CN109289591B - 一种化妆品原料搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种化妆品原料搅拌设备，包括机架、搅拌桶、搅拌机构、动力机构和排液机构，螺旋叶和搅拌轮可以上下移动，进而当搅拌桶主体的高度大于螺旋叶的高度和搅拌轮的高度，搅拌桶主体内的化妆品原料也会得到充分搅拌，由于搅拌轮和螺旋叶的横向长度的叠加，即使搅拌桶主体的宽度大于螺旋叶，搅拌桶主体内的化妆品原料也会得到充分搅拌，向上移动触发主体本发明自动排料，松开触发主体本发明停止排料，进而便于搅拌的同时排放化妆品原料，保证了排放的化妆品原料不存在沉淀的现象。

Description

一种化妆品原料搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种化妆品原料搅拌设备。
背景技术
例如公开号为CN205886678U的一种化妆品原料搅拌机，包括主体，主体的外侧设有机壳，机壳顶部的内壁安装有电机，电机的底部连接有转轴，转轴的外侧连接有螺旋叶片，转轴的底部连接有搅拌叶片，机壳底部的内壁安装有弹簧筒，弹簧筒的顶部连接有支撑柱，支撑柱的顶部连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有电机支撑箱，电机支撑箱的内壁上固定连接有震动电机，支撑板的顶部连接有搅拌箱，搅拌箱的内壁安装有折角挡板。本化妆品原料搅拌机，结构简单，使用方便，通过螺旋叶片可以有效的降低搅拌时的搅拌叶片的阻力，以及改变物料搅拌时的运动方向，螺旋叶片还能起到打碎颗粒物的作用，大大提高了搅拌效率；但该搅拌设备不适用于大型搅拌桶，对于存在大量化妆品原料的搅拌作业环境下搅拌效果不佳且不便于排放化妆品原料。
发明内容
本发明的目的是提供一种化妆品原料搅拌设备，适用于在大型搅拌桶内进行搅拌，对大量化妆品原料的搅拌效果好且可以在搅拌的同时快速便捷的排放化妆品原料，防止沉淀现象发生。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种化妆品原料搅拌设备，包括机架、搅拌桶、搅拌机构、动力机构和排液机构，所述机架包括立柱、第一架板、第二架板、第一轴承座、基座、第二轴承座和转筒，立柱设置有四个，四个立柱的中端固定连接有第一架板，四个立柱的上端固定连接有第二架板，第二架板上固定连接有第一轴承座和基座，基座上固定连接有第二轴承座，转筒包括转筒主体和第一键槽，转筒主体上设置有第一键槽，转筒主体转动连接在基座上；
所述搅拌桶包括搅拌桶主体、第二键槽、引流桶、安装台和进液管，搅拌桶主体上周向均匀设置有四个第二键槽，搅拌桶主体的下端固定连接有引流桶，搅拌桶主体上固定连接有安装台，安装台与搅拌桶主体连通，安装台内固定连接有进液管，搅拌桶主体的上下两端分别固定连接在第二架板和第一架板上；
所述搅拌机构包括齿圈、键Ⅱ、齿圈上壳、铰接座、主轴、键Ⅰ、行星架、太阳轮、螺旋叶、副轴、行星轮和搅拌轮，齿圈的外端周向均匀固定连接有四个键Ⅱ，齿圈的上端固定连接有齿圈上壳，齿圈上壳上固定连接有铰接座，主轴的中端转动连接在齿圈上壳上，主轴的上端固定连接有键Ⅰ，行星架转动连接在主轴上，行星架位于齿圈上壳的下端，主轴的下端固定连接有太阳轮和螺旋叶，太阳轮位于螺旋叶的上端，副轴设置有四个，四个副轴的上端均转动连接在行星架上，四个副轴的中端均固定连接有行星轮，四个行星轮均与太阳轮啮合传动，四个副轴的下端均固定连接有搅拌轮，主轴和键Ⅰ分别滑动连接在转筒主体和第一键槽内，齿圈和四个键Ⅱ分别滑动连接在搅拌桶主体和第二键槽内。
