CN109277469B - 一种硬质管材在线扩口装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种硬质管材在线扩口装置及其使用方法，扩口装置包括：夹持部，所述夹持部用于对硬质管材进行夹持固定，以便进行在线扩口；固定部，所述固定部位于所述夹持部的上方，所述固定部通过连接件与所述夹持部可拆连接，所述固定部用于固定所述扩口装置，保持扩口时所述扩口装置处于平稳状态；扩口部，所述扩口部贯穿所述固定部，并与硬质管材的管口进行接触，对硬质管材进行扩口。硬质管材在线扩口装置的使用方法包括扩口装置的组装和硬质管材的扩口。本发明的装置能够在线对硬质管材进行扩口，避免了拆卸管材，同时不损坏管材，组装简单，扩口后拆卸简便快捷，工作效率高。

Description

一种硬质管材在线扩口装置及其使用方法

技术领域

本发明属于设备维修领域，具体涉及一种硬质管材在线扩口装置及其使用方法。

背景技术

在现在生产领域或者生活领域，管路系统设计的越来越复杂，管路维修难度也在增加，当正在运行中的管路因泄漏或者工作需要，需要进行扩管等操作时，往往是将该部位的管路进行拆卸，扩管后再进行下一步的操作，这种常规的操作方式，不仅造成时间上的大量浪费，同时拆卸工作往往会造成管路的其他损坏。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质管材在线扩口装置，对一定管径的硬质管材进行在线扩口操作，以至少解决现有技术中对硬质管材扩口之前必须对该部位的管路进行拆卸，浪费时间，同时易损坏管路的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硬质管材在线扩口装置，所述扩口装置包括：

夹持部，所述夹持部用于对硬质管材进行夹持固定，以便进行在线扩口；

固定部，所述固定部位于所述夹持部的上方，所述固定部通过连接件与所述夹持部可拆连接，所述固定部用于固定所述扩口装置，保持扩口时所述扩口装置处于平稳状态；

扩口部，所述扩口部贯穿所述固定部，并与硬质管材的管口进行接触，对硬质管材进行扩口。

在如上所述的硬质管材在线扩口装置，优选，所述夹持部包括：

夹持板，所述夹持板有两个，两个所述夹持板相对设置并且可拆连接，所述夹持板的内侧壁内凹呈弧形面，所述弧形面上设有垂直于所述夹持板的弧形板，所述弧形板开口向外，两个所述夹持板均通过所述弧形板对硬质管材进行夹紧；

优选地，所述弧形板焊接在所述夹持板上。

在如上所述的硬质管材在线扩口装置，优选，所述固定部包括：

承载板，所述承载板位于所述夹持板上方，所述承载板通过连接件与所述夹持板连接为一体，所述承载板的中部设有第一通孔；

优选地，所述连接件为双头螺柱。

在如上所述的硬质管材在线扩口装置，优选，所述扩口部包括：

压力螺母，所述承载板沿所述第一通孔外沿设有环形的凹槽，所述凹槽用于放置所述压力螺母的螺帽；

压板，所述压板设在所述压力螺母的螺帽的上方，所述压板与所述承载板可拆连接，所述压板用于承载扩口时的压力；

扩口锥头，所述扩口锥头通过所述第一通孔贯穿所述承载板，所述扩口锥头包括螺柱和锥头，所述螺柱上设有调节螺纹，所述调节螺纹与所述压力螺母的内螺纹相配合，并且用于传递扭矩，所述锥头穿过所述承载板与硬质管材的管口接触，所述锥头用于对硬质管材进行扩口；

优选地，所述凹槽的高度与所述压力螺母的螺帽高度一致。

在如上所述的硬质管材在线扩口装置，优选，两个所述弧形板的两侧的夹持板上均设有耳轴座，所述耳轴座垂直于所述夹持板设置，相对的两个所述耳轴座螺栓连接，用于调节对硬质管材的夹持力。

