CN109283981A - 一种兼具高性能和低功耗的刀片装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种兼具高性能和低功耗的刀片装置，包括减震刀箱与对折弯管，所述减震刀箱的前端内表面等间距滑动安装有三组抽拉刀盒，且抽拉刀盒的相邻两组之间均固定安装有提拉把手，所述抽拉刀盒的前端外表面固定安装有固定拉环，且固定拉环的前部外表面中间位置粘贴有标记卡片，所述减震刀箱的一侧外表面前部位置固定安装有第二控制器，且减震刀箱的另一侧外表面前部位置固定安装有第一控制；本发明一种兼具高性能和低功耗的刀片装置，解决了带宽受限的问题，使得带宽与处理能力相匹配，解决了单模块功耗过高的问题，可以适应更严苛的工作环境，使得刀片装置具有多重散热结构与减震保护结构，避免其内部线体出现缠绕现象。

Description

一种兼具高性能和低功耗的刀片装置

技术领域

本发明属于高速处理设备技术领域，具体涉及到信号处理、图像处理用的刀片装置，更具体的是一种兼具高性能和低功耗的刀片装置。

背景技术

该刀片装置是一种刀片服务器，所谓刀片服务器是一种的低成本服务器平台，是专门为特殊应用行业和高密度计算机环境设计的，其主要结构为一大型主体机箱，内部可插上许多刀片盒，其中每一块刀片盒实际上就是一块系统主板，它们可以通过板载"硬盘启动自己的操作系统，如Windows NT/2000、Linux等，类似于一个个独立的服务器，在这种模式下，每一块母板运行自己的系统，服务于指定的不同用户群，相互之间没有关联，不过，管理员可以使用系统软件将这些母板集合成一个服务器集群，在集群模式下，所有的母板可以连接起来提供高速的网络环境，并同时共享资源；

现有的刀片服务器在使用过程中存在一定的弊端，传统刀片服务器的数据吞吐率不足，对外接口较少，降低了设备的数据吞吐率，功耗较高，工作环境一般，传统刀片服务器的不具有组合散热结构，刀片服务器在长时间运转过程中会产生大量热量，散热性能较差为影响设备的正常运转，传统刀片服务器不不具有减震保护结构，在使用者安装或抽出刀片服务器的刀盒时，会产生一定的震动，令刀片服务器内部连接出现松动现象，外界震动会对刀片服务器造成一定的损坏，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种兼具高性能和低功耗的刀片装置，通过增设SRIO接口，模块对外最大支持8路x4SRIO，数据吞吐率提高一倍，主处理芯片支持2路x4SRIO，数据吞吐率提高一倍，解决了主处理芯片数据通讯带宽受限的问题，使得带宽与处理能力相匹配，采用十二伏直流供电的电源盒进行供电操作，使得单模块功耗小于等于七十瓦，解决了单模块功耗过高的问题，可以适应更严苛的工作环境，通过设置双冷卡座，利用自身结构将风冷与液冷散热相结合，从抽拉刀盒底部的散热孔处对主板进行全方位散热，从而有效提升该刀片装置的散热性能，使得该刀片散热装置具有双重散热结构，带来更好的散热效果，通过设置缓冲垫与缓冲组件，利用弹簧与气体双重减震结构，降低该抽拉刀盒在安装与运行过程中产生的震感，对刀片装置内部的电子配件起到一定的保护作用，避免该刀片装置在振动过程中出现算坏现象，延长其使用寿命，通过设置对折弯管，将弯管一分为二，便于使用者对刀片装置内的线体进行装线操作，利用弯管设计，使得成组后的线体可以在刀片盒内进行任意弯折，从而有效避免线体在刀片装置内出现打结缠绕现象。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种兼具高性能和低功耗的刀片装置，包括减震刀箱与对折弯管，所述减震刀箱的前端内表面等间距滑动安装有三组抽拉刀盒，且抽拉刀盒的相邻两组之间均固定安装有提拉把手，所述抽拉刀盒的前端外表面固定安装有固定拉环，且固定拉环的前部外表面中间位置粘贴有标记卡片，所述减震刀箱的一侧外表面前部位置固定安装有第二控制器，且减震刀箱的另一侧外表面前部位置固定安装有第一控制器，所述第二控制器与第一控制器的前端外表面均等间距固定安装有三组操作按钮，所述抽拉刀盒的上部外表面固定安装有主板，且主板的上部外表面中间位置固定安装有分隔板，所述主板的上部外表面靠近分隔板的一侧固定安装有电线插座，且主板的上部位于分隔板与电线插座之间固定安装有处理芯片，所述主板的上端靠近处理芯片的前部固定安装有四组内存条，且主板的上端靠近处理芯片的后部固定安装有四组传输接口，所述主板的上部外表面靠近电线插座的一侧固定安装有接线板，且接线板的内侧等间距嵌入有五组外接插槽，所述主板的上部外表面靠近接线板的后部固定安装有电源盒，且电源盒的上部内表面嵌入有通风罩，所述电源盒的内侧设有电线插槽，所述减震刀箱的下端外表面安装有双冷卡座，且减震刀箱与双冷卡座之间通过固定卡头固定连接，所述双冷卡座的一端外表面固定安装有集成座，且集成座的内侧设有进水槽，所述集成座的内侧靠近进水槽的后部设有进风槽，所述双冷卡座的上端内侧嵌入有两组循环管，且循环管两组之间通过导热板贯通连接，所述减震刀箱的底部内侧等间距设有三组滑动槽，且减震刀箱的底部内侧靠近滑动槽两组之间设有固定卡槽，所述减震刀箱的后部内表面开设有方形槽口，且减震刀箱的后部外表面靠近方形槽口的一侧固定安装有四组缓冲垫，所述减震刀箱的一侧内表面固定安装有四组缓冲组件，所述缓冲组件的上部安装三组滑动轮，且缓冲组件与滑动轮之间通过连接杆活动连接，所述缓冲组件的下端固定安装有三组避震杆，且三组避震杆的外表面套接有弹簧销，所述避震杆的下端外表面固定安装有固定栓，所述对折弯管安装在减震刀箱的内部，且对折弯管的上下两端均套接有两组对接头，所述对折弯管的一侧外表面活动安装有两组固定卡环，且对折弯管的内侧中间位置活动安装有转动杆。

