CN205618149U - 双容积差压称重计量装置 - Google Patents
双容积差压称重计量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205618149U CN205618149U CN201620269184.6U CN201620269184U CN205618149U CN 205618149 U CN205618149 U CN 205618149U CN 201620269184 U CN201620269184 U CN 201620269184U CN 205618149 U CN205618149 U CN 205618149U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- differential pressure
- volume
- dual
- weightometer
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油田采油井、集输管线的油气计量装置，特别是一种双容积差压称重计量装置。主要由计量器、与计量器连通的差压变送器以及分别与计量器连通的进油装置和排油装置组成。双容积差压称重计量装置还包括至少两个计量腔，差压变送器、进油装置和排油装置均与计量腔连通，通过差压变送器分别测量至少一个计量腔顶部和底部的压强，底部与顶部的差压值与计量腔的截面积的乘积即为计量腔内液体的重量。计量装置工作时，其中至少一个计量腔进油进行称重计量，其他计量腔用于排油，计量腔交替循环称重计量与排油，实现连续称重计量作业。由显示控制单元和PLC控制单元组成的控制系统，实现双容积差压称重计量装置的自动化计量与运行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田采油井、集输管线的油气计量装置，特别是一种双容积差压称重计量装置。
背景技术
目前油田采油井、集输管线原油计量普遍采用玻璃管液位计量装置和翻斗式量油装置，玻璃管液位计量装置很难实现油井连续的计量作业；翻斗式量油装置由于累计称量次数多、原油粘度大而产生的误差较大，并且机械转动部件易损，测量精度差，同时也无法实现连续的计量作业。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、计量精准、并且能够实现连续计量的双容积差压称重计量装置。
为实现上述目的，本实用新型双容积差压称重计量装置主要由计量器、与计量器连通的差压变送器以及分别与计量器连通的进油装置和排油装置组成，双容积差压称重计量装置还包括至少两个计量腔。所述差压变送器、进油装置和排油装置均与计量腔连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述计量腔可以分别位于不同的计量器内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述计量腔也可以位于同一个计量器内，计量腔之间通过隔板分隔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，计量器顶部设有带有气体流量计的排气管线。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双容积差压称重计量装置还包括控制系统，所述控制系统由显示控制单元和PLC控制单元组成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进油装置为与进油管线连通的三通电动阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排油装置为与排油管线连通的二通电动阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制系统分别与差压变送器、气体流量计、三通电动阀和二通电动阀连通。
采用本实用新型双容积差压称重计量装置，通过差压变送器分别测量至少一个计量腔顶部和底部的压强，底部与顶部的差压值与计量腔的截面积的乘积即为计量腔内液体的重量，使得计量准确；双容积差压称重计量装置工作时，其中至少一个计量腔进油进行称重计量，其他计量腔用于排油，计量腔交替循环称重计量与排油，实现连续称重计量作业；计量器顶部设有带有气体流量计的排气管线，能够实现气体的计量和排出；由显示控制单元和PLC控制单元组成的控制系统，实现双容积差压称重计量装置的自动化计量与运行控制。
附图说明
图1为双容积差压称重计量装置第一种实施方式的结构示意图。
二通电动阀1、三通电动阀2、计量器3、排气管线4、显示控制单元6、PLC控制单元7。
图2为图1的左视图。
差压变送器5、气体流量计8。
图3为双容积差压称重计量装置第二种实施方式的结构示意图。
二通电动阀1、三通电动阀2、计量器3、排气管线4、差压变送器5、显示控制单元6、PLC控制单元7、气体流量计8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2所示双容积差压称重计量装置的第一种实施方式，主要由计量器3、与计量器连通的差压变送器5以及分别与计量器连通的进油装置和排油装置组成，双容积差压称重计量装置还包括至少两个计量腔，所述计量腔分别位于不同的计量器3内；所述差压变送器5、进油装置和排油装置均与计量腔连通。通过差压变送器5检测计量腔内的净压强，进而计算出油液重量。至少一个计量腔用于进油，至少一个计量腔用于排油，实现连续称重计量。
作为本实用新型的一种优选实施方式，计量器顶部设有带有气体流量计8的排气管线。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双容积差压称重计量装置还包括控制系统，所述控制系统由显示控制单元6和PLC控制单元7组成，通过控制系统实现自动化作业。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进油装置为与进油管线连通的三通电动阀2。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排油装置为与排油管线连通的二通电动阀1。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制系统分别与差压变送器5、气体流量计8、三通电动阀2和二通电动阀1连通，通过控制系统控制三通电动阀2和二通电动阀1的开关，实现交替的进油和排油，同时自动检测并计算油液重量和气体流量。
图3所示双容积差压称重计量装置的第二种实施方式，与第一种实施方式不同的是所述计量腔位于同一个计量器3内，计量腔之间通过隔板分隔。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.双容积差压称重计量装置，主要由计量器、与计量器连通的差压变送器以及分别与计量器连通的进油装置和排油装置组成，其特征在于：所述双容积差压称重计量装置还包括至少两个计量腔；所述差压变送器、进油装置和排油装置均与计量腔连通。
