CN109278404A - 烫印钢板加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烫印钢板加热装置，它包括发热装置，烫印钢板置于发热装置上进行加热，它还包括分体设置的拿取工具；所述的拿取工具包括拿取工具壳体、脱料板、若干强磁块以及驱动装置，拿取工具壳体为一柱状体，拿取工具壳体两端分别设置有圆槽，且一端圆槽为大直径圆槽，脱料板设置在大直径圆槽内，若干强磁块均匀固定安装在大直径圆槽底部一周，拿取工具壳体的另一端圆槽内设置有驱动装置，驱动装置穿过拿取工具壳体驱动连接脱料板，驱动脱料板伸缩移动。设计合理，结构简单，实现对烫印钢板的加热，同时利用设置的拿取工具，方便拿取转移加热后的烫印钢板，避免触碰烫印钢板表面易造成烫印钢板表面污染，影响烫印质量。

Description

烫印钢板加热装置

技术领域

本发明涉及一种DIY成型玩具，具体涉及一种烫印钢板加热装置。

背景技术

现有的DIY成型玩具，这些玩具纸张为了加工成型同时烫金；现有技术中提供一种模压烫印装置如专利号：CN201610774099.X 可调轮辊的压纸机，通过将印膜设置在烫印钢板上并通过模压烫印装置的双棍，实现烫印；但在实际使用过程中，一般都是先对烫印钢板进行加热，一般加热到80-100℃，加热后的烫印钢板在用于模压烫印装置，这就产生一个问题，加热后的烫印钢板如何转移，以往一般由操作人员穿戴防烫手套进行转移，不方便同时不可避免的触碰烫印钢板表面易造成烫印钢板表面污染，进而影响烫印质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种烫印钢板加热装置，设计合理，结构简单，实现对烫印钢板的加热，同时利用设置的拿取工具，方便拿取转移加热后的烫印钢板，避免触碰烫印钢板表面易造成烫印钢板表面污染，影响烫印质量。

本发明的技术方案：

一种烫印钢板加热装置，它包括发热装置，烫印钢板置于发热装置上进行加热，它还包括分体设置的拿取工具，通过拿取工具转移加热后的烫印钢板至烫印机；所述的拿取工具包括拿取工具壳体、脱料板、若干强磁块以及驱动装置，拿取工具壳体为一柱状体，拿取工具壳体两端分别设置有圆槽，且一端圆槽为大直径圆槽，脱料板设置在大直径圆槽内，若干强磁块均匀固定安装在大直径圆槽底部一周，所述的脱料板为一圆板，圆板上一周均匀设置有若干开口槽，强磁块一一对应伸入开口槽内，拿取工具壳体的另一端圆槽内设置有驱动装置，驱动装置穿过拿取工具壳体驱动连接脱料板，驱动脱料板伸缩移动。

将拿取工具的脱料板一侧对准烫印钢板并与烫印钢板贴合，在若干强磁块的吸附作用下，拿取工具吸附拿取烫印钢板；通过拿取工具转移转烫印机后，通过驱动装置驱动脱料板伸缩，顶动烫印钢板，使得烫印钢板脱离强磁块的吸附而脱落，从而实现烫印钢板的拿取转移；所述的大直径圆槽、脱料板以及强磁块的规格尺寸根据实际运用需求选着设计。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的驱动装置为一推杆，在所述的拿取工具壳体的另一端圆槽上设置有上盖Ⅰ，推杆一端穿过上盖Ⅰ伸入圆槽内并穿过拿取工具壳体固定连接脱料板中间位置，推杆另一端设置有限位凸起，推动推杆，推杆顶动脱料板伸缩移动；推动、回拉推杆，推杆顶动脱料板完成伸缩。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的驱动装置包括减速齿轮箱、电机、旋转螺杆、螺母、开关弹簧片、开关按键、换向装置以及电池，在拿取工具壳体驱动端的圆槽上设置有上盖Ⅱ，所述的减速齿轮箱、电机、开关弹簧片、电池设置在圆槽内，减速齿轮箱固定安装在电机上，减速齿轮箱的输出轴驱动连接旋转螺杆，旋转螺杆穿过拿取工具壳体与螺母螺纹连接，螺母固定安装在脱料板的中间位置，所述的换向装置嵌装在拿取工具壳体上，换向装置电连接电机，选择开关通过开关弹簧片连接电池，所述的开关按键固定安装在上盖Ⅱ上，触发连接开关弹簧片与电池在；

