CN109279045A - 飞机清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种飞机清洗装置，包括：喷射机构、供水系统、加热系统、控制系统、配比系统，所述喷射机构、供水系统、加热系统以及配比系统分别与所述控制系统连接；本发明提供的设备具有效率高、操作方便、性能可靠、便于维护、清洗标准化等特点。这对于保护工作人员的身体健康、提高飞机维护质量、确保飞行安全和提高部队战斗力都具有重要意义。

Description

飞机清洗装置

技术领域

本发明属于飞机清洗技术领域，具体涉及一种飞机清洗装置。

背景技术

海军机场大多分布在沿海地区，如兴城、宁波、海口市等地，在这些地区服役的海军飞机，在其飞行和停放期间，会受到来自地面、海洋、工业废气等方面的污染，其外表和部件上不可避免地会沉积卤盐、灰尘和油污、砂子等污染物。这些污染物不仅会影响飞机的外观，使其表面光洁度降低，还会增大摩擦阻力，使耗油量增加，更严重的是污染物聚集往往会成为腐蚀的诱发因素，导致如点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀的发生，例如，沉降在飞机上的氯离子是一种严重腐蚀介质。飞机的腐蚀损伤是飞机最严重损伤形式之一，它严重威胁着飞机的飞行安全，所以，必须经常清洗飞机表面，以便清除这些污物。

相关技术中，由于起落架舱、襟翼舱、发动机舱等部位结构复杂，清洗难度大。采用普通清洗方法，各个部位的边角、沟、槽等地方清洗不到，杂质将残留在舱室内部，这将导致其寿命的降低，严重影响飞机的可靠性。采用普通的清洗方式，清洗花费时间比较长，工作强度大、效率低、清洗效果差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种飞机清洗装置，以解决现有技术中飞机清洗花费时间比较长、工作强度大、效率低以及清洗效果差的问题。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：一种飞机清洗装置，包括：喷射机构、供水系统、加热系统、控制系统、配比系统，所述喷射机构、供水系统、加热系统以及配比系统分别与所述控制系统连接；

所述喷射机构包括：手持喷枪以及增压泵，所述增压泵用于驱动手持喷枪喷射；

所述供水系统包括：水箱、供水泵，所述供水泵的进口与所述水箱连通，所述供水泵的出口分别与所述增压泵的进口、加热系统连通，所述水箱用于存储水；

所述加热系统包括：蒸汽锅炉、所述蒸汽锅炉内设有加热棒，所述加热棒用于加热锅炉内的水，所述蒸汽锅炉一端与所述水箱连通，其另一端与所述增压泵的进口连通；

所述配比系统包括：清洁剂容器、清洁剂泵、多个节流阀以及对所述节流阀对应设置的多个电磁阀，所述清洁剂容器的出口与所述清洁剂泵的入口连接，所述清洁剂泵的出口与所述节流阀的一端连接，所述节流阀的另一端与所述电磁阀的一端连接，所述电磁阀的另一端与所述增压泵的进口连接，所述清洁剂容器用于存储清洁剂溶液，所述节流阀和电磁阀用于控制清洁剂的流量及输出；

所述控制系统包括：第一电机、第二电机、第三电机、以及处理器，所述第一电机、第二电机、以及第三电机分别与所述处理器连接，所述第一电机用于驱动增压泵，所述第二电机用于驱动供水泵，所述第三电机用于驱动清洁剂泵。

