CN109291192A - 一种带酒窝图案装饰板材的加工方法 - Google Patents

一种带酒窝图案装饰板材的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其先将采伐的新鲜杨木截成木段,并利用旋切机和裁板机切成单板,经分选后取部分放入压力罐内进行高压处理并干燥,再将所得外表呈紫红色的杨木单板与未处理的杨木单板经涂胶陈化后交叠组坯,送入模具内热压成型,制成带酒窝图案的装饰板材粗坯,经放置24小时后锯除板材突起部位,用填补腻子将装饰板材粗坯背面的凹坑填平,最后经砂光机精砂光,制成外观精美的带酒窝图案的装饰板材。本发明方法生产出的带酒窝图案的装饰板材外观新颖别致、美观大方,能够广泛用于家具、装修行业,拓宽了杨木木材的应用领域,全面提升了木材加工产业的科技含量和产品附加值,具有广阔的发展前景。

Description

一种带酒窝图案装饰板材的加工方法
技术领域
本发明属于木材加工技术领域,具体涉及一种带酒窝图案装饰板材的加工方法。
背景技术
我国长期致力于人工林、速生林的培育,现有人工林面积4666万公顷,居世界首位。杨树具有速生丰产的优点,是我国重要的人工林树种之一。但是速生杨木本身存在着木质松软、密度低、易翘曲变形等缺点,使之此前主要用于包装、农村住宅建材、火柴、一次性筷子等性能要求不高、产品附加值低的行业。随着杨树培育和加工技术的进步及市场对工业用材量的增加,我国人工林杨树木材的用途不断扩大,如今已扩展用于胶合板、细木工板、中密度纤维板、刨花板和制浆造纸及实木拼板等。尽管如此,杨树木材的固有缺陷直接影响其质量和价格。为了充分利用杨树资源,提高速生林杨木的品质,进一步缓解木材的供需矛盾,迫切需要对杨木进行二次开发和高效利用。
本发明利用资源丰富、价格低廉的速生林杨木为原料,经特殊工艺处理,生产出带酒窝图案的装饰板材,该产品外观新颖别致、美观大方,能够广泛用于家具、装修行业,拓宽了杨木木材的应用领域,全面提升了木材加工产业的科技含量和产品附加值,给杨木木材利用探索了一条新的途径,具有广阔的发展前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其制备方法简单,产品外观新颖别致、美观大方,能够广泛用于家具、装修行业,拓宽了杨木木材的应用领域,全面提升了木材加工产业的科技含量和产品附加值,给杨木木材利用探索了一条新的途径,具有广阔的发展前景。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,包括如下步骤:
步骤1:将采伐的新鲜杨木截成1米长的木段;
步骤2:利用无卡轴旋切机将杨木段旋切成3mm厚的杨木单板带,再在裁板机上裁成1000mm×1000mm×3mm(长×宽×厚)的杨木单板,经分选后分别堆放,备用;
步骤3:取一半量的杨木单板放入压力罐内,关闭压力罐盖,用真空泵抽出压力罐内的空气;
步骤4:用钢瓶向压力罐内注入惰性气体,完成后再向压力罐内注入二氧化碳气体,备用;
步骤5:利用压力泵将压力罐内的气体压力提高到8MPa,打开压力罐内的电加热系统,将压力罐内温度加热到100~150℃,保持20~30分钟后关闭加热电源,泄压;
步骤6:将外表呈紫红色的杨木单板从压力罐中取出,展平,整齐叠放后送入干燥窑中干燥,干燥后杨木单板的含水率控制在8~10%;
步骤7:将完成干燥的着色杨木单板和剩余未处理的杨木单板涂胶陈化,交错叠放进行组坯,再送入具突起的模具内热压成型,制成带酒窝图案的装饰板材粗坯;
步骤8:将带酒窝图案的装饰板材粗坯室温放置24小时后,送入锯台锯除突起部位;
步骤9:用填补腻子将带酒窝图案的装饰板材粗坯背面的凹坑填平;
步骤10:将装饰板粗坯送入砂光机进行精砂光,制成外观精美的带酒窝图案的装饰板材。
