CN109289403A - 一种用于废气净化的活性炭吸附工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于废气净化的活性炭吸附工艺，包括以下步骤：（1）废气中大颗粒杂质清除；（2）废气烘干；（3）废气的冷却；（4）废气送入活性碳吸附室。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明所述的活性炭吸附工艺可以使得废气中有害成分达到充分的吸附效果；本发明所述的活性炭吸附工艺步骤简单，灵活运用，在一定范围内可以增加到其他领域工艺中。

Description

一种用于废气净化的活性炭吸附工艺
技术领域
本发明涉及废气净化领域，尤其涉及的是一种用于废气净化的活性炭吸附工艺。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
废气净化设备主要净化的气体种类有苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气净化和有机废气净化。
在废气的净化过程中，一般为了废气中有害成分的充分清除，都会在废气净化过程中加入活性炭吸附工艺。但是现有的活性炭吸附工艺都是直接将经过脱硫处理等其他工艺之后的废气直接送入活性炭吸附装置中，或者是经过活性炭吸附之后又重新经过脱硫处理等其他工艺，这样的话活性炭吸附过程中效果都不是很好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：废气直接进入活性炭吸附装置中产生的吸附效果不佳，废气中有害成分不能达到充分的吸附效果。为此，提供了一种用于废气净化的活性炭吸附工艺。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种用于废气净化的活性炭吸附工艺，包括以下步骤：
（1）废气中大颗粒杂质清除；主要是将废气经过水洗塔底部进入水洗塔，由下至上运动，而喷淋水由水洗塔上至下喷洒，保证气体和水之间逆流接触，从而实现废气中的粉尘等大颗粒物质被喷淋水吸附，吸附之后的喷淋水落至下方的回收槽中回收处理；
（2）废气烘干；将步骤（1）中处理后的废气通入烘干室，所述烘干室内加热装置工作，将其内部气体烘干；
（3）废气的冷却；将经过步骤（2）处理后的废气经过冷却塔底部进入冷却塔，冷却塔外壁上环绕设有冷却夹套，冷却水由上而下在夹套内循环流动降低冷却塔内温度，从而实现降低冷却塔内废气的温度；
（4）废气送入活性碳吸附室；将步骤（3）中冷却至合适温度的废气体送入到活性炭吸附室内进行活性炭吸附工艺。
进一步的，所述冷却塔冷却废气的温度保持在30～40℃。
进一步的，所述烘干室温度维持在80～100℃。
进一步的，进入步骤（4）中废气的温度为50～60℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明所述的活性炭吸附工艺可以使得废气中有害成分达到充分的吸附效果；本发明所述的活性炭吸附工艺步骤简单，灵活运用，在一定范围内可以增加到其他领域工艺中。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种用于废气净化的活性炭吸附工艺，包括以下步骤：
（1）废气中大颗粒杂质清除；主要是将废气经过水洗塔底部进入水洗塔，由下至上运动，而喷淋水由水洗塔上至下喷洒，保证气体和水之间逆流接触，从而实现废气中的粉尘等大颗粒物质被喷淋水吸附，吸附之后的喷淋水落至下方的回收槽中回收处理；由于刚排出的工业废气温度较高，水洗塔中对废气的喷淋除了可以有效的清除废气中大颗粒杂质，还可以将废气的温度适当下降，以便于后期废气进入活性炭中吸附时，能够达到吸附的最佳温度，从而保证吸附的最佳效果。
（2）废气烘干；将步骤（1）中处理后的废气通入烘干室，所述烘干室内加热装置工作，将其内部气体烘干；加热装置为现有技术中只要能够实现将气体进行烘干并能达到预期的烘干效果即可，废气烘干的目的是为了降低废气中的水分，使得在进入活性炭吸附过程中时被活性炭能够吸附的水分降到最低，减少水分占有活性炭的吸附空间，以便于增大活性炭对废气中其他物质的吸附。所述烘干室温度维持在80～100℃。
（3）废气的冷却；将经过步骤（2）处理后的废气经过冷却塔底部进入冷却塔，冷却塔外壁上环绕设有冷却夹套，冷却水由上而下在夹套内循环流动降低冷却塔内温度，从而实现降低冷却塔内废气的温度；这样是为了确保废气在活性炭吸附过程中的最佳温度，只是经过步骤（1）中水洗过程不足以使得废气的温度下降至活性炭吸附所需要的最佳温度，所以经过喷淋水洗之后的废气要进行冷却。所述冷却塔冷却废气的温度保持在30～40℃。
（4）废气送入活性碳吸附室；将步骤（3）中冷却至合适温度的废气体送入到活性炭吸附室内进行活性炭吸附工艺。经过上述步骤（1）至（3）的处理之后，进入活性炭吸附过程中的废气可以在最大效果上被吸附。进入步骤（4）中废气的温度为50～60℃。
经过上述方法处理的废气，经过对排放口废气检测，可得总TVOC排放浓度为0.80mg/m3左右，总TVOC排放速率为1.01 kg/h左右。其中，排放标准要求为总TVOC最高允许排放浓度为30mg/m3，总TVOC最高允许排放速率为32kg/h。由上述数据可知，通过本发明所述的活性炭吸附工艺，废气的净化效果达到了比较理想的状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于废气净化的活性炭吸附工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）废气中大颗粒杂质清除；主要是将废气经过水洗塔底部进入水洗塔，由下至上运动，而喷淋水由水洗塔上至下喷洒，保证气体和水之间逆流接触，从而实现废气中的粉尘等大颗粒物质被喷淋水吸附，吸附之后的喷淋水落至下方的回收槽中回收处理；
（2）废气烘干；将步骤（1）中处理后的废气通入烘干室，所述烘干室内加热装置工作，将其内部气体烘干；
（3）废气的冷却；将经过步骤（2）处理后的废气经过冷却塔底部进入冷却塔，冷却塔外壁上环绕设有冷却夹套，冷却水由上而下在夹套内循环流动降低冷却塔内温度，从而实现降低冷却塔内废气的温度；
（4）废气送入活性碳吸附室；将步骤（3）中冷却至合适温度的废气体送入到活性炭吸附室内进行活性炭吸附工艺。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的活性炭吸附工艺，其特征在于：所述冷却塔冷却废气的温度保持在30～40℃。
3.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的活性炭吸附工艺，其特征在于：所述烘干室温度维持在80～100℃。
4.根据权利要求3所述的一种用于废气净化的活性炭吸附工艺，其特征在于：进入步骤（4）中废气的温度为50～60℃。
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