进一步的，所述水箱上设有收管盘，所述收盘管上设有自动收管器。

进一步的，还包括安全系统，所述安全系统包括：

双重止回阀，设置在所述水箱与所述蒸汽锅炉之间的管路上，用于防止锅炉中的高温水倒流到管路和供水泵中；

Y型滤器，设置在所述双重止回阀与所述蒸汽锅炉之间管路上，用于防止蒸汽锅炉中的污物从管路倒流进水箱中；

热敏温度传感器，用于在清洗装置启动时检测蒸汽锅炉与所述增压泵之间管路的温度；

废气阀，用于在所述热敏温度传感器检测到的管路温度低于99℃时打开，将管路中多余的空气水分排出；

安全阀，用于安装在蒸汽锅炉与所述增压泵之间的管路上。

进一步的，所述供水系统还包括：

进水过滤器，设置在所述水箱与所述供水泵之间，用于过滤水源中的杂质；

球阀，设置在水箱上，所述球阀与所述处理器连接，用于在水箱中水位低时进水，在水箱中水位高时停止进水。

进一步的，所述加热系统还包括：

设置在蒸汽锅炉内的第一液位传感器和第二液位传感器，

所述第一液位传感器用于检测水箱中水的高水位

所述第二液位传感器用于检测锅炉中水的低水位；

所述第一液位传感器、第二液位传感器分别与所述处理器连接。

进一步的，所述加热系统还包括：

压力传感器，所述压力传感器设置在所述蒸汽锅炉内，用于检测锅炉内因蒸汽产生的压力值；

所述压力传感器与所述处理器连接。

进一步的，所述加热系统还包括：

温度传感器，用于检测蒸汽锅炉的温度；

所述温度传感器与所述处理器连接。

进一步的，所述控制系统还包括：

电源开关、交流接触器、变压器、控制面板、以及保险丝，所述电源开关依次连接交流接触器、变压器、保险丝；

所述电源开关设置在所述控制面板上，所述控制面板上还设有加热开关、压力开关、蒸汽开关、清洗开关以及清洗剂开关，所述电源开关、加热开关、压力开关、清洗开关以及清洗剂开关分别与所述处理器连接；

所述加热开关用于控制加热棒加热，所述压力开关用于在所述蒸汽锅炉内压力出现异常时控制所述加热棒的加热或断开，所述清洗开关用于控制清水冲洗，所述清洗剂开关用于控制清洗剂的配比；

所述控制面板上还设有

指示灯，用于在装置出现异常时报警；

蜂鸣器，用于在装置出现异常时发出报警声进行报警；

显示器，用于显示压力值、温度值；

所述指示灯、蜂鸣器以及显示器分别与所述处理器连接。

进一步的，还包括：电动承载车和工具柜，所述电动承载车用于承载所述清洗装置和所述工具柜，所述工具柜用于存放清洁工具、防护用品，所述工具柜采用不锈钢制成；

所述电动承载车包括：承载车本体，以及设置在所述承载车本体上的照明灯、距离传感器以及语音播报器，所述照明灯、距离传感器预计语音播放器分别与所述处理器连接；

所述照明灯用于在夜间使用所述清洗装置时进行照明；

所述距离传感器用于检测所述承载车本体与障碍物之间的距离，当距离小于预设值时发送信号至处理器，所述处理器控制所述语音播报器进行语音播报。

进一步的，还包括：

发电机，用于输出电能。

本发明采用以上技术方案，能够达到的有益效果包括：

本申请提供的设备具有效率高、操作方便、性能可靠、便于维护、清洗标准化等特点。这对于保护工作人员的身体健康、提高飞机维护质量、确保飞行安全和提高部队战斗力都具有重要意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种飞机清洗装置的结构示意图；

图2为本发明一种飞机清洗装置的结构示意图；

图3为本发明一种飞机清洗装置的结构示意图；

图4为本发明一种飞机清洗装置的结构示意图；

图5为本发明一种飞机清洗装置的结构示意图；

图6为本发明一种飞机清洗装置的线路示意图；

图7为本发明一种飞机清洗装置的线路示意图；

图8为本发明一种飞机清洗装置的配比系统结构示意图；

图9为本发明一种飞机清洗装置的工具柜结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

下面结合附图介绍本申请实施例中提供的一个具体的飞机清洗装置。

如图1所示，本申请实施例中提供的飞机清洗装置，包括：喷射机构101、供水系统102、加热系统103、控制系统104、配比系统109，所述喷射机构101、供水系统102、加热系统103以及配比系统109分别与所述控制系统104连接；

