CN109277495A - 一种手镯扣成型裁剪一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于圆环手镯成型装置技术领域，具体涉及一种手镯扣成型裁剪一体机，包括工作台，所述工作台上设有送料组件、切断组件、旋转夹持组件和成型组件；所述送料组件设置于所述工作台的一端，所述切断组件、所述旋转夹持组件和成型组件依次沿送料方向分布；其中，所述旋转夹持组件包括夹持部和第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，所述第一驱动部适于驱动所述夹持部移动，所述第二驱动部适于驱动所述夹持部夹持物料，所述第三驱动部适于驱动所述夹持部旋转。通过上述结构，本发明综合考虑宽线料的送线、剪切与成型，将其综合到一台设备上，实现了宽款手镯的自动化流水加工，极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于圆环手镯成型装置技术领域，具体涉及一种手镯扣成型裁剪一体机。
背景技术
贵金属手镯是众多手镯中的一种款式因重量轻且款式美观大方而备受大众青睐。传统的圆环手镯一般分为两种，一种断面为圆形圆款手镯，一种断面为圆角长方形的宽款手镯。当前市面上宽款手镯大多采用浇注成型或弯曲成型，浇筑成型的手镯的结构稳固，不容易变形，但是佩戴不便；弯曲成型的手镯虽因具有一定的弹性而佩戴方便，但是因市面上缺乏成型设备大多为传统的手工成型，需人工将物料截断，然后操作者用手或手持小工具将其弯曲成环状，不仅人工成型的手镯难以保持均一，影响美观且效率低下，并不能满足人们对美和生活的高品质需求。
因此，针对以上不足，本发明急需提供一种手镯扣成型裁剪一体机，以填补宽款手镯成型设备的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手镯扣成型裁剪一体机，以解决现有技术中因宽款手镯弯曲成型设备的缺失而导致弯曲成型手镯的生产效率低下的问题。
本发明公开的手镯扣成型裁剪一体机，包括工作台，所述工作台上设有送料组件、切断组件、旋转夹持组件和成型组件；所述送料组件设置于所述工作台的一端，所述切断组件、所述旋转夹持组件和成型组件依次沿送料方向分布；其中，所述旋转夹持组件包括夹持部、第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，所述第一驱动部适于驱动所述夹持部移动，所述第二驱动部适于驱动所述夹持部夹持物料，所述第三驱动部适于驱动所述夹持部旋转。
如上所述的手镯扣成型裁剪一体机，进一步优选为，所述夹持部包括转轴座、转轴和夹头，所述夹头安装于所述转轴的一端，所述转轴活动安装在所述转轴座上；所述第一驱动部包括移送滑动座和第一气缸，所述第一气缸安装于所述移送滑动座上；所述转轴座滑动安装于所述移送滑动座上，适于在所述第一气缸的驱动下水平移动。
如上所述的手镯扣成型裁剪一体机，进一步优选为，所述第二驱动部包括第二气缸和插杆；所述第二气缸安装于所述转轴座上；所述插杆的一端与所述第二气缸的活塞杆连接，另一端插设在所述夹头的尾部，所述插杆适于在所述第二气缸的驱动下控制所述夹头张开或夹紧。
如上所述的手镯扣成型裁剪一体机，进一步优选为，所述第三驱动部包括第三气缸和旋转齿条，所述第三气缸安装于所述转轴座上，所述旋转齿条的一端与所述第三气缸的活塞杆连接，且所述旋转齿条的卡齿与设置在所述转轴外侧的齿轮对应卡接。
如上所述的手镯扣成型裁剪一体机，进一步优选为，所述送料组件包括第一送料部、第二送料部和第四驱动部、第五驱动部、第六驱动部；所述第四驱动部安装于所述第一送料部上，适于控制所述第一送料部夹紧或松开，所述第五驱动部安装于第二送料部上，适于控制所述第二送料部夹紧或松开；所述第一送料部和所述第二送料部沿送料方向呈直线布置，其中所述第一送料部安装于工作台上，所述第二送料部安装于所述第六驱动部上，所述第二送料部适于在所述第六驱动部的驱动下沿送料方向往复滑动。
如上所述的手镯扣成型裁剪一体机，进一步优选为，所述第六驱动部包括第一挡块、第二挡块、滑轨和第四气缸，所述第一挡块、第二挡块分别安装在两根所述滑轨的两端，适于使两根所述滑轨与送料方向平行；所述第四气缸套装于所述滑轨上，且所述第四气缸的活塞杆与所述第一挡块连接；所述第二送料部安装于所述第四气缸上。