2.根据权利要求1所述的双容积差压称重计量装置，其特征在于：所述计量腔分别位于不同的计量器内。
3.根据权利要求1所述的双容积差压称重计量装置，其特征在于：所述计量腔位于同一个计量器内，计量腔之间通过隔板分隔。
4.根据权利要求1所述的双容积差压称重计量装置，其特征在于：计量器顶部设有带有气体流量计的排气管线。
5.根据权利要求1所述的双容积差压称重计量装置，所述双容积差压称重计量装置还包括控制系统，所述控制系统由显示控制单元和PLC控制单元组成。
6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的双容积差压称重计量装置，其特征在于：所述进油装置为与进油管线连通的三通电动阀。
7.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的双容积差压称重计量装置，其特征在于：所述排油装置为与排油管线连通的二通电动阀。
8.根据权利要求5所述的双容积差压称重计量装置，其特征在于：控制系统分别与差压变送器、气体流量计、三通电动阀和二通电动阀连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620269184.6U CN205618149U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 双容积差压称重计量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620269184.6U CN205618149U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 双容积差压称重计量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205618149U true CN205618149U (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57028924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620269184.6U Expired - Fee Related CN205618149U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 双容积差压称重计量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205618149U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109029658A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-18 | 福建仁宏医药化工有限公司 | 一种危险物料罐体的称重装置的安装方法 |
| CN111622738A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-04 | 兰州科翔自控技术有限公司 | 一种管式油井气液自动计量装置及其测量方法 |
-
2016
- 2016-04-05 CN CN201620269184.6U patent/CN205618149U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109029658A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-18 | 福建仁宏医药化工有限公司 | 一种危险物料罐体的称重装置的安装方法 |
| CN111622738A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-04 | 兰州科翔自控技术有限公司 | 一种管式油井气液自动计量装置及其测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IN2015DN03264A (zh) | ||
| JP2015510065A (ja) | 流動性の媒体を調量する方法 | |
| CN205618149U (zh) | 双容积差压称重计量装置 | |
| EP2823884A3 (en) | Control apparatus for dispensing small precise amounts of liquid reagents | |
| US20130291620A1 (en) | Re-calibration of instruments | |
| CN205300835U (zh) | 一种阀门的流量流阻系数检测装置 | |
| CN201378135Y (zh) | 液体和在线流体密度的测量装置 | |
| NO343700B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for å måle volumstrømningsraten for en væske | |
| CN201892552U (zh) | 油、气、水多相流量计 | |
| CN103015969A (zh) | 一种多相流计量系统 | |
| CN105181242A (zh) | 一种压力校验装置 | |
| CN104034104A (zh) | 灌装冷却剂的方法 | |
| CN103245387A (zh) | 小液量气液两相油井计量仪 | |
| CN205669394U (zh) | 自标定翻斗计量器 | |
| CN208547406U (zh) | 一种比重法测量油乳水界面液位计 | |
| CN204301821U (zh) | 一种质量法/标准表法微小流量水流量标准装置 | |
| CN206638560U (zh) | 实时读数火成岩岩心油气相对渗透率操作简易测量仪 | |
| CN108760255B (zh) | 一种小流量泵阀液流试验台装置 | |
| CN203731064U (zh) | 润滑系统 | |
| CN203742578U (zh) | 油气水三相高旋流分测装置 | |
| CN109403951B (zh) | 油井三相计量一体化装置 | |
| CN104533776B (zh) | 海上石油平台液压泵测试小车 | |
| CN204903086U (zh) | 一种压力校验装置 | |
| CN107387067A (zh) | 致密油气储层压力测试工艺配套装置及使用方法 | |
| CN209212229U (zh) | 油井三相计量一体化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161005 Termination date: 20190405 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |