CN207449380U - 一种用于模切烫金机的加热装置 - Google Patents

Abstract

一种用于模切烫金机的加热装置，其包括隔热板、加热板、加热单元和测温单元，加热单元和测温单元间隔设置在加热板内，隔热板固定到加热板上，加热单元在接通电源时发热以便使得加热板变热，测温单元用于测量所在加热板区域的温度。该加热装置具有加热效率高以及烫金和模切转换效率快的优点。

Description

一种用于模切烫金机的加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体而言涉及一种用于模切烫金机的加热装置。

背景技术

现有技术的烫金机包括压印装置和加热装置，加热装置用于对铝箔进行加热，压印装置用于将铝箔烫印到承印物上。例如，一种现有技术的压印装置包括上平台和下平台，加热装置设置在上平台内，烫金板附接到上平台底部，承印物上设置有铝箔，承印物经过下平台。当加热装置加热1-2个小时后，使得带有烫金板上平台作用到下平台上，从而使得烫金板将图案转印到铝箔上并使得铝箔附接到承印物上。

现有技术的烫金机的缺陷在于：1)由于烫金板与加热装置距离较远，加热装置需要升温1-2个小时才能够用于烫金，加热效率低。2)由于加热装置设置在上平台内，加热装置加热时会导致上平台的温度升高，因而在其需要用于模切时需要降温1-2个小时，工作效率低。

本实用新型旨在提供一种新型的用于模切烫金机的加热装置，其具有加热效率高以及烫金和模切转换效率快的优点。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于模切烫金机的加热装置，其能够克服现有技术的烫金机升温降温时间长、加热效率低、烫金和模切转换慢的缺陷。本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现。

本实用新型的一个技术方案提供了一种用于模切烫金机的加热装置，其中所述加热装置包括隔热板、加热板、加热单元和测温单元，加热单元和测温单元间隔设置在加热板内，隔热板固定到加热板上，加热单元在接通电源时发热以便使得加热板变热，测温单元用于测量所在加热板区域的温度。

根据本实用新型的上述一个技术方案提供的加热装置，其中所述加热装置还包括汤金板，烫金板附接到加热板的底部设定区域。

根据本实用新型的上述一个技术方案提供的加热装置，其中所述加热装置还包括固线单元，固线单元包括彼此连接固定部、本体和导线管，固定部和本体内部均包括连通的导线通道，导线通道与导线管连通，来自加热单元和测温单元导线穿过导线通道并从导线管穿出，固线单元通过固定部固定到加热板的侧部上。

根据本实用新型的上述一个技术方案提供的加热装置，其中加热板上设置有安装槽、走线槽和凹槽，加热板的相对侧部上设有第一凹口和第二凹口，加热单元安装在安装槽内，测温单元安装在凹槽内，来自加热单元和测温单元导线沿着走线槽安装并伸出设置在加热板一侧上的第一凹口，来自加热单元的导线与外部电源连接。

根据本实用新型的上述一个技术方案提供的加热装置，其中隔热板的一侧上设置有凹口，隔热板固定到加热板时，隔热板的凹口与加热板的第二凹口对准。

根据本实用新型的上述一个技术方案提供的加热装置，其中加热单元包括至少一组加热管，每个加热管包括管体和设置在管体两端的第一接线头以及第二接线头，每个加热管的管体安装在加热板上相应的安装槽中，每个加热管的第一接线头以及第二接线头安装在加热板上相应安装槽端口处的凹入部中。

根据本实用新型的上述一个技术方案提供的加热装置，其中加热单元包括四组可单独加热的加热管。

根据本实用新型的上述一个技术方案提供的加热装置，其中测温单元包括至少一组测温元件，每个测温元件包括接线头，测温元件安装在加热板上对应的凹槽中，测温元件的接线头安装在对应加热板上对应凹槽端口处的凹入部中。