在如上所述的硬质管材在线扩口装置，优选，所述承载板上设有环形凸台，所述环形凸台的内侧壁位于所述凹槽的外围，所述压板和所述环形凸台抵接；

优选地，所述环形凸台的高度不小于所述压板的厚度。

在如上所述的硬质管材在线扩口装置，优选，所述压板为环形板，套设在所述压力螺母外侧，所述环形板的内侧壁与所述压力螺母的边棱抵接，外侧壁与所述环形凸台抵接。

在如上所述的硬质管材在线扩口装置，优选，所述压板与所述承载板螺纹连接，所述承载板上沿周向设有相应的螺纹孔。

在如上所述的硬质管材在线扩口装置，优选，所述承载板和所述夹持板上设有上、下对应的第二通孔，所述双头螺柱通过所述第二通孔将所述承载板和所述夹持板可拆卸连接；

优选地，所述承载板设有四个所述第二通孔，所述夹持板上设有两个所述第二通孔，所述双头螺柱有四个。

在如上所述的硬质管材在线扩口装置的使用方法，优选，包括以下步骤：

步骤一，扩口装置的组装：

(1)夹持板夹持正在使用当中的硬质管材，两块夹持板之间通过耳轴座用螺栓连接，通过调节螺栓来调节夹持力；

(2)双头螺柱将夹持板与承载板连接并紧固，使硬质管材的管口处于承载板和夹持板之间；扩口锥头通过第一通孔贯穿承载板与硬质管材的扩口位置接触；

(3)压力螺母与扩口锥上的调节螺纹相配合传递扭矩，压力螺母旋转进入到承载板的凹槽中，压板穿过压力螺母套设在压力螺母上，压板通过螺栓固定在承载板上，用来承载扩口时的压力；

步骤二，硬质管材的扩口：

工作时，对硬质管材的扩口位置进行加热，然后通过旋转压力螺母，使扩口锥向下旋转，将硬质管材的管口扩大。

与最接近的现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优异效果：

本发明采用的工作原理是使首先用夹持板夹持使用中的硬质管材，然后用双头螺柱将夹持板和承载板连接，扩口锥穿过承载板与硬质管材扩口位置接触，压力螺母与扩口锥头上的调节螺纹配合传递扭矩；工作时，对扩口位置进行适当的加热，然后通过旋转压力螺母，将扩口锥向下旋转，将硬质管材的管口扩大。

本发明的装置能够在线对硬质管材进行扩口，避免了拆卸管材，同时不损坏管材，组装简单，扩口后拆卸简便快捷，工作效率高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明实施例的扩口装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的扩口装置的主视图；

图3为图2中的A-A向剖视图；

图4为本发明实施例的夹持板的结构示意图；

图5为本发明实施例的承载板的结构示意图。

图中：1、夹持板；11、弧形板；12、耳轴座；13、第二通孔；2、承载板；21、第一通孔；22、凹槽；23、环形凸台；24、螺纹孔；3、压力螺母；31、螺帽；4、压板；5、扩口锥头；51、螺柱；52、锥头；6、双头螺柱；7、硬质管材。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图5所示，根据本发明的实施例，提供了一种硬质管材在线扩口装置，该扩口装置可以在线对硬质管材进行扩口操作，扩口装置包括：

夹持部，夹持部用于对硬质管材7进行夹持固定，以便进行在线扩口；

固定部，固定部位于夹持部的上方，固定部通过连接件与夹持部进行连接，固定部用于固定扩口装置，保持扩口时扩口装置处于平稳状态；

扩口部，扩口部贯穿固定部，并与硬质管材7管口进行接触，对硬质管材7进行扩口。

夹持部包括夹持板1，夹持板1有两个，夹持板1呈长方形，两个夹持板1相对设置并且可拆连接，夹持板1的内侧壁，即两个夹持板1相对接触的侧壁，中心部位内凹呈弧形面，弧度与硬质管材7的弧度一致，弧形面上设有垂直于夹持板1的弧形板11，弧形板11开口向外，两个夹持板1均通过弧形板11对硬质管材7进行夹紧，弧形板11通过焊接焊接在夹持板1上，连接牢固。

在本发明的具体实施例中，如图4中所示，弧形板11的两侧的夹持板1上均设有耳轴座12，耳轴座12垂直于夹持板1，耳轴座12上设有通孔，夹持的过程中，两个夹持板1相对靠拢，相对的两个夹持板1上方的耳轴座12紧密接触，螺栓连接，用于调节对硬质管材7的夹持力。

固定部包括承载板2，承载板2位于夹持板1上方，承载板2用于承载扩口装置的压力螺母3、压板4和扩口锥头5，为扩口操作提供支撑平台，承载板2通过连接件与夹持板1连接为一体，承载板2的中部设有第一通孔21，，扩口锥头5通过第一通孔21贯穿承载板2，锥头52进入硬质管材7中空部位，对硬质管材7进行扩口操作。