如上所述的手镯扣成型裁剪一体机，进一步优选为，所述送料组件还包括送料调节部，所述送料调节部包括送料调节盘，所述送料调节盘悬挂在所述滑轨的上方；所述送料调节盘位于所述第二挡块与所述第四气缸之间，且所述送料调节盘设有通孔，所述通孔适于安装螺杆，所述螺杆适于对所述第四气缸的滑动限位。
如上所述的手镯扣成型裁剪一体机，进一步优选为，所述送料调节盘的周沿均布有多对通孔，多对所述通孔的直径不同。
如上所述的手镯扣成型裁剪一体机，进一步优选为，所述成型组件包括成型滑块和第七驱动部；所述成型滑块的前端设有成型槽，尾端与所述第七驱动部连接；所述成型滑块适于在所述第七驱动部的驱动下沿垂直于所述送料方向滑动。
如上所述的手镯扣成型裁剪一体机，进一步优选为，还包括刻印组件，所述刻印组件包括字印模具、安装模座、字印调节座和第八驱动部，所述安装模座安装于工作台上；所述字印模具和所述字印调节座安装在所述安装模座上；所述第八驱动部与所述字印模具连接，适于驱动所述字印模具沿垂直于所述送料方向向所述字印调节座滑动。
本发明公开的手镯扣成型裁剪一体机，包括工作台，所述工作台上设有送料组件、切断组件、旋转夹持组件和成型组件；所述送料组件设置于所述工作台的一端，所述切断组件、所述旋转夹持组件和成型组件依次沿送料方向分布；其中，所述旋转夹持组件包括夹持部、第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，所述第一驱动部适于驱动所述夹持部移动，所述第二驱动部适于驱动所述夹持部夹持物料，所述第三驱动部适于驱动所述夹持部旋转。通过上述装置，使得宽线材进料截断后一端抵靠在成型组件上，另一端跟随旋转夹持组件旋转和移动，最终形成宽款的圆环手镯。通过上述结构，本发明综合考虑宽线料的送线、剪切与成型，将其综合到一台设备上，实现了宽款手镯的自动化流水加工，极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明中手镯扣成型裁剪一体机的结构示意图；
图2为本发明中手镯扣成型裁剪一体机的结构示意图；
图3为本发明中手镯扣成型裁剪一体机的结构示意图。
附图标记说明：
100-工作台；
201-第一送料部，202-第二送料部，203-第四气缸，204-送料调节盘，205-送线夹紧立板；
301-底板，302-立板，303-切断气缸座，304-切刀座，305-切刀限位板，306-切刀；
401-第八驱动部，402-安装模座，403-字印模具；
601-移送滑动座，602-转轴座，603-转轴，604-夹头，605-第一气缸，606-第二气缸，607-旋转齿条，608-第三气缸。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示，本实施例公开的手镯扣成型裁剪一体机，包括工作台100，所述工作台100上设有送料组件、切断组件、旋转夹持组件和成型组件；所述送料组件设置于所述工作台100的一端，所述切断组件、所述旋转夹持组件和成型组件依次沿送料方向分布；其中，所述旋转夹持组件包括夹持部、第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，所述第一驱动部适于驱动所述夹持部移动，所述第二驱动部适于驱动所述夹持部夹持物料，所述第三驱动部适于驱动所述夹持部旋转。上述结构中，送料组件用于上料，适于将金属条的远端输送至成型组件处，旋转夹持组件夹持物料后，送料组件回退，此过程中，切断组件工作，适于将金属条切断，此时，切断后的金属条一端的侧边抵靠在成型组件上，另一端被旋转夹持组件夹持；然后旋转夹持组件保持夹持状态并开始旋转移动，其中，旋转角度为360°，移动时向成型组件靠近，使得旋转停止时，旋转夹持组件所夹持的一端旋转360°后也抵靠在成型组件上，并与抵靠在成型组件上的另一端端头呈角状，之后成型组件工作，将角状的尖端推平，进而使整体结构呈环形。从而完成手镯扣的成型与裁剪。且实际应用中，本装置主要应用于金银手镯的加工，因金银质软，弹性差而延展性强，抵靠的一端不会弹走，夹持旋转的一端旋转即可呈环形。
