CN109288413A - 一种破壁机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及料理机技术领域,公开一种破壁机,破壁机包括搅拌杯身,搅拌杯身的外侧表面形成有用于向搅拌杯身外侧方向辐射热量的辐射制冷膜层。上述破壁机中,辐射制冷膜层可以将搅拌杯身内部的热量以红外线的形式向外辐射,该辐射制冷膜层可以将搅拌杯身内部的热量以红外线的形式自发地向外辐射,而无需额外使用制冷设备做功将搅拌杯身内的热量散发出去,因此,辐射制冷膜层可以自发无功耗地将破壁机内部的热量辐射至外界。

Description

一种破壁机
技术领域
本发明涉及料理机技术领域,特别涉及一种破壁机。
背景技术
破壁机是一种利用超高转速(22000转/分以上)破碎食材的料理机器,其用途广泛,可处理蔬菜水果、坚果谷物,甚至骨头和冰块等食材。但是,破壁机的高转速容易导致其内部大量发热,而这些热量会影响食材口感,甚至造成食材损失营养。
现有技术中,欲取得较好的散热效果,需额外设置制冷装置将破壁机内部的热量排出,这样会产生额外的功耗,不符合节能减排的发展理念。
发明内容
本发明公开了一种破壁机,用于无功耗地排出其内部的热量。
为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种破壁机,包括搅拌杯身,所述搅拌杯身的外侧表面形成有用于向所述搅拌杯身外侧方向辐射热量的辐射制冷膜层。
上述的破壁机通过在搅拌杯身的外侧表面设置辐射制冷膜层,该辐射制冷膜层可以将搅拌杯身内部的热量以红外线的形式自发地向外辐射,而无需额外使用制冷设备做功将搅拌杯身内的热量散发出去,实现无功耗自发散热。
优选地,所述辐射制冷膜层的辐射波长包括0.3μm-2.5μm、3.2μm-4.8μm以及7.0μm-13.0μm三种范围中的至少一种。
优选地,所述辐射制冷膜层包括形成于搅拌杯身外侧的金属反射层、形成于所述金属反射层外侧的辐射层和形成于所述辐射层外侧的保护层。
优选地,所述辐射层包括基材和分散于所述基材内的电介质颗粒,所述电介质颗粒的直径为1μm-30μm。
优选地,所述电介质颗粒占所述辐射层的体积比为1%-25%。
优选地,所述电介质颗粒由二氧化硅、碳化硅、氟化钙、硫酸钙或硫酸钡制成。
优选地,所述基材的厚度为10μm-3mm。
优选地,所述基材由基体树脂聚甲基戊烯、聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯或聚四氟乙烯制成。
优选地,所述金属反射层的厚度为30nm-1000nm。
优选地,所述保护层的厚度为8.5μm-12μm。
优选地,所述金属反射层通过胶黏剂与所述搅拌杯身的外侧壁粘接。
附图说明
图1为本发明实施例提供的破壁机的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的破壁机中搅拌杯身的侧壁和辐射制冷膜层配合的剖面图。
图标:1-搅拌杯身;2-搅拌杯盖;3-刀座;4-连接件;5-刀轴;6-刀片;7-金属反射层;8-基材;9-电介质颗粒;10-保护层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的破壁机,包括搅拌杯身1,搅拌杯身1的外侧表面形成有用于向搅拌杯身1外侧方向辐射热量的辐射制冷膜层。
上述的破壁机通过在搅拌杯身1的外侧表面设置辐射制冷膜层,该辐射制冷膜层可以将搅拌杯身1内部的热量以红外线的形式自发地向外辐射,而无需额外使用制冷设备做功将搅拌杯身1内的热量散发出去,实现无功耗自发散热。
优选地,辐射制冷膜层的辐射波长包括0.3μm-2.5μm、3.2μm-4.8μm以及7.0μm-13.0μm三种范围中的至少一种,例如,辐射制冷膜层的辐射波长可以是0.3μm、0.6μm、0.9μm、1.2μm、1.4μm、1.7μm、2.0μm、2.3μm、2.5μm、3.2μm、3.6μm、4.0μm、4.4μm、4.8μm、7.0μm、8.0μm、9.0μm、10.0μm、11.0μm、12.0μm或13.0μm,大气层对以上三个波长范围的红外线吸收量最少,因此,上述三个波长范围的红外线能够携带热量穿过大气层离开地球,辐射制冷膜层辐射散热效果好,且不会将热量留存在地球,有利于缓解地球变暖。
具体地,如图1所示,搅拌杯身1的上侧开口处设有搅拌杯盖2,搅拌杯身1的杯底处设有破壁组件,破壁组件包括刀座3、刀轴5、连接件4和破壁刀片6,刀座3与搅拌杯身1的杯底连接,刀轴5转动连接于刀座3中,刀座3对刀轴5具有固定作用,破壁刀片6设置于刀轴5的上端,连接件4连接于刀轴5的下端,搅拌杯身1、搅拌杯盖2以及破壁组件共同构成搅拌杯;搅拌杯身1的下端设有主机,主机中设有用于驱动刀轴5转动的驱动装置,驱动装置的输出轴与连接件4可拆卸传动连接,以使驱动装置驱动刀轴5转动,搅拌杯与主机共同形成破壁机。
其中,搅拌杯身1的由聚对苯二甲酸乙二醇酯-1、4-环己烷二甲醇酯或聚亚苯基砜树脂等食品级塑料制成。
需要说明的是,搅拌杯盖2外表面也设有辐射制冷膜层。
优选地,如图2所示,辐射制冷膜层包括形成于搅拌杯身1外侧的金属反射层7、形成于金属反射层7外侧的辐射层和形成于辐射层外侧的保护层10;