所述动力机构包括电机、轴Ⅰ、连杆Ⅰ、铰接轴、连杆Ⅱ、带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、传动带、轴Ⅱ、斜齿轮Ⅰ、斜齿轮Ⅱ、轴Ⅲ、斜齿轮Ⅲ和斜齿轮Ⅳ，电机的输出轴与轴Ⅰ通过联轴器固定连接，连杆Ⅰ的一端固定连接在轴Ⅰ的左端，连杆Ⅰ的另一端铰接连接在铰接轴的右端，连杆Ⅱ的一端铰接连接在铰接轴的左端，带轮Ⅰ固定连接在电机的输出轴上，带轮Ⅰ与带轮Ⅱ通过传动带带传动连接，带轮Ⅱ固定连接在轴Ⅱ的右端，斜齿轮Ⅰ固定连接在轴Ⅱ的左端，斜齿轮Ⅰ与斜齿轮Ⅱ啮合传动，斜齿轮Ⅱ固定连接在轴Ⅲ的后端，斜齿轮Ⅲ固定连接在轴Ⅲ的前端，斜齿轮Ⅲ与斜齿轮Ⅳ啮合传动，电机固定连接在第二架板上，连杆Ⅱ的另一端铰接连接在铰接座上，轴Ⅱ的中端转动连接在第一轴承座上，轴Ⅲ的中端转动连接在第二轴承座上，斜齿轮Ⅳ固定连接在主轴上且位于齿圈上壳与键Ⅰ之间。
所述排液机构包括封闭管，封闭管包括封闭管主体、第三键槽、固定板、滑杆、堵块、配合环和弹簧，封闭管主体上设置有第三键槽，封闭管主体的上端固定连接有固定板，固定板上滑动连接有滑杆，滑杆的下端固定连接有堵块，堵块与配合环接触，配合环固定连接在封闭管主体的下端，滑杆上套有弹簧，弹簧位于固定板和堵块之间，封闭管主体的上端固定连接在引流桶的下端并与引流桶连通。
所述立柱的下端套有橡胶套，所述转筒还包括防尘盖，所述的防尘盖固定连接在转筒主体的上端。
所述搅拌桶还包括法兰盘，所述的法兰盘固定连接在进液管的右端。所述排液机构还包括触发构件，所述的触发构件包括触发主体、键Ⅲ、支板和顶柱，触发主体的上下两端分别固定连接有键Ⅲ和支板，支板上固定连接有顶柱，键Ⅲ滑动连接在第三键槽内，触发主体套在封闭管主体上，顶柱与堵块的下端接触。
本发明一种化妆品原料搅拌设备的有益效果为：
螺旋叶和搅拌轮可以上下移动，进而当搅拌桶主体的高度大于螺旋叶的高度和搅拌轮的高度，搅拌桶主体内的化妆品原料也会得到充分搅拌，由于搅拌轮和螺旋叶的横向长度的叠加，即使搅拌桶主体的宽度大于螺旋叶，搅拌桶主体内的化妆品原料也会得到充分搅拌，向上移动触发主体本发明自动排料，松开触发主体本发明停止排料，进而便于搅拌的同时排放化妆品原料，保证了排放的化妆品原料不存在沉淀的现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种化妆品原料搅拌设备的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的机架示意图；
图4是本发明的转筒结构示意图；
图5是本发明的转筒剖视结构示意图；
图6是本发明的搅拌桶结构示意图；
图7是本发明的搅拌机构结构示意图；
图8是本发明的搅拌机构内部结构示意图；
图9是本发明的动力机构结构示意图；
图10是本发明的排液机构结构示意图；
图11是本发明的封闭管结构示意图；
图12是本发明的堵块结构示意图；
