CN109281223A - 一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，包括以下步骤：(1)前处理：将废旧纸箱通过破碎机打碎，分别进入不同的浆池制得原浆；(2)制浆：将长纤维纸浆与短纤维纸浆混合并稀释，得到0.6％‑1％的混合纸浆；(3)成型：通过输送泵将纸浆平铺到成型网上过滤，并添加助留助滤剂，过滤掉大部分水分，得到初步成型的且干燥度为90％‑95％的湿纸板；(4)干燥：采用靴化式压榨脱水，不断调节压榨线压力，通过前紧后松不断加强脱水，增加基材的表面强度，然后通入干燥箱内干燥得到干燥基材；(5)涂胶：通过涂胶辊对基材表面进行均匀涂胶，得到面层原纸并干燥处理；(6)压光：通过压光机压光，得到纸板基材。
Description
技术领域
本发明涉及纸板基材平滑度技术领域，具体为一种具有柔印效果基材表面 平滑度的改良方法。
背景技术
由于高档纸箱板的一个重要作用，需要在其表面进行进行印刷，箱板纸 基材表面的平滑度是评价纸张表面凹凸程度特征的一项重要指标，平滑度的高 度决定着纸板与印版接触的紧密和完美程度，直接影响着印品质量的好坏。现 有技术的基材平滑度与均匀度不高，影响纸板质量。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种具有柔印效果基材表 面平滑度的改良方法，通过提高小纤维的流失，加快湿页纸的成型速度，防止 溅浆等措施，提高了纸板基材的表面平滑度与均匀度；通过施胶工艺，制造出 匀度、强度、平滑度高且带有柔印效果的纸板基材，提高了纸板印刷的适应性， 提高了纸板质量与市场竞争力。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，包括以下步骤：
(1)前处理：将废旧纸箱通过破碎机打碎，通过输料泵送至高浓度除渣 器中进行除渣，渣料重新回送到破碎机中进行再次破碎并重新过滤；将碎料依 次经过卸料塔中的筛网进行分级处理，所述筛网的筛缝为0.16mm，分别得到 长纤维与短纤维，然后分别进入不同的浆池制得原浆；
(2)制浆：将长纤维与短纤维的质量溶度均调至0.4％，对短纤维通过除 砂器进行除砂，通过浓缩机进行研磨与浓缩至12％-16％，进一步进行除胶处 理，将长纤维纸浆与短纤维纸浆混合并稀释，得到0.6％-1％的混合纸浆；
(3)成型：通过输送泵将纸浆平铺到成型网上过滤，并添加助留助滤剂， 过滤掉大部分水分，得到初步成型的且干燥度为90％-95％的湿纸板；
(4)干燥：采用靴化式压榨脱水，不断调节压榨线压力，通过前紧后松 不断加强脱水，增加基材的表面强度，然后通入干燥箱内干燥得到干燥基材；
(5)涂胶：通过涂胶辊对基材表面进行均匀涂胶，得到面层原纸并干燥 处理；
(6)压光：通过压光机压光，得到纸板基材。
优选的，所述步骤(5)中的涂胶包括马铃薯淀粉、表面施胶剂，所述马 铃薯淀粉占95％，所述表面施胶剂为1％。
优选的，所述步骤(1)中的原浆质量浓度为6％。
优选的，所述步骤(2)中通过浓缩机浓缩至15％。
优选的，所述步骤(2)中的混合纸浆为1％。
优选的，所述步骤(3)中湿纸板的干燥度为90％。
优选的，所述步骤(4)中干燥基材的干燥度为95％。
优选的，所述压光机中的热辊温度为140℃，且加热辊为上辊。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、本发明通过提高小纤维的流失，加快湿页纸的成型速度，防止溅浆等 措施，提高了纸板基材的表面平滑度与均匀度；通过施胶工艺，制造出匀度、 强度、平滑度高且带有柔印效果的纸板基材，提高了纸板印刷的适应性，提高 了纸板质量与市场竞争力。
2、本发明利用废旧纸板进行制造而成，节省了资源的浪费，提高了废物 利用率与回收率，环保节能，有利于可持续发展。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，
一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，包括以下步骤：
(1)前处理：将废旧纸箱通过破碎机打碎，通过输料泵送至高浓度除渣 器中进行除渣，渣料重新回送到破碎机中进行再次破碎并重新过滤；将碎料依 次经过卸料塔中的筛网进行分级处理，所述筛网的筛缝为0.16mm，分别得到 长纤维与短纤维，然后分别进入不同的浆池制得原浆；
(2)制浆：将长纤维与短纤维的质量溶度均调至0.4％，对短纤维通过除 砂器进行除砂，通过浓缩机进行研磨与浓缩至12％-16％，进一步进行除胶处 理，将长纤维纸浆与短纤维纸浆混合并稀释，得到0.6％-1％的混合纸浆；
