CN109288447A - 气流转换装置及包括其的吸尘器 - Google Patents

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CN109288447A CN201811195428.0A CN201811195428A CN109288447A CN 109288447 A CN109288447 A CN 109288447A CN 201811195428 A CN201811195428 A CN 201811195428A CN 109288447 A CN109288447 A CN 109288447A
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廖泓斌
李吉
黄月林
任敏
陈闪毅
陈勇
韩雪东
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Abstract

本发明公开了一种气流转换装置及包括其的吸尘器。气流转换装置包括第一部分、第二部分和叶轮结构，所述第一部分内形成有第一流道，所述第二部分内形成有第二流道，所述叶轮结构构造为，向所述第一流道和所述第二流道两者之一中提供驱动气流时，所述驱动气流使所述叶轮结构转动，在所述叶轮结构的作用下，所述第一流道和所述第二流道两者另一中产生与所述驱动气流的流向相反的气流。本发明提供的气流装换装置设置第一流道和第二流道，并通过叶轮结构的设置使得向其中一个流道内提供驱动气流时，另一个流道能够产生与驱动气流相反的气流。气流转换装置用于吸气或吹气的设备上，可以使设备的功能更加丰富，也不会改变设备的结构。

Description

气流转换装置及包括其的吸尘器
技术领域
本发明涉及气流驱动设备相关技术领域，特别是一种气流转换装置及包括其的吸尘器。
背景技术
吸尘器通过负压形成吸力，将一些区域内的尘污吸入到指定腔体内，达到清洁的作用。相对普通扫把等打扫工具清洁效果更好，越来越受到大众的喜欢。但一些区域的尘污因为一些原因(如被遮挡或粘附)，导致靠现有吸尘器无法去除此尘污，所以就出现了一些具备吹尘功能的吸尘器，这些类型机器一般都是利用电机的排风口来进行吹风，这种结构最大的缺点是，因为吹尘风道仍是连接到原来的吸尘风道，致使吹出的风中会含有污尘，会导致二次污染。同时因为出风风道变长，增加风阻，电机会受热，导致电机寿命缩短，使得吸尘器的结构更加复杂，造价更高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种能够实现气流流向转换的气流转换装置及包括其的吸尘器。
第一方面，提供一种气流转换装置，包括第一部分、第二部分和叶轮结构，所述第一部分内形成有第一流道，所述第二部分内形成有第二流道，
所述叶轮结构构造为，向所述第一流道和所述第二流道两者之一中提供驱动气流时，所述驱动气流使所述叶轮结构转动，在所述叶轮结构的作用下，所述第一流道和所述第二流道两者另一中产生与所述驱动气流的流向相反的气流。
优选地，所述第一部分构造为筒形结构，所述第一部分内部形成所述第一流道，所述第一部分的侧壁上形成有第一侧端口，所述第一部分的第二端的端口构成第一轴端口，所述第一侧端口和所述第一轴端口分别构成所述第一流道的两端口；和/或，
所述第二部分构造为筒形结构，所述第二部分内部形成所述第二流道，所述第二部分的侧壁上形成有第二侧端口，所述第二部分的第二端的端口构成第二轴端口，所述第二侧端口和所述第二轴端口构成所述第二流道的两端口。
优选地，所述第一部分的第一端构成第一连接端，所述第二部分的第一端构成第二连接端，所述第一连接端能够与所述第二连接端连接。
优选地，所述叶轮结构包括第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮和所述第二叶轮同步转动，所述第一叶轮和所述第二叶轮的旋向相反，所述第一叶轮位于所述第一流道内，所述第二叶轮位于所述第二流道内。
优选地，所述叶轮结构还包括连接轴，所述第一叶轮和所述第二叶轮设置在所述连接轴上。
优选地，所述第一流道内设置有第一支撑结构，所述第二流道内设置有第二支撑结构，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构对所述连接轴进行支撑。
优选地，所述气流转换装置还包括转轴，所述连接轴通过所述转轴可转动地连接到所述第一支撑结构和所述第二支撑结构上。
优选地，所述气流装换装置还包括分隔结构，所述分隔结构使得所述第一流道和所述第二流道分隔。