图13是本发明的配合环结构示意图；
图14是本发明的触发构件结构示意图；
图15是本发明的整体剖视结构示意图；
图16是本发明的整体剖视局部结构示意图。
图中：机架1；立柱1-1；第一架板1-2；第二架板1-3；第一轴承座1-4；基座1-5；第二轴承座1-6；转筒1-7；转筒主体1-7-1；第一键槽1-7-2；防尘盖1-7-3；搅拌桶2；搅拌桶主体2-1；第二键槽2-2；引流桶2-3；安装台2-4；进液管2-5；法兰盘2-6；搅拌机构3；齿圈3-1；键Ⅱ3-2；齿圈上壳3-3；铰接座3-4；主轴3-5；键Ⅰ3-6；行星架3-7；太阳轮3-8；螺旋叶3-9；副轴3-10；行星轮3-11；搅拌轮3-12；动力机构4；电机4-1；轴Ⅰ4-2；连杆Ⅰ4-3；铰接轴4-4；连杆Ⅱ4-5；带轮Ⅰ4-6；带轮Ⅱ4-7；传动带4-8；轴Ⅱ4-9；斜齿轮Ⅰ4-10；斜齿轮Ⅱ4-11；轴Ⅲ4-12；斜齿轮Ⅲ4-13；斜齿轮Ⅳ4-14；排液机构5；封闭管5-1；封闭管主体5-1-1；第三键槽5-1-2；固定板5-1-3；滑杆5-1-4；堵块5-1-5；配合环5-1-6；触发构件5-2；触发主体5-2-1；键Ⅲ5-2-2；支板5-2-3；顶柱5-2-4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-16说明本实施方式，一种化妆品原料搅拌设备，包括机架1、搅拌桶2、搅拌机构3、动力机构4和排液机构5，螺旋叶3-9和搅拌轮3-12可以上下移动，进而当搅拌桶主体2-1的高度大于螺旋叶3-9的高度和搅拌轮3-12的高度，搅拌桶主体2-1内的化妆品原料也会得到充分搅拌，由于搅拌轮3-12和螺旋叶3-9的横向长度的叠加，即使搅拌桶主体2-1的宽度大于螺旋叶3-9，搅拌桶主体2-1内的化妆品原料也会得到充分搅拌，向上移动触发主体5-2-1本发明自动排料，松开触发主体5-2-1本发明停止排料，进而便于搅拌的同时排放化妆品原料，保证了排放的化妆品原料不存在沉淀的现象。
所述机架1包括立柱1-1、第一架板1-2、第二架板1-3、第一轴承座1-4、基座1-5、第二轴承座1-6和转筒1-7，立柱1-1设置有四个，四个立柱1-1的中端固定连接有第一架板1-2，四个立柱1-1的上端固定连接有第二架板1-3，第二架板1-3上固定连接有第一轴承座1-4和基座1-5，基座1-5上固定连接有第二轴承座1-6，转筒1-7包括转筒主体1-7-1和第一键槽1-7-2，转筒主体1-7-1上设置有第一键槽1-7-2，转筒主体1-7-1转动连接在基座1-5上，机架1的主要作用是将其他零部件安装在其上；
所述搅拌桶2包括搅拌桶主体2-1、第二键槽2-2、引流桶2-3、安装台2-4和进液管2-5，搅拌桶主体2-1上周向均匀设置有四个第二键槽2-2，搅拌桶主体2-1的下端固定连接有引流桶2-3，搅拌桶主体2-1上固定连接有安装台2-4，安装台2-4与搅拌桶主体2-1连通，安装台2-4内固定连接有进液管2-5，搅拌桶主体2-1的上下两端分别固定连接在第二架板1-3和第一架板1-2上，进液管2-5用于化妆品原料的注入；
