CN109296048A - 一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法 - Google Patents

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滕凯超
尤克泉
古正华
耿巨
刘文利
陈永伟
吴广浩
曹磊
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Abstract

本发明涉及一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，包括以下步骤：审核施工设计图纸；确定管件品牌，进行实体翻样；虚拟拼装、路径深化；绘制止水节、套管、吊卡预埋件等点位精确定位图；统计管段长度与管件数量；工厂化加工，按户型编号、打包；所有管段、管件在楼层上拼装就位；质量验收。本发明提供了一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，该方法无需重复建模、准确度高，并统计出材料清单进行集中加工，可做到仿真虚拟施工的精度，施工过程中能减少管材浪费、提高施工效率、且保证了施工质量，具有广泛推广应用的价值。

Description

一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其是一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法。
背景技术
在建筑工程房屋给排水管道安装施工中，尤其是对于住宅和酒店式公寓项目，其重复率很高，给管道工厂化加工提供可能性。现场给排水管道安装的现状是楼层上加工，现场裁剪管道，拼装就位。由于设计人员缺乏施工经验，对预留点位的定位不准确，现场施工人员水平参次不齐，管理不到位等多方面的因素，造成后期按设计图纸管件无法安装，洁具等无法安装或安装不满足验收标准，排水缺少P型/S型弯头，整体观感较差等一系列问题，并且现场伴有落手清工作不到位，大量的原材料浪费的情况。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种可提高效率、降低成本、保障质量的给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：
一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、审核施工设计图纸；
步骤二、确定管件品牌，进行实体翻样；
步骤三、虚拟拼装、路径深化；
步骤四、绘制止水节、套管、吊卡预埋件等点位精确定位图；
步骤五、统计管段长度与管件数量；
步骤六、工厂化加工，按户型编号、打包；
步骤七、所有管段、管件在楼层上拼装就位；
步骤八、质量验收。
而且，步骤一、审核施工设计图纸的具体内容为：审核各专业图纸，检查给排水管道是否存在与其他专业矛盾或明显违反规范要求的问题，如有，与设计单位协商解决。
而且，步骤二、确定管件品牌，进行实体翻样的具体内容为：与甲方及项目部采购确定项目选用的给排水管件品牌，确定后根据图纸采购所需管件各一件即可，对每个实物进行尺寸测量，用CAD 1:1绘制平面模型，各品牌的翻样模型可逐步积累，形成产品库，模型信息包括但不限于：
(1)管件外轮廓尺寸(外径、长度等)；
(2)每个承插口内径和承插深度。
而且，步骤三、虚拟拼装、路径深化的具体内容为：在原设计施工图的基础上，利用管件翻样模型，在CAD上进行给排水管道的模拟拼装，方法如下：
(1)对于排水管道，通过模拟拼装校验原设计图是否可以拼装，并且在满足使用功能的基础上对路径进行优化调整，减少材料用量；
(2)对于给水管道，在满足使用功能的基础上，微调给水管道长度，对其管段进行编号凑取模数整管，来减少材料用量和废料；
优化成果需经设计单位确定后方可实施，如设计单位不同意，按原图执行。
而且，步骤四、绘制止水节、套管、吊卡预埋件等点位精确定位图的具体内容为：排水管道路径确定后，即可绘制各排水点位及吊卡埋件的精确定位图，指导现场预埋工作。
而且，步骤五、统计管段长度与管件数量的具体内容为：根据最终图纸进行管段长度与管件数量的统计，形成加工清单。
而且，步骤八、质量验收的具体内容为：在进行验收时，检查现场给排水管道排布、管件用量与管道深化图、材料清单是否一致，检查排水管道坡度是否符合要求，给水管道交叉处保护层厚度是否满足设计要求。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明方法是用于建筑工程房屋给排水管道安装施工的，弥补了现有给排水管道楼层裁切安装造成的缺陷与不足，提升了管道观感质量。同时，通过对管道的模拟拼装，精细化控制材料用量，节省材料成本，为实现材料的集中加工、集中配送提供了技术支持。加工好的管材定点配送、定人施工，保证质量的同时还降低了人工成本。
2、本发明方法中由于各品牌管件的各项尺寸均不相同，初期翻样工作量较大，但经过几个工程的数据积累后，形成完善的产品库，后期翻样工作将大幅减少甚至取消，工作效率已经大幅提升。
3、本发明提供了一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，该方法无需重复建模、准确度高，并统计出材料清单进行集中加工，可做到仿真虚拟施工的精度，施工过程中能减少管材浪费、提高施工效率、且保证了施工质量，具有广泛推广应用的价值。
附图说明
图1是本发明绘制砌体墙的示意图；
图2是本发明将整片砌体墙切割成小砌块墙体示意图；
图3—8是本发明生成砌体墙灰缝的示意图；
