CN109297002A - 一种led灯丝灯导丝连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯丝灯导丝连接结构，包括泡壳、设于泡壳内的LED光源、由LED光源从泡壳封口所引出的两根毛泡外导丝以及由驱动电源所引出的两根驱动输入导丝，其特征在于：还包括由驱动电源引出的两根驱动输出导丝，所述两根驱动输出导丝分别与两根毛泡外导丝相电连接且相连接后两组导丝能够分别向任意方向弯折形变；采用两根驱动输出导丝与两根毛泡外导丝相缠绕形成闭环通路的方式，从而解决传统的结构难加工、废品率高等问题，易于加工生产，大幅度提升生产效率，无需改变灯泡外形结构，不会影响产品的使用。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯泡的技术领域，尤其是指一种LED灯丝灯导丝连接结构。
背景技术
传统的LED灯丝灯一般包括灯头、驱动电源、LED灯丝和透光罩，驱动电源设置在灯头内，LED灯丝固定设置在透光罩内，透光罩固定在灯头上，LED灯丝通过导丝与驱动电源实现电连接，导丝的一端固接在LED灯丝上，导丝的另一端通常是通过人工装配绕设在与驱动电源电连接的金属方针上或者锡焊在驱动电源上。上述结构的LED灯丝灯存在如下缺陷：
1）导丝通过人工绕设到金属方针上，生产效率低下，且人工在进行绕丝装配的时候松紧力度难以控制，绕的太松，会导致导丝安装不稳定，在使用过程中发生松脱及接触不良的情况，从而导致整灯无法正常使用，使得产品的稳定性不好；而绕的太紧则容易将导丝弄断，导致零部件的损坏。
2）导丝通过人工锡焊在驱动电源上，生产效率低下，且人工在进行锡焊时很容易焊点位置误差大，容易出现虚焊、焊错等问题，导致零部件的损坏，废品率高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易于安装装配的LED灯丝灯导丝连接结构。
为了实现上述的目的，本发明所提供的一种LED灯丝灯导丝连接结构，包括泡壳、设于泡壳内的LED光源、由LED光源从泡壳封口所引出的两根毛泡外导丝以及由驱动电源所引出的两根驱动输入导丝，其特征在于：还包括由驱动电源引出的两根驱动输出导丝，所述两根驱动输出导丝分别与两根毛泡外导丝相电连接且相连接后两组导丝能够分别向任意方向弯折形变。
进一步，所述驱动输出导丝为φ0.2~0.6mm且易于折弯的软金属丝。
进一步，所述驱动输出导丝和毛泡外导丝通过缠绕或焊接或搭接在一起。
本发明采用上述的方案，其有益效果在于：采用两根驱动输出导丝与两根毛泡外导丝相缠绕形成闭环通路的方式，从而解决传统的结构难加工、废品率高等问题，通过两根毛泡外导丝在驱动电路板底面下方张开分别朝驱动电路板侧边方向弯折延伸，并且于驱动电源侧边外围处朝驱动电路板顶面方向弯折延伸的方式，易于加工生产，大幅度提升生产效率，无需改变灯泡外形结构，不会影响产品的使用。
附图说明
图1为本实施的LED灯泡的结构示意图。
图2为本实施的驱动电源的结构示意图。
图3为本实施的驱动电源与泡壳的连接示意图。
图4为本实施的LED灯泡的爆炸图。
其中，1-泡壳，2-LED光源，3-驱动电源，31-驱动电路板，311-圆缺口，32-电源元器件，33-驱动输出导丝，34-驱动输入导线，4-灯头，5-绝缘套，6-毛泡外导丝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
参见附图1所示，在本实施例中，一种LED灯丝灯，包括有泡壳1、设于泡壳1内的LED光源2（本实施例的LED光源2为LED灯丝条）、设于泡壳1封口处的驱动电源3、灯头4以及固定于灯头4内的绝缘套5，其中，灯头4和绝缘套5一并套装泡壳1封口处且驱动电源3固定设置在绝缘套5内，通过该绝缘套5使得驱动电源3的带电部件与灯头4之间形成隔离，避免了短路的风险，其次， 绝缘套5的外侧壁直径与灯头4的内侧壁直径相配合，绝缘套的外侧壁与灯头4的内侧壁之间紧贴将绝缘套5固定在灯头4内。
在本实施例中，还包括有两根毛泡外导丝6，其中，两根毛泡外导丝6的一端分别于泡壳1内与LED光源2的正负极端相固结，且两根毛泡外导丝6的另一端均延伸引出至泡壳1封口外。