所述搅拌机构3包括齿圈3-1、键Ⅱ3-2、齿圈上壳3-3、铰接座3-4、主轴3-5、键Ⅰ3-6、行星架3-7、太阳轮3-8、螺旋叶3-9、副轴3-10、行星轮3-11和搅拌轮3-12，齿圈3-1的外端周向均匀固定连接有四个键Ⅱ3-2，齿圈3-1的上端固定连接有齿圈上壳3-3，齿圈上壳3-3上固定连接有铰接座3-4，主轴3-5的中端转动连接在齿圈上壳3-3上，主轴3-5的上端固定连接有键Ⅰ3-6，行星架3-7转动连接在主轴3-5上，行星架3-7位于齿圈上壳3-3的下端，主轴3-5的下端固定连接有太阳轮3-8和螺旋叶3-9，太阳轮3-8位于螺旋叶3-9的上端，副轴3-10设置有四个，四个副轴3-10的上端均转动连接在行星架3-7上，四个副轴3-10的中端均固定连接有行星轮3-11，四个行星轮3-11均与太阳轮3-8啮合传动，四个副轴3-10的下端均固定连接有搅拌轮3-12，主轴3-5和键Ⅰ3-6分别滑动连接在转筒主体1-7-1和第一键槽1-7-2内，齿圈3-1和四个键Ⅱ3-2分别滑动连接在搅拌桶主体2-1和第二键槽2-2内，螺旋叶3-9与搅拌轮3-12的高度应相同，螺旋叶3-9底面到搅拌桶主体2-1底面的距离应与螺旋叶3-9可下降的距离相同或大于螺旋叶3-9可下降的距离。
所述动力机构4包括电机4-1、轴Ⅰ4-2、连杆Ⅰ4-3、铰接轴4-4、连杆Ⅱ4-5、带轮Ⅰ4-6、带轮Ⅱ4-7、传动带4-8、轴Ⅱ4-9、斜齿轮Ⅰ4-10、斜齿轮Ⅱ4-11、轴Ⅲ4-12、斜齿轮Ⅲ4-13和斜齿轮Ⅳ4-14，电机4-1的输出轴与轴Ⅰ4-2通过联轴器固定连接，连杆Ⅰ4-3的一端固定连接在轴Ⅰ4-2的左端，连杆Ⅰ4-3的另一端铰接连接在铰接轴4-4的右端，连杆Ⅱ4-5的一端铰接连接在铰接轴4-4的左端，带轮Ⅰ4-6固定连接在电机4-1的输出轴上，带轮Ⅰ4-6与带轮Ⅱ4-7通过传动带4-8带传动连接，带轮Ⅱ4-7固定连接在轴Ⅱ4-9的右端，斜齿轮Ⅰ4-10固定连接在轴Ⅱ4-9的左端，斜齿轮Ⅰ4-10与斜齿轮Ⅱ4-11啮合传动，斜齿轮Ⅱ4-11固定连接在轴Ⅲ4-12的后端，斜齿轮Ⅲ4-13固定连接在轴Ⅲ4-12的前端，斜齿轮Ⅲ4-13与斜齿轮Ⅳ4-14啮合传动，电机4-1固定连接在第二架板1-3上，连杆Ⅱ4-5的另一端铰接连接在铰接座3-4上，轴Ⅱ4-9的中端转动连接在第一轴承座1-4上，轴Ⅲ4-12的中端转动连接在第二轴承座1-6上，斜齿轮Ⅳ4-14固定连接在主轴3-5上且位于齿圈上壳3-3与键Ⅰ3-6之间，连杆Ⅰ4-3与连杆Ⅱ4-5的长度影响着螺旋叶3-9和搅拌轮3-12下降的距离。
所述排液机构5包括封闭管5-1，封闭管5-1包括封闭管主体5-1-1、第三键槽5-1-2、固定板5-1-3、滑杆5-1-4、堵块5-1-5、配合环5-1-6和弹簧5-1-7，封闭管主体5-1-1上设置有第三键槽5-1-2，封闭管主体5-1-1的上端固定连接有固定板5-1-3，固定板5-1-3上滑动连接有滑杆5-1-4，滑杆5-1-4的下端固定连接有堵块5-1-5，堵块5-1-5与配合环5-1-6接触，配合环5-1-6固定连接在封闭管主体5-1-1的下端，滑杆5-1-4上套有弹簧5-1-7，弹簧5-1-7位于固定板5-1-3和堵块5-1-5之间，封闭管主体5-1-1的上端固定连接在引流桶2-3的下端并与引流桶2-3连通，排液机构5无论是间歇送料还是持续送料都适用，使用方便和快捷。
具体实施方式二：
