CN109282175A - 面板灯及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种面板灯，其包括具有多个边框的面框、至少一个电路板、导光板及光源，其中，光源安装在至少一个电路板上，至少一个电路板安装在至少一个边框上，导光板位于面框的内部，其中，所述光源中的第一光源与所述导光板之间的间距包括第一间距，所述光源中的第二光源与所述导光板之间的间距包括第二间距，且第一间距小于第二间距。本发明还公开了一种面板灯的制作方法。本发明的面板灯不仅能够保护光源及导光板不被损坏，还能够相对减小光源与导光板之间的间隙，提高光利用率。

Description

面板灯及其制作方法
技术领域
本发明涉及照明技术领域，具体涉及一种面板灯及其制作方法。
背景技术
在照明灯具技术领域中，面板灯被广泛应用，光源经过高透光率的导光板后形成一个均匀的平面光源。由于光源与导光板之间存在一定的间隙，会使得部分光损，为了减小光损，现有的面板灯的光源与导光板之间的间隙会设置的很小，光源便能更有效的透过导光板，但是导光板极易热胀冷缩，很容易与光源直接接触，这样会导致光源被损坏。为了保护光源，往往会在光源附近安装防撞块作为保护装置，防撞块的高度比光源高，使得光源得到保护，然而，由于防撞块材质比较硬且不易变形，当导光板膨胀与防撞块接触发生碰撞时，导光板会由于挤压变形甚至破碎。
然而，如果为了保证光源及导光板均不会被损坏，光源与导光板之间会设置一个相对较大的间隙，但是这会导致光通量减小，光利用率低。
因此，有鉴于此，怎样在保证光源及导光板不被损坏的条件下提高光通量和光利用率变得越来越迫切。
发明内容
本发明的一个方面在于提供一种面板灯。所述面板灯包括有多个边框的面框、至少一个电路板、导光板及光源，其中，所述光源安装在所述至少一个电路板上，所述至少一个电路板安装在所述至少一个边框上，所述导光板位于所述面框的内部，其中，所述光源中的第一光源与所述导光板之间的间距包括第一间距，所述光源中的第二光源与所述导光板之间的间距包括第二间距，且所述第一间距小于所述第二间距。
本发明的另一个方面在于提供一种面板灯的制作方法。所述面板灯的制作方法包括：制作面框，其包括制作多个长方形边框；通过至少两种不同的切割角度，将所述多个长方形边框切割成多个梯形边框；及将所述多个梯形边框的相邻斜边拼接起来，以形成所述面框，并形成至少一个向预安装的导光板方向凸起的凸起边框；将光源安装在至少一个电路板上；将所述至少一个电路板安装在至少一个所述凸起边框上；及将所述导光板安装在所述面框内部。
附图说明
当参照附图阅读以下详细描述时，本发明的这些和其它特征、方面及优点将变得更好理解，在附图中，相同的元件标号在全部附图中用于表示相同的部件，其中：
图1是根据本发明的一个具体实施例的面板灯的整体图；
图2是图1所示面板灯的爆炸结构图；
图3是图1所示面板灯的部分剖视图；
图4a是图1所示面板灯的面框拼接前的结构示意图；
图4b是图4a所示的面框拼接后的结构示意图；
图5是图1所示面板灯中的A部分的局部放大示意图；
图6是根据本发明的另一个具体实施例的面板灯的局部示意图；及
图7是根据本发明的一个具体实施例的面板灯制作方法的流程图。
具体实施方式
为帮助本领域的技术人员能够确切地理解本发明所要求保护的主题，下面结合附图详细描述本发明的具体实施方式。在以下对这些具体实施方式的详细描述中，本说明书对一些公知的功能或构造不做详细描述以避免不必要的细节而影响到本发明的披露。
除非另作定义，本权利要求书和说明书中所使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书以及权利要求书中所使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语并不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“具有”等类似的词语意指出现在“包括”或者“具有”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“具有”后面列举的元件或者物件及其等同元件，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。此外，指示特定位置的术语，例如“顶”、“底”、“左”及“右”等，仅仅只是参考特定附图所做的描述。本发明所披露的各个具体实施方式可以是以本发明附图所示的不同方式放置。因此，在本文中所使用的位置术语并不应局限于特定具体实施方式所示的位置。
以下结合附图及具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
本发明公开了一种面板灯，其包括有多个边框的面框；位于面框的内部的导光板；安装在至少一个边框上的至少一个电路板；安装在至少一个电路板上的光源；其中，所述光源中的第一光源与所述导光板之间的间距包括第一间距，所述光源中的第二光源与所述导光板之间的间距包括第二间距，且第一间距小于第二间距。当光源与导光板之间的间距较小时，光源发出的光到达导光板的损失减少，提高了光利用率。
