CN109290608A - 一种钻孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻孔加工装置，包括机体，所述机体中设置有设置有钻孔组件，所述机体下端设置有握柄组件；所述钻孔组件包括设置在所述机中且开口朝左的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中可转动地安装有第一转动轴，所述第一转动轴中设置有开口朝右的花键槽，所述第一滑动块上下端面均设置有第一齿条，所述第一转动轴左端面固定安装有钻杆，所述钻杆左端设置有钻头部，本发明装置结构简单，使用方便，可减小安全隐患。

Description

一种钻孔加工装置

技术领域

本发明涉及装修领域，具体地说是一种钻孔加工装置。

背景技术

在装修领域中，在墙壁上钻孔加工是常见的操作，由此可在墙壁上悬挂电器以及其他东西，传统的钻孔加工设备在钻孔加工时，容易造成灰尘飞扬，容易影响施工人员的健康，且需要额外清理灰尘的时间，且传统的钻孔加工设备在未操作时，钻头部一般都是裸露在外，且开关也很容易被触发，故安全隐患大，容易造成施工人员的伤害。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种钻孔加工装置。

本发明装置的一种钻孔加工装置，包括机体，所述机体中设置有设置有钻孔组件，所述机体下端设置有握柄组件；所述钻孔组件包括设置在所述机中且开口朝左的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中可转动地安装有第一转动轴，所述第一转动轴中设置有开口朝右的花键槽，所述第一滑动块上下端面均设置有第一齿条，所述第一转动轴左端面固定安装有钻杆，所述钻杆左端设置有钻头部；所述握柄组件包括固定安装在所述机体下端面的握把，所述握把上部设置有开口朝右的第二滑动槽，所述机体下端面右侧设置有开口朝下的燕尾槽，所述第二滑动槽中滑动安装有向右延伸的第二滑动块，所述第二滑动块上端面右侧一体式设置有凸块，所述燕尾槽中滑动安装有与所述凸块固定连接的燕尾块，所述凸块左端设置有顶压斜面，所述第二滑动槽左端壁固定安装有与所述第二滑动块相抵的第一顶压弹簧，所述第二滑动块下端固定安装有推板；其中，还包括设置在所述机体中且用以驱动所述第一转动轴转动的动力装置以及防护装置。

进一步的技术方案，所述动力装置包括设置在所述第一滑动槽右侧的传动腔，所述传动腔与所述第一滑动槽之间可转动地安装有左右延伸的花键轴，所述花键轴左端伸入到所述花键槽中并与之花键配合，右端伸入到所述传动腔中并固定安装有从动锥齿轮，所述传动腔底壁中连通设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块中固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端通过动力轴安装有可与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述第三滑动槽底壁中设置有与外部相通的第四滑动槽，所述第四滑动槽中滑动安装有与所述第三滑动块固定连接的第四滑动块，所述第四滑动块下端设置有与所述顶压斜面配合的受压斜面，所述握把右端面中安装有与所述驱动电机电连接的弹性接触开关。

进一步的技术方案，所述防护装置包括设置在所述机体中且开口朝左的环形槽，所述环形槽中滑动安装有防护罩，所述防护罩左端面固定安装有环形板，所述防护罩内壁上设置有左右延伸且上下对称的第二齿条，所述环形板中设置有左右相通且允许所述钻杆穿过的第一通孔，所述环形槽与所述第一滑动槽之间连通设置有上下对称的通槽，所述通槽中通过第二转动轴可转动地安装有与所述第一齿条和第二齿条啮合的齿轮，所述环形槽内壁上下对称设置有与所述环形槽相通的第一限位槽，所述第一限位槽中滑动安装有与所述防护罩固定连接的第一限位块，所述环形槽右端壁固定安装有与所述防护罩相抵的第二顶压弹簧，所述防护罩中设置有集尘装置。

进一步的技术方案，所述集尘装置包括设置在所述防护罩左侧的集尘槽，所述集尘槽上端设置有导向槽，所述集尘槽中可拆卸安装有集尘袋，所述第一通孔下端设置有导向斜面，所述防护罩中还固定安装有位于所述导向槽右侧的限位板，所述限位板中设置有左右相通且允许所述钻杆穿过的第二通孔。

