CN109282111A - 一种可移动纺织机的移动结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动纺织机的移动结构，包括移动主体和运输板，所述移动主体呈“U”型，所述运输板呈长方体状，所述移动主体至少包括伸缩杆和风机，所述运输板至少包括转轴、放置板和液压支撑杆，所述伸缩杆和风机均设在移动主体内部，所述运输板共设有两组，所述运输板上表面设有减震弹簧，所述放置板在运输板上至少设有六组，所述放置板之间设有连接板，所述运输板下方安装有多组滚轮。该可移动纺织机的移动结构，通过设置了转轴和两组运输板，使得两组运输板之间可以通过转轴旋转，从而使两组运输板可以折叠，节省了空间，使用方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明纺织业移动装置技术领域，具体涉及一种可移动纺织机的移动结构。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具的全称。纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等均属于纺织机一类。古今以来，纺织工艺流程和设备的发展都以纺织原料来设计，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，在纺织过程中，常常需要用到移动纺织机的移动结构。但现有的可移动纺织机的移动结构，大多在闲置不用时会占用很大的空间，不具有折叠功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可移动纺织机的移动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可移动纺织机的移动结构，包括移动主体和运输板，所述移动主体呈“U”型，所述运输板呈长方体状，所述移动主体至少包括伸缩杆和风机，所述运输板至少包括转轴、放置板和液压支撑杆，所述伸缩杆和风机均设在移动主体内部，所述运输板共设有两组，所述运输板上表面设有减震弹簧，所述放置板在运输板上至少设有六组，所述放置板之间设有连接板，所述运输板下方安装有多组滚轮。
优选的，所述伸缩杆的一端固定焊接在移动主体的内侧壁，所述移动主体两侧的内侧壁上均设有两组伸缩杆，所述伸缩杆在运输板的两侧对称分布，所述移动主体的外侧壁安装有夹紧控制器，所述夹紧控制器与伸缩杆电性连接，所述伸缩杆的另一端固定胶接有夹紧板。
优选的，所述风机固定安装在移动主体内部的底面，所述运输板固定焊接在移动主体的底面，所述风机至少设有四组且对称分布在运输板的两侧，所述运输板两侧的风机之间分别安装有风机控制器，所述风机控制器与风机电性连接。
优选的，两组所述运输板之间通过转轴传动连接，所述转轴设在两组运输板的中央，所述转轴的顶部从两组运输板之间凸起。
优选的，所述转轴的两侧分别平行设置设有三组放置板，所述放置板之间固定连接有连接板，所述放置板与运输板的上表面通过减震弹簧固定焊接。
优选的，所述液压支撑杆的一端固定焊接在运输板的上表面，所述液压支撑杆至少设有四组且分别设在运输板的四角，所述液压支撑杆的另一端固定胶接有橡胶垫，所述运输板的侧壁上安装有液压控制器，所述液压控制器与液压支撑杆电性连接。
本发明的技术效果和优点：该可移动纺织机的移动结构，通过设置了转轴和两组运输板，使得两组运输板之间可以通过转轴旋转，从而使运输板具有折叠功能，节省了占用空间，通过设置了风机和风机控制器，当纺织机放置在运输板上方时，驱动风机工作可以将纺织机上的灰尘吸附除去，通过设置了放置板、连接板和减震弹簧，使得纺织机放在放置板上时，减震弹簧可以起到缓冲作用，连接板可以使放置板均匀承受压力，避免出现某一处压力过重的情况，通过设置了伸缩杆和夹紧板，使得纺织机的侧部可以被夹紧，防止纺织机发生滑动，通过设置了液压伸缩杆和橡胶垫，使得纺织机的高度可以根据需要进行调整，该可移动纺织机的移动结构，使用方便，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的运输板的结构示意图。
图中：1移动主体、101伸缩杆、102风机、2运输板、201转轴、202放置板、203液压支撑杆、3夹紧板、4夹紧控制器、5减震弹簧、6连接板、8液压控制器、9橡胶垫、10风机控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种可移动纺织机的移动结构，包括移动主体1和运输板2，所述移动主体1呈“U”型，所述运输板2呈长方体状，所述移动主体1至少包括伸缩杆101和风机102，所述运输板2至少包括转轴201、放置板202和液压支撑杆203，所述伸缩杆101和风机102均设在移动主体1内部，所述运输板2共设有两组，所述运输板2上表面设有减震弹簧5，所述放置板202在运输板2上至少设有六组，所述放置板202之间设有连接板6，所述运输板2下方安装有多组滚轮。