优选地，所述分隔结构设置有两个，两个所述分隔结构拼接后将所述第一流道和所述第二流道分隔。
优选地，所述气流转换装置为权利要求5中所述的气流转换装置，所述分隔结构包括分隔板，所述分隔板构造为半圆环形结构，两个所述分隔板拼接形成圆环结构，所述连接轴从所述圆环结构的内圆中穿过。
优选地，所述分隔结构还包括安装部，所述安装部构造为半圆筒形结构，所述安装部的轴线与所述分隔板垂直，所述分隔板的外缘连接到所述安装部的径向内侧壁上。
优选地，所述第一部分内部设置有第一安装座，所述第二部分内部设置有第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座与所述安装部的两端抵接以完成所述安装部的安装。
优选地，所述连接轴上设置有限位结构，在所述连接轴的轴向上，所述限位结构与所述分隔板配合对所述连接轴进行限位。
优选地，所述限位结构构造为沿所述连接轴的周向形成的环形结构，所述环形结构设置有两个，两个所述环形结构之间形成环形槽，所述分隔板的内缘伸入到所述环形槽内。
第二方面，提供一种吸尘器，包括本体和上述气流转换装置，所述气流转换装置能够安装到所述吸尘器的吸气口。
本发明提供的气流装换装置设置第一流道和第二流道，并通过叶轮结构的设置使得向其中一个流道内提供驱动气流时，另一个流道能够产生与驱动气流相反的气流。气流转换装置用于吸气或吹气的设备上，可以使设备的功能更加丰富，也不会改变设备的结构。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出本发明提供的气流转换装置的结构示意图；
图2示出气流转换装置的爆炸结构示意图；
图3示出气流转换装置装配状态时的截面示意图；
图4示出气流转换装置分解状态使的截面示意图；
图5示出在吸尘器上使用时气流转换装置内气流状态；
图6示出在吹风机上使用时气流转换装置内气流状态。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明提供的气流转换装置能够用于吸风或吹风设备上，用在吸风设备上使吸风设备能够进行吹风，气流转换装置用在吹风设备上使吹风设备能够进行吸风。
如图1、2所示，本发明提供的气流转换装置包括第一部分100、第二部分200和叶轮结构300，所述第一部分100内部形成有第一流道，所述第二部分200内形成有第二流道，所述第一流道和所述第二流道不连通，所述叶轮结构300的一部分位于所述第一流道内，另一部分位于所述第二流道内，在所述叶轮结构300的作用下，向所述第一流道或第二流道提供驱动气流驱动所述叶轮结构300转动，在所述叶轮结构300的作用下，所述第二流道或第一流道内产生与所述驱动气流的流向相反的气流。
所述第一部分100和所述第二部分200优选构造为筒形结构，所述筒形结构的内部空腔构成所述第一流道和第二流道，所述第一部分100轴向上的第一端形成第一连接端110，所述第二部分200轴向上的第一端形成第二连接端210，优选地，所述第一连接端110和所述第二连接端210径向尺寸相同，所述第一连接端110和所述第二连接端210能够通过卡接、螺纹连接等方式进行连接。所述第一连接端110和所述第二连接端210密封连接，例如，所述第一连接端110和所述第二连接端210通过定位筋和定位槽相配合的结构形成密封接触，或者，在所述第一连接端110和/或第二连接端210上设置密封结构。如图2、4所示，所述第一部分100上设置有第一定位结构111，所述第二部分200上设置有第二定位结构211，所述第一连接端110和所述第二连接端210连接时所述第一定位结构111和所述第二定位结构211配合进行定位。优选地，所述第一定位结构111构造为在所述第一部分100内部由所述第一连接端110伸出的柱形结构，所述第二定位结构211构造为在所述第二部分200内壁上形成的孔或槽状结构，所述第一连接端110和所述第二端210连接时，所述第一定位结构111插入到所述第二定位结构211内。优选地，所述第一定位结构111和所述第二定位结构211位置相对应的设置有多个，优选均设置有两个。
所述第一部分100远离其第一端的第二端的端口构成第一轴端口120，所述第一轴端口120使所述第一流道与外部连通；所述第一部分100的侧壁上形成有第一侧端口130，所述第一侧端口130使所述第一流道与外部连通，优选地，所述第一侧端口130形成在靠近所述第一连接端110的位置，进一步地，所述第一侧端口130沿所述第一部分100周向分布有多个，所述第一轴端口120和所述第一侧端口130构成所述第一流道的两个端口。所述第二部分200远离其第一端的第二端的端口构成第二轴端口220，所述第二轴端口220使所述第二流道与外部连通；所述第二部分200的侧壁上形成有第二侧端口230，所述第二侧端口230使所述第二流道与外部连通，优选地，所述第二侧端口230形成在靠近所述第二连接端210的位置，进一步地，所述第二侧端口230沿所述第二部分200周向分布有多个，所述第二轴端口220和所述第二侧端口230构成所述第二流道的两个端口。
