CN109285727B - 一种继电器压紧装置及压紧方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了继电器压紧技术领域的一种继电器压紧装置，包括底座，所述底座顶侧壁的中间设置有立柱，且立柱的顶部铰接有翘杆，所述翘杆的右侧设置有滚轮，所述翘杆外侧壁的左侧活动套接有套壳，所述套壳的前侧壁设置有锁紧装置，所述套壳的底侧壁活动设置有螺纹管，所述活塞杆的底侧壁设置有压板，所述底座顶侧壁的左侧均匀活动设置有夹紧装置，所述底座顶侧壁的右侧活动设置有梯形块，通过转动螺纹管调节螺纹杆位于螺纹管内腔的长度，改变压板与翘杆之间的间距，使该装置可以压紧不同规格的继电器，增大了该装置的实用性，且通过齿轮上的齿牙插入齿槽中，对齿轮起到固定作用，避免与齿轮连接的螺纹管意外转动。

Description

一种继电器压紧装置及压紧方法

技术领域

本发明涉及继电器压紧技术领域，具体为一种继电器压紧装置及压紧方法。

背景技术

在继电器的装配过程中需要将继电器的上盖压入盒体中，实现上盖与盒体的配合连接，由于继电器的上盖与底座的连接处需要良好的密封性能，因此将上盖压入盒体需要较大的压力，但是现有继电器有各种大小不同的规格，而现有的继电器压紧装置不能很好的适应不同规格的继电器，因此，需要一种继电器压紧装置及压紧方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种继电器压紧装置及压紧方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种继电器压紧装置，包括底座，所述底座顶侧壁的中间设置有立柱，且立柱的顶部铰接有翘杆，所述翘杆的右侧设置有滚轮，所述翘杆外侧壁的左侧活动套接有套壳，所述套壳的前侧壁设置有锁紧装置，所述套壳的底侧壁活动设置有螺纹管，且螺纹管横截面的外侧呈正六边形，所述螺纹管内腔的底部螺接有螺纹杆，且螺纹杆的底侧壁设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧壁活动套接有连接板，且连接板的右侧壁与立柱的右侧壁连接，所述活塞杆的底侧壁设置有压板，且压板顶侧壁的左右两侧均设置有导向杆，所述导向杆的外侧壁设置有刻度线，且导向杆的顶端活动贯穿连接板，所述导向杆外侧壁的底部活动套接有圆柱形弹簧，所述圆柱形弹簧的顶端与连接板的底侧壁连接，所述圆柱形弹簧的底端与压板的顶侧壁连接，所述底座顶侧壁的左侧均匀活动设置有夹紧装置，所述底座顶侧壁的右侧活动设置有梯形块，所述梯形块的底侧壁均匀设置限位滑轮，所述底座顶侧壁的右侧开设有与限位滑轮相匹配的限位滑轮槽，所述梯形块与立柱的相邻面均匀设置有弹簧，且梯形块顶侧壁的左侧与滚轮的底侧壁贴合，所述梯形块上贯穿插接有丝杆，所述丝杆的左侧壁与立柱右侧壁的顶部活动连接，所述丝杆外侧壁的右侧套接有内螺纹装置，且内螺纹装置的左侧壁与梯形块的左侧壁连接，所述丝杆的右侧壁设置有手柄装置。

优选的，所述锁紧装置包括锁紧壳，所述锁紧壳的右侧壁与套壳的左侧壁连接，所述锁紧壳内腔的底部活动插接有锁止板，且锁止板的顶侧壁与锁紧壳内腔的顶侧壁通过复位弹簧连接，所述螺纹管外侧壁的顶部套接有齿轮，所述锁止板的右侧壁开设有与齿轮相匹配的齿槽，所述锁止板底侧壁的左侧设置有拨动板，且锁止板横截面的右侧呈圆弧形。