如图1-3所示，进一步的，在上述实施例所公开的手镯扣成型裁剪一体机中，所述夹持部包括转轴座602、转轴603和夹头604，所述夹头604安装于所述转轴603的一端，所述转轴603安装在所述转轴座602上；所述第一驱动部包括移送滑动座601和第一气缸605，所述第一气缸605安装于所述移送滑动座601上；所述转轴座602滑动安装于所述移送滑动座601上，适于在所述第一气缸605的驱动下水平移动。所述第二驱动部包括第二气缸606和插杆；所述第二气缸606安装于所述转轴座602上；所述插杆的一端与所述第二气缸606的活塞杆连接，另一端插设在所述夹头604的尾部，所述插杆适于在所述第二气缸606的驱动下控制所述夹头604张开或夹紧。所述第三驱动部包括第三气缸608和旋转齿条607，所述第三气缸608安装于所述移送滑动座601上，所述旋转齿条607的一端与所述第三气缸608的活塞杆连接，且所述旋转齿条的卡齿与设置于所述转轴603外侧的齿轮对应卡接。本实施例中，转轴603通过滚动轴承活动安装于转轴座602上，以方便其相对于转轴座602旋转；夹头604包括两个夹头604单体，两个夹头604单体的中部转动式连接，连接后，两个夹头604单体的一端张开，另一端则夹紧，反之亦然；夹头604的转动式连接轴安装于转轴603上，适于与转轴603一起运动。转轴603为空心套筒，适于插杆插装在夹头604的尾部，适于控制夹头604单体的张紧；转轴603的外侧还设有齿轮，可以为固定的齿轮，也可以是一体设置的卡齿，其齿轮与齿条配合，适于将齿条的直线运动转换成转轴603的旋转作用。齿条为长条形，安装在转轴座602侧边开设的U型槽中，适于通过其侧边的卡齿与转轴603的齿轮卡接，外侧则通过齿条压片和齿条压盖压紧，使其仅在所述第三气缸608的活塞杆的运动下往复移动。此外，齿条的两端还设有一体成型的挡块，使齿条的整体呈U型，以避免齿条在拉动过程中脱出转轴座602；转轴座602与移送滑动座601对应滑动的滑轨上也设有限位座挡块，避免转轴座602滑脱。通过上述结构，将移送、旋转和夹紧控制耦合到一起，实现旋转夹持组件的功能。
如图1-3所示，进一步的，在本实施例所公开的手镯扣成型裁剪一体机中，所述送料组件包括第一送料部201、第二送料部202和第四驱动部、第五驱动部和第六驱动部；所述第四驱动部安装于所述第一送料部201上，适于驱动所述第一送料部201夹紧或松开，所述第五驱动部安装于第二送料部202上，适于驱动所述第二送料部202夹紧或松开；所述第一送料部201和所述第二送料部202沿送料方向呈直线布置，其中所述第一送料部201部安装于工作台100上，所述第二送料部202部安装于所述第六驱动部上，适于在所述第六驱动部的驱动下沿送料方向往复滑动。上述结构中，第一送料部201和第二送料部202均包括送线气缸座和送线模芯，其中送线模芯包括两部分，其中一部分通过送线模导柱固定安装在送线气缸座内，另一部分则套装在送线模导柱，适于在送线模导柱上移动；第四驱动部和第五驱动部均为气缸，分别安装在第一送料部201和第二送料部202的送线气缸座上，且活塞轴分别滑动安装的送线模芯连接，适于通过第四驱动部和第五驱动部控制送线模芯张紧状态。所述第六驱动部包括第一挡块、第二挡块、滑轨和第四气缸203，所述第一挡块、第二挡块分别安装在两根所述滑轨的两端，适于使两根所述滑轨与送料方向平行；所述第四气缸203套装于所述滑轨上，且活塞杆与所述第一挡块连接；所述第二送料部202安装于所述第四气缸203上。第四气缸203工作时，与挡块接触的活塞杆伸缩使第四气缸203在滑轨上完成回弹和复位两个动作，进而带动安装于第四气缸203上的第二送料部202实现回弹和复位。初始状态时，第五驱动部控制第二送线部压紧物料，第四驱动部控制第一送线部松开，然后第六驱动部驱动第二送线部沿送线方向向前移动送线，至最大位移处，第二送线部松开，第一送线部夹紧，然后第二送线部跟随第六驱动部复位，复位之后，回到初始位置，完成一次送料。
