CN109292362B - 带安全报警制动的管带机 - Google Patents
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Abstract
带安全报警制动的管带机由橡胶皮带、门架、内置传感器的刮板、刮板悬挂架、传感器连接线、控制柜、第一、二、三、四左、右敞口托辊、左、右竖直托辊、第一、二、三、四左、右收口托辊构成；门架安装在第一左、右敞口托辊前方，门架中央悬挂内置传感器的刮板，通过传感器连接线与控制柜相连；每对敞口托辊之间根部轴线延长线夹角均为钝角，并呈15°均匀减小；每对收口托辊之间顶端轴线延长线夹角均为钝角，并呈20°逐渐增大。本发明设计合理，结构简单、紧凑，生产制造、安装方便，整体性好，用途广泛，可实现物料在橡胶管带内全密闭运输，既可杜绝物料损耗，同时不会对环境造成污染，可避免生产安全事故的发生。
Description
技术领域
本发明带安全报警制动的管带机涉及的是一种管状带式输送机，广泛应用于火力发电厂、港口、煤矿、岩石矿等场合输送物料。
背景技术
在火力发电厂、港口、煤矿、岩石矿等场合往往需要连续输送物料，带式输送机具有输送效率高、输送成本低等诸多优势，因而被广泛采用。但如果使用常规的履带式输送机，物料在输送过程中为露天输送，既可能造成抛洒滴漏，造成浪费，同时可能污染环境。另外，如果赶上雨雪天气，此种输送往往需要停止工作，从而影响相关企业的正常生产。管带式输送机具有密闭输送物料的优势，可以杜绝常规履带式输送机在工作中可能存在的问题，因而受到市场的普遍欢迎。但传统管带式输送机存在的最大局限是，必须将大量管带运输到现场，一方面在运输过程中可能导致管带被压坏或碰坏，另一方面，运输成本高，运输效率低，且在现场安装时十分不方便。另外，市面上现有的管带机往往只有输送物料的功能，当管内物料过多可能导致爆管时，传统管带机无法及时处理，从而留下了生产安全隐患。
为克服上述不足，以实现物料连续安全输送、保护环境、降低成本的目的，发明一种带安全报警制动的管带机十分必要。
发明内容
本发明是针对上述目的提供一种带安全报警制动的管带机。
带安全报警制动的管带机是采取以下方案实现的：
带安全报警制动的管带机由橡胶皮带、门架、内置传感器的刮板、刮板悬挂架、传感器连接线、控制柜、第一左敞口托辊、第一右敞口托辊、第二左敞口托辊、第二右敞口托辊、第三左敞口托辊、第三右敞口托辊、第四左敞口托辊、第四右敞口托辊、左竖直托辊、右竖直托辊、第一左收口托辊、第一右收口托辊、第二左收口托辊、第二右收口托辊、第三左收口托辊、第三右收口托辊、第四左收口托辊及第四右收口托辊构成；第一左敞口托辊与第一右敞口托辊之间、第二左敞口托辊与第二右敞口托辊之间、第三左敞口托辊与第三右敞口托辊之间、第四左敞口托辊与第四右敞口托辊之间、左竖直托辊与右竖直托辊之间、第一左收口托辊与第一右收口托辊之间、第二左收口托辊与第二右收口托辊之间、第三左收口托辊与第三右收口托辊之间、第四左收口托辊与第四右收口托辊之间均沿橡胶皮带长轴方向对称分布；第一左敞口托辊与第一右敞口托辊之间、第二左敞口托辊与第二右敞口托辊之间、第三左敞口托辊与第三右敞口托辊之间、第四左敞口托辊与第四右敞口托辊之间根部轴线延长线夹角α均为钝角，并呈15°均匀减小，直至左竖直托辊与右竖直托辊之间相互平行，之后，第一左收口托辊与第一右收口托辊之间、第二左收口托辊与第二右收口托辊之间、第三左收口托辊与第三右收口托辊之间、第四左收口托辊与第四右收口托辊之间顶端轴线延长线夹角β均为钝角，并呈20°逐渐增大。
所述的门架安装在第一左敞口托辊与第一右敞口托辊前方，门架中央通过刮板悬挂架悬挂内置传感器的刮板，悬挂内置传感器的刮板内的传感器通过传感器连接线与控制柜相连。
所述的每对敞口托辊之间根部轴线延长线夹角α大小为：第一左敞口托辊与第一右敞口托辊之间为150°、第二左敞口托辊与第二右敞口托辊之间为135°、第三左敞口托辊与第三右敞口托辊之间为120°、第四左敞口托辊与第四右敞口托辊之间为105°。