按住按键开关，开关弹簧片与电池连接，电池供电，在换向装置的调节下，电机正转或反转，驱动旋转螺杆正向或反向旋转，并通过与螺母螺纹连接配合，实现驱动脱料板完成伸缩；且强磁块的设计一方面起到了吸附拿取烫印钢板的作用，另一方面强磁块分别对应设置在脱料板的对应开口槽内，在螺母与旋转螺杆旋转配合时候，能够有效防止脱料板转动，从而顺利实现脱料板的伸缩。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的换向装置为选择开关，包括六个触点以及拨杆开关，六个触点分别为1#触点、2#触点、3#触点、4#触点、5#触点、6#触点，1#触点通过开关弹簧片电连接电池正极，2#触点通过开关弹簧片电连接电池负极，3#触点电连接电机正极端，4#触点电连接电机负极端，5#触点电连接电机负极端，6#触点电连接电机正极端；拨动拨杆开关，1#触点与3#触点连接，2#触点与4#触点触点连接，电机正转，1#触点与5#触点连接，2#触点与6#触点触点连接，电机正转。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的发热装置包括发热板主体，所述的发热板主体上设置有凹槽，凹槽上覆盖安装有发热板，发热板与发热板主体之间构成密封腔，密封腔内设置有发热原件，发热原件通过固定支架固定安装在发热板上，并与发热板接触，且在发热原件与发热板主体之间设置有隔热垫片，所述的固定支架上还固定安装有温度控制器，温度控制器电连接发热原件；所述的发热板主体上嵌装有若干倒计时按键、电源开关以及指示灯，若干倒计时按键、电源开关、指示灯分别电连接温度控制器；所述的发热板主体侧壁还嵌装有电源入口，电源入口电连接温度控制器；所述的电源入口连接外接电源；；在所述的发热板主体上设置有容纳拿取工具主体的圆槽，拿取工具放置在圆槽内。

接入外接电源，打开电源开关，指示灯亮，通过倒计时按键调节加热时间，温度控制器控制发热原件对发热板进行加热，发热板与防止在发热板上的烫印钢板进行热交换，加热烫印钢板，到达设定时间，停止加热；利用发热板上的圆槽设计便于收纳取用拿取工具。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的发热板上中间设置有环槽，环槽一周成放射性均匀分布设置有若干条形槽，条形槽与环槽连通；通过环槽以及条形槽的设计，使得放置在发热板上的烫印钢板与发热板之间存在空隙，从而有效避免烫印钢板吸附在发热板上，不利于拿取转移。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的发热原件为若干PTC发热片连接构成；PTC发热片有热阻小、换热效率高，加热效果更好。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的凹槽一周均匀设置有若干支撑板，支撑板顶部穿过穿过隔热垫片支撑连接发热板；使得加热装置整体结构更加稳固。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的发热板上设置有安全防护罩，安全防护罩通过铰链活动轴固定安装在发热板主体上；加热时安全防护罩覆盖在烫印钢板上，一方面避免在加热过程中人员触碰造成烫伤，另一方面能够避免外界杂质污染烫钢板表面。

本发明优点是，设计合理，结构简单，实现对烫印钢板的加热，同时利用设置的拿取工具，方便拿取转移加热后的烫印钢板，避免触碰烫印钢板表面易造成烫印钢板表面污染，影响烫印质量。

附图说明

图1是实施例1中烫印钢板加热装置的主视图。

图2是实施例1中烫印钢板加热装置的侧视图。

图3是实施例1中烫印钢板加热装置的立体图。

图4是实施例1中烫印钢板加热装置的侧视爆炸图。

图5是实施例1中烫印钢板加热装置的立体爆炸图。

图6是实施例2中拿取工具侧视图。

图7是图6中A-A方向剖面示意图。

图8是实施例2中拿取工具立体图。

图9是实施例2中拿取工具侧视爆炸图。

图10是实施例2中拿取工具立体爆炸图。

图11是选择开关立体图。

图12是选择开关半剖示意图。

图13是选择开关接线示意图。

图中 发热装置1 拿取工具2 发热板主体3 发热板4 发热原件5 固定支架6 发热板4隔热垫片8 温度控制器9 倒计时按键10 电源开关11 指示灯12 电源入口13 环槽14条形槽15 支撑板16 拿取工具壳体17 脱料板18 强磁块19 推杆20 上盖Ⅰ21 安全防护罩22 铰链活动轴23 减速齿轮箱24 电机25 旋转螺杆26 螺母27 开关弹簧片28 开关按键29电池30上盖Ⅱ31 选择开关32。