图1至图5示出了根据本发明的一个具体实施例的面板灯100。请参考图1至图5，在一个实施例中，面板灯100包括导光板130，两个电路板150，光源160，及面框170，其中导光板130位于面框170的内部，面框170包括两个向导光板130方向凸起的凸起边框171和173，及两个直边框172和174，多个光源160分别等间距的安装在两个电路板150上，两个电路板150分别安装在凸起边框171和173上。进一步地，面板灯100还包括背板110，反射膜120和扩散板140。具体地，请参考图3，背板110安装在面框170上，在背板110和面框170之间，反射膜120、导光板130，扩散板140依次层叠设置，其中反射膜120与背板110直接接触，扩散板140与面框170直接接触，且导光板130与光源160在同一平面内。由于导光板130具有极高的透光率，且具有很多印刷点，可以将光源160的点光源转换成面光源。反射膜120可以更好的将导光板130扩散的光重新反射回导光板130，以提高光效。扩散板140可以将导光板130的光均匀的导出。
图4a示出了面框170拼接前的示意图，图4b示出了面框170拼接后的示意图。在一个实施例中，面框170包括四个边框171，172，173，和174。如图4a所示的四个梯形边框是将金属材料或导热塑料等具有弹性的材料经过挤压形成的长方形边框切割而成的，其中边框172和174的切割角度β为45度，即切割而成的梯形边框172和174的底角为45度，边框171和173的切割角度α小于45度，具体的在44.5度至44.7度的范围内，即切割而成的梯形边框171和173的底角小于45度，具体的在44.5度至44.7度的范围内。将边框171的两个斜边分别与边框172和174的其中一条斜边拼接在一起，将边框172和174的另外一条斜边分别与边框173的两条斜边拼接在一起形成面框170。如图4b所示的拼接后的面框，在不同的切割角度的搭配下，拼接后的任意两个边框的夹角γ在89.5度至89.8度的范围内，即边框171和173向内凸起，形成包括两个凸起边框171和173的面框170。因此，通过控制对每个长方形边框的切割角度，可以得到包括至少一条向内凸起边框的面框170。在另一个实施方式中，为了形成至少包括两个凸起边框的面框，还可以采用如下步骤：将金属材料或导热塑料等具有弹性的材料经过挤压形成的四个长方形边框，保持其中两个长方形边框不进行切割，即长方形边框的底角为90度，将另外两个长方形边框进行切割，切割角度控制在89.5度至89.8度的范围内，即切割而成的梯形边框的底角为89.5度至89.8度的范围内，然后分别将所述长方形边框和梯形边框的相邻斜边分别拼接。在不同的切割角度的搭配下，拼接后的任意两个边框的夹角仍然在89.5度至89.8度的范围内，即所述两个梯形边框向内凸起。
图5示出了图1所示面板灯100的A部分的局部放大示意图。如图5所示，由于凸起边框173向导光板130方向凸起，安装在边框173上的电路板150因为易变形也向导光板130方向凸起，因此安装在电路板150上的多个光源160与导光板130之间的间距包括第一间距d1和第二间距d2，其中第一间距d1为光源160与导光板130之间的最小间距，即与导光板130之间的间距为第一间距d1的光源为所述第一光源，第二间距d2为光源160与导光板130之间的最大间距，即与导光板130之间的间距为第二间距d2的光源为所述第二光源，第一间距d1小于第二间距d2。因此当光源160与导光板130之间的间距较小时，避免了光源在大间距的传播中造成损失，提高了光利用率。在一个实施例中，电路板150上安装有多个保护装置180，包括但不限制于电阻贴片等不易变形的材料，且多个保护装置180的排列呈现中间密两边疏的特点。保护装置180的高度大于光源160的高度，即多个保护装置180中至少一个保护装置与导光板130之间的距离d3小于第一间距d1。因此，保护装置可以保证导光板130膨胀时与光源160不直接接触，避免光源损坏。此外，当导光板130膨胀与保护装置180直接接触后，安装在边框173上的电路板150上的保护装置180会受到挤压，由于边框173的材质是金属材料或导热塑料等具有弹性的材料，具有一定的弹性属性，使得边框173向内凸起的幅度逐渐减小甚至边框173变直，这样可以有效避免由于保护装置180的挤压使得导光板130变形甚至破碎；当导光板130回复原状时，由于边框173具有回弹属性，边框173会回复到初始的凸起形状，仍然可以提高光利用率。
图6示出了根据本发明的另一个实施例的面板灯200的部分示意图。请参考图6，在一个实施例中，面板灯200包括导光板230，两个电路板150，光源160及面框270，其中面框270包括四个直边框，导光板230具有两条向面框270方向凸起的边231和233，两条直边232和234，两个电路板150分别安装在与导光板的边231和233相对的面框270上。安装在电路板150上的光源160与导光板230的边231或233之间的间距包括第一间距d4和第二间距d5，且第一间距d4小于第二间距d5，其中第一间距d4为光源160与导光板230的边231或233之间的最小间距，第二间距d5为光源160与导光板230的边231或233之间的最大间距。因此当光源160与导光板230之间的间距较小时，避免了光源在大间距的传播中造成损失，提高了光利用率。在另一个实施例中，电路板150上安装了多个保护装置180，且多个保护装置180中至少一个保护装置与导光板230的边231或233之间的距离d6小于第一间距d4。