所述的每对收口托辊之间顶端轴线延长线夹角β大小为：第一左收口托辊与第一右收口托辊之间为110°、第二左收口托辊与第二右收口托辊之间为130°、第三左收口托辊与第三右收口托辊之间为150°、第四左收口托辊与第四右收口托辊之间为170°。
本发明带安全报警制动的管带机设计合理，结构简单、紧凑，生产制造、安装方便，整体性好，用途广泛，物料落入处橡胶皮带较宽，有利于接受物料，不易造成物料抛洒，物料随着橡胶皮带的运动被不断地向前输送，所有敞口托辊、竖直托辊及收口托辊同时旋转，随着每对敞口托辊之间根部轴线延长线夹角α逐渐减小，橡胶皮带由原先的大角度敞口逐渐收笼，经过竖直托辊后过渡到收口托辊，随着每对收口托辊之间顶端轴线延长线夹角β逐渐增大，橡胶皮带逐渐卷曲成管状结构，从而可实现物料在橡胶管带内全密闭运输，既可杜绝物料损耗，同时不会对环境造成污染。另外，本发明中使用内置传感器的刮板，确保落入到橡胶皮带上的物料被刮平均匀输送，当起初落入到橡胶皮带上的物料量过多时，刮板中内置传感器将此信息传递给控制柜，控制柜发出信号，终止继续向橡胶皮带上落入新的物料，确保没有过多的物料被最终带入橡胶管带中而造成爆管，从而可有效避免生产安全事故的发生。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明：
图1是带安全报警制动的管带机结构示意图。
图2是图1中每对敞口托辊根部轴线延长线夹角α结构示意图。
图3是图1中每对收口托辊顶端轴线延长线夹角β结构示意图。
1-橡胶皮带，2-门架，3-内置传感器的刮板，4-刮板悬挂架，5-传感器连接线，6-控制柜，7-第一左敞口托辊，7’-第一右敞口托辊，8-第二左敞口托辊，8’-第二右敞口托辊，9-第三左敞口托辊，9’-第三右敞口托辊，10-第四左敞口托辊，10’-第四右敞口托辊，11-左竖直托辊，11’-右竖直托辊，12-第一左收口托辊，12’-第一右收口托辊，13-第二左收口托辊，13’-第二右收口托辊，14-第三左收口托辊，14’-第三右收口托辊，15-第四左收口托辊，15’-第四右收口托辊。
具体实施方式
参照附图1、附图2、附图3，带安全报警制动的管带机由橡胶皮带1、门架2、内置传感器的刮板3、刮板悬挂架4、传感器连接线5、控制柜6、第一左敞口托辊7、第一右敞口托辊7’、第二左敞口托辊8、第二右敞口托辊8’、第三左敞口托辊9、第三右敞口托辊9’、第四左敞口托辊10、第四右敞口托辊10’、左竖直托辊11、右竖直托辊11’、第一左收口托辊12、第一右收口托辊12’、第二左收口托辊13、第二右收口托辊13’、第三左收口托辊14、第三右收口托辊14’、第四左收口托辊15及第四右收口托辊15’构成；第一左敞口托辊7与第一右敞口托辊7’之间、第二左敞口托辊8与第二右敞口托辊8’之间、第三左敞口托辊9与第三右敞口托辊9’之间、第四左敞口托辊10与第四右敞口托辊10’之间、左竖直托辊11与右竖直托辊11’之间、第一左收口托辊12与第一右收口托辊12’之间、第二左收口托辊13与第二右收口托辊13’之间、第三左收口托辊14与第三右收口托辊14’之间、第四左收口托辊15与第四右收口托辊15’之间均沿橡胶皮带长轴方向对称分布；第一左敞口托辊7与第一右敞口托辊7’之间、第二左敞口托辊8与第二右敞口托辊8’之间、第三左敞口托辊9与第三右敞口托辊9’之间、第四左敞口托辊10与第四右敞口托辊10’之间根部轴线延长线夹角α均为钝角，并呈15°均匀减小，直至左竖直托辊11与右竖直托辊11’之间相互平行，之后，第一左收口托辊12与第一右收口托辊12’之间、第二左收口托辊13与第二右收口托辊13’之间、第三左收口托辊14与第三右收口托辊14’之间、第四左收口托辊15与第四右收口托辊15’之间顶端轴线延长线夹角β均为钝角，并呈20°逐渐增大。
所述的门架2安装在第一左敞口托辊7与第一右敞口托辊7’前方，门架中央通过刮板悬挂架4悬挂内置传感器的刮板3，悬挂内置传感器的刮板3内的传感器通过传感器连接线5与控制柜6相连。