如图1-3所示，优选的，所述送料组件还包括送料调节部，所述送料调解部包括送料调节盘204，所述送料调节盘204悬挂在所述滑轨的上方；所述送料调节盘204位于所述第二挡块与所述第四气缸203之间，且所述送料调节盘204周沿设有通孔，所述通孔适于安装螺杆，所述螺杆适于对所述第四气缸203的滑动限位。为安装所述送料调节盘204，本实施例中还设置有送线夹紧立板205、送线调节盘轴和送线调节盘螺母，所述送线夹紧立板205安装在工作台100上，所述送线调节盘轴安装于所述送线夹紧立板205上，所述送线调节盘则通过所述送线调节盘螺母安装于所述送线调节盘轴上。上述结构的设置，适于紧固所述送线调节盘，且方便调节送线调节盘通孔的位置。螺杆紧固在送料调节盘204的通孔中，适于限定所述第四气缸203的滑动位移，以调节依次送料的长度，方便制备不同长度的手镯。优选的，所述送料调节盘204上的周沿均布有多个通孔，多个所述通孔的直径沿顺时针方向依次递增。当前，国标的螺杆的长度和直径大多有固定的尺寸比例，而手镯的尺寸也有多种规格，则需要多种长度的螺杆，为与多种长度的螺杆适配，本实施例中在送料调节盘204的周沿布设多个通孔，多个通孔成对设置，每一对的通孔直径相同，且沿多对通孔的直径沿顺时针方向依次递增。此外，本实施例中，所述送料调节盘204螺母、所述送料调节盘204轴和所述送线夹紧立板205上还设有用于物料穿过的物料孔，适于维持物料的平衡，便于送料。
如图1-3所示，进一步的，在本实施例所公开的手镯扣成型裁剪一体机中，所述切断组件包括切断调节座、切刀座304调节螺杆、切断下模、下模压紧垫片、切刀座304、切刀限位板305、切刀306、切断气缸座303和第五气缸，其中切断调节座呈L型，包括底板301和立板302，适于安装第五气缸的切断气缸座303安装在所述底板301的另一侧，使其与切断调节座呈U型，安装时，切断调节座的底板301与送料方向垂直，并与设置在工作台100上的垂直于送料方向的所述切断调节螺杆连接，适于通过所述切断调节螺杆调节切断调节座的位置；所述立板302的内侧设有水平的凹槽，凹槽的两侧各设有两个下模压紧垫片，所述凹槽适于插装所述切断下模，所述下模压紧垫片适于压紧所述切断下模。沿送料方向，所述切断下模内设有适于穿插金属条通孔，一侧还设有适于切断作业的切断平台和适于对刀的切断限位块。切刀座304和切刀限位板305呈T型设置，其中切刀座304与所述切断调节座滑动连接，且滑动方向垂直于送料方向，切刀306可拆卸地安装在切刀座304上，且刀头垂直于切断平台，适于在切刀座304滑向切刀座304时切断物料；切刀限位板305设置于切刀座304的另一侧，适于与所述第五气缸连接，适于通过第五气缸驱动刀头切断物料。
如图1-3所示，进一步的，在本实施例所公开的手镯扣成型裁剪一体机中，还包括刻印组件，所述刻印组件包括字印模具403、安装模座402、字印调节座和第八驱动部401，所述安装模座402安装于工作台100上；所述字印模具403和所述字印调节座安装在所述安装模座402上；所述第八驱动部401与所述字印模具403连接，适于驱动所述字印模具403沿垂直于所述送料方向滑向所述字印调节座。上述结构中，字印调节座上设有凹槽，凹槽的两侧设有刻印压紧垫片，所述凹槽适于插装刻印下模并通过所述刻印压紧垫片压紧。
进一步的，在本实施例所公开的手镯扣成型裁剪一体机中，所述成型组件包括成型滑块和第七驱动部；所述成型滑块的前端设有成型槽，尾端与所述第七驱动部连接；所述成型滑块适于在所述第七驱动部的驱动下沿垂直于所述送料方向滑动。优选的，本实施例中第七驱动部包括成型压紧座和第六气缸，所述成型滑块和所述第六气缸安装于所述成型压紧座上，且所述成型滑块与所述第六气缸的活塞杆连接。
如图1-3所示，优选的，上述实施例中还包括平行于送料方向设置的两根调节丝杠，其中一根与所述刻印组件的安装模座402连接，适于调节所述安装模座402的位置，另一根与安装有成型压紧座和移送滑动块的转轴603调节座连接，适于调节所述旋转夹持组件和所述成型组件的位置。进一步的，两根所述调节丝杠通过皮带传动连接，适于同步调节，且所述皮带上还设有锁紧机构，其中锁紧机构包括锁紧同步带轮和锁紧螺母座，适于锁紧皮带，进而锁紧两根同步带。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有送料组件、切断组件、旋转夹持组件和成型组件；