如图2至图8所示，所述喷射机构101包括：手持喷枪1011以及增压泵 1012，所述增压泵1012用于驱动手持喷枪1011喷射；

所述供水系统102包括：水箱3、供水泵10，所述供水泵10的进口与所述水箱3连通，所述供水泵10的出口分别与所述增压泵1012的进口、加热系统103连通，所述水箱3用于存储水；所述水箱3上设有注水口2，所述注水口用于将水源的水引入水箱3中。

所述加热系统103包括：蒸汽锅炉8、所述蒸汽锅炉8内设有加热棒81，所述加热棒81用于加热锅炉内的水，所述蒸汽锅炉8一端与所述水箱3连通，其另一端与所述增压泵1012的进口连通；

如图8所示，所述配比系统109包括：清洁剂容器1091、清洁剂泵1092、多个节流阀以及对所述节流阀对应设置的多个电磁阀，所述清洁剂容器1091 的出口与所述清洁剂泵1092的入口连接，所述清洁剂泵1092的出口与所述节流阀的一端连接，所述节流阀的另一端与所述电磁阀的一端连接，所述电磁阀的另一端与所述增压泵1012的进口连接，所述清洁剂容器1091用于存储清洁剂溶液，所述节流阀和电磁阀用于控制清洁剂的流量及输出；

如图7所示，所述控制系统104包括：第一电机1041、第二电机1042、第三电机1043、以及处理器1044，所述第一电机1041、第二电机1042、以及第三电机1043分别与所述处理器1044连接，所述第一电机1041用于驱动增压泵 1012，所述第二电机1042用于驱动供水泵10，所述第三电机1043用于驱动清洁剂泵1092。

清洗装置的工作原理为：本申请提供的一种飞机清洗装置主要用于为飞机机身外表局部区域、起落架舱、襟翼舱、发动机舱等部位清洗工作，包括三种功能，具体为高压水清洗、蒸汽清洗、清洗剂喷涂，其中水箱3用于存储水。

当直接使用高压水对飞机进行清洗时，第一电机1041驱动供水泵10将水箱3中的水输送到增压泵1012，第二电机1042驱动增压泵1012对水进行增压后，打开手持喷枪1011，对飞机进行冲洗；

当进行蒸汽清洗时，第一电机1041驱动供水泵10将水箱3中的水输送到蒸汽锅炉8，蒸汽锅炉8中的加热棒81对水进行加热，锅炉开始加热6-7分钟后达到7-8Bar工作压力，打开手持喷枪1011喷出多余的水分后，可以正常使用；

当进行清洗剂喷涂时，第三电机1043驱动清洁剂泵1092将清洁剂容器 1091中的溶液输送到节流阀，此时，供水泵10也将水输送至增压泵1012，节流阀对溶液进行节流，清洁剂溶液通过电磁阀后与水混合，从而控制清洁剂与水的比例实现配比，配比后的清洁剂溶液输入增压泵1012增压，然后通过手持喷枪1011将清洁剂喷洒到飞机上进行清洁。

需要说明的是，本申请中提供的蒸汽锅炉8：采用优质不锈钢设计，设计耐受压力大于使用压力3倍以上，保证使用安全。蒸汽锅炉8还能够在内部持续加热，同时能保持蒸汽的恒温和恒压。蒸汽锅炉8独特的设计能够保持恒温，除此之外，本申请提供的蒸汽锅炉8能够在6-7分钟内自动达到操作压力，本申请提供的蒸汽锅炉8的容积为20L。下面对蒸汽锅炉8的压力壁厚进行详细说明：

锅炉设计压力2Mp壁厚计算：

式中：P为锅炉压力，S为锅炉壁厚，D为锅炉直径，σ为许用应力φ为焊缝系数。

蒸汽锅炉8中的加热棒81采用优质不锈钢管，高效率传热填充砂，采用三项角接设计经济耐用，加热器功率9千瓦(2个)，法兰盘式装配设计便于维护。锅炉能够在内部持续加热，同时能保持蒸汽的恒温和恒压。蒸汽锅炉8独特的设计能够保持设备的恒温，蒸汽锅炉8能够在6-7分钟内自动达到操作压力。