作为本发明进一步的方案，所述所述主板的上部外表面靠近分隔板的另一侧固定安装有PCIE交换芯片，且主板的上端靠近PCIE交换芯片的后部固定安装有四组储存芯片，所述PCIE交换芯片与储存芯片之间通过PCIE接口电性连接，所述主板的上端靠近PCIE交换芯片的一侧固定安装有SRIO交换芯片。

作为本发明进一步的方案，所述所述SRIO交换芯片与储存芯片之间通过SRIO接口电性连接，所述主板的上端靠近储存芯片的一侧固定安装有太网交换芯片，且主板与太网交换芯片之间通过SGMII接口电性连接，所述主板的上部固定安装有保护衬板。

作为本发明进一步的方案，所述集成座的内侧靠近进水槽的前部设有排水槽，所述双冷卡座的整体结构为长方体空心结构，且双冷卡座的上部内侧等间距设有三组排风槽。

作为本发明进一步的方案，所述缓冲组件的横向移动范围为零至三点五厘米，且缓冲组件的减震结构为弹簧减震，所述缓冲垫的内侧设有缓冲气囊。

作为本发明进一步的方案，所述抽拉刀盒的前端外表面靠近固定拉环的一侧安装有按钮，且抽拉刀盒的底部外表面固定安装有两组滑轨，所述滑动轮的外表面套接有减震圈，所述内存条的一侧设有四组数据接口，电源盒的供电方式为十二伏直流供电，且电源盒的功耗小于等于七十瓦。

根据权利要求1所述的一种兼具高性能和低功耗的刀片装置，该设备的具体使用操作步骤为：

步骤一：取出操作，使用者通过按压抽拉刀盒前部的按钮，握持提拉把手，向外拉动提拉把手，通过对应的滑动槽，配合滑轨拉出抽拉刀盒；

步骤二：散热操作，使用者将双冷卡座集成座的内侧的进水槽与排水槽接入组件，令水冷液在循环管处做循环流动，将双冷卡座集成座的进风槽与外部风机对接，令冷风从双冷卡座的排风槽处排出；