图7示出了根据本发明的一个具体实施例的面板灯制作方法的流程图。根据本发明的具体实施例的典型面板灯制作方法包含如下步骤。
如图7所示，在701步骤中，制作一个面框，其包括7011至7013步骤。
在7011步骤中，制作多个长方形边框。在一个实施例中，将金属材料、或导热塑料等具有弹性的材料挤压形成四个长方形边框。
在7012步骤中，通过至少两种不同的切割角度，将多个长方形边框切割成多个梯形边框。在一个实施例中，通过两种不同的切割角度，将四个长方形边框切割成四个梯形边框，其中两个梯形边框的底角为45度，两个梯形边框的底角小于45度，具体的在44.5度至44.7度的范围内。
在7013步骤中，将多个梯形边框的相邻斜边拼接起来，以形成面框，并形成至少一个向预安装的导光板方向凸起的凸起边框。在一个实施例中，分别将切割得到的四个梯形边框的相邻斜边拼接起来，例如采用焊接，角码冲压等拼接方法，以形成面框，在角度搭配的作用下，所述两个底角小于45度的梯形边框分别向预安装的导光板方向凸起。在一个可选的实施例中，拼接时可以在所述两个底角小于45度的梯形边框之间施加一个外力的作用，例如通过连接一个弹性装置固定两个边框。
在702步骤中，将光源安装在至少一个电路板上。在一个实施例中，将光源分别等间距地安装在两个电路板上。在一个可选的实施例中，将多个保护装置分别安装在两个电路板上，所述保护装置包括但不限制于电阻贴片等不易变形的材料，保护装置在电路板上的排列呈现中间密两边疏的特点。
在703步骤中，将至少一个电路板安装在至少一个所述凸起边框上。
在704步骤中，将导光板安装在面框内部。
在一个可选实施例中，将背板安装在面框上。
本发明的面板灯不仅能够保护光源及导光板不被损坏，还能够相对减小光源与导光板之间的间隙，提高光利用率。
虽然根据本发明的具体实施例的面板灯制作方法的步骤被示出为功能块，但是在图7中所示的各个功能块的顺序和各个功能块之间的动作的分离并不意图是限制性的。例如，可以以不同的顺序来执行各个功能块，并且，与一个功能块相关联的动作可以与一个或者多个其它功能块相结合或者可以被细分成多个功能块。
虽然结合特定的具体实施方式对本发明进行了详细说明，但本领域的技术人员可以理解，对本发明可以作出许多修改和变型。因此，要认识到，权利要求书的意图在于覆盖在本发明真正构思和范围内的所有这些修改和变型。

Claims (10)

1.一种面板灯，其包括:
面框，其包括多个边框；
至少一个电路板，其安装在所述至少一个边框上；
导光板，其位于所述面框的内部；
光源，其安装在所述至少一个电路板上；
其中，所述光源中的第一光源与所述导光板之间的间距包括第一间距，所述光源中的第二光源与所述导光板之间的间距包括第二间距，且所述第一间距小于所述第二间距。
2.根据权利要求1所述的面板灯，其中，所述第一间距为第一光源与所述导光板之间的最小间距，所述至少一个电路板上安装了至少一个保护装置，且所述至少一个保护装置与所述导光板之间的距离小于所述最小间距。
3.根据权利要求2所述的面板灯，其中，所述至少一个保护装置包括多个保护装置，且所述多个保护装置在电路板上的排列呈现中间密，两边疏的特点。
4.根据权利要求1所述的面板灯，其中，所述多个边框中具有至少一个向所述导光板方向凸起的凸起边框，安装在所述凸起边框上的电路板上的光源与所述导光板之间具有所述第一间距与所述第二间距。
5.根据权利要求4所述的面板灯，其中，所述面框是由四个梯形边框拼接而成，且所述至少一个梯形边框的底角小于45度。
6.根据权利要求5所述的面板灯，其中，所述至少一个梯形边框的底角在44.5度至44.7度的范围内。
7.根据权利要求1所述的面板灯，进一步包括安装在所述面框上的背板。
8.一种面板灯的制作方法，其包括：
制作面框，其包括：
制作多个长方形边框；
通过至少两种不同的切割角度，将所述多个长方形边框切割成多个梯形边框；及
将所述多个梯形边框的相邻斜边拼接起来，以形成所述面框，并形成至少一个向预安装的导光板方向凸起的凸起边框；
将光源安装在至少一个电路板上；
将所述至少一个电路板安装在至少一个所述凸起边框上；及
将所述导光板安装在所述面框内部。
9.根据权利要求8所述的面板灯的制作方法，其中，所述面框包括四个梯形边框，且至少一个所述梯形边框的底角小于45度。
10.根据权利要求8所述的面板灯的制作方法，其包括：
在所述至少一个电路板上安装至少一个保护装置，且所述至少一个保护装置与所述导光板的间距小于所述光源与所述导光板之间的最小间距。
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