蒸汽锅炉8加热时间计算：

式中：P为功率，η为热效率，m为质量，C为比热容，ΔT为温差。

需要说明的是本申请中的蒸汽锅炉8采用现有技术实现，在此不做赘述。

其中，如图8所示，在水箱3与增压泵1012之间的管路上设有电磁阀9，清洁剂容器1091与增压泵1012之间设有多个并排设置的节流阀，与多个节流阀与多个电磁阀一一对应，需要说明的是清洁剂容器1091可以为多个，存储不同的清洁剂，电磁阀、节流阀控制其中一种清洁剂的输出及流量，在入增压泵 1012前与水混合，经过增压泵1012充分混合增压后喷出。本申请可以根据不同的污染物或污染程度，选择不同比例的清洁剂与水混合。需要说明的是，本申请中清洁剂采用三种，三种清洁剂只能接通其中一种和水按比例接到增压泵 1012的入口，增压泵1012增压混合进入手持喷枪1011，喷到所需去污部位。

所述水箱3上设有收盘管4，用于在清洗装置不工作时防止管路，所述收盘管4上设有自动收管器6。

一些实施例中，本申请提供的飞机清洗装置，还包括安全系统，所述安全系统包括：

双重止回阀，设置在所述水箱3与所述蒸汽锅炉8之间的管路上，用于防止锅炉中的高温水倒流到管路和供水泵10中；具体的，蒸汽锅炉8和供水泵 10之间的管路有双重止回阀，这些阀门能够防止蒸汽锅炉8中的高温水回流到管路和供水泵10中带来伤害。同时，防止锅炉中的除垢液回流；

Y型滤器，设置在所述双重止回阀与所述蒸汽锅炉8之间管路上，用于防止蒸汽锅炉8中的污物从管路倒流进水箱3中；具体的，Y型滤器装锅炉进水管路上，筛孔防止蒸汽锅炉8里面的污物从管路反到清洁表面上。Y型的设计便于清洁维护，打开Y行滤器盖拉出过滤器来去除水垢和泥沙沉淀。

温度传感器89，用于在清洗装置启动时检测蒸汽锅炉8与所述增压泵1012 之间管路的温度；需要说明的是，热敏温度传感器89用于最初操作时期排出废气。热敏温度传感器89是不可调节的，被设定为99℃。当低于这个温度，水箱3与蒸汽锅炉8之间的电磁阀打开，蒸汽锅炉8内的空气回到水箱3中，这种情况只会在设备刚刚启动时发生。

废气阀，用于在所述热敏温度传感器89检测到的管路温度低于99℃时打开，将管路中多余的空气水分排出；除此之外，在工作完成后，切断电源，废气阀还用于将锅炉内多余的蒸汽通过废气阀排出，低于零度时将水箱3的水排放干净，防止结冰。

安全阀，用于安装在蒸汽锅炉8与所述增压泵1012之间的管路上。需要说明的是，安全阀的作用是防止蒸汽锅炉8内的压力过高。如果蒸汽锅炉8的内部压力超过了安全界限，不管是因为过热还是蒸汽过量，安全阀都会打开，并释放蒸汽。具体的，在蒸汽锅炉8内的压力低于8.9bar时，安全阀就应该被更换。

一些实施例中，所述供水系统102还包括：

进水过滤器，设置在所述水箱3与所述供水泵10之间，用于过滤水源中的杂质；

球阀，设置在水箱3上，所述球阀与所述处理器1044连接，用于在水箱3 中水位低时进水，在水箱3中水位高时停止进水。

具体的，水箱3供水通过进水过滤器，经过供水泵10增压进入蒸汽锅炉8，增压泵1012使高压射流蒸汽减压增速，手持喷枪1011将蒸汽的势能转化为动能，手持喷枪1011节流后，速度升高，压力降低。以高温高速射流的方式射出手持喷枪1011的喷嘴，冲击清洗表面，将表面的污垢、沉淀物清洗干净。