步骤三：装线操作，将抽拉刀盒内的线体放置在对折弯管的内侧位置，将线体两端的接头放置在对折弯管的对接头的外部，利用转动杆翻转对折弯管，将线体包裹在对折弯管内。

本发明的有益效果：

1、通过增设SRIO接口，将两组SRIO 4接口连接到SRIO交换芯片，利用1组PCIE接口连接到PCIE交换芯片，通过SGMII接口连接到以太网交换芯片，从而实现了三种高速数据通道的交换互联，模块对外最大支持8路x4SRIO，主处理芯片支持2路x4SRIO，使得数据吞吐率提高一倍，解决了主处理芯片与模块数据数据通讯带宽受限的问题，使得带宽与处理能力相匹配，采用十二伏直流供电的电源盒进行供电操作，使得单模块功耗小于等于七十瓦，解决了单模块功耗过高的问题，可以适应更严苛的工作环境，主处理芯片为国内厂家生产，实现自主可控，解决了自主可控问题，消除安全和供货隐患。

2、通过设置双冷卡座，利用自身结构将风冷与液冷散热相结合，从而有效提升该刀片装置的散热性能，使得该刀片散热装置具有双重散热结构，带来更好的散热效果，使用者分别将双冷卡座的进水槽与进风槽与外部散热设备相连接，冷风通过进风槽从双冷卡座的排风槽处排出，液体通过进水槽进入循环管，在循环管内进行循环流动，双冷卡座利用固定卡头固定在抽拉刀盒的底部，从抽拉刀盒底部的散热孔处对主板进行全方位散热，使其具有更加的散热效果。

3、通过设置缓冲垫与缓冲组件，利用弹簧与气体双重减震结构，降低该抽拉刀盒在安装与运行过程中产生的震感，对刀片装置内部的电子配件起到一定的保护作用，避免该刀片装置在振动过程中出现算坏现象，延长其使用寿命，当使用者插入抽拉刀盒的时候，缓冲组件的滑动轮利用其自身转动减少抽拉刀盒插入时的摩擦力，当抽拉刀盒完全插入时，缓冲垫可以降低缓抽拉刀盒触底时产生的震感，缓冲组件安装在抽拉刀盒的两侧，在抽拉刀盒出现振动现象时，缓冲组件利用避震杆的弹簧销，从两侧对抽拉刀盒进行减震操作，降低抽拉刀盒产生的震感，对其起到一定的保护作用。

4、通过设置对折弯管，将弯管一分为二，便于使用者对刀片装置内的线体进行装线操作，利用弯管设计，使得成组后的线体可以在刀片盒内进行任意弯折，从而有效避免线体在刀片装置内出现打结缠绕现象，使用者利用转动杆将对折弯管对折打开，令刀片装置内的线体放置在对折弯管，线体两端放置在对接头处，闭合对折弯管，利用固定卡环对对折弯管进行固定，使得线体装在在对折弯管内，防止线体缠绕。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种兼具高性能和低功耗的刀片装置固定外框的整体结构示意图。

