CN212509622U - 一种工业用偏心半球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用偏心半球阀，包括下阀体、阀杆和上阀体，所述下阀体与上阀体组成阀体，所述上阀体的上表面安装有上外壳，所述上外壳的内部两侧均固定有连接板，两个所述连接板之间固定有依附件，所述依附件的内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有外螺纹套筒，所述阀杆从上向下穿过外螺纹套筒后再插入上阀体的内部，所述阀杆位于上外壳内部的部分两侧开设有限位槽，所述外螺纹套筒的外表面两侧均设置有限位块，本实用新型设置了外螺纹套筒和依附件，在阀杆转动时可依靠外螺纹套筒和依附件之间的螺纹力来进行自锁，在操作时仅仅需要转动阀杆上的转盘即可，不需要其他多余的操作，锁定性也较强。

Description

一种工业用偏心半球阀

技术领域

本实用新型涉及偏心球阀技术领域，具体是一种工业用偏心半球阀。

背景技术

偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦,密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况；

但是,现有的偏心半球阀当完成开关旋转后不能很好的进行锁死限位,避免出现意外转动对其设备进行开启，为此申请号为201920222622.7的专利中提出了一种工业用偏心半球阀，其整体开关球阀需要进行一系列的操作，整体操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用偏心半球阀，以解决现有技术中整体开关球阀需要进行一系列的操作，整体操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用偏心半球阀，包括下阀体、阀杆和上阀体，所述下阀体与上阀体组成阀体，所述上阀体的上表面安装有上外壳，所述上外壳的内部两侧均固定有连接板，两个所述连接板之间固定有依附件，所述依附件的内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有外螺纹套筒，所述阀杆从上向下穿过外螺纹套筒后再插入上阀体的内部，所述阀杆位于上外壳内部的部分两侧开设有限位槽，所述外螺纹套筒的外表面两侧均设置有限位块，且限位块插入限位槽的内部。

优选的，所述阀杆靠近上端的位置安装有限位板，且阀杆的上端穿过上外壳的上表面，且阀杆的上端安装有转盘。

优选的，所述限位块的内表面安装有滚珠。

优选的，所述阀杆通过轴承与上外壳转动连接，且阀杆与上阀体之间设置有轴封。

优选的，所述上阀体与下阀体构成阀腔，且上阀体与下阀体的一侧设置为进口，且上阀体与下阀体的另一侧设置为出口。

优选的，所述阀杆的下端安装有半球阀板，且半球阀板的下表面安装有转轴，且转轴与下阀体之间设置有轴封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了外螺纹套筒和依附件，在阀杆转动时可依靠外螺纹套筒和依附件之间的螺纹力来进行自锁，以达到锁定阀杆的目的，在操作时仅仅需要转动阀杆上的转盘即可，不需要其他多余的操作，使得偏心阀板的启闭较为方便，锁定性也较强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型依附件与外螺纹套筒的连接示意图。

图中：1、下阀体；2、转轴；3、上外壳；4、转盘；5、外螺纹套筒；51、限位块；52、滚珠；6、限位板；7、依附件；71、内螺纹孔；8、连接板；9、阀杆；91、限位槽；10、上阀体；11、半球阀板；12、阀腔；13、出口；14、进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种工业用偏心半球阀，包括下阀体1、阀杆9和上阀体10，下阀体1与上阀体10组成阀体，上阀体10与下阀体1构成阀腔12，且上阀体10与下阀体1的一侧设置为进口14，且上阀体10与下阀体1的另一侧设置为出口13，液体通过进口14进入阀腔12的内部，通过出口13流出；

结合图1和图2所示，上阀体10的上表面安装有上外壳3，上外壳3起到保护零部件的作用，避免外界灰尘进入零部件的内部，上外壳3的内部两侧均固定有连接板8，两个连接板8之间固定有依附件7，连接板8用于支撑起依附件7，依附件7用于安装外螺纹套筒5；