优选的，所述内螺纹装置包括内螺纹壳体，所述内螺纹壳体内腔的顶部和底部均活动设置有活动板，且两组活动板相邻面的左侧均设置有与丝杆相匹配的内螺纹，所述内螺纹壳体顶侧壁的右侧活动插接有推动螺纹杆，且推动螺纹杆贯穿两组活动板的右侧，且推动螺纹杆的底端与内螺纹壳体内腔底侧壁的右侧活动连接。

优选的，所述夹紧装置有大小相同的三组，且三组夹紧装置呈品字形分布，所述夹紧装置包括夹板，且夹板上贯穿设置有连接杆，且连接杆外侧壁的顶部设置有拉扯弹簧，且拉扯弹簧的底侧壁与夹板的顶部壁连接，且连接杆的底侧壁设置有限位板，所述底座上开设有与限位板相匹配的容纳槽，且限位板上均匀设置有齿条，容纳槽内腔的顶侧壁均匀开设有与齿条相匹配的齿条槽。

优选的，所述套壳内腔的上下两侧均设置有滑轮，所述翘杆活动插接在两组滑轮之间，且翘杆的顶侧壁与底侧壁均开设有滑槽，两组滑轮的相邻面均插接在滑槽的内腔。

优选的，所述活动板的左右两侧壁均设置有导向块，所述内螺纹壳体内腔的左右两侧壁均开设有与导向块相匹配的导向槽，所述推动螺纹杆的顶侧壁设置有旋钮，且旋钮的外侧壁均匀设置有防滑条，且防滑条呈环形阵列分布。

优选的，一种继电器的压紧方法：

S1：检查该装置各个结构是否完好，通过向下按压连接杆，使限位板带动齿条下移，使齿条脱离齿条槽，方便了夹板在底座的顶侧壁移动，调节三组夹紧装置之间的间距，使三组夹紧装置之间可以放置大小不同规格的继电器，并对继电器进行限位，避免继电器意外移动，导致压紧时，压板与继电器之间出现偏差，使继电器的上盖受力不均，造成上盖与盒体之间密封不严；

S2：通过拨动板向上拨动，拨动板带动锁止板上移，使齿槽与齿轮分离，方便了螺纹管的转动，通过螺纹管的转动，调节螺纹杆位于螺纹管内腔的长度，改变压板与翘杆之间的间距，刻度线的存在可以进一步精确调节压板与翘杆之间的间距，松开拨动板后，复位弹簧将锁止板向下推动，使齿轮上的齿牙插入齿槽中，对齿轮起到固定作用，避免与齿轮连接的螺纹管意外转动，导致压板与翘杆之间的间距出现偏差，影响继电器的上盖与盒体之间的密封，使压板可以压紧高度不同规格的继电器；

S3：通过导向杆与连接板的匹配，对压板起到导向作用，避免压板出现偏移，套壳活动套接在翘杆的外侧，当翘杆转动时，套壳会在翘杆上左右移动，且翘杆将套壳下压和上拉，使套壳下侧的压板始终保持垂直的上下运动，而不会左右移动；

S4：通过旋钮带动推动螺纹杆正向转动，使两组活动板相互靠近夹紧丝杆，通过手柄装置带动丝杆转动，通过丝杆与两组活动板上的内螺纹的匹配，使内螺纹装置左移，左移的内螺纹装置带动梯形块左移，左移的梯形块顶侧壁的斜面与翘杆右侧的滚轮贴合，使翘杆的左侧向下转动，翘杆通过套壳使压板向下移动，起到压紧继电器的上盖与盒体的作用，压紧后，反向转动旋钮，使内螺纹与丝杆分离，不在对丝杆起到束缚作用，弹簧将梯形块向右推动，方便了梯形块的下一次左移，不需要再次反向转动丝杆，操作简单快捷，节省了时间，圆柱形弹簧将压板向上拉，使翘杆的左侧上翘，方便了继电器的取放。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过转动螺纹管调节螺纹杆位于螺纹管内腔的长度，改变压板与翘杆之间的间距，刻度线的存在可以进一步精确调节压板与翘杆之间的间距，使该装置可以压紧不同规格的继电器，增大了该装置的实用性，且通过齿轮上的齿牙插入齿槽中，对齿轮起到固定作用，避免与齿轮连接的螺纹管意外转动，导致压板与翘杆之间的间距出现偏差，影响继电器的上盖与盒体之间的密封；

