的一端连接至所述压缩机C，另一端经止回阀连接至所述第一调压区，所述气体储罐上设有泄压阀一；所述第一调压区包括调节阀一、调节阀二和支路截断阀，所述调节阀一的一端连接至所述止回阀，另一端连接至一级调压罐T2，所述调节阀二和所述支路截断阀串联后与所述调节阀一并联接入所述一级调压罐T2；所述第二调压区及流量检测区由若干并联的调压检测支路组成，且每条调压检测支路的口径不同，所述调压检测支路包括直管段前截断阀、流量计、调节阀三和直管段后截断阀，所述直管段前截断阀从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计、所述调节阀三和所述直管段后截断阀后接入二级调压罐T3；所述被测阀门安装区包括被测阀门截断阀，所述被测阀门截断阀一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；所述一级调压罐T2的内部安装压力传感器P1，下方设有泄压阀二VD2，所述二级调压罐T3的内部安装压力传感器P2，下方设有泄压阀三VD3；所述控制台上设有控制器，所述控制器分别信号连接至止回阀、调节阀一、调节阀二、支路截断阀、直管段前截断阀、调节阀三、直管段后截断阀、被测阀门截断阀、泄压阀一、泄压阀二VD2、泄压阀三VD3、压力传感器P1和压力传感器P2。
进一步的，所述止回阀、调节阀一、调节阀二、支路截断阀、直管段前截断阀、调节阀三、直管段后截断阀、被测阀门截断阀、泄压阀一、泄压阀二VD2和泄压阀三VD3都为手电两用阀门。
进一步的，所述控制器为PLC。
进一步的，所述蓄气区和第一调压区包括六条并联的支路，第一支路包括气体储罐T1-1、泄压阀一VD1-1、止回阀V1-1、调节阀一V2-1、调节阀二V3-1和支路截断阀V4-1，所述气体储罐T1-1的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-1、调节阀一V2-1管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-1一侧设有泄压阀一VD1-1，所述调节阀二V3-1和所述支路截断V4-1阀串联后与所述调节阀一V2-1并联接入所述一级调压罐T2；第二支路包括气体储罐T1-2、泄压阀一VD1-2、止回阀V1-2、调节阀一V2-2、调节阀二V3-2和支路截断阀V4-2，所述气体储罐T1-2的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-2、调节阀一V2-2管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-2一侧设有泄压阀一VD1-2，所述调节阀二V3-2和所述支路截断V4-2阀串联后与所述调节阀一V2-2并联接入所述一级调压罐T2；第三支路包括气体储罐T1-3、泄压阀一VD1-3、止回阀V1-3、调节阀一V2-3、调节阀二V3-3和支路截断阀V4-3，所述气体储罐T1-3的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-3、调节阀一V2-3管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-3一侧设有泄压阀一VD1-3，所述调节阀二V3-3和所述支路截断V4-3阀串联后与所述调节阀一V2-3并联接入所述一级调压罐T2；第四支路包括气体储罐T1-4、泄压阀一VD1-4、止回阀V1-4、调节阀一V2-4、调节阀二V3-4和支路截断阀V4-4，所述气体储罐T1-4的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-4、调节阀一V2-4管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-4一侧设有泄压阀一VD1-4，所述调节阀二V3-4和所述支路截断V4-4阀串联后与所述调节阀一V2-4并联接入所述一级调压罐T2；第五支路包括气体储罐T1-5、泄压阀一VD1-5、止回阀V1-5、调节阀一V2-5、调节阀二V3-5和支路截断阀V4-5，所述气体储罐T1-5的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-5、调节阀一V2-5管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-5一侧设有泄压阀一VD1-5，所述调节阀二V3-5和所述支路截断V4-5阀串联后与所述调节阀一V2-5并联接入所述一级调压罐T2；第六支路包括气体储罐T1-6、泄压阀一VD1-6、止回阀V1-6、调节阀一V2-6、调节阀二V3-6和支路截断阀V4-6，所述气体储罐T1-6的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-6、调节阀一V2-6管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-6一侧设有泄压阀一VD1-6，所述调节阀二V3-6和所述支路截断V4-6阀串联后与所述调节阀一V2-6并联接入所述一级调压罐T2。