具体的，所述伸缩杆101的一端固定焊接在移动主体1的内侧壁，所述移动主体1两侧的内侧壁上均设有两组伸缩杆101，所述伸缩杆101在运输板2的两侧对称分布，所述移动主体1的外侧壁安装有夹紧控制器4，所述夹紧控制器4与伸缩杆101电性连接，所述伸缩杆101的另一端固定胶接有夹紧板3，夹紧板3可将纺织机的侧部夹紧，防止其发生滑动。
具体的，所述风机102固定安装在移动主体1内部的底面，所述运输板2固定焊接在移动主体1的底面，所述风机102至少设有四组且对称分布在运输板2的两侧，所述运输板2两侧的风机102之间分别安装有风机控制器10，所述风机控制器10与风机102电性连接，风机102的数量可根据需要设置更多组，从而使吸附灰尘的效果更好。
具体的，两组所述运输板2之间通过转轴201传动连接，所述转轴201设在两组运输板2的中央，所述转轴201的顶部从两组运输板2之间凸起，从而两组运输板2可以沿着转轴201折叠。
具体的，所述转轴201的两侧分别平行设置设有三组放置板202，所述放置板202之间固定连接有连接板6，所述放置板202与运输板2的上表面通过减震弹簧5固定焊接，减震弹簧5可以起到缓冲压力的作用。
具体的，所述液压支撑杆203的一端固定焊接在运输板2的上表面，所述液压支撑杆203至少设有四组且分别设在运输板2的四角，所述液压支撑杆203的另一端固定胶接有橡胶垫9，所述运输板2的侧壁上安装有液压控制器8，所述液压控制器8与液压支撑杆203电性连接，操作液压控制器8可以使液压支撑杆203升降，从而调整纺织机的高度。
具体的，该可移动纺织机的移动结构，在使用时，首先将纺织机放在运输板2的放置板202上，操作夹紧控制器4驱动伸缩杆101使其伸缩，从而使夹紧板3将纺织机的侧部夹紧，需要调整纺织机的高度时，操作液压控制器8使液压支撑杆203发生升降即可，纺织机位置固定后，在运输过程中，可以操作风机控制器10使其驱动风机102工作，将纺织机周围的灰尘吸附除去。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可移动纺织机的移动结构，包括移动主体（1）和运输板（2），其特征在于：所述移动主体（1）呈“U”型，所述运输板（2）呈长方体状，所述移动主体（1）至少包括伸缩杆（101）和风机（102），所述运输板（2）至少包括转轴（201）、放置板（202）和液压支撑杆（203），所述伸缩杆（101）和风机（102）均设在移动主体（1）内部，所述运输板（2）共设有两组，所述运输板（2）上表面设有减震弹簧（5），所述放置板（202）在运输板（2）上至少设有六组，所述放置板（202）之间设有连接板（6），所述运输板（2）下方安装有多组滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种可移动纺织机的移动结构，其特征在于：所述伸缩杆（101）的一端固定焊接在移动主体（1）的内侧壁，所述移动主体（1）两侧的内侧壁上均设有两组伸缩杆（101），所述伸缩杆（101）在运输板（2）的两侧对称分布，所述移动主体（1）的外侧壁安装有夹紧控制器（4），所述夹紧控制器（4）与伸缩杆（101）电性连接，所述伸缩杆（101）的另一端固定胶接有夹紧板（3）。
3.根据权利要求1所述的一种可移动纺织机的移动结构，其特征在于：所述风机（102）固定安装在移动主体（1）内部的底面，所述运输板（2）固定焊接在移动主体（1）的底面，所述风机（102）至少设有四组且对称分布在运输板（2）的两侧，所述运输板（2）两侧的风机（102）之间分别安装有风机控制器（10），所述风机控制器（10）与风机（102）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种可移动纺织机的移动结构，其特征在于：两组所述运输板（2）之间通过转轴（201）传动连接，所述转轴（201）设在两组运输板（2）的中央，所述转轴（201）的顶部从两组运输板（2）之间凸起。
5.根据权利要求1所述的一种可移动纺织机的移动结构，其特征在于：所述转轴（201）的两侧分别平行设置设有三组放置板（202），所述放置板（202）之间固定连接有连接板（6），所述放置板（202）与运输板（2）的上表面通过减震弹簧（5）固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种可移动纺织机的移动结构，其特征在于：所述液压支撑杆（203）的一端固定焊接在运输板（2）的上表面，所述液压支撑杆（203）至少设有四组且分别设在运输板（2）的四角，所述液压支撑杆（203）的另一端固定胶接有橡胶垫（9），所述运输板（2）的侧壁上安装有液压控制器（8），所述液压控制器（8）与液压支撑杆（203）电性连接。
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