在本发明的具体实施例中，连接件为双头螺柱6，将承载板2和夹持板1平行连接在一起，承载板2和夹持板1上均设有上、下对应的第二通孔13，优选地，承载板2的第二通孔13有四个，夹持板1上的第二通孔13有两个，两个夹持板1相对连接形成和承载板2上下对应的四个第二通孔13，便于双头螺柱6穿过，第二通孔13均匀排布在承载板2和夹持板1上，相应的，双头螺柱6也有四个，双头螺柱6通过第二通孔13将承载板2和夹持板1可拆卸连接，使承载板2和夹持板1平稳固定，以便扩口操作过程中，两个板面受力均匀，保持平行。

扩口部包括压力螺母3、压板4和扩口锥头5。

压力螺母3，承载板2沿第一通孔21外沿设有环形凹槽22，凹槽22用于放置压力螺母3的螺帽31，在本发明的具体实施例中，凹槽22的高度与压力螺母3的螺帽31高度一致，承载板2的凹槽22恰好用于放置压力螺母3，压力螺母3的螺帽31与压板4恰好接触，压力螺母3在转动时和压板4之间仅仅是接触摩擦，压板4不影响压力螺母3的转动，当然，在其他实施例中，凹槽22的高度也可以略高于压力螺母3的螺帽31的高度，压力螺母3的螺帽31和压板4之间留有间隙。

压板4，压板4设在压力螺母3的螺帽31上方，压板4为环形板，套设在压力螺母3外侧，环形板的内侧壁与压力螺母3的边棱抵接，承载板2上设有环形凸台23，环形凸台23的内侧壁位于凹槽22的外围，压板4的外侧壁与环形凸台23的内侧壁抵接，环形凸台23设有缺口，方便与其配合的其他部件的安装和拆卸；压板4的外侧壁边界超过承载板2上凹槽22的外壁边界，即压板4覆盖在压力螺母3的螺帽31和承载板2共同形成的平面上，压板4与承载板2可拆连接，压板4紧固在承载板2上，压板4用于承载扩口时的压力，有效对压力螺母3进行抵挡，避免压力螺母3受到扩口锥头5的作用力而上移或者脱出。

在本发明的具体实施例中，压板4与承载板2螺纹连接，承载板2上沿周向设有相应的螺纹孔24，如图5中所示，本实施例中承载板2上设有六个螺纹孔24，环形排列，可使压板4紧固在承载板2上；此外，压板4的外缘有环形凸台23进行抵挡，进一步对压板4进行固定，防止压板4在扩口受力时向外滑脱。

在本发明的具体实施例中，如图5中所示，环形凸台23的高度不小于压板4的厚度，本实施例中环形凸台23的高度略高于压板4的高度，使环形凸台23对压板4形成包围，发挥更有效的抵挡作用。

扩口锥头5，扩口锥头5包括螺柱51和锥头52，螺柱51上设有调节螺纹，调节螺纹与压力螺母3的内螺纹相配合，并且用于传递扭矩，锥头52穿过承载板2和硬质管材7的管口接触，锥头52用于对硬质管材7进行扩口。

本发明的硬质管材7在线扩口装置的使用方法，包括如下操作步骤：

步骤一，扩口装置的组装：

(1)夹持板1夹持正在使用当中的硬质管材7，两块夹持板1之间通过耳轴座12用螺栓连接，通过调节螺栓来调节夹持力；

(2)双头螺柱6将夹持板1与承载板2连接并紧固，使硬质管材7的管口处于承载板2和夹持板1之间；扩口锥头5通过第一通孔21贯穿承载板2与硬质管材7的扩口位置接触；

(3)压力螺母3与扩口锥上的螺纹相配合传递扭矩，压力螺母3旋转进入到承载板2的凹槽22中，压板4穿过压力螺母3套设在压力螺母3上，压板4通过螺栓固定在承载板2上，用来承载扩口时的压力；

步骤二，硬质管材7的扩口：

工作时，对硬质管材7的扩口位置进行适当的加热，然后通过旋转压力螺母3，使扩口锥向下旋转，将硬质管材7的管口扩大。

综上所述，本发明的硬质管材7在线扩口装置，工作原理是使首先用夹持板1夹持使用中的硬质管材7，然后用双头螺柱6将夹持板1和承载板2连接，扩口锥穿过承载板2与硬质管材7扩口位置接触，压力螺母3与扩口锥头5上的调节螺纹配合传递扭矩；工作时，对扩口位置进行适当的加热，然后通过旋转压力螺母3，将扩口锥向下旋转，将硬质管材7的管口扩大。