进一步的，所述第二调压区及流量检测区包括并联的五条调压检测支路，第一条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-1、流量计Q1、调节阀三V6-1、直管段后截断阀V7-1，所述直管段前截断阀V5-1从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q1、所述调节阀三V6-1和所述直管段后截断阀V7-1后接入二级调压罐T3；第二条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-2、流量计Q2、调节阀三V6-2、直管段后截断阀V7-2，所述直管段前截断阀V5-2从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q2、所述调节阀三V6-2和所述直管段后截断阀V7-2后接入二级调压罐T3；第三条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-3、流量计Q3、调节阀三V6-3、直管段后截断阀V7-3，所述直管段前截断阀V5-3从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q3、所述调节阀三V6-3和所述直管段后截断阀V7-3后接入二级调压罐T3；第四条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-4、流量计Q4、调节阀三V6-4、直管段后截断阀V7-4，所述直管段前截断阀V5-4从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q4、所述调节阀三V6-4和所述直管段后截断阀V7-4后接入二级调压罐T3；第五条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-5、流量计Q5、调节阀三V6-5、直管段后截断阀V7-5，所述直管段前截断阀V5-5从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q5、所述调节阀三V6-5和所述直管段后截断阀V7-5后接入二级调压罐T3。
进一步的，所述被测阀门安装区包括五条支路，第一支路包括被测阀门截断阀V8-1，所述被测阀门截断阀V8-1一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第二支路包括被测阀门截断阀V8-2，所述被测阀门截断阀V8-2一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第三支路包括被测阀门截断阀V8-3，所述被测阀门截断阀V8-3一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第四支路包括被测阀门截断阀V8-4，所述被测阀门截断阀V8-4一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第五支路包括被测阀门截断阀V8-5，所述被测阀门截断阀V8-5一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰。
进一步的，所述压缩机C为螺杆压缩机。
相对于现有技术，本发明所述的多级调压的检测装置具有以下优势：
(1)本发明所述的多级调压的检测装置，所有阀门、压力传感器和流量计都通过控制器控制，自动化集成度更高，实现了自动检测、自动采集并自动生成压力流量曲线的功能，大大提高了检测的精确度和工作效率，节省人力，从而节约了生产成本。
(2)本发明所述的多级调压的检测装置，气体储罐内都接有泄压阀，当压力过高时自动打开，有效保证检测装置的安全和使用寿命。
(3)本发明所述的多级调压的检测装置，各检测支路的口径各不相同，采用多级调压的形式，大大提高调节压力的精度和流量测量的精度。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的多级调压的检测装置的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种多级调压的检测装置，如图1所示，包括包括蓄气区、第一调压区、第二调压区及流量检测区、被测阀门安装区和控制台，所述蓄气区包括压缩机C和若干并联的气体储罐支路，且每条支路的口径不同，所述气体储罐的一端连接至所述压缩机C，另一端经止回阀连接至所述第一调压区，所述气体储罐上设有泄压阀一；所述第一调压区包括调节阀一、调节阀二和支路截断阀，所述调节阀一的一端连接至所述止回阀，另一端连接至一级调压罐T2，所述调节阀二和所述支路截断阀串联后与所述调节阀一并联接入所述一级调压罐T2；所述第二调压区及流量检测区由若干并联的调压检测支路组成，且每条调压检测支路的口径不同，所述调压检测支路包括直管段前截断阀、流量计、调节阀三和直管段后截断阀，所述直管段前截断阀从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计、所述调节阀三和所述直管段后截断阀后接入二级调压罐T3；所述被测阀门安装区包括被测阀门截断阀，所述被测阀门截断阀一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；所述一级调压罐T2的内部安装压力传感器P1，下方设有泄压阀二VD2，所述二级调压罐T3的内部安装压力传感器P2，下方设有泄压阀三VD3；所述控制台上设有控制器，所述控制器分别信号连接至止回阀、调节阀一、调节阀二、支路截断阀、直管段前截断阀、调节阀三、直管段后截断阀、被测阀门截断阀、泄压阀一、泄压阀二VD2、泄压阀三VD3、压力传感器P1和压力传感器P2。
所述止回阀、调节阀一、调节阀二、支路截断阀、直管段前截断阀、调节阀三、直管段后截断阀、被测阀门截断阀、泄压阀一、泄压阀二VD2和泄压阀三VD3都为手电两用阀门。
所述控制器为PLC。