2.活动设置的夹紧装置，可以调节三组夹紧装置之间的间距，使三组夹紧装置之间可以放置大小不同规格的继电器，并对继电器进行限位，避免继电器意外移动，导致压紧时，压板与继电器之间出现偏差，使继电器的上盖受力不均，造成上盖与盒体之间密封不严；

3.通过推动螺纹杆的正反向转动，使两组活动板夹紧或放松丝杆时，方便了压紧上盖后，梯形块的快速右移，不需要重新反向转动丝杆，操作简单快捷，节省了时间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内螺纹装置右视图；

图3为本发明套壳左视图。

图中：1底座、2立柱、3翘杆、4内螺纹装置、41内螺纹壳体、42活动板、43内螺纹、44推动螺纹杆、5套壳、6锁紧装置、61锁紧壳、62锁止板、63复位弹簧、64齿轮、65齿槽、7螺纹管、8螺纹杆、9活塞杆、10连接板、11压板、12导向杆、13圆柱形弹簧、14夹紧装置、15梯形块、16丝杆、17滚轮、18弹簧、19手柄装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种继电器压紧装置，包括底座1，底座1顶侧壁的中间设置有立柱2，且立柱2的顶部铰接有翘杆3，翘杆3可以在立柱2上转动，翘杆3的右侧设置有滚轮17，翘杆3外侧壁的左侧活动套接有套壳5，套壳5可以在翘杆3上滑动，套壳5的前侧壁设置有锁紧装置6，套壳5的底侧壁活动设置有螺纹管7，且螺纹管7横截面的外侧呈正六边形，方便了螺纹管7的转动，螺纹管7内腔的底部螺接有螺纹杆8，且螺纹杆8的底侧壁设置有活塞杆9，活塞杆9的外侧壁活动套接有连接板10，且连接板10的右侧壁与立柱2的右侧壁连接，活塞杆9的底侧壁设置有压板11，且压板11顶侧壁的左右两侧均设置有导向杆12，导向杆12的外侧壁设置有刻度线，刻度线的存在方便了调节压板11与翘杆3之间的间距，且导向杆12的顶端活动贯穿连接板10，导向杆12外侧壁的底部活动套接有圆柱形弹簧13，圆柱形弹簧13的顶端与连接板10的底侧壁连接，圆柱形弹簧13的底端与压板11的顶侧壁连接，圆柱形弹簧13将压板11向上拉动，使翘杆3的左侧向上翘起，底座1顶侧壁的左侧均匀活动设置有夹紧装置14，底座1顶侧壁的右侧活动设置有梯形块15，梯形块15的底侧壁均匀设置限位滑轮，底座1顶侧壁的右侧开设有与限位滑轮相匹配的限位滑轮槽，限位滑轮与限位滑轮槽的匹配，对梯形块15起到限位作用，并减小了梯形块15左右移动时与底座1之间的摩擦力，梯形块15与立柱2的相邻面均匀设置有弹簧18，且梯形块15顶侧壁的左侧与滚轮17的底侧壁贴合，滚轮17减小了梯形块15与翘杆3右端之间的摩擦力，梯形块15上贯穿插接有丝杆16，丝杆16的左侧壁与立柱2右侧壁的顶部活动连接，丝杆16外侧壁的右侧套接有内螺纹装置4，且内螺纹装置4的左侧壁与梯形块15的左侧壁连接，丝杆16的右侧壁设置有手柄装置19。

