CN109295556A - 短纤维除杂梳理多功能设备 - Google Patents
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Abstract
短纤维除杂梳理多功能设备涉及一种短纤维产品的制造领域，目前短纤维制品已大量应用于生活当中，大量企业应运而生，然而生产过程中总爱遇到纤维中出现非纤维物的问题，特别是植物纤维中的如耶棕纤维茎块类的附着物，其既影响产品质量又容易损坏设备，针对上述问题，本发明提供了一种能很好去除纤维中非纤维状的杂质，又能作日常生产中的开苞、开松、梳理等的多功能设备，其优势在于与常规方法相比代替了开苞、开松、梳理等多种设备之功能，还解决了除杂问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种短纤维产品的制造领域。
背景技术
目前短纤维制品已大量应用于生活当中，大量企业应运而生，然而生产过程中总爱遇到纤维中出现非纤维物的问题，特别是植物纤维中的如耶棕纤维茎块类的附着物，其既影响产品质量又容易损坏设备，而专利号CN105780213A“一种短纤维集成梳理成网方法”公开了一种既可梳理又可排除纤维中杂物的排列工作辊，其所隔离之杂物被堆积于排列工作辊之上，很不便于清理，而纤维中一旦有粉尘（主要是植物纤维含尘较多）其便不能与纤维分离开来，由此便造成纤维产品出现质量问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种解决以上问题的多功能设备：
功能1主要用于对纤维原料中的非纤维状杂质进行分离去除（包括粉尘）
功能2用于对日常生产中的纤维打包原料进行开苞处理
功能3适用于日常生产中的开松环节
功能4代替梳理机对纤维进行梳理出网
功能5替代棉箱对纤维原料进行翻滚均棉
等等的类似以上功能。
本设备是这样实现的：采用专利号CN105780213A中之排列工作辊方法：将多个相同特征的绕上针布的工作辊按外圆面紧邻排列起来，用于对短纤维的或开苞、或开松、或梳理。再将其置于一漏斗形料斗之内部一侧且与该侧边板形成一风道，对应另一侧之侧边板在漏斗形料斗下口与排列之工作辊外圆面交汇处留有一可漏非纤维物类杂物的间隙。运行时漏斗形料斗内纤维原料被或开苞、或开松、或梳理于风道内由风力送出至下一环节，并将非纤维类杂物（包含粉尘）隔离于漏斗形料斗内，并由下面间隙漏出于杂物箱内，从而得到对纤维的或开松、或开苞、或梳理、或对纤维中的杂质进行清理之功能，其优势在于与常规方法相比包含了开苞、开松、梳理等多种设备之功能，还解决了除杂问题，与专利号CN105780213A相比轻松解决了自动清理块状杂物与粉尘的问题，还在原有功能上简化了设备结构。
附图说明
图1为结构原理
图中所示：1 工作辊 、2漏斗形料斗 、3间隙 、4风道、5风机 、6出料口。
实施方式
如图所示将多个相同特征的绕上针布的工作辊（1）按外圆面紧邻排列起来，置于一漏斗形料斗（2）之内部一侧且与该侧边板形成一风道(4)。
对应另一侧之侧边板在漏斗形料斗下口与排列之工作辊外圆面交汇处留有一可漏非纤维物类杂物的间隙(3)。
漏斗形料斗下口按垂直方向向下延伸一段距离，所排列工作辊在保留风道与间隙之情形下按所延伸料斗下口方向延伸排列。
其料斗下口之延伸段在间隙一面为波浪形，与延伸排列之工作辊形成波浪形间隙，该间隙宽度以能掉落常规杂物为适中。
其所有排列工作辊等速按表面针布之针尖指向同向旋转，其旋转方向为所排列工作辊之邻风道一侧向下，而料斗内一侧则向上（即附图中的顺时针方向），从而将料斗内之纤维或开松、或梳理于风道内，通过风机（5）所给风力经出料口（6）输出给下道工序，（或成网、或打包、等）。
由于纤维的成团性与工作辊在料斗内侧之一面向上旋转，使得料斗内之纤维物料在工作辊一侧向上运动，而另一侧则由于重力作用或设置输送帘使向下运动而产生纤维物料在料斗内不断翻滚起到均棉作用，而经工作辊隔离之杂物翻滚至料斗下部再经间隙（3）漏出，少量遗漏之纤维与杂物在经过波浪形间隙时被延伸排列之工作辊接住而纤维被梳理于风道内，非纤维状杂物或粉尘则继续向下漏出于下面之杂物箱（图中未画出）内，由此得到对纤维的或开松、或开苞、或梳理、或对纤维中的杂质进行自动清理之功能。
Claims (3)
1.短纤维除杂梳理多功能设备，其包括排列的工作辊和漏斗形料斗，其特征为多个相同特征的绕上针布的工作辊（1）按外圆面紧邻排列起来，置于一漏斗形料斗（2）之内部一侧且与该侧边板形成一风道（4），对应另一侧之侧边板在漏斗形料斗下口与排列之工作辊外圆面交汇处留有一可漏常规非纤维物类杂物的间隙（3）。
2.根据权利要求1所述，漏斗形料斗下口按垂直方向向下延伸一段距离，所排列工作辊在保留风道（4）与间隙（3）之情形下按所延伸料斗下口方向延伸排列。
3.根据权利要求2所述，其料斗下口之延伸段在间隙（3）一面为波浪形，与延伸排列之工作辊形成波浪形间隙。
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2017
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