CN109290594A - 一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔 - Google Patents

一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，包括有中心出水定位模块，定位键块，出水嘴，锁紧装置，刀盘定位键槽，刀塔本体构成。所述出水嘴设置在所述中心出水定位模块上，所述中心出水定位模块前端用轴承支承在刀盘内支口，调整好出水位置使用所述定位键块固定在刀盘定位键槽，所述中心出水定位模块后端使用所述锁紧装置固定所述刀塔本体后连接板上，此发明一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，零件要求相对较低的特点，而且装配维修方便、密封简单可靠、成本低的优点。

Description

一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔
技术领域
本发明涉及伺服刀塔领域，特别涉及一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔。
背景技术
一般伺服刀塔切削液出水采用箱体打交叉孔至前段冷却盘，再经过冷却盘水槽导引至所需刀盘固定刀具工作位置，并且冷却盘与刀盘相对位置不可调，在冷却盘出水口安装铜环或聚四氟乙烯水嘴，利用铜环或聚四氟乙烯水嘴与刀盘背面硬摩擦，同时需要在刀盘各个工位加工出水孔最后引流到刀具工作位置进行冷却刀具。还需要额外做中间过度冷却盘，其切削液传输压力低（一般≤0.7Mpa）、对密封要求很高，不能进行高压或超高压冲削和冷却刀具。同时因为铜环或聚四氟乙烯水嘴与刀盘背面硬摩擦，所以导致其经常损坏需要更换，此结构孔系交叉管路过于复杂，出水位置不可调，零件要求高，加工难度大，密封困难，装配维修不易，最终导致成本很高。已知授权：一种伺服刀塔驱动零点偏置自动校准装置（授权号：CN206702749U）权利要求中并未提及到本发明内容，并未提及到一种可任意一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，并未安装中心出水定位模块出水位置不可随刀盘工作位置不同任意调整。
发明内容
本发明充分利用伺服刀塔特点：安装中心出水定位模块直接输送超高压切削液至刀盘中心，中心出水定位模块进水嘴一端用锁紧装置固定在后连接板上，出水位置一端连接刀盘中心定位支口输出至刀盘加工刀具位置，并且此中心出水定位模块的外圆与刀盘的內圆紧密相切，此机构可以实现超高压(5Mpa-15Mpa)输出切削液，达到冷却刀具和防止加工缠绕目的。同时出水位置可随刀盘工作位置不同任意调整，无需在箱体加工交叉水孔和中间过渡冷却盘，同时利用定位键块配合刀盘定位孔锁紧定位刀盘，最后取出定位键块，恢复刀塔撞刀精度。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，包括有中心出水定位模块，定位键块，出水嘴，锁紧装置，刀盘定位键槽，刀塔本体构成。所述中心出水定位模块包括有进水嘴，弹簧，出水嘴，出水位置，所述进水嘴外边面设置有外螺纹，所述锁紧装置内部设置有内螺纹,所述内螺纹与所述进水嘴外螺纹旋紧固定所述中心出水定位模块，所述后连接板设置在刀塔本体后方，且后连接板包裹所述锁紧装置前端，所述弹簧完全套在出水嘴上，所述中心出水定位模块前端设置轴承，且轴承完全套在中心出水定位模块外部，所述定位键块配合刀盘定位键槽锁紧定位刀盘。
优选的，所述中心出水定位模块的外圆与刀盘的內圆相切。
优选的，所述轴承直接接触齿盘，且齿盘设置在轴承外部。
优选的，所述齿盘前方位置设有密封胶圈，且密封胶圈为圆形橡胶。
优选的，所述三个定位键块（2）和出水嘴（3）相互之间垂直设置，且根据实际刀具出水位置可自由设立在刀盘（36）三点钟方向，六点钟方向，九点钟方向及十二点钟方向，与所述四个刀盘定位键槽（30）任意三个配合锁紧定位刀盘（36）。
优选的，所述锁紧装置为凸台结构，凸台前端设置有外螺纹。
本发明积极进步效果在于：实现超高压(5Mpa-15Mpa)输出切削液，达到冷却刀具和防止加工缠绕目的，提高加工工件精度和表面光洁度，极大简化冷却液输送管路，并且可以根据不同机床结构任意自由调整伺服刀塔出水位置该结构还可以轻松实现精度恢复，特别是机床撞机导致的精度误差。
附图说明
图1一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔剖视图。
图2一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔中心定位模块剖视图。
图3一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔刀盘定位键槽结构图。