图2是本发明一种兼具高性能和低功耗的刀片装置抽拉刀盒的整体结构示意图。

图3是本发明一种兼具高性能和低功耗的刀片装置双冷卡座的整体结构图。

图4是本发明一种兼具高性能和低功耗的刀片装置减震刀箱的内部结构图。

图5是本发明一种兼具高性能和低功耗的刀片装置缓冲组件的内部结构示意图。

图6是本发明一种兼具高性能和低功耗的刀片装置对折弯管的整体结构示意图。

图中：1、固定拉环；2、标记卡片；3、抽拉刀盒；4、提拉把手；5、操作按钮；6、第一控制器；7、双冷卡座；8、减震刀箱；9、第二控制器；10、SRIO交换芯片；11、PCIE交换芯片；12、主板；13、内存条；14、数据接口；15、接线板；16、外接插槽；17、电线插槽；18、电源盒；19、通风罩；20、电线插座；21、处理芯片；22、传输接口；23、分隔板；24、太网交换芯片；25、SGMII接口；26、SRIO接口；27、储存芯片；28、保护衬板；29、进水槽；30、进风槽；31、集成座；32、导热板；33、循环管；34、固定卡头；35、滑动槽；36、固定卡槽；37、缓冲垫；38、方形槽口；39、缓冲组件；40、固定栓；41、避震杆；42、弹簧销；43、连接杆；44、滑动轮；45、对接头；46、固定卡环；47、对折弯管；48、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种兼具高性能和低功耗的刀片装置，包括减震刀箱8与对折弯管47，减震刀箱8的前端内表面等间距滑动安装有三组抽拉刀盒3，且抽拉刀盒3的相邻两组之间均固定安装有提拉把手4，抽拉刀盒3的前端外表面固定安装有固定拉环1，且固定拉环1的前部外表面中间位置粘贴有标记卡片2，减震刀箱8的一侧外表面前部位置固定安装有第二控制器9，且减震刀箱8的另一侧外表面前部位置固定安装有第一控制器6，第二控制器9与第一控制器6的前端外表面均等间距固定安装有三组操作按钮5，抽拉刀盒3的上部外表面固定安装有主板12，且主板12的上部外表面中间位置固定安装有分隔板23，主板12的上部外表面靠近分隔板23的一侧固定安装有电线插座20，且主板12的上部位于分隔板23与电线插座20之间固定安装有处理芯片21，主板12的上端靠近处理芯片21的前部固定安装有四组内存条13，且主板12的上端靠近处理芯片21的后部固定安装有四组传输接口22，主板12的上部外表面靠近电线插座20的一侧固定安装有接线板15，且接线板15的内侧等间距嵌入有五组外接插槽16，主板12的上部外表面靠近接线板15的后部固定安装有电源盒18，且电源盒18的上部内表面嵌入有通风罩19，电源盒18的内侧设有电线插槽17，减震刀箱8的下端外表面安装有双冷卡座7，且减震刀箱8与双冷卡座7之间通过固定卡头34固定连接，双冷卡座7的一端外表面固定安装有集成座31，且集成座31的内侧设有进水槽29，集成座31的内侧靠近进水槽29的后部设有进风槽30，双冷卡座7的上端内侧嵌入有两组循环管33，且循环管33两组之间通过导热板32贯通连接，减震刀箱8的底部内侧等间距设有三组滑动槽35，且减震刀箱8的底部内侧靠近滑动槽35两组之间设有固定卡槽36，减震刀箱8的后部内表面开设有方形槽口38，且减震刀箱8的后部外表面靠近方形槽口38的一侧固定安装有四组缓冲垫37，减震刀箱8的一侧内表面固定安装有四组缓冲组件39，缓冲组件39的上部安装三组滑动轮44，且缓冲组件39与滑动轮44之间通过连接杆43活动连接，缓冲组件39的下端固定安装有三组避震杆41，且三组避震杆41的外表面套接有弹簧销42，避震杆41的下端外表面固定安装有固定栓40，对折弯管47安装在减震刀箱8的内部，且对折弯管47的上下两端均套接有两组对接头45，对折弯管47的一侧外表面活动安装有两组固定卡环46，且对折弯管47的内侧中间位置活动安装有转动杆48。

作为本发明进一步的方案，主板12的上部外表面靠近分隔板23的另一侧固定安装有PCIE交换芯片11，且主板12的上端靠近PCIE交换芯片11的后部固定安装有四组储存芯片27，PCIE交换芯片11与储存芯片27之间通过PCIE接口电性连接，主板12的上端靠近PCIE交换芯片11的一侧固定安装有SRIO交换芯片10。

作为本发明进一步的方案，SRIO交换芯片10与储存芯片27之间通过SRIO接口26电性连接，主板12的上端靠近储存芯片27的一侧固定安装有太网交换芯片24，且主板12与太网交换芯片24之间通过SGMII接口25电性连接，主板12的上部固定安装有保护衬板28。