(3)成型：通过输送泵将纸浆平铺到成型网上过滤，并添加助留助滤剂， 过滤掉大部分水分，得到初步成型的且干燥度为90％-95％的湿纸板；
(4)干燥：采用靴化式压榨脱水，不断调节压榨线压力，通过前紧后松 不断加强脱水，增加基材的表面强度，然后通入干燥箱内干燥得到干燥基材；
(5)涂胶：通过涂胶辊对基材表面进行均匀涂胶，得到面层原纸并干燥 处理；
(6)压光：通过压光机压光，得到纸板基材。
在本实施例中，所述步骤(5)中的涂胶包括马铃薯淀粉、表面施胶剂， 所述马铃薯淀粉占95％，所述表面施胶剂为1％；所述步骤(1)中的原浆质 量浓度为6％；所述步骤(2)中通过浓缩机浓缩至15％；所述步骤(2)中的 混合纸浆为1％；所述步骤(3)中湿纸板的干燥度为90％；所述步骤(4)中 干燥基材的干燥度为95％；所述压光机中的热辊温度为140℃，且加热辊为上 辊。
实施例二，
在本实施例中，所述步骤(5)中的涂胶包括马铃薯淀粉、表面施胶剂， 所述马铃薯淀粉占90％，所述表面施胶剂为0.8％；所述步骤(1)中的原浆质 量浓度为5％；所述步骤(2)中通过浓缩机浓缩至12％；所述步骤(2)中的 混合纸浆为0.6％；所述步骤(3)中湿纸板的干燥度为95％；所述步骤(4) 中干燥基材的干燥度为96％；所述压光机中的热辊温度为140℃，且加热辊为 上辊。
本发明通过提高小纤维的流失，加快湿页纸的成型速度，防止溅浆等措施， 提高了纸板基材的表面平滑度与均匀度；通过施胶工艺，制造出匀度、强度、 平滑度高且带有柔印效果的纸板基材，提高了纸板印刷的适应性，提高了纸板 质量与市场竞争力；利用废旧纸板进行制造而成，节省了资源的浪费，提高了 废物利用率与回收率，环保节能，有利于可持续发展。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发 明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及 其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)前处理：将废旧纸箱通过破碎机打碎，通过输料泵送至高浓度除渣器中进行除渣，渣料重新回送到破碎机中进行再次破碎并重新过滤；将碎料依次经过卸料塔中的筛网进行分级处理，所述筛网的筛缝为0.16mm，分别得到长纤维与短纤维，然后分别进入不同的浆池制得原浆；
(2)制浆：将长纤维与短纤维的质量溶度均调至0.4％，对短纤维通过除砂器进行除砂，通过浓缩机进行研磨与浓缩至12％-16％，进一步进行除胶处理，将长纤维纸浆与短纤维纸浆混合并稀释，得到0.6％-1％的混合纸浆；
(3)成型：通过输送泵将纸浆平铺到成型网上过滤，并添加助留助滤剂，过滤掉大部分水分，得到初步成型的且干燥度为90％-95％的湿纸板；
(4)干燥：采用靴化式压榨脱水，不断调节压榨线压力，通过前紧后松不断加强脱水，增加基材的表面强度，然后通入干燥箱内干燥得到干燥基材；
(5)涂胶：通过涂胶辊对基材表面进行均匀涂胶，得到面层原纸并干燥处理；
(6)压光：通过压光机压光，得到纸板基材。
2.如权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，其特征在于：所述步骤(5)中的涂胶包括马铃薯淀粉、表面施胶剂，所述马铃薯淀粉占95％，所述表面施胶剂为1％。
3.如权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，其特征在于：所述步骤(1)中的原浆质量浓度为6％。
4.如权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，其特征在于：所述步骤(2)中通过浓缩机浓缩至15％。
5.如权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，其特征在于：所述步骤(2)中的混合纸浆为1％。
6.如权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，其特征在于：所述步骤(3)中湿纸板的干燥度为90％。
7.如权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，其特征在于：所述步骤(4)中干燥基材的干燥度为95％。
8.如权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的改良方法，其特征在于：所述压光机中的热辊温度为140℃，且加热辊为上辊。
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