继续参照图1和图2所示，依附件7的内部开设有内螺纹孔71，内螺纹孔71的内部螺纹连接有外螺纹套筒5，外螺纹套筒5转动时可在内螺纹孔71的内部上下移动，并且由于螺纹力的作用，其可发生自锁，阀杆9从上向下穿过外螺纹套筒5后再插入上阀体10的内部，阀杆9靠近上端的位置安装有限位板6，且阀杆9的上端穿过上外壳3的上表面，且阀杆9的上端安装有转盘4，转动转盘4可使得阀杆9转动；

如图2所示，阀杆9位于上外壳3内部的部分两侧开设有限位槽91，外螺纹套筒5的外表面两侧均设置有限位块51，且限位块51插入限位槽91的内部，限位块51的内表面安装有滚珠52，在阀杆9转动时，由于限位块51和限位槽91的配合，可使得外螺纹套筒5也发生转动，并且由于外螺纹套筒5与内螺纹孔71之间为螺纹连接，所以外螺纹套筒5在转动的同时可上下移动，滚珠52可减小限位块51与限位槽91之间的摩擦力；

如图1所示，阀杆9通过轴承与上外壳3转动连接，且阀杆9与上阀体10之间设置有轴封，阀杆9的下端安装有半球阀板11，且半球阀板11的下表面安装有转轴2，且转轴2与下阀体1之间设置有轴封，阀杆9转动可带动半球阀板11转动，以便于半球阀板11控制进口14的启闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，通过转动转盘4可使得阀杆9转动，阀杆9转动可带动半球阀板11转动，以便于半球阀板11控制进口14的启闭，半球阀板11控制进口14开启时，液体通过进口14进入阀腔12的内部，通过出口13流出；

与此同时在转动阀杆9时，在阀杆9转动时，由于限位块51和限位槽91的配合，可使得外螺纹套筒5也发生转动，并且由于外螺纹套筒5与内螺纹孔71之间为螺纹连接，所以外螺纹套筒5在转动的同时可上下移动，外螺纹套筒5与内螺纹孔71之间的螺纹力可产生自锁，以避免阀杆9转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业用偏心半球阀，包括下阀体(1)、阀杆(9)和上阀体(10)，所述下阀体(1)与上阀体(10)组成阀体，其特征在于：所述上阀体(10)的上表面安装有上外壳(3)，所述上外壳(3)的内部两侧均固定有连接板(8)，两个所述连接板(8)之间固定有依附件(7)，所述依附件(7)的内部开设有内螺纹孔(71)，所述内螺纹孔(71)的内部螺纹连接有外螺纹套筒(5)，所述阀杆(9)从上向下穿过外螺纹套筒(5)后再插入上阀体(10)的内部，所述阀杆(9)位于上外壳(3)内部的部分两侧开设有限位槽(91)，所述外螺纹套筒(5)的外表面两侧均设置有限位块(51)，且限位块(51)插入限位槽(91)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种工业用偏心半球阀，其特征在于：所述阀杆(9)靠近上端的位置安装有限位板(6)，且阀杆(9)的上端穿过上外壳(3)的上表面，且阀杆(9)的上端安装有转盘(4)。

3.根据权利要求1所述的一种工业用偏心半球阀，其特征在于：所述限位块(51)的内表面安装有滚珠(52)。

4.根据权利要求1所述的一种工业用偏心半球阀，其特征在于：所述阀杆(9)通过轴承与上外壳(3)转动连接，且阀杆(9)与上阀体(10)之间设置有轴封。

5.根据权利要求1所述的一种工业用偏心半球阀，其特征在于：所述上阀体(10)与下阀体(1)构成阀腔(12)，且上阀体(10)与下阀体(1)的一侧设置为进口(14)，且上阀体(10)与下阀体(1)的另一侧设置为出口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种工业用偏心半球阀，其特征在于：所述阀杆(9)的下端安装有半球阀板(11)，且半球阀板(11)的下表面安装有转轴(2)，且转轴(2)与下阀体(1)之间设置有轴封。

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