作为本发明进一步的方案，集成座31的内侧靠近进水槽29的前部设有排水槽，双冷卡座7的整体结构为长方体空心结构，且双冷卡座7的上部内侧等间距设有三组排风槽。

作为本发明进一步的方案，缓冲组件39的横向移动范围为零至三点五厘米，且缓冲组件39的减震结构为弹簧减震，缓冲垫37的内侧设有缓冲气囊。

作为本发明进一步的方案，抽拉刀盒3的前端外表面靠近固定拉环1的一侧安装有按钮，且抽拉刀盒3的底部外表面固定安装有两组滑轨，滑动轮44的外表面套接有减震圈，内存条13的一侧设有四组数据接口14，电源盒18的供电方式为十二伏直流供电，且电源盒18的功耗小于等于七十瓦。

作为本发明进一步的方案，该设备的具体使用操作步骤为：

步骤一：取出操作，使用者通过按压抽拉刀盒3前部的按钮，握持提拉把手4，向外拉动提拉把手4，通过对应的滑动槽35，配合滑轨拉出抽拉刀盒3；

步骤二：散热操作，使用者将双冷卡座7集成座31的内侧的进水槽29与排水槽接入组件，令水冷液在循环管33处做循环流动，将双冷卡座7集成座31的进风槽30与外部风机对接，令冷风从双冷卡座7的排风槽处排出；

步骤三：装线操作，将抽拉刀盒3内的线体放置在对折弯管47的内侧位置，将线体两端的接头放置在对折弯管47的对接头45的外部，利用转动杆48翻转对折弯管47，将线体包裹在对折弯管47内。

一种兼具高性能和低功耗的刀片装置，该刀片装置为一种刀片式服务器，刀片式服务器处理芯片的型号为飞腾FT-M6678，主频1GHz，整板单精度浮点性能512GFlops，通过两组SRIO接口连接到SRIO交换芯片，通过1组PCIE接口连接到PCIE交换芯片，通过SGMII接口连接到以太网交换芯片，从而实现了三种高速数据通道的交换互联，刀片由主板上控制器管理内部的电源、温度等，内存条的参数为4GB DDR3 SDRAM，主频大于1333MHz，单板共计16GB DDR3内存，每片FT-M6678通过2路x4 5Gbps SRIO连接到板内SRIO交换芯片，每片FT-M6678对外提供40Gbps的SRIO双向数据带宽，对外通过VPX接插件提供8路x4 SRIO 5Gbps接口的数据传输，每片FT-M6678通过1路X4 5Gbps PCIE连接到板内PCIE交换芯片，每片FT-M6678通过SGMII连接到板内以太网交换芯片；对外通过VPX接插件提供8路SGMII网络接口，前面板提供一路MDI接口，用于调试，该刀片式服务器提供看门狗功能，可通过看门狗实现系统死机时系统重启的功能，支持外部差分GPIO信号中断，中断响应时间≤60us，支持刀片间秒以下时间的获取和同步功能，精度误差≤100ns，支持卡机过程自检，可记录日志与告警信息，并可通过串口输出，采用MCU实现BMC功能，通过2路I2C、1路以太网实现系统监控，可检测刀片的温度、电压和电流等，采用IPMI协议实现信息交互，测试点提供运行故障指示灯，预留测试点，调试与维护，提供2路调试接口，用于处理器、BMC调试，其中JTAG可扫描测试主要芯片及外围电路的工作和连接状态，快速定位故障，软件支持reworks等嵌入式实时操作系统，供电采用12V DC供电，功耗≤70瓦，结构尺寸支持VPX 6U标准/ASAAC等结构形式，散热方式支持风冷、传导导冷、穿透液冷等散热方式可选，工作温度支持-40℃—+55℃/-55℃—+85℃等工作温度可选。