其中，锁紧装置6包括锁紧壳61，锁紧壳61的右侧壁与套壳5的左侧壁连接，锁紧壳61内腔的底部活动插接有锁止板62，且锁止板62的顶侧壁与锁紧壳61内腔的顶侧壁通过复位弹簧63连接，螺纹管7外侧壁的顶部套接有齿轮64，锁止板62的右侧壁开设有与齿轮64相匹配的齿槽65，锁止板62底侧壁的左侧设置有拨动板，拨动板的存在方便了将锁止板62向上拨动，使齿轮64的齿牙与齿槽65分离，且锁止板62横截面的右侧呈圆弧形，横截面的右侧呈圆弧形的锁止板62增大了与齿轮64的接触面积，通过复位弹簧63将锁止板62向下推动，使齿轮64上的齿牙插入齿槽65中，对齿轮64起到固定作用，避免与齿轮64连接的螺纹管7意外转动，导致压板11与翘杆3之间的间距出现偏差；

内螺纹装置4包括内螺纹壳体41，内螺纹壳体41内腔的顶部和底部均活动设置有活动板42，且两组活动板42相邻面的左侧均设置有与丝杆16相匹配的内螺纹43，内螺纹壳体41顶侧壁的右侧活动插接有推动螺纹杆44，且推动螺纹杆44贯穿两组活动板42的右侧，且推动螺纹杆44与活动板42螺接在一起，且推动螺纹杆44的底端与内螺纹壳体41内腔底侧壁的右侧活动连接，通过推动螺纹杆44的正反向转动，可以使两组活动板42相互靠近或相互远离运动，当两组活动板42相互靠近运动并夹紧丝杆16时，内螺纹43与丝杆16上的外螺纹啮合，对丝杆16起到束缚作用，通过丝杆16转动，带动内螺纹装置4在丝杆16上左右移动；

夹紧装置14有大小相同的三组，且三组夹紧装置呈品字形分布，方便了继电器的取放和限位，夹紧装置14包括夹板，且夹板上贯穿设置有连接杆，且连接杆外侧壁的顶部设置有拉扯弹簧，且拉扯弹簧的底侧壁与夹板的顶部壁连接，且连接杆的底侧壁设置有限位板，底座1上开设有与限位板相匹配的容纳槽，且限位板上均匀设置有齿条，容纳槽内腔的顶侧壁均匀开设有与齿条相匹配的齿条槽，通过向下按压连接杆，使齿条脱离齿条槽，方便了夹板在底座1的顶侧壁移动，调节三组夹紧装置14之间的间距，使三组夹紧装置14之间可以放置大小不同规格的继电器；

套壳5内腔的上下两侧均设置有滑轮，翘杆3活动插接在两组滑轮之间，且翘杆3的顶侧壁与底侧壁均开设有滑槽，两组滑轮的相邻面均插接在滑槽的内腔，滑轮与滑槽的匹配对套壳5起到限位作用，避免套壳5在翘杆3上前后晃动，并减小了套壳5与翘杆3之间的摩擦力；

活动板42的左右两侧壁均设置有导向块，内螺纹壳体41内腔的左右两侧壁均开设有与导向块相匹配的导向槽，导向块与导向槽的匹配对活动板42起到限位作用，使活动板42只能上下运动，并避免活动板42出现一边高一边低的倾斜情况，推动螺纹杆44的顶侧壁设置有旋钮，且旋钮的外侧壁均匀设置有防滑条，且防滑条呈环形阵列分布，防滑条的存在起到防滑作用，方便了旋钮的转动。

一种继电器的压紧方法：

S1：检查该装置各个结构是否完好，通过向下按压连接杆，使限位板带动齿条下移，使齿条脱离齿条槽，方便了夹板在底座1的顶侧壁移动，调节三组夹紧装置14之间的间距，使三组夹紧装置14之间可以放置大小不同规格的继电器，并对继电器进行限位，避免继电器意外移动，导致压紧时，压板11与继电器之间出现偏差，使继电器的上盖受力不均，造成上盖与盒体之间密封不严；