下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述立柱1-1的下端套有橡胶套，所述转筒1-7还包括防尘盖1-7-3，所述的防尘盖1-7-3固定连接在转筒主体1-7-1的上端，橡胶套可以降低本发明在进行搅拌作业时产生的噪音。
具体实施方式三：
下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述搅拌桶2还包括法兰盘2-6，所述的法兰盘2-6固定连接在进液管2-5的右端，法兰盘2-6便于进液管2-5与其他装置连接。
具体实施方式四：
下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述排液机构5还包括触发构件5-2，所述的触发构件5-2包括触发主体5-2-1、键Ⅲ5-2-2、支板5-2-3和顶柱5-2-4，触发主体5-2-1的上下两端分别固定连接有键Ⅲ5-2-2和支板5-2-3，支板5-2-3上固定连接有顶柱5-2-4，键Ⅲ5-2-2滑动连接在第三键槽5-1-2内，触发主体5-2-1套在封闭管主体5-1-1上，顶柱5-2-4与堵块5-1-5的下端接触，触发主体5-2-1可以与其他装置相连，也可以手动使其运动。
本发明的一种化妆品原料搅拌设备，其工作原理为：
进液管2-5通过法兰盘2-6固定连接输送化妆品原料的管道，将化妆品原料通过进液管2-5注入搅拌桶主体2-1内，启动电机4-1；电机4-1的输出轴一方面带动带轮Ⅰ4-6转动，带轮Ⅰ4-6通过传动带4-8带动带轮Ⅱ4-7转动，带轮Ⅱ4-7带动轴Ⅱ4-9转动，轴Ⅱ4-9带动斜齿轮Ⅰ4-10转动，斜齿轮Ⅰ4-10带动斜齿轮Ⅱ4-11转动，斜齿轮Ⅱ4-11带动轴Ⅲ4-12转动，轴Ⅲ4-12带动斜齿轮Ⅲ4-13转动，斜齿轮Ⅲ4-13带动齿轮Ⅳ4-14转动，齿轮Ⅳ4-14带动转筒主体1-7-1转动，转筒主体1-7-1带动主轴3-5转动，主轴3-5带动太阳轮3-8转动，太阳轮3-8带动螺旋叶3-9转动，螺旋叶3-9对化妆品原料进行搅拌，太阳轮3-8还带动四个行星轮3-11转动，四个行星轮3-11分别带动四个搅拌轮3-12均绕自身轴线自转的同时还均绕太阳轮3-8做环绕运动，起到辅助搅拌的作用；电机4-1的输出轴另一方面带动轴Ⅰ4-2转动，轴Ⅰ4-2带动铰接轴4-4转动，铰接轴4-4带动连杆Ⅰ4-3摆动，连杆Ⅰ4-3带动铰接座3-4上下移动，进而齿圈上壳3-3、齿圈3-1、主轴3-5、行星架3-7、太阳轮3-8和行星轮3-11均上下移动，即螺旋叶3-9和搅拌轮3-12会上下移动，进而当搅拌桶主体2-1的高度大于螺旋叶3-9的高度和搅拌轮3-12的高度，搅拌桶主体2-1内的化妆品原料也会得到充分搅拌，进而当搅拌桶主体2-1的宽度大于螺旋叶3-9时，由于搅拌轮3-12变相增加了螺旋叶3-9的宽度，搅拌桶主体2-1内的化妆品原料会得到充分搅拌，螺旋叶3-9制造成本昂贵的同时也会占据搅拌桶主体2-1内的容量，本装置可以搅拌化妆品原料的同时释放搅拌好的化妆品原料，当搅拌桶主体2-1内的化妆品原料得到充分搅拌后，向上移动触发主体5-2-1，触发主体5-2-1使顶柱5-2-4上升，顶柱5-2-4使得堵块5-1-5上升，堵块5-1-5不再接触配合环5-1-6，化妆品原料会从封闭管主体5-1-1内流出，当松开触发主体5-2-1，弹簧5-1-7的弹性势能和搅拌桶主体2-1内的化妆品原料的重力作用会使堵块5-1-5自动与配合环5-1-6重新贴合，停止排放化妆品原料，此时可以通过进液管2-5继续向搅拌桶主体2-1内注入化妆品原料，保证了释放的化妆品原料不存在沉淀现象的同时可以边搅拌边排放化妆品原料，使用方便，装置实用。