具体实施方式

实施例1

如图1-5所示，一种烫印钢板加热装置，它包括发热装置1，烫印钢板置于发热装置1上进行加热，它还包括分体设置的拿取工具2，通过拿取工具2转移加热后的烫印钢板至烫印机；所述的拿取工具2包括拿取工具壳体17、脱料板18、若干强磁块19以及驱动装置，拿取工具壳体17为一柱状体，拿取工具壳体17两端分别设置有圆槽，且一端圆槽为大直径圆槽，脱料板18设置在大直径圆槽内，若干强磁块19均匀固定安装在大直径圆槽底部一周，所述的脱料板为一圆板，圆板上一周均匀设置有若干开口槽，强磁块19一一对应伸入开口槽内，拿取工具壳体17的另一端圆槽内设置有驱动装置，驱动装置穿过拿取工具壳体17驱动连接脱料板18，驱动脱料板伸缩移动；所述的驱动装置为一推杆20，在所述的拿取工具壳体的另一端圆槽上设置有上盖Ⅰ21，推杆20一端穿过上盖Ⅰ21伸入圆槽内并穿过拿取工具壳体17固定连接脱料板18中间位置，推杆20另一端设置有限位凸起，推动推杆20，推杆20顶动脱料板18伸缩移动；推动、回拉推杆20，推杆20顶动脱料18板完成伸缩；所述的发热装置1包括发热板主体3，所述的发热板主体3上设置有凹槽，凹槽上覆盖安装有发热板4，发热板4与发热板主体3之间构成密封腔，密封腔内设置有发热原件5，发热原件5通过固定支架6固定安装在发热板4上，并与发热板4接触，且在发热原件5与发热板主体3之间设置有隔热垫片8，所述的固定支架6上还固定安装有温度控制器9，温度控制器9电连接发热原件5；在所述的发热板主体3上设置有容纳拿取工具主体的圆槽，拿取工具2放置在圆槽内；所述的发热板主体3上嵌装有若干倒计时按键10、电源开关11以及指示灯12，若干倒计时按键10、电源开关11、指示灯12分别电连接温度控制器9；所述的发热板4主体侧壁还嵌装有电源入口13，电源入口13电连接温度控制器9；所述的电源入口13连接外接电源；所述的发热板4上中间设置有环槽14，环槽14一周成放射性均匀分布设置有若干条形槽15，条形槽15与环槽14连通；通过环槽14以及条形槽15的设计，使得放置在发热板4上的烫印钢板与发热板4之间存在空隙，从而有效避免烫印钢板吸附在发热板4上，不利于拿取转移；所述的发热原件5为若干PTC发热片连接构成；PTC发热片有热阻小、换热效率高，加热效果更好；所述的凹槽一周均匀设置有若干支撑板16，支撑板16顶部穿过穿过隔热垫片8支撑连接发热板4；使得加热装置整体结构更加稳固；所述的发热板4上设置有安全防护罩22，安全防护罩22通过铰链活动轴23固定安装在发热板主体3上；加热时安全防护罩22覆盖在烫印钢板上，一方面避免在加热过程中人员触碰造成烫伤，另一方面能够避免外界杂质污染烫钢板表面。

实施例2

如图6-10所示，在实施例1的基础进一步改进，所述的驱动装置包括减速齿轮箱24、电机25、旋转螺杆26、螺母27、开关弹簧片28、开关按键29、换向装置以及电池30，在拿取工具壳体17驱动端的圆槽上设置有上盖Ⅱ31，所述的减速齿轮箱24、电机25、开关弹簧片28、电池25设置在圆槽内，减速齿轮箱24固定安装在电机25上，减速齿轮箱24的输出轴驱动连接旋转螺杆26，旋转螺杆26穿过拿取工具壳体17与螺母27螺纹连接，螺母27固定安装在脱料板18的中间位置，所述的换向装置嵌装在拿取工具壳体17上，所述的换向装置为选择开关32，包括六个触点以及拨杆手柄，六个触点分别为1#触点、2#触点、3#触点、4#触点、5#触点、6#触点，1#触点通过开关弹簧片28电连接电池30正极，2#触点通过开关弹簧片30电连接电池30负极，3#触点电连接电机25正极端，4#触点电连接电机25负极端，5#触点电连接电机25负极端，6#触点电连接电机25正极端；拨动拨杆手柄，1#触点与3#触点连接，2#触点与4#触点触点连接，电机25正转；1#触点与5#触点连接，2#触点与6#触点触点连接，电机25反转；所述的开关按键29固定安装在上盖Ⅱ31上，触发连接开关弹簧片28与电池30在。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种烫印钢板加热装置，它包括发热装置，烫印钢板置于发热装置上进行加热，其特征在于，它还包括分体设置的拿取工具，通过拿取工具转移加热后的烫印钢板至烫印机；所述的拿取工具包括拿取工具壳体、脱料板、若干强磁块以及驱动装置，拿取工具壳体为一柱状体，拿取工具壳体一端为拿取端、另一端为驱动端，拿取工具壳体两端分别设置有圆槽，位于拿取端的圆槽为大直径圆槽，脱料板设置在大直径圆槽内，若干强磁块均匀固定安装在大直径圆槽底部一周，所述的脱料板为一圆板，圆板上一周均匀设置有若干开口槽，强磁块一一对应伸入开口槽内，拿取工具壳体的另一端圆槽内设置有驱动装置，驱动装置穿过拿取工具壳体驱动连接脱料板，驱动脱料板伸缩移动。