进一步的技术方案，所述第三滑动槽左右端壁中对称设置有第二限位槽，所述第二限位槽中滑动安装有与所述第三滑动块固定连接的第二限位块，所述第二限位槽顶壁固定安装有与所述第二限位块相抵的第三顶压弹簧，所述第三顶压弹簧用以将所述第三滑动块向下顶压而使所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮脱离啮合，并可使所述受压斜面伸出所述第四滑动槽而与所述顶压斜面相抵。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，在所述第一顶压弹簧的作用下，所述第二滑动块被向右顶压而使所述燕尾块与所述燕尾槽右端壁相抵，并可使所述推板远离所述弹性接触开关，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述防护罩被向左顶压而使所述钻头部收缩在所述第一通孔中，在所述第三顶压弹簧的作用下，所述第三滑动块被向下顶压而使所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮脱离啮合，并可使所述受压斜面伸出所述第四滑动槽而与所述顶压斜面相抵，从而在钻孔加工前可减小安全隐患；

而本发明装置在使用时，手持握把而使所述环形板与墙体抵靠，而后推动所述推板相对所述机体向左滑动，当所述推板与所述握把右端面相抵时，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，而所述弹性接触开关被触发，由此所述驱动电机被开启，所述驱动电机可通过所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮驱动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述第一转动轴和钻杆转动，而后推动推板和握把朝向墙体移动，由此钻头部在墙体中进行钻孔加工，其使用方便；

而在墙体上钻孔加工时，墙体上的粉尘掉落到所述集尘袋中，故避免灰尘飞扬，也可避免灰尘掉落到地面上，故可减少清理灰尘的时间。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种钻孔加工装置的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本发明装置的一种钻孔加工装置，包括机体10，所述机体10中设置有设置有钻孔组件，所述机体10下端设置有握柄组件；所述钻孔组件包括设置在所述机10中且开口朝左的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块25，所述第一滑动块25中可转动地安装有第一转动轴26，所述第一转动轴26中设置有开口朝右的花键槽，所述第一滑动块25上下端面均设置有第一齿条，所述第一转动轴26左端面固定安装有钻杆50，所述钻杆50左端设置有钻头部；所述握柄组件包括固定安装在所述机体10下端面的握把47，所述握把47上部设置有开口朝右的第二滑动槽48，所述机体10下端面右侧设置有开口朝下的燕尾槽41，所述第二滑动槽48中滑动安装有向右延伸的第二滑动块42，所述第二滑动块42上端面右侧一体式设置有凸块39，所述燕尾槽41中滑动安装有与所述凸块39固定连接的燕尾块40，所述凸块39左端设置有顶压斜面44，所述第二滑动槽48左端壁固定安装有与所述第二滑动块42相抵的第一顶压弹簧49，所述第二滑动块42下端固定安装有推板45；其中，还包括设置在所述机体10中且用以驱动所述第一转动轴26转动的动力装置以及防护装置。

有益地或示例性地，其中，所述动力装置包括设置在所述第一滑动槽右侧的传动腔31，所述传动腔31与所述第一滑动槽之间可转动地安装有左右延伸的花键轴29，所述花键轴29左端伸入到所述花键槽中并与之花键配合，右端伸入到所述传动腔31中并固定安装有从动锥齿轮30，所述传动腔31底壁中连通设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有第三滑动块38，所述第三滑动块38中固定安装有驱动电机34，所述驱动电机34上端通过动力轴33安装有可与所述从动锥齿轮30啮合的主动锥齿轮32，所述第三滑动槽底壁中设置有与外部相通的第四滑动槽，所述第四滑动槽中滑动安装有与所述第三滑动块38固定连接的第四滑动块51，所述第四滑动块51下端设置有与所述顶压斜面44配合的受压斜面43，所述握把47右端面中安装有与所述驱动电机34电连接的弹性接触开关46。