图中：1-中心出水定位模块、2-定位键块、3-出水嘴、4-锁紧装置、5-刀塔本体、6-出水位置、7-进水嘴、8-弹簧、9-齿盘、10-后连接板、30-刀盘定位键槽、35-密封圈槽、36-刀盘、50-轴承、101-外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“外部”、“一端”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“包括有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示：一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，包括有中心出水定位模块1，定位键块2，出水嘴3，锁紧装置4，刀盘定位键槽30，刀塔本体5构成,，中心出水定位模块1包括有进水嘴7，弹簧8，出水嘴3，出水位置6，进水嘴7外端面设置有外螺纹101，锁紧装置4内端面设置有内螺纹,内螺纹与进水嘴7外螺纹旋紧固定中心出水定位模块1，后连接板10设置在刀塔本体5后方，且后连接板10包裹所述锁紧装置4前端，弹簧8完全套在出水嘴3上，中心出水定位模块1前端设置轴承50，且轴承50完全套在中心出水定位模块1外部，定位键块2配合刀盘定位键槽30锁紧刀盘36。
中心出水定位模块1的外圆与刀盘36的內圆相切，轴承50直接接触齿盘9，且齿盘9设置在轴承50外部。齿盘9前方位置设有密封胶圈35，且密封胶圈35为圆形橡胶。定位键块2数量为三个，且可分别设立在刀盘36三点钟方向，六点钟方向，九点钟方向及十二点钟方向中的任意三个位置，与四个刀盘定位键槽30配合锁紧定位,锁紧装置4为凸台结构，凸台前端设置有内螺纹,内螺纹与进水嘴7外螺纹旋紧固定中心出水定位模块1。
技术原理：通过安装中心出水定位模块1直接输送超高压切削液至刀盘中心，锁紧装置4为凸台结构，凸台前端设置有内螺纹,内螺纹与进水嘴7外螺纹旋紧固定中心出水定位模块1在后连接板10上，出水位置6一端连接刀盘中心定位支口输出至刀盘加工刀具位置，密封圈槽35防止切削液渗出，中心出水定位模块1的外圆与刀盘的內圆紧密相切，此机构可以实现超高压(5Mpa-15Mpa)输出切削液，达到冷却刀具和防止加工缠绕，同时出水位置6可随刀盘36工作位置不同任意调整，无需在箱体加工交叉水孔和中间过渡冷却盘，，所述定位键块2配合刀盘定位键槽30锁紧刀盘36，最后取出定位键块2，以备刀塔撞刀精度恢复之用。
本发明的积极进步效果在于：实现超高压(5Mpa-15Mpa)输出切削液，达到冷却刀具和防止加工缠绕目的，提高加工工件精度和表面光洁度，极大简化冷却液输送管路，并且可以根据不同机床结构任意自由调整伺服刀塔出水位置该结构还可以轻松实现精度恢复，特别是机床撞机导致的精度误差。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，包括有中心出水定位模块（1），定位键块（2），出水嘴（3），锁紧装置（4），刀盘定位键槽（30），刀塔本体（5）构成，所述中心出水定位模块（1）包括有进水嘴（7），弹簧（8），出水嘴（3），出水位置（6），所述进水嘴（7）外端面设置有外螺纹（101），所述锁紧装置（4）内端面设置有内螺纹,所述内螺纹与所述进水嘴（7）外螺纹旋紧固定所述中心出水定位模块（1），所述后连接板（10）设置在刀塔本体（5）后方，且后连接板（10）包裹所述锁紧装置(4)前端，所述弹簧（8)完全套在出水嘴(3)内部，所述中心出水定位模块（1）前端靠近出水嘴（7）位置设有轴承（50），且轴承（50）完全套在中心出水定位模块（1）上，所述定位键块（2）配合刀盘定位键槽（30）锁紧刀盘（36）。
2.根据权利要求1一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，其特征在于，所述中心出水定位模块（1）的外圆与刀盘（36）的內圆相切。
3.根据权利要求1一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，其特征在于，所述轴承（50）直接接触齿盘（9），且齿盘（9）设置在轴承（50）外部。
4.根据权利要求1一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，其特征在于，所述齿盘（9）前方位置设有密封胶圈（35），且密封胶圈（35）为圆形橡胶。
5.根据权利要求1一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，其特征在于，所述三个定位键块（2）和出水嘴（3）相互之间垂直放置，且根据实际出水位置（6）可自由设立在刀盘（36）三点钟方向，六点钟方向，九点钟方向及十二点钟方向，与所述四个刀盘定位键槽（30）任意三个配合锁紧定位刀盘（36）。
6.根据权利要求1一种任意工位可调带刀盘中心高压出水伺服刀塔，其特征在于，所述锁紧装置（4）为凸台结构，凸台前端设置有外螺纹。
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