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种化妆品原料搅拌设备，包括机架(1)、搅拌桶(2)、搅拌机构(3)、动力机构(4)和排液机构(5)，其特征在于：所述机架(1)包括立柱(1-1)、第一架板(1-2)、第二架板(1-3)、第一轴承座(1-4)、基座(1-5)、第二轴承座(1-6)和转筒(1-7)，立柱(1-1)设置有四个，四个立柱(1-1)的中端固定连接有第一架板(1-2)，四个立柱(1-1)的上端固定连接有第二架板(1-3)，第二架板(1-3)上固定连接有第一轴承座(1-4)和基座(1-5)，基座(1-5)上固定连接有第二轴承座(1-6)，转筒(1-7)包括转筒主体(1-7-1)和第一键槽(1-7-2)，转筒主体(1-7-1)上设置有第一键槽(1-7-2)，转筒主体(1-7-1)转动连接在基座(1-5)上；
所述搅拌桶(2)包括搅拌桶主体(2-1)、第二键槽(2-2)、引流桶(2-3)、安装台(2-4)和进液管(2-5)，搅拌桶主体(2-1)上周向均匀设置有四个第二键槽(2-2)，搅拌桶主体(2-1)的下端固定连接有引流桶(2-3)，搅拌桶主体(2-1)上固定连接有安装台(2-4)，安装台(2-4)与搅拌桶主体(2-1)连通，安装台(2-4)内固定连接有进液管(2-5)，搅拌桶主体(2-1)的上下两端分别固定连接在第二架板(1-3)和第一架板(1-2)上；
所述搅拌机构(3)包括齿圈(3-1)、键Ⅱ(3-2)、齿圈上壳(3-3)、铰接座(3-4)、主轴(3-5)、键Ⅰ(3-6)、行星架(3-7)、太阳轮(3-8)、螺旋叶(3-9)、副轴(3-10)、行星轮(3-11)和搅拌轮(3-12)，齿圈(3-1)的外端周向均匀固定连接有四个键Ⅱ(3-2)，齿圈(3-1)的上端固定连接有齿圈上壳(3-3)，齿圈上壳(3-3)上固定连接有铰接座(3-4)，主轴(3-5)的中端转动连接在齿圈上壳(3-3)上，主轴(3-5)的上端固定连接有键Ⅰ(3-6)，行星架(3-7)转动连接在主轴(3-5)上，行星架(3-7)位于齿圈上壳(3-3)的下端，主轴(3-5)的下端固定连接有太阳轮(3-8)和螺旋叶(3-9)，太阳轮(3-8)位于螺旋叶(3-9)的上端，副轴(3-10)设置有四个，四个副轴(3-10)的上端均转动连接在行星架(3-7)上，四个副轴(3-10)的中端均固定连接有行星轮(3-11)，四个行星轮(3-11)均与太阳轮(3-8)啮合传动，四个副轴(3-10)的下端均固定连接有搅拌轮(3-12)，主轴(3-5)和键Ⅰ(3-6)分别滑动连接在转筒主体(1-7-1)和第一键槽(1-7-2)内，齿圈(3-1)和四个键Ⅱ(3-2)分别滑动连接在搅拌桶主体(2-1)和第二键槽(2-2)内；