所述蓄气区和第一调压区包括六条并联的支路，第一支路包括气体储罐T1-1、泄压阀一VD1-1、止回阀V1-1、调节阀一V2-1、调节阀二V3-1和支路截断阀V4-1，所述气体储罐T1-1的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-1、调节阀一V2-1管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-1一侧设有泄压阀一VD1-1，所述调节阀二V3-1和所述支路截断V4-1阀串联后与所述调节阀一V2-1并联接入所述一级调压罐T2；第二支路包括气体储罐T1-2、泄压阀一VD1-2、止回阀V1-2、调节阀一V2-2、调节阀二V3-2和支路截断阀V4-2，所述气体储罐T1-2的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-2、调节阀一V2-2管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-2一侧设有泄压阀一VD1-2，所述调节阀二V3-2和所述支路截断V4-2阀串联后与所述调节阀一V2-2并联接入所述一级调压罐T2；第三支路包括气体储罐T1-3、泄压阀一VD1-3、止回阀V1-3、调节阀一V2-3、调节阀二V3-3和支路截断阀V4-3，所述气体储罐T1-3的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-3、调节阀一V2-3管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-3一侧设有泄压阀一VD1-3，所述调节阀二V3-3和所述支路截断V4-3阀串联后与所述调节阀一V2-3并联接入所述一级调压罐T2；第四支路包括气体储罐T1-4、泄压阀一VD1-4、止回阀V1-4、调节阀一V2-4、调节阀二V3-4和支路截断阀V4-4，所述气体储罐T1-4的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-4、调节阀一V2-4管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-4一侧设有泄压阀一VD1-4，所述调节阀二V3-4和所述支路截断V4-4阀串联后与所述调节阀一V2-4并联接入所述一级调压罐T2；第五支路包括气体储罐T1-5、泄压阀一VD1-5、止回阀V1-5、调节阀一V2-5、调节阀二V3-5和支路截断阀V4-5，所述气体储罐T1-5的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-5、调节阀一V2-5管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-5一侧设有泄压阀一VD1-5，所述调节阀二V3-5和所述支路截断V4-5阀串联后与所述调节阀一V2-5并联接入所述一级调压罐T2；第六支路包括气体储罐T1-6、泄压阀一VD1-6、止回阀V1-6、调节阀一V2-6、调节阀二V3-6和支路截断阀V4-6，所述气体储罐T1-6的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-6、调节阀一V2-6管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-6一侧设有泄压阀一VD1-6，所述调节阀二V3-6和所述支路截断V4-6阀串联后与所述调节阀一V2-6并联接入所述一级调压罐T2。
所述第二调压区及流量检测区包括并联的五条调压检测支路，第一条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-1、流量计Q1、调节阀三V6-1、直管段后截断阀V7-1，所述直管段前截断阀V5-1从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q1、所述调节阀三V6-1和所述直管段后截断阀V7-1后接入二级调压罐T3；第二条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-2、流量计Q2、调节阀三V6-2、直管段后截断阀V7-2，所述直管段前截断阀V5-2从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q2、所述调节阀三V6-2和所述直管段后截断阀V7-2后接入二级调压罐T3；第三条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-3、流量计Q3、调节阀三V6-3、直管段后截断阀V7-3，所述直管段前截断阀V5-3从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q3、所述调节阀三V6-3和所述直管段后截断阀V7-3后接入二级调压罐T3；第四条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-4、流量计Q4、调节阀三V6-4、直管段后截断阀V7-4，所述直管段前截断阀V5-4从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q4、所述调节阀三V6-4和所述直管段后截断阀V7-4后接入二级调压罐T3；第五条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-5、流量计Q5、调节阀三V6-5、直管段后截断阀V7-5，所述直管段前截断阀V5-5从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q5、所述调节阀三V6-5和所述直管段后截断阀V7-5后接入二级调压罐T3。