所述叶轮结构300包括第一叶轮310、第二叶轮320和连接轴330，所述第一叶轮310和所述第二叶轮320通过所述连接轴330连接，使得所述第一叶轮310和所述第二叶轮320能够同步转动，所述第一叶轮310和第二叶轮320呈旋向相反的状态设置，优选地，所述第一叶轮310、第二叶轮320和所述连接轴330一体形成，或者，分体形成后在连接成一体结构。所述第一叶轮310从所述第一部分100上的第一连接端110伸入到所述第一流道内，所述第二叶轮320从所述第二部分200上的第二连接端220伸入到所述第二流道内，由于所述第一叶轮310和所述第二叶轮320的旋向相反，使得，当所述叶轮结构300转动时，所述第一流道和所述第二流道内的气流的流向相反。
如图3、4所示，所述第一部分100内部设置有第一支撑结构140，所述第一支撑结构140包括第一支撑部141和第一连接部142，所述第一连接部142与所述第一部分100的内壁和所述第一连接部142连接。所述第一部分100内部位于所述第一支撑结构140与所述第一连接端110之间的空间构成第一容纳腔，所述第一容纳腔用于容纳所述第一叶轮310，所述第一支撑部141位于所述第一容纳腔内，优选地，所述第一支撑部141位于所述第一部分100的轴线上。所述第一容纳腔与所述第一支撑结构140和所述第一轴端口120之间的腔体连通，所述第一侧端口130与所述第一容纳腔连通，即所述第一容纳腔属于所述第一流道的一部分，即所述第一叶轮310位于所述第一流道内。
所述第二部分200内部设置有第二支撑结构240，所述第二支撑结构240包括第二支撑部241和第二连接部242，所述第二连接部242与所述第二部分200的内壁和所述第二连接部242连接。所述第二部分200内部位于所述第二支撑结构240与所述第二连接端210之间的空间构成第二容纳腔，所述第二容纳腔用于容纳所述第二叶轮320，所述第二支撑部241位于所述第二容纳腔内，优选地，所述第二支撑部241位于所述第二部分200的轴线上。所述第二容纳腔与所述第二支撑结构240和所述第二轴端口220之间的腔体连通，所述第二侧端口230与所述第二容纳腔连通，即所述第二容纳腔属于所述第二流道的一部分，即所述第二叶轮320位于所述第二流道内。
所述第一支撑部141和所述第二支撑部241对所述连接轴330进行支撑。例如，所述连接轴330构造为筒形结构，所述第一支撑部141和所述第二支撑部241构造为柱形结构，所述柱形结构分别从所述连接轴330的两端伸入到所述连接轴330内，对所述连接轴330起支撑作用，并使所述连接轴330能够转动。容易想到地，还可以将所述第一支撑部141和所述第二支撑部241设置为筒形结构，所述连接轴330的两端分别插入到两个所述筒形结构内。在本实施例中，还设置有转轴500，所述转轴500穿设在所述连接轴330的内部，并且所述转轴500的两端可转动地连接在所述第一支撑部141和所述第二支撑部241上，所述转轴500随着所述叶轮结构300同步转动。优选地，所述转轴500的两端插入到所述第一支撑部141和所述第二支撑部241内，所述连接轴330的两端套装到所述第一支撑部141和所述第二支撑部241的外侧，使得所述叶轮结构300的转动更加稳定。
如图2所示，所述气流转换装置还包括分隔结构400，所分隔结构400使所述第一叶轮310和所述第二叶轮320所在的空间隔离，即所述分隔结构400使所述第一流道和所述第二流道不连通。优选地，所述分隔结构400设置有两个，两个所述分隔结构400拼接形成能够将所述第一流道和所述第二流道分隔的结构。所述分隔结构400包括分隔板410，所述分隔板410构造为半圆环形结构，两个所述分隔板410对接形成一个完整的圆环结构，所述连接轴330从所述圆环结构的内圆中穿过，使所述第一叶轮310和所述第二叶轮320位于所述分隔板410的两侧，并且所述连接轴330能够相对所述分隔板410转动。所述分隔板410的径向外侧的边缘与所述第一部分100和/或所述第二部分200的内壁接触。优选地，所述分隔板410与所述第一部分100和/或第二部分200，之间密封接触，所述封板410与所述连接轴330之间也为密封接触。