通过增设SRIO接口，模块对外最大支持8路x4SRIO，主处理芯片支持2路x4SRIO，使得数据吞吐率提高一倍，解决了主处理芯片与模块数据数据通讯带宽受限的问题，使得带宽与处理能力相匹配，采用十二伏直流供电的电源盒进行供电操作，使得单模块功耗小于等于七十瓦，解决了单模块功耗过高的问题，可以适应更严苛的工作环境，主处理芯片为国内厂家生产，实现自主可控，解决了自主可控问题，消除安全和供货隐患，通过设置双冷卡座，使用者分别将双冷卡座的进水槽与进风槽与外部散热设备相连接，冷风通过进风槽从双冷卡座的排风槽处排出，液体通过进水槽进入循环管，在循环管内进行循环流动，双冷卡座利用固定卡头固定在抽拉刀盒的底部，从抽拉刀盒底部的散热孔处对主板进行全方位散热，利用自身结构将风冷与液冷散热相结合，从而有效提升该刀片装置的散热性能，使得该刀片散热装置具有双重散热结构，带来更好的散热效果，通过设置缓冲垫与缓冲组件，当使用者插入抽拉刀盒的时候，缓冲组件的滑动轮利用其自身转动减少抽拉刀盒插入时的摩擦力，当抽拉刀盒完全插入时，缓冲垫可以降低缓抽拉刀盒触底时产生的震感，缓冲组件安装在抽拉刀盒的两侧，在抽拉刀盒出现振动现象时，缓冲组件利用避震杆的弹簧销，从两侧对抽拉刀盒进行减震操作，降低抽拉刀盒产生的震感，利用弹簧与气体双重减震结构，降低该抽拉刀盒在安装与运行过程中产生的震感，对其起到一定的保护作用，通过设置对折弯管，将弯管一分为二，便于使用者对刀片装置内的线体进行装线操作，利用弯管设计，使得成组后的线体可以在刀片盒内进行任意弯折，从而有效避免线体在刀片装置内出现打结缠绕现象，使用者利用转动杆将对折弯管对折打开，令刀片装置内的线体放置在对折弯管，线体两端放置在对接头处，闭合对折弯管，利用固定卡环对对折弯管进行固定，使得线体装在在对折弯管内，防止线体缠绕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种兼具高性能和低功耗的刀片装置，其特征在于，包括减震刀箱(8)与对折弯管(47)，所述减震刀箱(8)的前端内表面等间距滑动安装有三组抽拉刀盒(3)，且抽拉刀盒(3)的相邻两组之间均固定安装有提拉把手(4)，所述抽拉刀盒(3)的前端外表面固定安装有固定拉环(1)，且固定拉环(1)的前部外表面中间位置粘贴有标记卡片(2)，所述减震刀箱(8)的一侧外表面前部位置固定安装有第二控制器(9)，且减震刀箱(8)的另一侧外表面前部位置固定安装有第一控制器(6)；

所述第二控制器(9)与第一控制器(6)的前端外表面均等间距固定安装有三组操作按钮(5)，所述抽拉刀盒(3)的上部外表面固定安装有主板(12)，且主板(12)的上部外表面中间位置固定安装有分隔板(23)，所述主板(12)的上部外表面靠近分隔板(23)的一侧固定安装有电线插座(20)，且主板(12)的上部位于分隔板(23)与电线插座(20)之间固定安装有处理芯片(21)；

所述主板(12)的上端靠近处理芯片(21)的前部固定安装有四组内存条(13)，且主板(12)的上端靠近处理芯片(21)的后部固定安装有四组传输接口(22)，所述主板(12)的上部外表面靠近电线插座(20)的一侧固定安装有接线板(15)，且接线板(15)的内侧等间距嵌入有五组外接插槽(16)，所述主板(12)的上部外表面靠近接线板(15)的后部固定安装有电源盒(18)，且电源盒(18)的上部内表面嵌入有通风罩(19)，所述电源盒(18)的内侧设有电线插槽(17)；

所述减震刀箱(8)的下端外表面安装有双冷卡座(7)，且减震刀箱(8)与双冷卡座(7)之间通过固定卡头(34)固定连接，所述双冷卡座(7)的一端外表面固定安装有集成座(31)，且集成座(31)的内侧设有进水槽(29)，所述集成座(31)的内侧靠近进水槽(29)的后部设有进风槽(30)，所述双冷卡座(7)的上端内侧嵌入有两组循环管(33)，且循环管(33)两组之间通过导热板(32)贯通连接；