有益地或示例性地，其中，所述防护装置包括设置在所述机体10中且开口朝左的环形槽28，所述环形槽28中滑动安装有防护罩19，所述防护罩19左端面固定安装有环形板16，所述防护罩19内壁上设置有左右延伸且上下对称的第二齿条，所述环形板16中设置有左右相通且允许所述钻杆50穿过的第一通孔15，所述环形槽28与所述第一滑动槽之间连通设置有上下对称的通槽24，所述通槽24中通过第二转动轴21可转动地安装有与所述第一齿条和第二齿条啮合的齿轮20，所述环形槽28内壁上下对称设置有与所述环形槽28相通的第一限位槽23，所述第一限位槽23中滑动安装有与所述防护罩19固定连接的第一限位块22，所述环形槽28右端壁固定安装有与所述防护罩19相抵的第二顶压弹簧27，所述防护罩19中设置有集尘装置。

有益地或示例性地，其中，所述集尘装置包括设置在所述防护罩19左侧的集尘槽12，所述集尘槽12上端设置有导向槽13，所述集尘槽12中可拆卸安装有集尘袋11，所述第一通孔15下端设置有导向斜面14，所述防护罩19中还固定安装有位于所述导向槽13右侧的限位板17，所述限位板17中设置有左右相通且允许所述钻杆50穿过的第二通孔18。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑动槽左右端壁中对称设置有第二限位槽36，所述第二限位槽36中滑动安装有与所述第三滑动块38固定连接的第二限位块37，所述第二限位槽36顶壁固定安装有与所述第二限位块37相抵的第三顶压弹簧35，所述第三顶压弹簧35用以将所述第三滑动块38向下顶压而使所述主动锥齿轮32与所述从动锥齿轮30脱离啮合，并可使所述受压斜面43伸出所述第四滑动槽而与所述顶压斜面44相抵。

本发明装置在初始状态时，在所述第一顶压弹簧49的作用下，所述第二滑动块42被向右顶压而使所述燕尾块40与所述燕尾槽41右端壁相抵，并可使所述推板45远离所述弹性接触开关46，在所述第二顶压弹簧27的作用下，所述防护罩19被向左顶压而使所述钻头部收缩在所述第一通孔15中，在所述第三顶压弹簧35的作用下，所述第三滑动块38被向下顶压而使所述主动锥齿轮32与所述从动锥齿轮30脱离啮合，并可使所述受压斜面43伸出所述第四滑动槽而与所述顶压斜面44相抵。

使用时，手持握把47而使所述环形板16与墙体抵靠，而后推动所述推板45相对所述机体10向左滑动，所述推板45可带动所述第二滑动块42向左滑动，所述顶压斜面44作用于所述受压斜面43，故可将所述第四滑动块51向上滑动，所述第四滑动块51带所述第三滑动块38向上滑动，所述第三滑动块38带动所述主动锥齿轮32靠近所述从动锥齿轮30，所述推板45与所述握把47右端面相抵时，所述主动锥齿轮32与所述从动锥齿轮30相啮合，而所述弹性接触开关46被触发，由此所述驱动电机34被开启，所述驱动电机30可通过所述主动锥齿轮32和所述从动锥齿轮30驱动所述花键轴29转动，所述花键轴29带动所述第一转动轴和钻杆转动，而后推动推板和握把朝向墙体移动，所述防护罩相对机体10向右滑动，而所述第一滑动块25在所述齿轮的作用下相对所述机体10向左滑动，由此钻头部在墙体中进行钻孔加工，而墙体上的粉尘掉落到所述集尘袋11中。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，在所述第一顶压弹簧的作用下，所述第二滑动块被向右顶压而使所述燕尾块与所述燕尾槽右端壁相抵，并可使所述推板远离所述弹性接触开关，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述防护罩被向左顶压而使所述钻头部收缩在所述第一通孔中，在所述第三顶压弹簧的作用下，所述第三滑动块被向下顶压而使所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮脱离啮合，并可使所述受压斜面伸出所述第四滑动槽而与所述顶压斜面相抵，从而在钻孔加工前可减小安全隐患；

