CN109277416A - 用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置 - Google Patents

用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置。本发明主要是解决轧机因板坯过短而无法利用机架辊辊道给予的外力进入工作辊辊缝、耗时长和效率低的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置，其由四个推送部件组成，每两个推送部件组成一组分别设在轧机进料口处和出料口处，每个推送部件包括推板铰接支座、液压缸支座、推板和液压缸，所述推板铰接支座装在轧机牌坊立柱内侧靠近轧辊的一边，所述液压缸支座装在轧机牌坊立柱内侧的另一边，推板一端设置的铰接座与推板铰接支座铰接在一起，液压缸的缸体尾部与液压缸支座铰接在一起，液压缸活塞杆的端部与推板长方形槽后部的支座铰接在一起。

Description

用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置
技术领域
本发明涉及一种用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置，它属于冶金设备技术领域。
背景技术
轧机轧制过程中会对一些较短的板坯进行轧制，由于机架辊辊道与工作辊之间有一段距离，导致较短的板坯得不到机架辊辊道给予的外力驱动，尺寸过小的板坯无法正常的通过机架辊辊道进入轧机工作辊的辊缝中，此时需要其他外力进行推动较短的板坯来完成正常的轧制。因此，轧机在轧制较短的板坯时存在的耗时长、效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是解决轧机因板坯过短而无法利用机架辊辊道给予的外力进入工作辊辊缝、耗时长和效率低的技术问题，提供一种用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置，该装置能够辅助较短的板坯快速进入工作辊的辊缝中。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置，其由四个推送部件组成，每两个推送部件组成一组分别设在轧机进料口处和出料口处，并相对于轧辊中心线对称分布，同时，设在轧机进料口处和出料口处的两个推送部件相对于轧制中心线对称分布；每个推送部件包括推板铰接支座、液压缸支座、推板和液压缸，所述推板铰接支座装在轧机牌坊立柱内侧靠近轧辊的一边并位于机架辊轴承座上方，所述液压缸支座装在轧机牌坊立柱内侧的另一边并位于机架辊轴承座上方，推板一端设置的铰接座与推板铰接支座通过销轴铰接在一起，液压缸的缸体尾部与液压缸支座通过销轴铰接在一起，液压缸活塞杆的端部与推板设置在推板长方形槽后部的支座通过销轴铰接在一起。
进一步地，所述推板为长方形，在推板的一端设有铰接座，在推板的上设有长方形槽，在长方形槽的后部设有支座。
进一步地，所述推板的下表面高于进料口侧和出料路口侧的机架辊辊面的距离为h，且该h小于板坯的厚度。
本发明的有益效果为：
1、本发明的机构动作简单，通过油缸的同步动作实现推板的简摆运动，推送短板坯进入轧辊。
2、本发明的安装位置处于牌坊边缘，便于安装拆卸，对后期的保养维修工作带来了便利。
3、本发明的送料机构整体尺寸小，结构紧凑，推板上的长方形槽在液压缸处于收缩状态时可以容纳液压缸缸体，节省空间。
附图说明
图1是本发明在轧机位置分布俯视图；
图2是本发明在轧机位置的轴侧图；
图3是图2中的Ⅰ部放大图；
图中：1-推板铰接支座，2-液压缸支座，3、3′、10、10′-推板，4、4′、11、11′-液压缸，5-轧机牌坊立柱，6-机架辊，7-机架辊轴承座，8-上工作辊，9-下工作辊，3.1-铰接座，3.2-支座，3.3-长方形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1～3所示，本实施例中的一种用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置，其由四个推送部件组成，每两个推送部件组成一组分别设在轧机进料口处和出料口处，并相对于轧辊中心线对称分布，同时，设在轧机进料口处和出料口处的两个推送部件相对于轧制中心线对称分布；每个推送部件包括推板铰接支座1、液压缸支座2、推板3和液压缸4，所述推板铰接支座1装在轧机牌坊立柱5内侧靠近轧辊的一边并位于机架辊轴承座7上方，所述液压缸支座2装在轧机牌坊立柱5内侧的另一边并位于机架辊轴承座7上方，推板3一端设置的铰接座3.1与推板铰接支座1通过销轴铰接在一起，液压缸4的缸体尾部与液压缸支座2通过销轴铰接在一起，液压缸4活塞杆的端部与推板3设置在推板长方形槽后部的支座3.2通过销轴铰接在一起。
所述推板3为长方形，在推板3的一端设有铰接座3.1，在推板3的上设有长方形槽3.3，在长方形槽3.3的后部设有支座3.2。为了避免死点，液压缸支座2始终位于支座3.2相对于轧机的外侧，长方形槽3.3的高度大于液压缸4的外径。
所述推板3的下表面高于进料口侧和出料路口侧的机架辊6辊面的距离为h，且该h小于板坯的厚度。
本发明的工作原理为：当短板坯进入机架辊6辊道之前，板坯推送装置处于非工作状态，即液压缸4活塞杆收回；短板坯完全进入机架辊6辊道之后，板坯推送装置开始工作，轧机进料口侧的两个液压缸4、4′同时伸展，带动推板3、3′进行旋转摆动运动，将短板坯推入上工作辊8和下工作辊9中进行轧制，之后，液压缸4、4′回退。板坯经过轧辊轧制后，位于轧机出料口侧的机架辊6辊道上，轧机出料口侧的两个液压缸11、11′同时伸展，带动各自的推板10、10′旋转摆动，将板坯推入上工作辊8和下工作辊9中进行逆向轧制，之后，液压缸11、11′回退。重复上述过程，可以反复多道次轧制板坯，直至板坯的长度足够通过机架辊直接送入轧辊为止。

Claims (3)

1.一种用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置，其特征是：由四个推送部件组成，每两个推送部件组成一组分别设在轧机进料口处和出料口处，并相对于轧辊中心线对称分布，同时，设在轧机进料口处和出料口处的两个推送部件相对于轧制中心线对称分布；每个推送部件包括推板铰接支座(1)、液压缸支座(2)、推板(3)和液压缸(4)，所述推板铰接支座(1)装在轧机牌坊立柱(5)内侧靠近轧辊的一边并位于机架辊轴承座上方，所述液压缸支座(2)装在轧机牌坊立柱(5)内侧的另一边并位于机架辊轴承座上方，推板(3)一端设置的铰接座(3.1)与推板铰接支座(1)通过销轴铰接在一起，液压缸(4)的缸体尾部与液压缸支座(2)通过销轴铰接在一起，液压缸(4)活塞杆的端部与推板(3)设置在推板长方形槽后部的支座(3.2)通过销轴铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置，其特征是：所述推板(3)为长方形，在推板(3)的一端设有铰接座(3.1)，在推板(3)的上设有长方形槽(3.3)，在长方形槽(3.3)的后部设有支座(3.2)。
3.根据权利要求1和2所述的一种用于板带轧机的旋转摆动式板坯推送装置，其特征是：所述推板(3)的下表面高于进料口侧和出料路口侧的机架辊(6)辊面的距离为h，且该h小于板坯的厚度。
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