所述的每对敞口托辊之间根部轴线延长线夹角α大小为：第一左敞口托辊7与第一右敞口托辊7’之间为150°、第二左敞口托辊8与第二右敞口托辊8’之间为135°、第三左敞口托辊9与第三右敞口托辊9’之间为120°、第四左敞口托辊10与第四右敞口托辊10’之间为105°。
所述的每对收口托辊之间顶端轴线延长线夹角β大小为：第一左收口托辊12与第一右收口托辊12’之间为110°、第二左收口托辊13与第二右收口托辊13’之间为130°、第三左收口托辊14与第三右收口托辊14’之间为150°、第四左收口托辊15与第四右收口托辊15’之间为170°。物料落入到橡胶皮带1上，物料随着橡胶皮带1的运动被不断地向前输送，所有敞口托辊、竖直托辊及收口托辊同时旋转，随着每对敞口托辊之间根部轴线延长线夹角α逐渐减小，橡胶皮带1由原先的大角度敞口逐渐收笼，经过竖直托辊后过渡到收口托辊，随着每对收口托辊之间顶端轴线延长线夹角β逐渐增大，橡胶皮带1逐渐卷曲成管状结构，从而可实现物料在橡胶管带内全密闭运输。另外，物料在落入到橡胶皮带1上经过门架2时，门架中央通过刮板悬挂架4悬挂内置传感器的刮板3将刮平物料使其均匀输送，如果起初落入到橡胶皮带1上的物料量过多，内置传感器的刮板3中的内置传感器将此信息传递给控制柜6，控制柜6发出信号，终止继续向橡胶皮带1上落入新的物料，确保没有过多的物料被最终带入橡胶管带中而造成爆管，避免生产安全事故的发生。
Claims (4)
1.带安全报警制动的管带机，其特征在于由橡胶皮带、门架、内置传感器的刮板、刮板悬挂架、传感器连接线、控制柜、第一左敞口托辊、第一右敞口托辊、第二左敞口托辊、第二右敞口托辊、第三左敞口托辊、第三右敞口托辊、第四左敞口托辊、第四右敞口托辊、左竖直托辊、右竖直托辊、第一左收口托辊、第一右收口托辊、第二左收口托辊、第二右收口托辊、第三左收口托辊、第三右收口托辊、第四左收口托辊及第四右收口托辊构成；第一左敞口托辊与第一右敞口托辊之间、第二左敞口托辊与第二右敞口托辊之间、第三左敞口托辊与第三右敞口托辊之间、第四左敞口托辊与第四右敞口托辊之间、左竖直托辊与右竖直托辊之间、第一左收口托辊与第一右收口托辊之间、第二左收口托辊与第二右收口托辊之间、第三左收口托辊与第三右收口托辊之间、第四左收口托辊与第四右收口托辊之间均沿橡胶皮带长轴方向对称分布；第一左敞口托辊与第一右敞口托辊之间、第二左敞口托辊与第二右敞口托辊之间、第三左敞口托辊与第三右敞口托辊之间、第四左敞口托辊与第四右敞口托辊之间根部轴线延长线夹角α均为钝角，并呈15°均匀减小，直至左竖直托辊与右竖直托辊之间相互平行，之后，第一左收口托辊与第一右收口托辊之间、第二左收口托辊与第二右收口托辊之间、第三左收口托辊与第三右收口托辊之间、第四左收口托辊与第四右收口托辊之间顶端轴线延长线夹角β均为钝角，并呈20°逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的带安全报警制动的管带机，其特征在于所述的门架安装在第一左敞口托辊与第一右敞口托辊前方，门架中央通过刮板悬挂架悬挂内置传感器的刮板，悬挂内置传感器的刮板内的传感器通过传感器连接线与控制柜相连。
3.根据权利要求1所述的带安全报警制动的管带机，其特征在于所述的每对敞口托辊之间根部轴线延长线夹角α大小为：第一左敞口托辊与第一右敞口托辊之间为150°、第二左敞口托辊与第二右敞口托辊之间为135°、第三左敞口托辊与第三右敞口托辊之间为120°、第四左敞口托辊与第四右敞口托辊之间为105°。
4.根据权利要求1所述的带安全报警制动的管带机，其特征在于所述的每对收口托辊之间顶端轴线延长线夹角β大小为：第一左收口托辊与第一右收口托辊之间为110°、第二左收口托辊与第二右收口托辊之间为130°、第三左收口托辊与第三右收口托辊之间为150°、第四左收口托辊与第四右收口托辊之间为170°。
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