其中，球阀将检测到水箱3中水位过高或过低时发送信号给处理器1044，处理器1044根据信号控制供水泵10停止向水箱3中供水或开始向水箱3中供水。

优选的，本申请实施例提供的加热系统103还包括：

设置在蒸汽锅炉8内的第一液位传感器82和第二液位传感器83，

所述第一液位传感器82用于检测水箱3中水的高水位

所述第二液位传感器83用于检测锅炉中水的低水位；

所述第一液位传感器82、第二液位传感器83分别与所述处理器1044连接。

具体的，第一液位传感器82用于检测锅炉内液面的高度，当液面高度高于预设值时，第一液位传感器82发送信号给处理器1044，处理器1044控制水泵停止供水，以保持锅炉内的液面高度，防止锅炉内的水过多而溢出，第二液位传感器83用于检测锅炉内水面减少时的最低高度，当液面高度低于预设值，第二液位传感器83发送信号给处理器1044，处理器1044控制水泵向蒸汽锅炉8 内进行供水，防止蒸汽锅炉8内水烧干。

优选的，所述加热系统103还包括：

压力传感器84，所述压力传感器84设置在所述蒸汽锅炉8内，用于检测锅炉内因蒸汽产生的压力值；

所述压力传感器84与所述处理器1044连接。

具体的，压力传感器84：反馈锅炉内压力信号到处理器1044，压力达到上限时，处理器1044控制加热棒81停止加热，压力到下限时处理器1044控制加热棒81开始加热，有效控制蒸汽锅炉8正常工作。

优选的，所述加热系统103还包括：

温度传感器89，用于检测蒸汽锅炉8的温度；

所述温度传感器89与所述处理器1044连接。

一些实施例中，如图6所示，所述控制系统104还包括：

电源开关、交流接触器、变压器、控制面板1、以及保险丝，所述电源开关依次连接交流接触器、变压器、保险丝；

所述电源开关设置在所述控制面板1上，所述控制面板1上还设有加热开关、压力开关、蒸汽开关、清洗开关以及清洗剂开关，所述电源开关、加热开关、压力开关、清洗开关以及清洗剂开关分别与所述处理器1044连接；

所述加热开关用于控制加热棒81加热，所述压力开关用于在所述蒸汽锅炉8内压力出现异常时控制所述加热棒81的加热或断开，所述清洗开关用于控制清水冲洗，所述清洗剂开关用于控制清洗剂的配比。

具体的，电源开关控制变压器、处理器1044、交流接触器等各个功能件的控制电路，加热开关控制两个9Kw加热棒81的电源供给。需要说明的是，只有在水位传感器不低于最低水位情况下，水位传感器发送给处理器1044，处理器1044控制加热棒81接通电源。压力开关达到8bar，压力传感器84发送信号给处理器1044，处理器1044控制加热棒81电源断开。当压力降到7bar时，处理器1044控制加热棒81再次接通。当水位低于最低点时，处理器1044控制加热棒81断开并不可以以任何方式接通。当加热棒81损坏和漏电时，电源将断开。

优选的，所述控制面板1上还设有

指示灯，用于在装置出现异常时报警；

蜂鸣器，用于在装置出现异常时发出报警声进行报警；

显示器，用于显示压力值、温度值；

所述指示灯、蜂鸣器以及显示器分别与所述处理器1044连接。

具体的，控制面板1配有LED指示灯和报警声及错误提示，控制面板1 由处理器1044控制。通过LED显示灯、蜂鸣器进行报警，通过显示器显示压力值、温度值等，在使用者操作不当时进行报警并显示具体问题。