所述减震刀箱(8)的底部内侧等间距设有三组滑动槽(35)，且减震刀箱(8)的底部内侧靠近滑动槽(35)两组之间设有固定卡槽(36)，所述减震刀箱(8)的后部内表面开设有方形槽口(38)，且减震刀箱(8)的后部外表面靠近方形槽口(38)的一侧固定安装有四组缓冲垫(37)，所述减震刀箱(8)的一侧内表面固定安装有四组缓冲组件(39)，所述缓冲组件(39)的上部安装三组滑动轮(44)，且缓冲组件(39)与滑动轮(44)之间通过连接杆(43)活动连接；

所述缓冲组件(39)的下端固定安装有三组避震杆(41)，且三组避震杆(41)的外表面套接有弹簧销(42)，所述避震杆(41)的下端外表面固定安装有固定栓(40)，所述对折弯管(47)安装在减震刀箱(8)的内部，且对折弯管(47)的上下两端均套接有两组对接头(45)，所述对折弯管(47)的一侧外表面活动安装有两组固定卡环(46)，且对折弯管(47)的内侧中间位置活动安装有转动杆(48)。

2.根据权利要求1所述的一种兼具高性能和低功耗的刀片装置,其特征在于，所述所述主板(12)的上部外表面靠近分隔板(23)的另一侧固定安装有PCIE交换芯片(11)，且主板(12)的上端靠近PCIE交换芯片(11)的后部固定安装有四组储存芯片(27)，所述PCIE交换芯片(11)与储存芯片(27)之间通过PCIE接口电性连接，所述主板(12)的上端靠近PCIE交换芯片(11)的一侧固定安装有SRIO交换芯片(10)。

3.根据权利要求1所述的一种兼具高性能和低功耗的刀片装置,其特征在于，所述所述SRIO交换芯片(10)与储存芯片(27)之间通过SRIO接口(26)电性连接，所述主板(12)的上端靠近储存芯片(27)的一侧固定安装有太网交换芯片(24)，且主板(12)与太网交换芯片(24)之间通过SGMII接口(25)电性连接，所述主板(12)的上部固定安装有保护衬板(28)。

4.根据权利要求1所述的一种兼具高性能和低功耗的刀片装置,其特征在于，所述集成座(31)的内侧靠近进水槽(29)的前部设有排水槽，所述双冷卡座(7)的整体结构为长方体空心结构，且双冷卡座(7)的上部内侧等间距设有三组排风槽。

5.根据权利要求1所述的一种兼具高性能和低功耗的刀片装置,其特征在于，所述缓冲组件(39)的横向移动范围为零至三点五厘米，且缓冲组件(39)的减震结构为弹簧减震，所述缓冲垫(37)的内侧设有缓冲气囊。

6.据权利要求1所述的一种兼具高性能和低功耗的刀片装置,其特征在于，所述抽拉刀盒(3)的前端外表面靠近固定拉环(1)的一侧安装有按钮，且抽拉刀盒(3)的底部外表面固定安装有两组滑轨，所述滑动轮(44)的外表面套接有减震圈，所述内存条(13)的一侧设有四组数据接口(14)，电源盒(18)的供电方式为十二伏直流供电，且电源盒(18)的功耗小于等于七十瓦。

7.根据权利要求1所述的一种兼具高性能和低功耗的刀片装置，其特征在于，该设备的具体使用操作步骤为：

步骤一：取出操作，使用者通过按压抽拉刀盒(3)前部的按钮，握持提拉把手(4)，向外拉动提拉把手(4)，通过对应的滑动槽(35)，配合滑轨拉出抽拉刀盒(3)；

步骤二：散热操作，使用者将双冷卡座(7)集成座(31)的内侧的进水槽(29)与排水槽接入组件，令水冷液在循环管(33)处做循环流动，将双冷卡座(7)集成座(31)的进风槽(30)与外部风机对接，令冷风从双冷卡座(7)的排风槽处排出；

步骤三：装线操作，将抽拉刀盒(3)内的线体放置在对折弯管(47)的内侧位置，将线体两端的接头放置在对折弯管(47)的对接头(45)的外部，利用转动杆(48)翻转对折弯管(47)，将线体包裹在对折弯管(47)内。