优选地，所述分隔结构400还包括安装部420，所述安装部420构造为半圆筒形结构，所述安装部420的轴线与所述分隔板410垂直，所述分隔板410的外缘连接到所述安装部420径向内侧壁上，优选地，在所述安装部420的轴向上所述分隔板410位于所述安装部420的中间位置。相对应地，所述第一部分100的内部设置有第一安装座150，所述第一安装座150构造为在所述第一容纳腔内设置的筒形结构，优选地，所述第一安装座150的轴线与所述第一部分100的轴线共线，所述第一安装座150的一端与所述第一支撑结构140上的所述第一连接部142连接，所述安装部420的径向尺寸与所述第一安装座150的径向尺寸相同，所述安装部420轴向上的端部与所述第一安装座150抵接，优选地，所述安装部420与所述第一安装座150密封接触。所述第二部分200内设置有第二安装座250，所述第二安装座250构造为在所述第二容纳腔内设置的筒形结构，优选地，所述第二安装座250的轴线与所述第二部分200的轴线共线，所述第二安装座250的一端与所述第二支撑结构240上的所述第二连接部242连接，所述安装部420的径向尺寸与所述第二安装座250的径向尺寸相同，所述安装部420轴向上的端部与所述第二安装座250抵接，优选地，所述安装部420与所述第二安装座250密封接触。所述安装部420被压紧所述第一安装座150和所述第二安装座250之间，以完成安装。
如图3、4所示，所述第一安装座150与所述第一部分100的内壁之间形成有环形间隙，在所述第一安装座150上设置连通孔，使所述第一安装座150的内部空间能够通过所述通孔与所述环形间隙连通，从而使所述第一侧端口130与所述第一安装座150内部连通。同样的，所述第二安装座250上也设置通孔，使所述第二侧端口230与所述第二安装座250内部连通。或者，在本实施例中，所述安装部420上设置连通孔421，所述连通孔421在所述分隔板410的两侧设置有多个，通过所述连通孔421与所述第一安装座150和第二安装座250上设置通孔的做用相同。也可以同时在所述安装部420、所述第一安装座150和第二安装座250上设置通孔。
优选地，在其他实施例中，所述分隔结构400还可以设置在所述第一部分100和所述第二部分200之间，即所述第一部分100上的第一连接端110和所述第二部分200上的第二连接端210与所述安装部420连接，此时不需要设置第一安装座150和第二安装座250。
优选地，所述连接轴330上设置有限位结构331，所述限位结构331在所述连接轴330的轴向上与所述分隔板410配合起到对所述连接轴330限位的作用。所述限位结构331优选构造为在所述连接轴330外壁上沿其周向形成的环形结构，所述限位结构331设置有两个，两个所述限位结构331之间形成环形槽332，所述环形槽332与所述分隔板410配合安装，使得所述分隔板410的径向内侧边缘能够伸入到所述环形槽332内，并通过所述环形槽332与所述分隔板410配合对所述连接轴330在其轴向上进行限位。所述环形槽332的设置也使得所述连接轴330与所述分隔板410之间更容易形成密封配合，例如可以在所述环形槽332内设置密封件，与所述分隔板410形成密封配合等。
本发明提供的气流转换装置能够安装到吸尘器上，所述第二部分200作为连接端与吸尘器的吸风口连接。吸尘器工作时，所述第一部分100和第二部分200内的气流流向如图5所示，在吸尘器的作用下，在所述第二流道内产生驱动气流，所述第二部分200上的第二侧端口230进风，气流流入所述第二流道，并带动所述第二叶轮320转动，然后经所述第二轴端口220流入到所述吸尘器的进风管道内。所述第二叶轮320转动带动所述第一叶轮310同步转动，由于所述第一叶轮310与所述第二叶轮320的旋向相反，在所述第一叶轮310的作用下，所述第一部分100的第一侧端口130进风，气流流经所述第一流道并由所述第一轴端口120吹出。所述气流转换装置使得吸尘器能够实现吹风的功能。
本发明提供的气流转换装置还能够安装到吹风机上，所述第二部分200作为连接端与吹风机的出风口连接。吹风机工作时，所述第一部分100和第二部分200内的气流流向如图6所示，在吹风机的作用下，在所述第二流道内产生驱动气流，气流从所述第二部分200的第二轴端口220流入所述第二流道，并带动所述第二叶轮320转动，然后由所述第二侧端口230吹出。所述第二叶轮320转动带动所述第一叶轮310同步转动，由于所述第一叶轮310与所述第二叶轮320的旋向相反，在所述第一叶轮310的作用下，所述第一部分100的第一轴端口120进风，气流流经所述第一流道并由所述第一侧端口130吹出，所述气流转换装置使得吹风机能够实现吸风的功能。
