CN109277504B - 一种用于钢索收压的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于钢索收压的模具，其中设置在上模中的斜楔(17)在上模向下运动时，可推动下模中的往复运动块(13)运动，从而通过下模中与转轮(9)上的凹槽配合的可转动块(20)，转动转轮(9)，带动夹着钢索(12)的两个半圆锥形凹模(10)转动；在上模向上运动时，斜楔(17)退回，往复运动块(13)回位，可转动块(20)在弹簧作用下，回到与转轮(9)上的凹槽配合的初始状态，实现转动功能，同时，两个半圆锥形凹模(10)在凸模(6)的向下挤压下，实现收紧功能，挤压夹在两个凹模(10)之间的钢索。本发明的模具可实现收紧功能，从而解决了钢索收压劳动强度大，旋转不均匀，钢索表面质量不高的问题。
Description
技术领域
本发明属于零件加工领域，尤其涉及一种用于钢索收压的模具。
背景技术
在钢索收压时，一般通过上下两个半模的捶打，同时通过手工方式不断地旋转钢索，实现钢索收压，这种收压方式劳动强度大，旋转不均匀，造成钢索表面质量不高。
发明内容
鉴于现有技术的上述情况，本发明的目的是提出一种用于钢索收压的模具，以解决钢索收压劳动强度大，旋转不均匀，造成钢索表面质量不高的问题。
本发明的上述目的是利用以下技术方案实现的：
一种用于钢索收压的模具，包括可通过导向机构相对运动的上模和下模，上模包括凸模、斜楔、凸模夹和上模板，下模包括下模板、固定座、转轮、两个半圆形锥凹模，往复运动块和可转动块，
其中凸模通过凸模夹安装在上模板上，在凸模外侧，斜楔通过凸模夹安装在上模板上，在上模向下运动时，斜楔可推动往复运动块运动。
其间夹着钢索的两个半圆锥形凹模装在转轮的圆锥孔内，转轮装在固定座的圆柱孔内，固定座上面盖有盖板，用于对半圆锥形凹模限位，两个半圆锥形凹模下面装有弹簧，两个半圆锥形凹模之间装有弹簧，使其可以开合回位，收压钢索，固定座固定在下模板上，在固定座内安装有借助弹性力回位的往复运动块，往复运动块边上的腔内装有借助弹性力回位的可转动块，可转动块在往复运动块的带动下，通过与转轮上均匀布置的凹槽配合，推动转轮转动，转轮再带动两个半圆锥形凹模转动，转轮下面装有限位钢珠，防止转轮在往复运动块回位时回转。
在上模向下运动时，斜楔推动往复运动块运动，从而通过与转轮上的凹槽配合的可转动块，转动转轮，带动两个凹模转动。在上模向上运动时，斜楔退回，往复运动块在弹簧的作用下回位，可转动块在弹簧的作用下，回到与转轮上的凹槽配合的初始状态，实现转动功能。同时，两个半圆锥形凹模在凸模的向下挤压下，可实现收紧功能，挤压夹在两个半圆锥形凹模之间的钢索。
在本发明中，所述导向机构由安装在上模板上的导套和安装在下模板上的导柱配合组成。
另外，转轮上的凹槽是间隔30°布置的，转轮的圆锥孔的锥度为30°。
另外，可转动块的弹性回位是利用沿转轮的径向顶住可转动块的弹簧实现的。往复运动块的弹性回位是利用顶住往复运动块的弹簧实现的。
本发明的用于钢索收压的模具通过使转轮带动两个凹模自动旋转，实现转动功能，同时，凹模在凸模的向下挤压下，可实现收紧功能，从而解决了钢索收压劳动强度大，旋转不均匀，钢索表面质量不高的问题。
附图说明
图1是本发明的用于钢索收压的模具的俯视图；
图2是沿图1的A-A线的剖视图；
图3是沿图1的B-B线的剖视图；
图4是沿图1的C-C线的剖视图；
图5是沿图2的D-D线的剖视图。
具体实施方式
下面参考附图，结合本发明的具体实施例，详细说明本发明的技术方案。
参见图1-5，在本实施例中，本发明的用于钢索收压的模具包括可相对运动的上模和下模，上模包括凸模6、斜楔17、凸模夹5、上模板4和导套3，下模包括下模板1、导柱2、固定座8、转轮9、两个半圆形锥凹模10，往复运动块13和可转动块20，