图9是本发明生成砌块的示意图；
图10是本发明建立的砌块墙体模型示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、审核施工设计图纸：
审核各专业图纸，检查给排水管道是否存在与其他专业矛盾或明显违反规范要求的问题，如有，与设计单位协商解决。
步骤二、确定管件品牌，进行实体翻样：
与甲方及项目部采购确定项目选用的给排水管件品牌，确定后根据图纸采购所需管件各一件即可，对每个实物进行尺寸测量，用CAD 1:1绘制平面模型(如图1)，各品牌的翻样模型可逐步积累，形成产品库，模型信息包括但不限于：
(1)管件外轮廓尺寸(外径、长度等)；
(2)每个承插口内径和承插深度。
在本步骤中，管件的实体翻样，来实现CAD的虚拟拼装，校核管道管件是否能正常安装。
步骤三、虚拟拼装、路径深化：
在原设计施工图的基础上，利用管件翻样模型，在CAD上进行给排水管道的模拟拼装(如图2)，方法如下：
(1)对于排水管道，通过模拟拼装校验原设计图是否可以拼装，并且在满足使用功能的基础上对路径进行优化调整，减少材料用量；
(2)对于给水管道，在满足使用功能的基础上，微调给水管道长度，对其管段进行编号凑取模数整管，来减少材料用量和废料；
优化成果需经设计单位确定后方可实施，如设计单位不同意，按原图执行。
在本步骤中，对管线路径进行优化调整，尽可能凑取模数整管来实现材料用量节省及加工废料的减少。
步骤四、绘制止水节、套管、吊卡预埋件等点位精确定位图：
排水管道路径确定后，即可绘制各排水点位及吊卡埋件的精确定位图(如图3)，指导现场预埋工作。
在本步骤中，经过虚拟拼装确认后的管线路由，在其基础上确定的吊卡预埋件点位是可靠的，可以保证止水节、套管、吊卡预埋件等点位一次预埋成型，后期可以安装。
步骤五、统计管段长度与管件数量：
根据最终图纸进行管段长度与管件数量的统计，形成加工清单(如图4)。
步骤六、工厂化加工，按户型编号、打包。
步骤七、所有管段、管件在楼层上拼装就位(如图5)。
上述步骤六、七中，经过虚拟拼装确认后的管线路由拆分成的材料清单具备工厂加工的可靠性，且为现场拼装无废料提供可能。
步骤八、质量验收：
在进行验收时，检查现场给排水管道排布、管件用量与管道深化图、材料清单是否一致，检查排水管道坡度是否符合要求，给水管道交叉处保护层厚度是否满足设计要求。
本发明通过对管道的实体翻样、模拟拼装，精细化控制材料用量，材料的集中加工、定点配送、定人施工，保证质量的同时降低了人工成本。根据管道深化图进行现场交底、施工和验收。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、审核施工设计图纸；
步骤二、确定管件品牌，进行实体翻样；
步骤三、虚拟拼装、路径深化；
步骤四、绘制止水节、套管、吊卡预埋件等点位精确定位图；
步骤五、统计管段长度与管件数量；
步骤六、工厂化加工，按户型编号、打包；
步骤七、所有管段、管件在楼层上拼装就位；
步骤八、质量验收。
2.根据权利要求1所述的一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，其特征在于：步骤一、审核施工设计图纸的具体内容为：审核各专业图纸，检查给排水管道是否存在与其他专业矛盾或明显违反规范要求的问题，如有，与设计单位协商解决。
3.根据权利要求1所述的一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，其特征在于：步骤二、确定管件品牌，进行实体翻样的具体内容为：与甲方及项目部采购确定项目选用的给排水管件品牌，确定后根据图纸采购所需管件各一件即可，对每个实物进行尺寸测量，用CAD 1:1绘制平面模型，各品牌的翻样模型可逐步积累，形成产品库，模型信息包括但不限于：
(1)管件外轮廓尺寸(外径、长度等)；
(2)每个承插口内径和承插深度。
4.根据权利要求1所述的一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，其特征在于：步骤三、虚拟拼装、路径深化的具体内容为：在原设计施工图的基础上，利用管件翻样模型，在CAD上进行给排水管道的模拟拼装，方法如下：
(1)对于排水管道，通过模拟拼装校验原设计图是否可以拼装，并且在满足使用功能的基础上对路径进行优化调整，减少材料用量；
(2)对于给水管道，在满足使用功能的基础上，微调给水管道长度，对其管段进行编号凑取模数整管，来减少材料用量和废料；
优化成果需经设计单位确定后方可实施，如设计单位不同意，按原图执行。
5.根据权利要求1所述的一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，其特征在于：步骤四、绘制止水节、套管、吊卡预埋件等点位精确定位图的具体内容为：排水管道路径确定后，即可绘制各排水点位及吊卡埋件的精确定位图，指导现场预埋工作。
6.根据权利要求1所述的一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，其特征在于：步骤五、统计管段长度与管件数量的具体内容为：根据最终图纸进行管段长度与管件数量的统计，形成加工清单。
7.根据权利要求1所述的一种给排水管道虚拟拼装、工厂化加工的施工方法，其特征在于：步骤八、质量验收的具体内容为：在进行验收时，检查现场给排水管道排布、管件用量与管道深化图、材料清单是否一致，检查排水管道坡度是否符合要求，给水管道交叉处保护层厚度是否满足设计要求。
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