根据本实用新型的上述一个技术方案提供的加热装置，其中测温单元包括四组可单独测温的测温元件，测温元件为测温热电偶。

根据本实用新型的上述一个技术方案提供的加热装置，其中加热装置以可拆卸方式附接到模切烫金机的模切烫金单元的上平台上，隔热板邻接上平台，铝箔放置在承印物上方，承印物穿过下平台，上平台能够相对于下平台上下运动，当测温单元测得加热装置加热到设定温度时，上平台带着加热装置向下运动抵靠承印物并使得加热后的汤金板抵靠铝箔，从而将汤金板上的图案烫印到承印物上。

根据本实用新型的上述加热装置的优点在于：1)汤金板直接附接到加热板底部，汤金板与加热单元的距离非常短，汤金板能够在几分钟的时间内加热到设定温度，烫金效率高。2)由于加热装置的上层为隔热板，故加热装置与上平台导热性较低，使得完成烫金工序后，上平台温度不会显著升高，从而使得可以在拆卸加热装置后能够马上用于模切工序，提高了效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一个实施方式的用于模切烫金机的加热装置的示意图。

图2示出了如图1所示的加热装置的加热板和加热元件的示意图。

图3示出了图1所示的加热装置的应用状态示意图。

具体实施方式

图1-3和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1示出了根据本实用新型一个实施方式的用于模切烫金机的加热装置的示意图。图2示出了如图1所示的加热装置的加热板和加热元件的示意图。图3示出了图1所示的加热装置的应用状态示意图。如图1-图3所示，根据本实用新型一个实施方式的用于模切烫金机的加热装置100包括隔热板1、加热板2、加热单元3和测温单元4，加热板2上设置有安装槽20、走线槽21和凹槽23，加热板2的相对侧部上设有第一凹口22和第二凹口24，加热单元3安装在安装槽20内，测温单元4安装在凹槽23内，来自加热单元3和测温单元4导线沿着走线槽21安装并伸出加热板2一侧上的第一凹口22，隔热板1固定到加热板2上，来自加热单元3的导线与外部电源连接，在电源供电时加热单元3会发热，测温单元4用于测量所在区域的温度。

如图1-2所示，隔热板1的一侧上设置有凹口11，隔热板1固定到加热板2时，隔热板的凹口11与加热板的第二凹口24对准。在本实用新型的一个实施例中，隔热板1通过紧固件穿过隔热板上的安装孔12固定到加热板2上相应的安装孔28。可选地，紧固件为螺钉。

如图1-2所示，加热单元包括至少一组加热管，每个加热管包括管体和设置在管体两端的第一接线头以及第二接线头，每个加热管的管体安装在加热板上相应的安装槽中，每个加热管的第一接线头以及第二接线头安装在加热板上相应安装槽端口处的凹入部中。具体而言，在本实用新型的一个实施例中，加热单元3包括对称设计的四组可单独加热的加热管30、31、32、33，每个加热管均包括管体(例如30c)、连接在管体两端的第一接线头30a、31a、32a、33a以及第二接线头30b、31b、32b、33b，管体30c、31c、32c、33c安装在加热板2上相应的安装槽20中，第一接线头30a、31a、32a、33a和第二接线头30b、31b、32b、33b安装在加热板2上相应安装槽20端口处的凹入部中。可选地，加热单元可以包括其他数量的加热管组，而这也在本发明的保护范围内。

如图1-2所示，测温单元包括至少一组测温元件，每个测温元件包括接线头，测温元件安装在加热板上对应的凹槽中，测温元件的接线头安装在对应加热板上对应凹槽端口处的凹入部中。在本实用新型的一个实施例中，测温单元4包括四组可单独测温的测温元件40、41、42、43，每个温元件包括接线头40a、41a、42a和43a，测温元件40、41、42、43分别安装在加热板2上对应的凹槽23中，每个测温元件的接线头40a、41a、42a和43a安装在加热板2上对应凹槽23端口处的凹入部中。本实用新型的一个实施例中，组测温元件40、41、42、43为测温热电偶。

如图1-2所示，根据本实用新型一个实施方式的用于模切烫金机的加热装置还包括汤金板6，其附接到加热板2底部设定的位置，汤金板6与加热单元的距离非常短，例如8毫米，当加热单元3加热时，汤金板6能够在几分钟的时间内加热到设定温度。