而本发明装置在使用时，手持握把而使所述环形板与墙体抵靠，而后推动所述推板相对所述机体向左滑动，当所述推板与所述握把右端面相抵时，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，而所述弹性接触开关被触发，由此所述驱动电机被开启，所述驱动电机可通过所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮驱动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述第一转动轴和钻杆转动，而后推动推板和握把朝向墙体移动，由此钻头部在墙体中进行钻孔加工，其使用方便；

而在墙体上钻孔加工时，墙体上的粉尘掉落到所述集尘袋中，故避免灰尘飞扬，也可避免灰尘掉落到地面上，故可减少清理灰尘的时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钻孔加工装置，包括机体，所述机体中设置有设置有钻孔组件，所述机体下端设置有握柄组件；其特征在于：所述钻孔组件包括设置在所述机中且开口朝左的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中可转动地安装有第一转动轴，所述第一转动轴中设置有开口朝右的花键槽，所述第一滑动块上下端面均设置有第一齿条，所述第一转动轴左端面固定安装有钻杆，所述钻杆左端设置有钻头部；所述握柄组件包括固定安装在所述机体下端面的握把，所述握把上部设置有开口朝右的第二滑动槽，所述机体下端面右侧设置有开口朝下的燕尾槽，所述第二滑动槽中滑动安装有向右延伸的第二滑动块，所述第二滑动块上端面右侧一体式设置有凸块，所述燕尾槽中滑动安装有与所述凸块固定连接的燕尾块，所述凸块左端设置有顶压斜面，所述第二滑动槽左端壁固定安装有与所述第二滑动块相抵的第一顶压弹簧，所述第二滑动块下端固定安装有推板；还包括设置在所述机体中且用以驱动所述第一转动轴转动的动力装置以及防护装置。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔加工装置，其特征在于：所述动力装置包括设置在所述第一滑动槽右侧的传动腔，所述传动腔与所述第一滑动槽之间可转动地安装有左右延伸的花键轴，所述花键轴左端伸入到所述花键槽中并与之花键配合，右端伸入到所述传动腔中并固定安装有从动锥齿轮，所述传动腔底壁中连通设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块中固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端通过动力轴安装有可与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述第三滑动槽底壁中设置有与外部相通的第四滑动槽，所述第四滑动槽中滑动安装有与所述第三滑动块固定连接的第四滑动块，所述第四滑动块下端设置有与所述顶压斜面配合的受压斜面，所述握把右端面中安装有与所述驱动电机电连接的弹性接触开关。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔加工装置，其特征在于：所述防护装置包括设置在所述机体中且开口朝左的环形槽，所述环形槽中滑动安装有防护罩，所述防护罩左端面固定安装有环形板，所述防护罩内壁上设置有左右延伸且上下对称的第二齿条，所述环形板中设置有左右相通且允许所述钻杆穿过的第一通孔，所述环形槽与所述第一滑动槽之间连通设置有上下对称的通槽，所述通槽中通过第二转动轴可转动地安装有与所述第一齿条和第二齿条啮合的齿轮，所述环形槽内壁上下对称设置有与所述环形槽相通的第一限位槽，所述第一限位槽中滑动安装有与所述防护罩固定连接的第一限位块，所述环形槽右端壁固定安装有与所述防护罩相抵的第二顶压弹簧，所述防护罩中设置有集尘装置。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔加工装置，其特征在于：所述集尘装置包括设置在所述防护罩左侧的集尘槽，所述集尘槽上端设置有导向槽，所述集尘槽中可拆卸安装有集尘袋，所述第一通孔下端设置有导向斜面，所述防护罩中还固定安装有位于所述导向槽右侧的限位板，所述限位板中设置有左右相通且允许所述钻杆穿过的第二通孔。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔加工装置，其特征在于：所述第三滑动槽左右端壁中对称设置有第二限位槽，所述第二限位槽中滑动安装有与所述第三滑动块固定连接的第二限位块，所述第二限位槽顶壁固定安装有与所述第二限位块相抵的第三顶压弹簧，所述第三顶压弹簧用以将所述第三滑动块向下顶压而使所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮脱离啮合，并可使所述受压斜面伸出所述第四滑动槽而与所述顶压斜面相抵。