步骤2中将杨木单板分选的目的是剔除有腐朽、变色、虫眼、死节、缺角、毛边等自然和加工缺陷的单板。
步骤3中杨木单板放入压力罐内时,为了保证在处理过程中杨木单板的完整性,应将杨木单板卷成圆桶状放入压力罐内。
步骤3中用真空泵将压力罐内的空气抽出,使罐内的真空度控制在0.001~0.005MPa。
步骤4中用钢瓶向压力罐内注入的惰性气体为氖气,注入后压力罐内的真空度为0.01 MPa。
步骤4中向压力罐内注入二氧化碳气体后,压力罐内的真空度达到0.02MPa。
步骤5中利用压力泵注入氮气(而不能是空气),以使压力罐内的气体压力提高到8MPa。
步骤6中将外表呈紫红色的杨木单板从压力罐中取出,展平,整齐叠放后送入干燥窑干燥的目的是防止杨木单板在干燥过程中破碎。
步骤8中锯除后的突起部位还应比装饰板材平面高2mm。
步骤10中为了保证砂削的质量和效果,砂光机选用300目砂带。
本发明的优点在于:
本发明提供了一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其制备方法简单,产品外观新颖别致、美观大方,能够广泛用于家具、装修行业,拓宽了杨木木材的应用领域,全面提升了木材加工产业的科技含量和产品附加值,给杨木木材利用探索了一条新的途径,具有广阔的发展前景。
附图说明
图1为本发明实施例带酒窝图案的装饰板材进行组坯的示意图。其中:1为未处理的杨木单板;2为外表呈紫红色的杨木单板。
图2为本发明实施例所得带酒窝图案的装饰板材粗坯的结构示意图。其中:3为板材表面呈鼻头状的突起部位;4为板材背面呈凹坑状的部位。
图3为本发明实施例所得带酒窝图案装饰板材的表面示意图。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明,但是本发明不仅限于此。
一种带酒窝图案装饰板材的加工方法的具体步骤为:
步骤1:采伐的新鲜杨木,截成1米长的木段;
步骤2:利用无卡轴旋切机将杨木段旋成3mm厚的杨木单板带,再在裁板机上裁成1000mm×1000mm×3mm(长×宽×厚)的杨木单板,经分选后分别堆放,备用;
步骤3:取部分杨木单板放入压力罐内,关闭压力罐盖,用真空泵抽出压力罐内的空气;
步骤4:用钢瓶向压力罐内注入惰性气体,完成后再向压力罐内注入二氧化碳气体,备用;
步骤5:利用压力泵将压力罐内的气体压力提高到8MPa,打开压力罐内的电加热系统,将压力罐内温度加热到100~150℃,保持20~30分钟后关闭加热电源,泄压;
步骤6:将外表呈紫红色的杨木单板从压力罐中取出,展平,整齐叠放后送入干燥窑干燥,干燥后杨木单板的含水率控制在8~10%;
步骤7:将完成干燥的着色杨木单板和剩余未处理的杨木单板涂胶陈化,按图1交错叠放进行组坯,再送入具突起的模具内热压成型,制成如图2的带酒窝图案的装饰板材粗坯;
步骤8:取出带酒窝图案的装饰板材粗坯,放置24小时后送入锯台,将装饰板材鼻头状的突起部位去除;
步骤9:调制填补腻子,将带酒窝图案的装饰板材粗坯背面的凹坑填平;
步骤10:将去除鼻头状突起部位的装饰板送入砂光机进行精砂光,制成外观精美的带酒窝图案的装饰板材。
优选地,步骤2中将杨木单板分选的目的是剔除有腐朽、变色、虫眼、死节、缺角、毛边等自然和加工缺陷的单板。
优选地,步骤3中将部分杨木单板放入压力罐内时,为了保证在处理过程中杨木单板的完整性,应将杨木单板卷成圆桶状放入压力罐内。
优选地,步骤3中用真空泵将压力罐内的空气抽出,罐内的真空度控制在0.001~0.005MPa。
优选地,步骤4中用钢瓶向压力罐内注入的惰性气体为氖气,注入后压力罐内的真空度为0.01 MPa。
优选地,步骤4中向压力罐内注入二氧化碳气体后,压力罐内的真空度达到0.02MPa。
优选地,步骤5中利用压力泵将压力罐内的气体压力提高到8MPa,打入的气体必须是氮气而不是空气。
