CN109293125A - 一种脱硫废液中去除铜的方法 - Google Patents

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杨丽虹
杨万虎
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宋宏儒
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Abstract

本发明提出一种脱硫废液中去除铜的方法：（1）向亚硫酸钠脱硫废水中加入双氧水或者过氧化钠固体，常温条件下反应，同时调整溶液pH=7‑10直至测量溶液电位为300‑100mV，保持电位稳定15min以上；（2）将溶液继续调整pH=8‑11，直至无明显沉淀产生，且电位在‑200至‑400mV间稳定15min以上，进行精密过滤，滤液中铜含量符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准GB25467—2010》要求（Cu≤0.001g/L），滤渣则进入铜回收系统。本发明的优势：此法操作简单，操作现场清洁无异味，抑制了硫化氢气体的产生，同时为+2价铜的沉淀创造了条件。所产生的滤液符合国家关于铜含量的排放标准。

Description

一种脱硫废液中去除铜的方法
技术领域
本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种含硫贵金属物料中采用亚硫酸钠脱硫后，产出的废液脱除铜的方法。
背景技术
镍系统硫化镍电解阳极泥主要是元素硫，经过热过滤等回收大部分单质硫以后，采用亚硫酸钠脱除热滤渣中残余的硫，以便回收其中的贵金属。亚硫酸钠脱硫废水每年产出约2400m3，一直都作为废液排放。由于此类液pH约在8-9，电位在-200至-300mV，铜含量约1-0.05g/L且含有约40%的硫代硫酸钠，一般多采用与其他酸性废水混合后，再进行中和沉淀，但由于其还原气氛较强，废水中和后液中的铜多为+1价，难以水解去除，中和后液中铜平均在0.01-0.003g/L范围内，无法满足工业废水的排放标准要求。要实现工业废水的达标排放，无论技术上还是成本上都有相当的难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱硫废液中去除铜的方法。
本发明的技术方案：一种脱硫废液中去除铜的方法：（1）向亚硫酸钠脱硫废水中加入双氧水或者过氧化钠固体，常温条件下反应，同时调整溶液pH=7-10直至测量溶液电位为300-100mV，保持电位稳定15min以上；
（2）将溶液继续调整pH=8-11，直至无明显沉淀产生，且电位在-200至-400mV间稳定15min以上，进行精密过滤，滤液中铜含量符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准GB25467—2010》要求（Cu≤0.001g/L），滤渣则进入铜回收系统。
反应原理：H2O2+2Na2S2O3=2Na2SO4+H2S↑
Cu2++H2S=Cu2S↓
本发明与现有技术相比具有的优势：此法操作简单，操作现场清洁无异味，双氧水的加入可将+1价铜氧化为+2价，通过控制溶液pH，抑制了硫化氢气体的产生，同时为+2价铜的沉淀创造了条件。所产生的滤液符合国家关于铜含量的排放标准。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
向500mL亚硫酸钠脱硫废水中加入双氧水15mL，常温条件下反应，同时调整溶液至pH=7，直至测量溶液电位为100mV，待电位稳定15min后；将溶液继续调整pH=8，直至无明显沉淀产生，且电位在-201mV稳定15min，进行精密过滤，滤液中铜含量为0.001g/L，滤渣则进入铜回收系统。
实施例2
向1L亚硫酸钠脱硫废水中加入过氧化钠固体50g，常温条件下反应，同时调整溶液pH=10直至测量溶液电位为300mV，待电位稳定20min后，将溶液继续调整pH=11，直至无明显沉淀产生，且电位在-400mV稳定15min，进行精密过滤，滤液中铜含量0.0008g/L，滤渣则进入铜回收系统。
实施例3
向2L亚硫酸钠脱硫废水中加入过氧化钠固体75g，常温条件下反应，同时调整溶液pH=9直至测量溶液电位为156mV，待电位稳定30min后，将溶液继续调整pH=9，直至无明显沉淀产生，且电位在-259mV稳定15min，进行精密过滤，滤液中铜含量0.0009g/L，滤渣则进入铜回收系统。

Claims (1)

1.一种脱硫废液中去除铜的方法：（1）向亚硫酸钠脱硫废水中加入双氧水或者过氧化钠固体，常温条件下反应，同时调整溶液pH=7-10直至测量溶液电位为300-100mV，保持电位稳定15min以上；
（2）将溶液继续调整pH=8-11，直至无明显沉淀产生，且电位在-200至-400mV间稳定15min以上，进行精密过滤，滤液中铜含量符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准GB25467—2010》要求，滤渣则进入铜回收系统。
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