控制面板1上设有多个按钮，包括蒸汽按钮、冷水按钮、积碳按钮、油污按钮以及灰尘按钮，其中根据用户对按钮的选择，处理器1044对清洁剂进行配比以适合相应污渍。

一些实施例中，本申请提供的飞机清洗装置，还包括：电动承载车7和工具柜12，所述电动承载车7用于承载所述清洗装置和所述工具柜12，所述工具柜12用于存放清洁工具、防护用品，所述工具柜12采用不锈钢制成；

所述电动承载车7包括：承载车本体，以及设置在所述承载车本体上的照明灯、距离传感器以及语音播报器，所述照明灯、距离传感器预计语音播放器分别与所述处理器1044连接；所述电动承载车7的底部设有轮子9，用于带动电动承载车7移动。

所述照明灯用于在夜间使用所述清洗装置时进行照明；

所述距离传感器(图中未示出)用于检测所述承载车本体与障碍物之间的距离，当距离小于预设值时发送信号至处理器1044，所述处理器1044控制所述语音播报器(图中未示出)进行语音播报。

具体的，本申请采用采用成熟的电瓶车，照明灯供夜间清洁时使用，也可用于排故及其他工作时使用，可连续提供4h充足照明。距离传感器在检测到承载车本体与障碍物之间的距离不大于1.2m时开始语音提醒，并以厘米级显示接近距离，警告。

如图2和图9所示，工具柜12用于存放清洁工具、防护用品、清洁剂以及部分耗材。

采用优质不锈钢制作，外形尺寸1080*480*790mm。

优选的，本申请提供的一种飞机清洗装置，还包括：

发电机，用于输出电能。

综上所述，本申请提供的飞机清洗装置，根据使用环境不同设计为三种配置：

A型独立清洗装置，适用于机库等拥挤空间含有合适的电源的场所；

B型配有承载拖车清洗装置，适用于停机坪等有合适的电源的场所；

C型配有承载拖车和发电机清洗装置，适用于停机坪等没有合适的电源的场所。

本申请提供的飞机清洗装置可以持续以8kg/cm²(8bar)的压力喷射最高温度139℃的高压蒸汽，在双枪同时工作的情况下保持蒸汽压力稳定不变，其主要原因归功于处理器1044优良的性能，即使连续工作，也不会使蒸汽流量衰减。本申请采用三种清洗功能控制可根据飞机表面的污染情况和污染类型进行针对性的清洗，有利于发现飞机存在的腐蚀，对灰尘和污物、滑油和污垢、以及润滑脂和排气积碳进行有效清除，起到清洁和防腐目的。

综上所述，本发明提供一种飞机清洗装置，可适用于两个操作者同时使用而压力不会降低；湿蒸汽，调节简单快捷；10m蒸汽清洗管连接水管，保证水箱持续供水；蒸汽清洗装置带有高效电加热蒸汽锅炉，6-7分钟出蒸汽；蒸汽锅炉独特的不锈钢设计，能够延长使用寿命，即使长时间使用，设备也不会产生过热现象；配有三种不同配比功能键进行喷洒，能够满足不同污物的清洁要求；电源整体配备漏电保护系统，能够保证操作人员安全；移动行车安全；提供冷水清洗。

可以理解的是，上述提供的方法实施例与上述的装置实施例对应，相应的具体内容可以相互参考，在此不再赘述。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/ 或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种飞机清洗装置，其特征在于，包括：喷射机构、供水系统、加热系统、控制系统、配比系统，所述喷射机构、供水系统、加热系统以及配比系统分别与所述控制系统连接；

所述喷射机构包括：手持喷枪以及增压泵，所述增压泵用于驱动手持喷枪喷射；

所述供水系统包括：水箱、供水泵，所述供水泵的进口与所述水箱连通，所述供水泵的出口分别与所述增压泵的进口、加热系统连通，所述水箱用于存储水；

所述加热系统包括：蒸汽锅炉、所述蒸汽锅炉内设有加热棒，所述加热棒用于加热锅炉内的水，所述蒸汽锅炉一端与所述水箱连通，其另一端与所述增压泵的进口连通；

所述配比系统包括：清洁剂容器、清洁剂泵、多个节流阀以及对所述节流阀对应设置的多个电磁阀，所述清洁剂容器的出口与所述清洁剂泵的入口连接，所述清洁剂泵的出口与所述节流阀的一端连接，所述节流阀的另一端与所述电磁阀的一端连接，所述电磁阀的另一端与所述增压泵的进口连接，所述清洁剂容器用于存储清洁剂溶液，所述节流阀和电磁阀用于控制清洁剂的流量及输出；