优选地,步骤6中将外表呈紫红色的杨木单板从压力罐中取出,展平,整齐叠放后送入干燥窑干燥的目的是防止杨木单板在干燥过程中破碎。
优选地,步骤8中将带酒窝图案的装饰板材粗坯送入锯台,将突出的鼻头状部位锯除后,突起部位还应高于装饰板材平面2mm,留下砂光机的加工余量。
优选地,步骤10中将去除突起部位的装饰板送入砂光机进行精砂光时,为了保证砂削的质量和效果,砂光机选用300目砂带。
本发明制备的带酒窝图案装饰板材具有外观新颖别致、美观大方,能够广泛用于家具、装修行业,拓宽了杨木木材的应用领域,全面提升了木材加工产业的科技含量和产品附加值,给杨木木材利用探索了一条新的途径,具有广阔的发展前景。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:将采伐的新鲜杨木截成1米长的木段;
步骤2:利用无卡轴旋切机将杨木段旋切成3mm厚的杨木单板带,再在裁板机上裁成1000mm×1000mm×3mm的杨木单板,经分选后分别堆放,备用;
步骤3:取一半量的杨木单板放入压力罐内,关闭压力罐盖,用真空泵抽出压力罐内的空气;
步骤4:向压力罐内注入惰性气体,完成后再向压力罐内注入二氧化碳气体,备用;
步骤5:利用压力泵将压力罐内的气体压力提高到8MPa,打开压力罐内的电加热系统,将压力罐内温度加热到100~150℃,保持20~30分钟后关闭加热电源,泄压;
步骤6:将外表呈紫红色的杨木单板从压力罐中取出,展平,整齐叠放后送入干燥窑中干燥,干燥后杨木单板的含水率控制在8~10%;
步骤7:将完成干燥的着色杨木单板和剩余未处理的杨木单板涂胶陈化,交错叠放进行组坯,再送入模具内热压成型,制成带酒窝图案的装饰板材粗坯;
步骤8:将带酒窝图案的装饰板材粗坯室温放置24小时后,送入锯台锯除突起部位;
步骤9:用填补腻子将带酒窝图案的装饰板材粗坯背面的凹坑填平;
步骤10:将装饰板粗坯送入砂光机进行精砂光,制成外观精美的带酒窝图案的装饰板材。
2.根据权利要求1所述的一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其特征在于:步骤3中为保证处理过程中杨木单板的完整性,应将杨木单板卷成圆桶状放入压力罐内。
3.根据权利要求1所述的一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其特征在于:步骤3中用真空泵将压力罐内的空气抽出,使罐内的真空度控制在0.001~0.005MPa。
4. 根据权利要求1所述的一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其特征在于:步骤4中向压力罐内注入的惰性气体为氖气,注入后压力罐内的真空度为0.01 MPa。
5.根据权利要求1所述的一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其特征在于:步骤4中向压力罐内注入二氧化碳气体后,压力罐内的真空度达到0.02MPa。
6.根据权利要求1所述的一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其特征在于:步骤5中利用压力泵注入氮气,以使压力罐内的气体压力提高到8MPa。
7.根据权利要求1所述的一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其特征在于:步骤8中锯除后的突起部位还应比装饰板材平面高2mm。
8.根据权利要求1所述的一种带酒窝图案装饰板材的加工方法,其特征在于:步骤10中所述砂光机选用300目砂带。
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