其中凸模夹5通过螺钉固定在上模板4上，凸模6通过凸模夹5安装在上模板4上，在凸模6外侧，斜楔17通过凸模夹5安装在上模板4上，
其间夹着钢索12的两个半圆锥形凹模10装在转轮9的圆锥孔(在本实施例中，转轮9的圆锥孔的锥度为30°)内，转轮9装在固定座8的圆柱孔内，固定座8上面盖有盖板7，用于对半圆锥形凹模10限位，两个半圆锥形凹模10下面装有弹簧11，两个半圆锥形凹模10之间装有弹簧21，使其可以开合回位，收压钢索12，固定座8通过螺钉固定在下模板1上，在固定座8的方孔内安装有往复运动块13，往复运动块13边上的腔内装有可转动块20和弹簧19，弹簧19沿转轮9的径向顶住可转动块20，使可转动块20可以回位，可转动块20在往复运动块13的带动下，通过与转轮9上均匀布置的凹槽配合(在本实施例中，转轮9上的凹槽是间隔30°布置的)，推动转轮9转动，转轮9再带动两个半圆锥形凹模10转动，弹簧18顶住往复运动块13，使往复运动块13可以回位，转轮9下面装有限位钢珠14，螺钉16装在下模板1上的螺纹孔内，通过弹簧15压紧钢珠14，防止转轮9在往复运动块13回位时回转，
导套3安装在上模板4上，导柱2安装下模板1上，导套3与导柱2一起配合组成模具的导向机构，
在上模向下运动时，斜楔17推动往复运动块13运动，从而通过与转轮9上的凹槽配合的可转动块20，转动转轮9，带动两个凹模10转动。在上模向上运动时，斜楔17退回，往复运动块13在弹簧18的作用下回位，可转动块20在弹簧19的作用下，回到与转轮9上的凹槽配合的初始状态，实现转动功能。同时，两个半圆锥形凹模10在凸模6的向下挤压下，可实现收紧功能，挤压夹在两个半圆锥形凹模10之间的钢索。
本发明的用于钢索收压的模具通过使转轮9带动两个凹模10自动旋转，实现转动功能，同时，凹模10在凸模6的向下挤压下，可实现收紧功能，从而解决了钢索收压劳动强度大，旋转不均匀，钢索表面质量不高的问题。
Claims (6)
1.一种用于钢索收压的模具，包括可通过导向机构相对运动的上模和下模，上模包括凸模(6)、斜楔(17)、凸模夹(5)和上模板(4)，下模包括下模板(1)、固定座(8)、转轮(9)、两个半圆形锥凹模(10)，往复运动块(13)和可转动块(20)，
其中凸模(6)通过凸模夹(5)安装在上模板(4)上，在凸模(6)外侧，斜楔(17)通过凸模夹(5)安装在上模板(4)上，在上模向下运动时，斜楔(17)可推动下模中的往复运动块(13)运动，
其间夹着钢索的两个半圆锥形凹模(10)装在转轮(9)的圆锥孔内，转轮(9)装在固定座(8)的圆柱孔内，固定座(8)上面盖有对半圆锥形凹模(10)限位的盖板(7)，在两个半圆锥形凹模(10)下面和之间，分别装有弹簧，使其可以开合回位，收压钢索(12)，固定座(8)固定在下模板(1)上，在固定座(8)内安装有借助弹性力回位的往复运动块(13)，往复运动块(13)边上的腔内装有借助弹性力回位的可转动块(20)，在往复运动块(13)的带动下，可转动块(20)通过与转轮(9)上均匀布置的凹槽配合，推动转轮(9)转动，从而带动两个半圆锥形凹模(10)转动，转轮(9)下面装有防止转轮(9)在往复运动块(13)回位时回转的限位钢珠(14)。
2.按照权利要求1所述的模具，其中所述导向机构由安装在上模板(4)上的导套(3)和安装在下模板(1)上的导柱(2)配合组成。
3.按照权利要求1所述的模具，其中转轮(9)上的凹槽是间隔30°布置的。
4.按照权利要求1所述的模具，其中转轮(9)的圆锥孔的锥度为30°。
5.按照权利要求1所述的模具，其中可转动块(20)的弹性回位是利用沿转轮(9)的径向顶住可转动块(20)的弹簧(19)实现的。
6.按照权利要求1所述的模具，其中往复运动块(13)的弹性回位是利用顶住往复运动块(13)的弹簧(18)实现的。
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