所述动力机构(4)包括电机(4-1)、轴Ⅰ(4-2)、连杆Ⅰ(4-3)、铰接轴(4-4)、连杆Ⅱ(4-5)、带轮Ⅰ(4-6)、带轮Ⅱ(4-7)、传动带(4-8)、轴Ⅱ(4-9)、斜齿轮Ⅰ(4-10)、斜齿轮Ⅱ(4-11)、轴Ⅲ(4-12)、斜齿轮Ⅲ(4-13)和斜齿轮Ⅳ(4-14)，电机(4-1)的输出轴与轴Ⅰ(4-2)通过联轴器固定连接，连杆Ⅰ(4-3)的一端固定连接在轴Ⅰ(4-2)的左端，连杆Ⅰ(4-3)的另一端铰接连接在铰接轴(4-4)的右端，连杆Ⅱ(4-5)的一端铰接连接在铰接轴(4-4)的左端，带轮Ⅰ(4-6)固定连接在电机(4-1)的输出轴上，带轮Ⅰ(4-6)与带轮Ⅱ(4-7)通过传动带(4-8)带传动连接，带轮Ⅱ(4-7)固定连接在轴Ⅱ(4-9)的右端，斜齿轮Ⅰ(4-10)固定连接在轴Ⅱ(4-9)的左端，斜齿轮Ⅰ(4-10)与斜齿轮Ⅱ(4-11)啮合传动，斜齿轮Ⅱ(4-11)固定连接在轴Ⅲ(4-12)的后端，斜齿轮Ⅲ(4-13)固定连接在轴Ⅲ(4-12)的前端，斜齿轮Ⅲ(4-13)与斜齿轮Ⅳ(4-14)啮合传动，电机(4-1)固定连接在第二架板(1-3)上，连杆Ⅱ(4-5)的另一端铰接连接在铰接座(3-4)上，轴Ⅱ(4-9)的中端转动连接在第一轴承座(1-4)上，轴Ⅲ(4-12)的中端转动连接在第二轴承座(1-6)上，斜齿轮Ⅳ(4-14)固定连接在主轴(3-5)上且位于齿圈上壳(3-3)与键Ⅰ(3-6)之间；
所述排液机构(5)包括封闭管(5-1)，封闭管(5-1)包括封闭管主体(5-1-1)、第三键槽(5-1-2)、固定板(5-1-3)、滑杆(5-1-4)、堵块(5-1-5)、配合环(5-1-6)和弹簧(5-1-7)，封闭管主体(5-1-1)上设置有第三键槽(5-1-2)，封闭管主体(5-1-1)的上端固定连接有固定板(5-1-3)，固定板(5-1-3)上滑动连接有滑杆(5-1-4)，滑杆(5-1-4)的下端固定连接有堵块(5-1-5)，堵块(5-1-5)与配合环(5-1-6)接触，配合环(5-1-6)固定连接在封闭管主体(5-1-1)的下端，滑杆(5-1-4)上套有弹簧(5-1-7)，弹簧(5-1-7)位于固定板(5-1-3)和堵块(5-1-5)之间，封闭管主体(5-1-1)的上端固定连接在引流桶(2-3)的下端并与引流桶(2-3)连通；
所述立柱(1-1)的下端套有橡胶套，所述转筒(1-7)还包括防尘盖(1-7-3)，所述的防尘盖(1-7-3)固定连接在转筒主体(1-7-1)的上端；
所述搅拌桶(2)还包括法兰盘(2-6)，所述的法兰盘(2-6)固定连接在进液管(2-5)的右端；
所述排液机构(5)还包括触发构件(5-2)，所述的触发构件(5-2)包括触发主体(5-2-1)、键Ⅲ(5-2-2)、支板(5-2-3)和顶柱(5-2-4)，触发主体(5-2-1)的上下两端分别固定连接有键Ⅲ(5-2-2)和支板(5-2-3)，支板(5-2-3)上固定连接有顶柱(5-2-4)，键Ⅲ(5-2-2)滑动连接在第三键槽(5-1-2)内，触发主体(5-2-1)套在封闭管主体(5-1-1)上，顶柱(5-2-4)与堵块(5-1-5)的下端接触。
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