所述送料组件设置于所述工作台的一端，所述切断组件、所述旋转夹持组件和成型组件依次沿送料方向分布；其中，
所述旋转夹持组件包括夹持部、第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，所述第一驱动部适于驱动所述夹持部移动，所述第二驱动部适于驱动所述夹持部夹持物料，所述第三驱动部适于驱动所述夹持部旋转。
2.根据权利要求1所述的手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，所述夹持部包括转轴座、转轴和夹头，所述夹头安装于所述转轴的一端，所述转轴活动安装在所述转轴座上；所述第一驱动部包括移送滑动座和第一气缸，所述第一气缸安装于所述移送滑动座上；所述转轴座滑动安装于所述移送滑动座上，适于在所述第一气缸的驱动下水平移动。
3.根据权利要求2所述的手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，所述第二驱动部包括第二气缸和插杆；所述第二气缸安装于所述转轴座上；所述插杆的一端与所述第二气缸的活塞杆连接，另一端插设在所述夹头的尾部，所述插杆适于在所述第二气缸的驱动下控制所述夹头张开或夹紧。
4.根据权利要求3所述的手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，所述第三驱动部包括第三气缸和旋转齿条，所述第三气缸安装于所述转轴座上，所述旋转齿条的一端与所述第三气缸的活塞杆连接，且所述旋转齿条的卡齿与设置在所述转轴外侧的齿轮对应卡接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，所述送料组件包括第一送料部、第二送料部和第四驱动部、第五驱动部、第六驱动部；所述第四驱动部安装于所述第一送料部上，适于控制所述第一送料部夹紧或松开，所述第五驱动部安装于第二送料部上，适于控制所述第二送料部夹紧或松开；所述第一送料部和所述第二送料部沿送料方向呈直线布置，其中所述第一送料部安装于工作台上，所述第二送料部安装于所述第六驱动部上，所述第二送料部适于在所述第六驱动部的驱动下沿送料方向往复滑动。
6.根据权利要求5所述的手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，所述第六驱动部包括第一挡块、第二挡块、滑轨和第四气缸，所述第一挡块、第二挡块分别安装在两根所述滑轨的两端，适于使两根所述滑轨与送料方向平行；所述第四气缸套装于所述滑轨上，且所述第四气缸的活塞杆与所述第一挡块连接；所述第二送料部安装于所述第四气缸上。
7.根据权利要求6所述的手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，所述送料组件还包括送料调节部，所述送料调节部包括送料调节盘，所述送料调节盘悬挂在所述滑轨的上方；所述送料调节盘位于所述第二挡块与所述第四气缸之间，且所述送料调节盘设有通孔，所述通孔适于安装螺杆，所述螺杆适于对所述第四气缸的滑动限位。
8.根据权利要求7所述的手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，所述送料调节盘的周沿均布有多对通孔，多对所述通孔的直径不同。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，所述成型组件包括成型滑块和第七驱动部；所述成型滑块的前端设有成型槽，尾端与所述第七驱动部连接；所述成型滑块适于在所述第七驱动部的驱动下沿垂直于所述送料方向滑动。
10.根据权利要求9所述的手镯扣成型裁剪一体机，其特征在于，还包括刻印组件，所述刻印组件包括字印模具、安装模座、字印调节座和第八驱动部，所述安装模座安装于工作台上；所述字印模具和所述字印调节座安装在所述安装模座上；所述第八驱动部与所述字印模具连接，适于驱动所述字印模具沿垂直于所述送料方向向所述字印调节座滑动。
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