参见附图2所示，在本实施例中，驱动电源3包括有驱动电路板31、电源元器件32、以及设于驱动电路板31顶面上的两根驱动输出导丝33，其中，电源元器件32的正负极输出端分别与两根驱动输出导丝33相电连接；两根驱动输出导丝33预先固结在驱动电路板31顶面上；驱动输出导丝33为φ0.2~0.6mm且易于折弯的软金属丝。
参见附图3所示，在本实施例中，驱动电路板31位于泡壳1封口外围，以实现驱动电路板31底部覆盖于泡壳1封口处。两根毛泡外导丝6于泡壳1封口处张开外扩至驱动电路板31的侧边外围，即，两根毛泡外导丝6在驱动电路板31底面下方张开分别朝驱动电路板31侧边方向弯折延伸，并且于驱动电路板31侧边外围处朝驱动电路板31顶面方向弯折延伸；其次，弯折后的两根毛泡外导丝6分别与两根驱动输出导丝33于驱动电路板31上方处通过缠绕或焊接或搭接在一起，从而使得电源元器件32与LED光源2之间通过毛泡外导丝6和驱动输出导丝33之间连通，形成闭合回路。
在本实施例中，为了便于理解，通过对缠绕方式作进一步说明书。毛泡外导丝6与驱动输出导丝33之间的缠绕，可通过将毛泡外导丝6及驱动输出导丝33分别预先朝驱动电路板31侧边方向拨动张开后，再夹紧毛泡外导丝6和驱动输出导丝33经旋拧动作以缠绕在一起，便于缠绕加工处理；此外，相缠绕在一起的驱动输出导丝33和毛泡外导丝6能够分别向任意方向弯折形变，即，可在完成缠绕后，通过剪掉过长的一部分，剩余部分可被扶直呈竖向布置，以避免在套装绝缘套5时导致对驱动输出导丝33和毛泡外导丝6造成挤压变形或者移位的问题。
进一步，驱动电路板31侧边缘处开有两个分别临近两驱动输出导丝33的圆缺口311，其中，两驱动输出导丝33可呈对称或不对称布置且两圆缺口311可呈对称或不对称布置，从而以便于两根毛泡外导丝6张开外扩至两圆缺口311处，分别与两根驱动输出导丝33于驱动电路板31上方处相缠绕在一起，即，可使毛泡外导丝6弯折外扩通过圆缺口311与驱动输出导丝33相缠绕，既可以起到定位毛泡外导丝6的作用，也供毛泡外导丝6避让灯头4及绝缘套5，避免灯头4或者绝缘套5在安装至泡壳1时挤压毛泡外导丝6。
为了便于对本实施例的LED灯泡结构理解，本实施例通过结合具体安装装配方式作进一步说明。
参见附图3和附图4所示，在本实施例中，预先从泡壳1封口处引出两根分别与泡壳1内LED光源2相固结电连接的毛泡外导丝6，随后拨动两根毛泡外导丝6张开，然后将固结有两根驱动导线33的驱动电路板31放置于泡壳1封口处，随后拨动两根驱动导线33张开，此时的两根毛泡外导丝6分别张开外扩弯折至驱动电路板31侧边缘的两圆缺口311，从而使两根毛泡外导丝6分别与两根驱动输出导丝33于驱动电路板侧上方处相缠绕在一起，并且扶直呈竖向布置，最后再套装绝缘套和灯头，便完成LED灯泡的安装装配工艺。
在本实施例中，驱动电路板31上还固结有两根分别与电源元器件32输入端相电连接的驱动输入导线34，其中，两根驱动输入导线34分别与灯头4相电连接（此连接方式属公知常识，以便于外部电源经灯头4和驱动输入导线34传输至电源元器件32，在此处不再赘述）。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种LED灯丝灯导丝连接结构，包括有泡壳（1）、设于泡壳（1）内的LED光源（2）、由LED光源（2）从泡壳（1）封口处所引出的两根毛泡外导丝（6）以及由驱动电源（3）所引出的两根驱动输入导丝（34），其特征在于：还包括由驱动电源（3）引出的两根驱动输出导丝（33），所述两根驱动输出导丝（33）分别与两根毛泡外导丝（6）相电连接且相连接后两组导丝能够分别向任意方向弯折形变。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯导丝连接结构，其特征在于：所述驱动输出导丝（33）为φ0.2~0.6mm且易于折弯的软金属丝。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯导丝连接结构，其特征在于：所述驱动输出导丝（33）和毛泡外导丝（6）通过缠绕或焊接或搭接在一起。
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