S2：通过拨动板向上拨动，拨动板带动锁止板62上移，使齿槽65与齿轮64分离，方便了螺纹管7的转动，通过螺纹管7的转动，调节螺纹杆8位于螺纹管7内腔的长度，改变压板11与翘杆3之间的间距，刻度线的存在可以进一步精确调节压板11与翘杆3之间的间距，松开拨动板后，复位弹簧63将锁止板62向下推动，使齿轮64上的齿牙插入齿槽65中，对齿轮64起到固定作用，避免与齿轮64连接的螺纹管7意外转动，导致压板11与翘杆3之间的间距出现偏差，影响继电器的上盖与盒体之间的密封，使压板11可以压紧高度不同规格的继电器；

S3：通过导向杆12与连接板10的匹配，对压板11起到导向作用，避免压板11出现偏移，套壳5活动套接在翘杆3的外侧，当翘杆3转动时，套壳5会在翘杆3上左右移动，且翘杆3将套壳5下压和上拉，使套壳5下侧的压板11始终保持垂直的上下运动，而不会左右移动；

S4：通过旋钮带动推动螺纹杆44正向转动，使两组活动板42相互靠近夹紧丝杆16，通过手柄装置19带动丝杆16转动，通过丝杆16与两组活动板42上的内螺纹43的匹配，使内螺纹装置4左移，左移的内螺纹装置4带动梯形块15左移，左移的梯形块15顶侧壁的斜面与翘杆3右侧的滚轮17贴合，使翘杆3的左侧向下转动，翘杆3通过套壳5使压板11向下移动，起到压紧继电器的上盖与盒体的作用，压紧后，反向转动旋钮，使内螺纹43与丝杆16分离，不在对丝杆16起到束缚作用，弹簧18将梯形块15向右推动，方便了梯形块15的下一次左移，不需要再次反向转动丝杆16，操作简单快捷，节省了时间，圆柱形弹簧13将压板11向上拉，使翘杆3的左侧上翘，方便了继电器的取放。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种继电器压紧装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶侧壁的中间设置有立柱，且立柱的顶部铰接有翘杆，所述翘杆的右侧设置有滚轮，所述翘杆外侧壁的左侧活动套接有套壳，所述套壳的前侧壁设置有锁紧装置，所述套壳的底侧壁活动设置有螺纹管，且螺纹管横截面的外侧呈正六边形，所述螺纹管内腔的底部螺接有螺纹杆，且螺纹杆的底侧壁设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧壁活动套接有连接板，且连接板的右侧壁与立柱的右侧壁连接，所述活塞杆的底侧壁设置有压板，且压板顶侧壁的左右两侧均设置有导向杆，所述导向杆的外侧壁设置有刻度线，且导向杆的顶端活动贯穿连接板，所述导向杆外侧壁的底部活动套接有圆柱形弹簧，所述圆柱形弹簧的顶端与连接板的底侧壁连接，所述圆柱形弹簧的底端与压板的顶侧壁连接，所述底座顶侧壁的左侧均匀活动设置有夹紧装置，所述底座顶侧壁的右侧活动设置有梯形块，所述梯形块的底侧壁均匀设置限位滑轮，所述底座顶侧壁的右侧开设有与限位滑轮相匹配的限位滑轮槽，所述梯形块与立柱的相邻面均匀设置有弹簧，且梯形块顶侧壁的左侧与滚轮的底侧壁贴合，所述梯形块上贯穿插接有丝杆，所述丝杆的左侧壁与立柱右侧壁的顶部活动连接，所述丝杆外侧壁的右侧套接有内螺纹装置，且内螺纹装置的左侧壁与梯形块的左侧壁连接，所述丝杆的右侧壁设置有手柄装置；

所述锁紧装置包括锁紧壳，所述锁紧壳的右侧壁与套壳的左侧壁连接，所述锁紧壳内腔的底部活动插接有锁止板，且锁止板的顶侧壁与锁紧壳内腔的顶侧壁通过复位弹簧连接，所述螺纹管外侧壁的顶部套接有齿轮，所述锁止板的右侧壁开设有与齿轮相匹配的齿槽，所述锁止板底侧壁的左侧设置有拨动板，且锁止板横截面的右侧呈圆弧形；