如图1-3所示，根据本实用新型一个实施方式的用于模切烫金机的加热装置还包括固线单元5，固线单元5包括彼此连接固定部50、本体51和导线管52，固定部50和本体51内部均包括连通的导线通道，导线通道与导线管52连通，来自加热单元3和测温单元4导线穿过导线通道并从导线管52穿出。固线单元5通过使得紧固件穿过固定部50上的安装孔固定到加热板2上邻近第一凹口22的侧部上。本实用新型的一个实施例中，固线单元5为从PMA公司购买的浪管固定头。

如图3所示，加热装置100以可拆卸方式附接到模切烫金机的模切烫金单元的上平台103上，隔热板1邻接上平台103，铝箔101放置在承印物102上方，承印物102穿过下平台105，上平台103能够相对于下平台105沿着箭头F上下运动，当测温单元4测得加热装置100加热到设定温度时，上平台103带着加热装置100向下运动抵靠承印物102并使得加热后的汤金板6抵靠铝箔101，从而将汤金板6上的图案烫印到承印物102上。在本实用新型的一个实例中，加热装置100通过滑条104以可拆卸方式附接到模切烫金机的模切烫金单元的上平台103上。

如图3所示，在加热装置6完成烫金工序后，如果需要进行模切，则可以将加热装置100拆卸下来，使得其很快可以用于模切工序。

根据本实用新型的上述加热装置的优点在于：1)汤金板直接附接到加热板底部，汤金板与加热单元的距离非常短，汤金板能够在几分钟的时间内加热到设定温度，烫金效率高。2)由于加热装置的上层为隔热板，故加热装置与上平台导热性较低，使得完成烫金工序后，上平台温度不会显著升高，从而使得可以在拆卸加热装置后能够马上用于模切工序，提高了效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替代，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于模切烫金机的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括隔热板、加热板、加热单元和测温单元，加热单元和测温单元间隔设置在加热板内，隔热板固定到加热板上，加热单元在接通电源时发热以便使得加热板变热，测温单元用于测量所在加热板区域的温度。

2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括汤金板，烫金板附接到加热板的底部设定区域。

3.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括固线单元，固线单元包括彼此连接固定部、本体和导线管，固定部和本体内部均包括连通的导线通道，导线通道与导线管连通，来自加热单元和测温单元导线穿过导线通道并从导线管穿出，固线单元通过固定部固定到加热板的侧部上。

4.如权利要求3所述的加热装置，其特征在于，加热板上设置有安装槽、走线槽和凹槽，加热板的相对侧部上设有第一凹口和第二凹口，加热单元安装在安装槽内，测温单元安装在凹槽内，来自加热单元和测温单元导线沿着走线槽安装并伸出设置在加热板一侧上的第一凹口，来自加热单元的导线与外部电源连接。

5.如权利要求4所述的加热装置，其特征在于，隔热板的一侧上设置有凹口，隔热板固定到加热板时，隔热板的凹口与加热板的第二凹口对准。

6.如权利要求4所述的加热装置，其特征在于，加热单元包括至少一组加热管，每个加热管包括管体和设置在管体两端的第一接线头以及第二接线头，每个加热管的管体安装在加热板上相应的安装槽中，每个加热管的第一接线头以及第二接线头安装在加热板上相应安装槽端口处的凹入部中。

7.如权利要求6所述的加热装置，其特征在于，加热单元包括四组可单独加热的加热管。

8.如权利要求4所述的加热装置，其特征在于，测温单元包括至少一组测温元件，每个测温元件包括接线头，测温元件安装在加热板上对应的凹槽中，测温元件的接线头安装在对应加热板上对应凹槽端口处的凹入部中。

9.如权利要求8所述的加热装置，其特征在于，测温单元包括四组可单独测温的测温元件，测温元件为测温热电偶。

10.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，加热装置以可拆卸方式附接到模切烫金机的模切烫金单元的上平台上，隔热板邻接上平台，铝箔放置在承印物上方，承印物穿过下平台，上平台能够相对于下平台上下运动，当测温单元测得加热装置加热到设定温度时，上平台带着加热装置向下运动抵靠承印物并使得加热后的汤金板抵靠铝箔，从而将汤金板上的图案烫印到承印物上。