所述控制系统包括：第一电机、第二电机、第三电机、以及处理器，所述第一电机、第二电机、以及第三电机分别与所述处理器连接，所述第一电机用于驱动增压泵，所述第二电机用于驱动供水泵，所述第三电机用于驱动清洁剂泵。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述水箱上设有收管盘，所述收盘管上设有自动收管器。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括安全系统，所述安全系统包括：

双重止回阀，设置在所述水箱与所述蒸汽锅炉之间的管路上，用于防止锅炉中的高温水倒流到管路和供水泵中；

Y型滤器，设置在所述双重止回阀与所述蒸汽锅炉之间管路上，用于防止蒸汽锅炉中的污物从管路倒流进水箱中；

热敏温度传感器，用于在清洗装置启动时检测蒸汽锅炉与所述增压泵之间管路的温度；

废气阀，用于在所述热敏温度传感器检测到的管路温度低于99℃时打开，将管路中多余的空气水分排出；

安全阀，用于安装在蒸汽锅炉与所述增压泵之间的管路上。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述供水系统还包括：

进水过滤器，设置在所述水箱与所述供水泵之间，用于过滤水源中的杂质；

球阀，设置在水箱上，所述球阀与所述处理器连接，用于在水箱中水位低时进水，在水箱中水位高时停止进水。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加热系统还包括：

设置在蒸汽锅炉内的第一液位传感器和第二液位传感器，

所述第一液位传感器用于检测水箱中水的高水位

所述第二液位传感器用于检测锅炉中水的低水位；

所述第一液位传感器、第二液位传感器分别与所述处理器连接。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加热系统还包括：

压力传感器，所述压力传感器设置在所述蒸汽锅炉内，用于检测锅炉内因蒸汽产生的压力值；

所述压力传感器与所述处理器连接。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述加热系统还包括：

温度传感器，用于检测蒸汽锅炉的温度；

所述温度传感器与所述处理器连接。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制系统还包括：

电源开关、交流接触器、变压器、控制面板、以及保险丝，所述电源开关依次连接交流接触器、变压器、保险丝；

所述电源开关设置在所述控制面板上，所述控制面板上还设有加热开关、压力开关、蒸汽开关、清洗开关以及清洗剂开关，所述电源开关、加热开关、压力开关、清洗开关以及清洗剂开关分别与所述处理器连接；

所述加热开关用于控制加热棒加热，所述压力开关用于在所述蒸汽锅炉内压力出现异常时控制所述加热棒的加热或断开，所述清洗开关用于控制清水冲洗，所述清洗剂开关用于控制清洗剂的配比；

所述控制面板上还设有

指示灯，用于在装置出现异常时报警；

蜂鸣器，用于在装置出现异常时发出报警声进行报警；

显示器，用于显示压力值、温度值；

所述指示灯、蜂鸣器以及显示器分别与所述处理器连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的装置，其特征在于，还包括：电动承载车和工具柜，所述电动承载车用于承载所述清洗装置和所述工具柜，所述工具柜用于存放清洁工具、防护用品，所述工具柜采用不锈钢制成；

所述电动承载车包括：承载车本体，以及设置在所述承载车本体上的照明灯、距离传感器以及语音播报器，所述照明灯、距离传感器预计语音播放器分别与所述处理器连接；

所述照明灯用于在夜间使用所述清洗装置时进行照明；

所述距离传感器用于检测所述承载车本体与障碍物之间的距离，当距离小于预设值时发送信号至处理器，所述处理器控制所述语音播报器进行语音播报。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，还包括：

发电机，用于输出电能。