所述被测阀门安装区包括五条支路，第一支路包括被测阀门截断阀V8-1，所述被测阀门截断阀V8-1一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第二支路包括被测阀门截断阀V8-2，所述被测阀门截断阀V8-2一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第三支路包括被测阀门截断阀V8-3，所述被测阀门截断阀V8-3一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第四支路包括被测阀门截断阀V8-4，所述被测阀门截断阀V8-4一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第五支路包括被测阀门截断阀V8-5，所述被测阀门截断阀V8-5一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰。
所述压缩机C为螺杆压缩机。
一种多级调压的检测装置的工作原理为：
压缩机C将气体压入气体储罐T1储存，当要检测空气阀的排气量时，先将空气阀固定在被测阀门截断阀V8后的连接法兰上，通过控制台上的控制器输入要测的压差和口径，控制器根据阀门口径和压力发出信号控制调节阀一和调节阀二的开度进行初步调压，达到需要的流量和压力的大致范围，通过控制调流阀三的开度，进行二次调压，达到输入的压力，此时各个流量计读出的流量之和即排气量
初步调压：检测装置有多个气体储罐，每个气体储罐连接一条支路，控制台根据被测阀门的口径和被测压差来确定最大流量，再通过最大流量、被测压差和各个气体储罐内的压力情况确定使用哪一条支线或几条支线一起使用，使一级调压罐T2的压力满足的同时流量得到保证。
二次调压：一级调压罐T2出口并联出5条调压检测支路，每一个调压支路的口径都不相同，通过调节阀三V6-1～V6-5的联动，保证二级调压罐T3的压力即为控制台输入的压力，由于经过一级调压的调整，一级调压罐T2出口的压力和流量达到了大致范围，这样调节阀三就可以选择调节范围较小但调节精度高的调节阀，从而提高压力调节精度。而5个不同口径的支路上流量计Q1～Q5的精度也不同，支路口径越小，流量计的精度越高，通过5条支路的联动，大大提高流量检测的精度。
自动化控制：本试验装置所有阀门都可由控制台上的控制器控制，在试验过程中，只需将被测阀门装好，输入试验所需的压力差及被测阀门口径，控制器就会根据被测空气阀的口径与输入的压力以及检测到的流量计、压力传感器一P1与压力传感器二P2的值，来控制所有开关阀的开关，调节阀的开度，直到达到所需压力并记录下流量值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多级调压的检测装置，其特征在于：包括蓄气区、第一调压区、第二调压区及流量检测区、被测阀门安装区和控制台，所述蓄气区包括压缩机C和若干并联的气体储罐支路，且每条支路的口径不同，所述气体储罐的一端连接至所述压缩机C，另一端经止回阀连接至所述第一调压区，所述气体储罐上设有泄压阀一；
所述第一调压区包括调节阀一、调节阀二和支路截断阀，所述调节阀一的一端连接至所述止回阀，另一端连接至一级调压罐T2，所述调节阀二和所述支路截断阀串联后与所述调节阀一并联接入所述一级调压罐T2；
所述第二调压区及流量检测区由若干并联的调压检测支路组成，且每条调压检测支路的口径不同，所述调压检测支路包括直管段前截断阀、流量计、调节阀三和直管段后截断阀，所述直管段前截断阀从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计、所述调节阀三和所述直管段后截断阀后接入二级调压罐T3；
所述被测阀门安装区包括被测阀门截断阀，所述被测阀门截断阀一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；
所述一级调压罐T2的内部安装压力传感器P1，下方设有泄压阀二VD2，所述二级调压罐T3的内部安装压力传感器P2，下方设有泄压阀三VD3；
所述控制台上设有控制器，所述控制器分别信号连接至止回阀、调节阀一、调节阀二、支路截断阀、直管段前截断阀、调节阀三、直管段后截断阀、被测阀门截断阀、泄压阀一、泄压阀二VD2、泄压阀三VD3、压力传感器P1和压力传感器P2。
2.根据权利要求1所述的一种多级调压的检测装置，其特征在于：所述止回阀、调节阀一、调节阀二、支路截断阀、直管段前截断阀、调节阀三、直管段后截断阀、被测阀门截断阀、泄压阀一、泄压阀二VD2和泄压阀三VD3都为手电两用阀门。
3.根据权利要求1所述的一种多级调压的检测装置，其特征在于：所述控制器为PLC。
4.根据权利要求1所述的一种多级调压的检测装置，其特征在于：所述蓄气区和第一调压区包括六条并联的支路，第一支路包括气体储罐T1-1、泄压阀一VD1-1、止回阀V1-1、调节阀一V2-1、调节阀二V3-1和支路截断阀V4-1，所述气体储罐T1-1的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-1、调节阀一V2-1管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-1一侧设有泄压阀一VD1-1，所述调节阀二V3-1和所述支路截断V4-1阀串联后与所述调节阀一V2-1并联接入所述一级调压罐T2；第二支路包括气体储罐T1-2、泄压阀一VD1-2、止回阀V1-2、调节阀一V2-2、调节阀二V3-2和支路截断阀V4-2，所述气体储罐T1-2的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-2、调节阀一V2-2管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-2一侧设有泄压阀一VD1-2，所述调节阀二V3-2和所述支路截断V4-