所述套壳内腔的上下两侧均设置有滑轮，所述翘杆活动插接在两组滑轮之间，且翘杆的顶侧壁与底侧壁均开设有滑槽，两组滑轮的相邻面均插接在滑槽的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种继电器压紧装置，其特征在于：所述内螺纹装置包括内螺纹壳体，所述内螺纹壳体内腔的顶部和底部均活动设置有活动板，且两组活动板相邻面的左侧均设置有与丝杆相匹配的内螺纹，所述内螺纹壳体顶侧壁的右侧活动插接有推动螺纹杆，且推动螺纹杆贯穿两组活动板的右侧，且推动螺纹杆的底端与内螺纹壳体内腔底侧壁的右侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种继电器压紧装置，其特征在于：所述夹紧装置有大小相同的三组，且三组夹紧装置呈品字形分布，所述夹紧装置包括夹板，且夹板上贯穿设置有连接杆，且连接杆外侧壁的顶部设置有拉扯弹簧，且拉扯弹簧的底侧壁与夹板的顶部壁连接，且连接杆的底侧壁设置有限位板，所述底座上开设有与限位板相匹配的容纳槽，且限位板上均匀设置有齿条，容纳槽内腔的顶侧壁均匀开设有与齿条相匹配的齿条槽。

4.根据权利要求2所述的一种继电器压紧装置，其特征在于：所述活动板的左右两侧壁均设置有导向块，所述内螺纹壳体内腔的左右两侧壁均开设有与导向块相匹配的导向槽，所述推动螺纹杆的顶侧壁设置有旋钮，且旋钮的外侧壁均匀设置有防滑条，且防滑条呈环形阵列分布。

5.一种继电器的压紧方法，其特征在于：

S1：检查继电器压紧装置各个结构是否完好，通过向下按压连接杆，使限位板带动齿条下移，使齿条脱离齿条槽，方便了夹板在底座的顶侧壁移动，调节三组夹紧装置之间的间距，使三组夹紧装置之间可以放置大小不同规格的继电器，并对继电器进行限位，避免继电器意外移动，导致压紧时，压板与继电器之间出现偏差，使继电器的上盖受力不均，造成上盖与盒体之间密封不严；

S2：通过拨动板向上拨动，拨动板带动锁止板上移，使齿槽与齿轮分离，方便了螺纹管的转动，通过螺纹管的转动，调节螺纹杆位于螺纹管内腔的长度，改变压板与翘杆之间的间距，刻度线的存在可以进一步精确调节压板与翘杆之间的间距，松开拨动板后，复位弹簧将锁止板向下推动，使齿轮上的齿牙插入齿槽中，对齿轮起到固定作用，避免与齿轮连接的螺纹管意外转动，导致压板与翘杆之间的间距出现偏差，影响继电器的上盖与盒体之间的密封，使压板可以压紧高度不同规格的继电器；

S3：通过导向杆与连接板的匹配，对压板起到导向作用，避免压板出现偏移，套壳活动套接在翘杆的外侧，当翘杆转动时，套壳会在翘杆上左右移动，且翘杆将套壳下压和上拉，使套壳下侧的压板始终保持垂直的上下运动，而不会左右移动；

S4：通过旋钮带动推动螺纹杆正向转动，使两组活动板相互靠近夹紧丝杆，通过手柄装置带动丝杆转动，通过丝杆与两组活动板上的内螺纹的匹配，使内螺纹装置左移，左移的内螺纹装置带动梯形块左移，左移的梯形块顶侧壁的斜面与翘杆右侧的滚轮贴合，使翘杆的左侧向下转动，翘杆通过套壳使压板向下移动，起到压紧继电器的上盖与盒体的作用，压紧后，反向转动旋钮，使内螺纹与丝杆分离，不在对丝杆起到束缚作用，弹簧将梯形块向右推动，方便了梯形块的下一次左移，不需要再次反向转动丝杆，操作简单快捷，节省了时间，圆柱形弹簧将压板向上拉，使翘杆的左侧上翘，方便了继电器的取放。