优选地，在其他实施例中，还可以将所述第一部分100作为连接端，所述第一部分100和所述第二部分200作为连接端的效果相同。
本发明提供的气流转换装置，通过将叶轮结构上两个叶轮设置为旋向相反的结构，使得叶轮结构旋转时能使逆流转向结构的两部分中的一部分吸风，另一部分吹风。从而，当通过吸风对所述逆流装换结构进行驱动时，可以实现吹风的功能，或者，通过吹风对所述气流转换装置进行驱动时，可以实现吸风的功能。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (15)

1.一种气流转换装置，其特征在于，包括第一部分、第二部分和叶轮结构，所述第一部分内形成有第一流道，所述第二部分内形成有第二流道，
所述叶轮结构构造为，向所述第一流道和所述第二流道两者之一中提供驱动气流时，所述驱动气流使所述叶轮结构转动，在所述叶轮结构的作用下，所述第一流道和所述第二流道两者另一中产生与所述驱动气流的流向相反的气流。
2.根据权利要求1所述的气流转换装置，其特征在于，所述第一部分构造为筒形结构，所述第一部分内部形成所述第一流道，所述第一部分的侧壁上形成有第一侧端口，所述第一部分的第二端的端口构成第一轴端口，所述第一侧端口和所述第一轴端口分别构成所述第一流道的两端口；和/或，
所述第二部分构造为筒形结构，所述第二部分内部形成所述第二流道，所述第二部分的侧壁上形成有第二侧端口，所述第二部分的第二端的端口构成第二轴端口，所述第二侧端口和所述第二轴端口构成所述第二流道的两端口。
3.根据权利要求2所述的气流转换装置，其特征在于，所述第一部分的第一端构成第一连接端，所述第二部分的第一端构成第二连接端，所述第一连接端能够与所述第二连接端连接。
4.根据权利要求1所述的气流转换装置，其特征在于，所述叶轮结构包括第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮和所述第二叶轮同步转动，所述第一叶轮和所述第二叶轮的旋向相反，所述第一叶轮位于所述第一流道内，所述第二叶轮位于所述第二流道内。
5.根据权利要求4所述的气流转换装置，其特征在于，所述叶轮结构还包括连接轴，所述第一叶轮和所述第二叶轮设置在所述连接轴上。
6.根据权利要求5所述的气流转换装置，其特征在于，所述第一流道内设置有第一支撑结构，所述第二流道内设置有第二支撑结构，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构对所述连接轴进行支撑。
7.根据权利要求6所述的气流转换装置，其特征在于，所述气流转换装置还包括转轴，所述连接轴通过所述转轴可转动地连接到所述第一支撑结构和所述第二支撑结构上。
8.根据权利要求1-7之一所述的气流转换装置，其特征在于，所述气流装换装置还包括分隔结构，所述分隔结构使得所述第一流道和所述第二流道分隔。
9.根据权利要求8所述的气流转换装置，其特征在于，所述分隔结构设置有两个，两个所述分隔结构拼接后将所述第一流道和所述第二流道分隔。
10.根据权利要求9所述的气流转换装置，其特征在于，所述气流转换装置为权利要求5中所述的气流转换装置，所述分隔结构包括分隔板，所述分隔板构造为半圆环形结构，两个所述分隔板拼接形成圆环结构，所述连接轴从所述圆环结构的内圆中穿过。
11.根据权利要求10所述的气流转换装置，其特征在于，所述分隔结构还包括安装部，所述安装部构造为半圆筒形结构，所述安装部的轴线与所述分隔板垂直，所述分隔板的外缘连接到所述安装部的径向内侧壁上。
12.根据权利要求11所述的气流转换装置，其特征在于，所述第一部分内部设置有第一安装座，所述第二部分内部设置有第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座与所述安装部的两端抵接以完成所述安装部的安装。
13.根据权利要求10所述的气流转换装置，其特征在于，所述连接轴上设置有限位结构，在所述连接轴的轴向上，所述限位结构与所述分隔板配合对所述连接轴进行限位。
14.根据权利要求13所述的气流转换装置，其特征在于，所述限位结构构造为沿所述连接轴的周向形成的环形结构，所述环形结构设置有两个，两个所述环形结构之间形成环形槽，所述分隔板的内缘伸入到所述环形槽内。
15.一种吸尘器，其特征在于，包括本体和权利要求1-14之一所述的气流转换装置，所述气流转换装置能够安装到所述吸尘器的吸气口。
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