CN109280953A - 一种cs9前副车架电泳工艺 - Google Patents
一种cs9前副车架电泳工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109280953A CN109280953A CN201710588592.7A CN201710588592A CN109280953A CN 109280953 A CN109280953 A CN 109280953A CN 201710588592 A CN201710588592 A CN 201710588592A CN 109280953 A CN109280953 A CN 109280953A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- minutes
- pure water
- washed
- completely immersed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
一种CS9前副车架电泳工艺，其特征是经过吊装上线，热水洗，脱脂，水洗，表调，磷化，纯水洗，电泳，超洗，二次纯水洗，滴水、烘干、下线步骤。经以上工艺和加工环境加工出的产品质量好，涂层均匀，附着力、厚度和耐盐雾试验能力均能满足技术要求，且操作方便，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属零件表面涂装工艺，特别是一种CS9前副车架电泳工艺。
背景技术
目前，在CS9前副车架采用的阴极电泳涂装加工中，其工艺流程是：工件水平悬挂在吊钩上→预脱脂（喷淋）→脱脂（浸泡）→水洗（浸泡）→水洗2（喷淋）→表调→水洗→磷化→水洗（浸泡）→水洗（喷淋）→电泳→UF水洗衣（浸泡）→UF水洗（2）喷淋→滴水→烘干→下线。采用此工艺生产易出现车架内腔局部电泳不上，表面桔皮，涂层附着力不够等不良现象。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种产品质量好，涂层均匀，附着力、厚度和耐盐雾试验能力均能满足技术要求，操作方便，生产效率高、成本低的CS9前副车架电泳工艺。
为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺方法是经过如下步骤：
1. 吊装上线：将工件垂直吊挂到电泳线的吊挂上；
2. 热水洗：用60℃～70℃的热水喷淋冲洗工件；
3. 脱脂：将工件浸泡在槽液温度为60℃～70℃的预脱脂槽内5分钟，再完全浸入槽液PH值为10～11，温度为70℃～80℃的主脱脂槽内5分钟；
4. 水洗：用喷淋头对经脱脂处理的工件清水冲洗5分钟，冲洗压力为3mPa～4mPa，再依次完全浸入之后两个常温水槽中各5分钟；
5. 表调：将工件完全浸入表调槽内进行表调处理，表调温度25℃～28℃，时间为5分钟；
6. 磷化：将工件完全浸入磷化槽内进行磷化处理，时间为5分钟；
7. 纯水洗：将工件移入纯水槽内，用喷头对工件各方进行喷淋清洗，喷淋压力为3mPa～4mPa，时间为5分钟，然后经喷淋清洗的工件依次浸入之后两个纯水槽内各5分钟；
8. 电泳：将工件完全浸入电泳槽内进行电泳处理，槽液温度为25℃～27℃；
9. 超洗：将经电泳处理的工件依次完全浸入之后三个超洗槽内各5分钟；
10. 二次纯水洗：将经超洗的工件，放入纯水槽内浸泡5分钟；
11. 滴水、烘干、下线：经以上工艺步骤的工件随生产线移至线外滴水后，转入烘干室烘烤30分钟，烘干室内温度为260℃～280℃，然后下线。
本发明由于采用以上工艺方法，特别是经以上工艺环境加工出的，产品质量好，涂层均匀，附着力、厚度和耐盐雾试验能力均能满足技术要求，且操作方便，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。
具体实施方式
1. 将工件垂直吊挂到电泳线的吊挂上；
2. 用65℃的热水喷淋冲洗工件；
3. 脱脂：将工件浸泡在槽液温度为65℃的预脱脂槽内5分钟，再完全浸入槽液PH值为11，温度为75℃的主脱脂槽内5分钟；
4. 水洗：用喷淋头对经脱脂处理的工件清水冲洗5分钟，冲洗压力为3mPa，再依次完全浸入之后两个常温水槽中各5分钟；
5. 表调：将工件完全浸入表调槽内进行表调处理，表调温度27℃，时间为5分钟；
6. 磷化：将工件完全浸入磷化槽内进行磷化处理，时间为5分钟；
7. 纯水洗：将工件移入纯水槽内，用喷头对工件各方进行喷淋清洗，喷淋压力为3mPa，时间为5分钟，然后经喷淋清洗的工件依次浸入之后两个纯水槽内各5分钟；
8. 电泳：将工件完全浸入电泳槽内进行电泳处理，槽液温度为26℃；
9. 超洗：将经电泳处理的工件依次完全浸入之后三个超洗槽内各5分钟；
10. 二次纯水洗：将经超洗的工件，放入纯水槽内浸泡5分钟；
11. 滴水、烘干、下线：经以上工艺步骤的工件随生产线移至线外滴水后，转入烘干室烘烤30分钟，烘干室内温度为270℃，然后下线。
Claims (1)
1.一种CS9前副车架电泳工艺，其特征是经过如下步骤：
（1）.吊装上线：将工件垂直吊挂到电泳线的吊挂上；
（2）.热水洗：用60℃～70℃的热水喷淋冲洗工件；
（3）.脱脂：将工件浸泡在槽液温度为60℃～70℃的预脱脂槽内5分钟，再完全浸入槽液PH值为10～11，温度为70℃～80℃的主脱脂槽内5分钟；
（4）.水洗：用喷淋头对经脱脂处理的工件清水冲洗5分钟，冲洗压力为3mPa～4mPa，再依次完全浸入之后两个常温水槽中各5分钟；
（5）.表调：将工件完全浸入表调槽内进行表调处理，表调温度25℃～28℃，时间为5分钟；
（6）.磷化：将工件完全浸入磷化槽内进行磷化处理，时间为5分钟；
（7）.纯水洗：将工件移入纯水槽内，用喷头对工件各方进行喷淋清洗，喷淋压力为3mPa～4mPa，时间为5分钟，然后经喷淋清洗的工件依次浸入之后两个纯水槽内各5分钟；
（8）.电泳：将工件完全浸入电泳槽内进行电泳处理，槽液温度为25℃～27℃；
（9）.超洗：将经电泳处理的工件依次完全浸入之后三个超洗槽内各5分钟；