2.根据权利要求1所述的一种烫印钢板加热装置，其特征在于，所述的驱动装置为一推杆，在拿取工具壳体驱动端的圆槽上设置有上盖Ⅰ，推杆一端穿过上盖Ⅰ伸入圆槽内并穿过拿取工具壳体固定连接脱料板中间位置，推杆另一端设置有限位凸起，推动推杆，推杆顶动脱料板伸缩移动。

3.根据权利要求1所述的一种烫印钢板加热装置，其特征在于，所述的驱动装置包括减速齿轮箱、电机、旋转螺杆、螺母、开关弹簧片、开关按键、换向装置以及电池，在拿取工具壳体驱动端的圆槽上设置有上盖Ⅱ，所述的减速齿轮箱、电机、开关弹簧片、电池设置在圆槽内，减速齿轮箱固定安装在电机上，减速齿轮箱的输出轴驱动连接旋转螺杆，旋转螺杆穿过拿取工具壳体与螺母螺纹连接，螺母固定安装在脱料板的中间位置，所述的换向装置嵌装在拿取工具壳体上，换向装置电连接电机，选择开关通过开关弹簧片连接电池，所述的开关按键固定安装在上盖Ⅱ上，触发连接开关弹簧片与电池在。

4.根据权利要求3所述的一种烫印钢板加热装置，其特征在于，所述的换向装置为选择开关，包括六个触点以及拨杆手柄，分别为1#触点、2#触点、3#触点、4#触点、5#触点、6#触点，1#触点通过开关弹簧片电连接电池正极，2#触点通过开关弹簧片电连接电池负极，3#触点电连接电机正极端，4#触点电连接电机负极端，5#触点电连接电机负极端，6#触点电连接电机正极端；拨动拨杆开关，1#触点与3#触点连接，2#触点与4#触点触点连接，电机正转，1#触点与5#触点连接，2#触点与6#触点触点连接，电机正转。

5.根据权利要求2或3所述的一种烫印钢板加热装置，其特征在于，所述的发热装置包括发热板主体，所述的发热板主体上设置有凹槽，凹槽上覆盖安装有发热板，发热板与发热板主体之间构成密封腔，密封腔内设置有发热原件，发热原件通过固定支架固定安装在发热板上，并与发热板接触，且在发热原件与发热板主体之间设置有隔热垫片，所述的固定支架上还固定安装有温度控制器，温度控制器电连接发热原件；所述的发热板主体上嵌装有若干倒计时按键、电源开关以及指示灯，若干倒计时按键、电源开关、指示灯分别电连接温度控制器；所述的发热板主体侧壁还嵌装有电源入口，电源入口电连接温度控制器；所述的电源入口连接外接电源；；在所述的发热板主体上设置有容纳拿取工具主体的圆槽，拿取工具放置在圆槽内。

6.根据权利要求5所述的一种烫印钢板加热装置，其特征在于，所述的发热板上中间设置有环槽，环槽一周成放射性均匀分布设置有若干条形槽，条形槽与环槽连通。

7.根据权利要求5所述的一种烫印钢板加热装置，其特征在于，所述的发热原件为若干PTC发热片连接构成。

8.根据权利要求5所述的一种烫印钢板加热装置，其特征在于，所述的凹槽一周均匀设置有若干支撑板，支撑板顶部穿过穿过隔热垫片支撑连接发热板。

9.根据权利要求4所述的一种烫印钢板加热装置，其特征在于，所述的发热板上设置有安全防护罩，安全防护罩通过铰链活动轴固定安装在发热板主体上。