其中,金属反射层7用于将搅拌杯身1内的热量传递至辐射层,并且将从外界射至金属反射层7的热量反射至辐射层,辐射层将搅拌杯身1内传出的热量和金属反射层7反射的外界能量均以红外线的形式辐射出去,辐射层辐射的红外线的波长为0.3μm-2.5μm、3.2μm-4.8μm以及7.0μm-13.0μm三种范围中的至少一种,搅拌杯身1内的热量由辐射层不断向外辐射,外界照射至金属反射层7的热量不断被反射而无法进入搅拌杯身1内,搅拌杯身1内的产生的热量不会积聚,而是自发传输至外界;保护层10可以防止辐射层被外界刮擦破坏。
优选地,辐射层包括基材8和分散于基材8内的电介质颗粒9,电介质颗粒9的直径为1μm-30μm;
其中,电介质颗粒9可以将入射至基材8内的红外光线进行散射,延长红外光线在基材8内的路径长度,以增加基材8对红外光线的吸收率,进而基材8对红外光线的辐射率增加,基材8将更多热量以不被大气层吸收的波长的红外线的形式辐射至大气层外,对搅拌杯身1高效冷却;
电介质颗粒9的直径小于1μm,则电介质颗粒9容易聚集,不能充分发挥其散射光线的作用,成本也会大幅增加;电介质颗粒9的直径大于30μm,则电介质颗粒9容易引起基材8破损而产生孔洞;
因此,电介质颗粒9的直径为1μm-30μm,既可以保证电介质颗粒9对红外光线的散射效果,又可以避免电介质颗粒9过大导致基材8破损而产生孔洞,例如,电介质颗粒9的直径可以是1μm、3μm、5μm、7μm、9μm、11μm、13μm、15μm、17μm、19μm、21μm、23μm、25μm、27μm、29μm和31μm。
优选地,电介质颗粒9占辐射层的体积比为1%-25%,例如,可以是1%、3%、4.5%、6%、8%、12%、14.5%、17%、20%、21%、23%和25%;
若电介质颗粒9占辐射层的体积比低于1%,电介质颗粒9无法对红外光线起到散射作用,基材8对红外光线的吸收率和辐射率难以得到提高,辐射制冷膜层的冷却效果差,若电介质颗粒9占辐射层的体积比高于25%,则电介质颗粒9在生产过程中容易团聚,破坏基材8的连续性,辐射层的柔韧性变差而容易破损。
优选地,电介质颗粒9由二氧化硅、碳化硅、氟化钙、硫酸钙或硫酸钡制成。
优选地,基材8的厚度为10μm-3mm,例如,可以是10μm、70μm、100μm、500μm、700μm、900μm、1mm、1.3mm、1.7mm、2mm、2.3mm、2.7mm和3mm;
其中,若基材8的厚度低于10μm,则辐射层太薄,无法容纳足够多的电介质颗粒9,电介质颗粒9对红外光线的散射能力太差,基材8对红外光的吸收和辐射能力不足,辐射制冷膜层制冷效果差;若基材8的厚度大于3mm,则会使成本大幅提升。
优选地,基材8由基体树脂聚甲基戊烯、聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯或聚四氟乙烯制成。
优选地,金属反射层7的厚度为30nm-1000nm,例如,可以是30nm、50nm、70nm、90nm、100nm、300nm、450nm、600nm、800nm、900nm和1000nm;
若金属反射层7的厚度低于30nm,则金属反射层7不能起到反射作用,若金属反射层7的厚度大于30nm,则金属反射层7的反射效果不会再增加,热传导能力下降,且会增加破壁机的生产成本。
优选地,保护层10的厚度为8.5μm-12μm,例如,可以是8.5μm、9.5μm、10μm、11μm和12μm。
优选地,保护层10由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成,聚对苯二甲酸乙二醇酯具有较好的防刮擦性能。
优选地,金属反射层7可以是通过胶黏剂与搅拌杯身1的外侧壁粘接;
金属反射层7也可以电镀在搅拌杯身1的外侧壁。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种破壁机,其特征在于,包括搅拌杯身,所述搅拌杯身的外侧表面形成有用于向所述搅拌杯身外侧方向辐射热量的辐射制冷膜层。
2.根据权利要求1所述的破壁机,其特征在于,且所述辐射制冷膜层的辐射波长包括0.3μm-2.5μm、3.2μm-4.8μm以及7.0μm-13.0μm三种范围中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的破壁机,其特征在于,所述辐射制冷膜层包括形成于搅拌杯身外侧的金属反射层、形成于所述金属反射层外侧的辐射层和形成于所述辐射层外侧的保护层。
4.根据权利要求3所述的破壁机,其特征在于,所述辐射层包括基材和分散于所述基材内的电介质颗粒,所述电介质颗粒的直径为1μm-30μm。
5.根据权利要求4所述的破壁机,其特征在于,所述电介质颗粒占所述辐射层的体积比为1%-25%。
6.根据权利要求4所述的破壁机,其特征在于,所述电介质颗粒由二氧化硅、碳化硅、氟化钙、硫酸钙或硫酸钡制成。
7.根据权利要求4所述的破壁机,其特征在于,所述基材的厚度为10μm-3mm。
8.根据权利要求4所述的破壁机,其特征在于,所述基材由基体树脂聚甲基戊烯、聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯或聚四氟乙烯制成。
9.根据权利要求3所述的破壁机,其特征在于,所述金属反射层的厚度为30nm-1000nm。
10.根据权利要求3所述的破壁机,其特征在于,所述保护层的厚度为8.5μm-12μm。
11.根据权利要求3-10任一项所述的破壁机,其特征在于,所述金属反射层通过胶黏剂与所述搅拌杯身的外侧壁粘接。
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