（10）.二次纯水洗：将经超洗的工件，放入纯水槽内浸泡5分钟；
（11）.滴水、烘干、下线：经以上工艺步骤的工件随生产线移至线外滴水后，转入烘干室烘烤30分钟，烘干室内温度为260℃～280℃，然后下线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710588592.7A CN109280953A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种cs9前副车架电泳工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710588592.7A CN109280953A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种cs9前副车架电泳工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109280953A true CN109280953A (zh) | 2019-01-29 |
Family
ID=65184673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710588592.7A Pending CN109280953A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种cs9前副车架电泳工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109280953A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109797421A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 统崴精密涂装(上海)有限公司 | 一种汽车零件电泳工艺 |
| CN109881239A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-14 | 统崴精密涂装(上海)有限公司 | 一种零件电泳涂装工艺 |
| CN111850656A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-30 | 济南亨利元汽车零配件有限公司 | 一种卡车保险杠全自动阴极电泳涂装工艺 |
-
2017
- 2017-07-19 CN CN201710588592.7A patent/CN109280953A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109797421A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 统崴精密涂装(上海)有限公司 | 一种汽车零件电泳工艺 |
| CN109881239A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-14 | 统崴精密涂装(上海)有限公司 | 一种零件电泳涂装工艺 |
| CN111850656A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-30 | 济南亨利元汽车零配件有限公司 | 一种卡车保险杠全自动阴极电泳涂装工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109280953A (zh) | 一种cs9前副车架电泳工艺 | |
| CN102650067B (zh) | 被处理物品的涂布方法 | |
| CN105964510A (zh) | 烤漆表面涂装工艺 | |
| CN107509313B (zh) | 一种导电pcm板的制作方法 | |
| CN104389004A (zh) | 电泳工艺 | |
| CN109023467A (zh) | 一种压铸件的表面处理工艺 | |
| CN108130526A (zh) | 一种稀土锌钢绞线的线材表面磷化膜处理工艺 | |
| CN109881239A (zh) | 一种零件电泳涂装工艺 | |
| CN103774189B (zh) | 一种镀铬及水转印复合表面处理的工艺方法 | |
| CN112877742A (zh) | 一种铝合金压铸件的复合表面处理方法 | |
| CN110541172A (zh) | 一种新型钣金件加工工艺 | |
| CN105839160A (zh) | 一种眼镜架的电镀加工工艺 | |
| CN105369325A (zh) | 一种新型汽车部件电泳工艺 | |
| CN104962976A (zh) | 汽车零部件阴极电泳漆表面质量加工工艺 | |
| CN106694345A (zh) | 一种金属件喷漆工艺 | |
| CN116024623A (zh) | 尾管雾镀黑铬工艺 | |
| KR101679407B1 (ko) | Sus 304 소재용 전착도장방법 및 전착도장장치 | |
| KR102174256B1 (ko) | 알루미늄 소재의 차량용 루프랙 및 그 표면처리방법 | |
| CN106637169A (zh) | 一种新型碳钢供水设备前处理工艺 | |
| CN104289784A (zh) | 一种适用于不锈钢管件的表面挂锡方法 | |
| KR101785935B1 (ko) | 액세서리 제조방법 | |
| CN105862100B (zh) | 一种5086铝合金胶接前的表面处理方法 | |
| TWI392771B (zh) | Surface coating processing method | |
| KR101801331B1 (ko) | 전착 도장 방법 | |
| KR100849886B1 (ko) | 분체도장 방법과 그 도장 하지 전처리제 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190129 |