本发明的扩口装置结构简单，能够在线对硬质管材进行扩口，避免了拆卸管材，同时不损坏管材，组装简单方便，节约时间，扩口后拆卸简便快捷，工作效率高。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硬质管材在线扩口装置的使用方法，其特征在于，所述扩口装置包括：

夹持部，所述夹持部用于对硬质管材进行夹持固定，以便进行在线扩口；

固定部，所述固定部位于所述夹持部的上方，所述固定部通过连接件与所述夹持部可拆连接，所述固定部用于固定所述扩口装置，保持扩口时所述扩口装置处于平稳状态；

扩口部，所述扩口部贯穿所述固定部，并与硬质管材的管口进行接触，对硬质管材进行扩口；

所述夹持部包括：

夹持板，所述夹持板有两个，两个所述夹持板相对设置并且可拆连接，所述夹持板的内侧壁内凹呈弧形面，所述弧形面上设有垂直于所述夹持板的弧形板，所述弧形板开口向外，两个所述夹持板均通过所述弧形板对硬质管材进行夹紧；

所述弧形板焊接在所述夹持板上；

所述固定部包括：

承载板，所述承载板位于所述夹持板上方，所述承载板通过连接件与所述夹持板连接为一体，所述承载板的中部设有第一通孔；

所述连接件为双头螺柱；

所述扩口部包括：

压力螺母，所述承载板沿所述第一通孔外沿设有环形的凹槽，所述凹槽用于放置所述压力螺母的螺帽；

压板，所述压板设在所述压力螺母的螺帽的上方，所述压板与所述承载板可拆连接，所述压板用于承载扩口时的压力；

扩口锥头，所述扩口锥头通过所述第一通孔贯穿所述承载板，所述扩口锥头包括螺柱和锥头，所述螺柱上设有调节螺纹，所述调节螺纹与所述压力螺母的内螺纹相配合，并且用于传递扭矩，所述扩口锥头穿过所述承载板与硬质管材的管口接触，所述扩口锥头用于对硬质管材进行扩口；

所述凹槽的高度与所述压力螺母的螺帽高度一致；

两个所述弧形板的两侧的夹持板上均设有耳轴座，所述耳轴座垂直于所述夹持板设置，相对的两个所述耳轴座螺栓连接，用于调节对硬质管材的夹持力；

所述承载板和所述夹持板上设有上、下对应的第二通孔，所述双头螺柱通过所述第二通孔将所述承载板和所述夹持板可拆卸连接；

包括以下步骤：

步骤一，扩口装置的组装：

（1）夹持板夹持正在使用当中的硬质管材，两块夹持板之间的耳轴座通过螺栓连接，通过调节螺栓来调节夹持力；

（2）双头螺柱将夹持板与承载板连接并紧固，使硬质管材的管口处于承载板和夹持板之间；扩口锥头通过第一通孔贯穿承载板与硬质管材的扩口位置接触；

（3）压力螺母与扩口锥头上的调节螺纹相配合传递扭矩，压力螺母旋转进入到承载板的凹槽中，压板穿过压力螺母套设在压力螺母上，压板通过螺栓固定在承载板上，用来承载扩口时的压力；

步骤二，硬质管材的扩口：

工作时，对硬质管材的扩口位置进行加热，然后通过旋转压力螺母，使扩口锥头向下，将硬质管材的管口扩大；能够在线对硬质管材进行扩口，避免了拆卸管材，同时不损坏管材，组装简单，扩口后拆卸简便快捷，工作效率高。

2.如权利要求1所述的一种硬质管材在线扩口装置的使用方法，其特征在于，所述承载板上设有环形凸台，所述环形凸台的内侧壁位于所述凹槽的外围，所述压板和所述环形凸台抵接。

3.如权利要求2所述的硬质管材在线扩口装置的使用方法，其特征在于，所述环形凸台的高度不小于所述压板的厚度。

4.如权利要求2所述的一种硬质管材在线扩口装置的使用方法，其特征在于，所述压板为环形板，套设在所述压力螺母外侧，所述环形板的内侧壁与所述压力螺母的边棱抵接，外侧壁与所述环形凸台抵接。

5.如权利要求1所述的一种硬质管材在线扩口装置的使用方法，其特征在于，所述压板与所述承载板螺纹连接，所述承载板上沿周向设有相应的螺纹孔。

6.如权利要求5所述的硬质管材在线扩口装置的使用方法，其特征在于，所述承载板设有四个所述第二通孔，所述夹持板上设有两个所述第二通孔，所述双头螺柱有四个。