2阀串联后与所述调节阀一V2-2并联接入所述一级调压罐T2；第三支路包括气体储罐T1-3、泄压阀一VD1-3、止回阀V1-3、调节阀一V2-3、调节阀二V3-3和支路截断阀V4-3，所述气体储罐T1-3的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-3、调节阀一V2-3管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-3一侧设有泄压阀一VD1-3，所述调节阀二V3-3和所述支路截断V4-3阀串联后与所述调节阀一V2-3并联接入所述一级调压罐T2；第四支路包括气体储罐T1-4、泄压阀一VD1-4、止回阀V1-4、调节阀一V2-4、调节阀二V3-4和支路截断阀V4-4，所述气体储罐T1-4的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-4、调节阀一V2-4管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-4一侧设有泄压阀一VD1-4，所述调节阀二V3-4和所述支路截断V4-4阀串联后与所述调节阀一V2-4并联接入所述一级调压罐T2；第五支路包括气体储罐T1-5、泄压阀一VD1-5、止回阀V1-5、调节阀一V2-5、调节阀二V3-5和支路截断阀V4-5，所述气体储罐T1-5的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-5、调节阀一V2-5管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-5一侧设有泄压阀一VD1-5，所述调节阀二V3-5和所述支路截断V4-5阀串联后与所述调节阀一V2-5并联接入所述一级调压罐T2；第六支路包括气体储罐T1-6、泄压阀一VD1-6、止回阀V1-6、调节阀一V2-6、调节阀二V3-6和支路截断阀V4-6，所述气体储罐T1-6的一端连接至压缩机C，另一端依次经所述止回阀V1-6、调节阀一V2-6管路连接至一级调压罐T2，所述气体储罐T1-6一侧设有泄压阀一VD1-6，所述调节阀二V3-6和所述支路截断V4-6阀串联后与所述调节阀一V2-6并联接入所述一级调压罐T2。
5.根据权利要求1所述的一种多级调压的检测装置，其特征在于：所述第二调压区及流量检测区包括并联的五条调压检测支路，第一条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-1、流量计Q1、调节阀三V6-1、直管段后截断阀V7-1，所述直管段前截断阀V5-1从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q1、所述调节阀三V6-1和所述直管段后截断阀V7-1后接入二级调压罐T3；第二条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-2、流量计Q2、调节阀三V6-2、直管段后截断阀V7-2，所述直管段前截断阀V5-2从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q2、所述调节阀三V6-2和所述直管段后截断阀V7-2后接入二级调压罐T3；第三条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-3、流量计Q3、调节阀三V6-3、直管段后截断阀V7-3，所述直管段前截断阀V5-3从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q3、所述调节阀三V6-3和所述直管段后截断阀V7-3后接入二级调压罐T3；第四条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-4、流量计Q4、调节阀三V6-4、直管段后截断阀V7-4，所述直管段前截断阀V5-4从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q4、所述调节阀三V6-4和所述直管段后截断阀V7-4后接入二级调压罐T3；第五条调压检测支路包括直管段前截断阀V5-5、流量计Q5、调节阀三V6-5、直管段后截断阀V7-5，所述直管段前截断阀V5-5从一级调压罐T2接出，依次经过所述流量计Q5、所述调节阀三V6-5和所述直管段后截断阀V7-5后接入二级调压罐T3。
6.根据权利要求1所述的一种多级调压的检测装置，其特征在于：所述被测阀门安装区包括五条支路，第一支路包括被测阀门截断阀V8-1，所述被测阀门截断阀V8-1一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第二支路包括被测阀门截断阀V8-2，所述被测阀门截断阀V8-2一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第三支路包括被测阀门截断阀V8-3，所述被测阀门截断阀V8-3一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第四支路包括被测阀门截断阀V8-4，所述被测阀门截断阀V8-4一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰；第五支路包括被测阀门截断阀V8-5，所述被测阀门截断阀V8-5一端管路连接至所述二级调压罐T3的出口，另一端管路连接至法兰。
7.根据权利要求1所述的一种多级调压的检测装置，其特征在于：所述压缩机C为螺杆压缩机。
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