CN109277267A - 一种转盘式蜂窝载体涂覆装置 - Google Patents

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戴铭
马楫
王家骅
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Abstract

本发明公开一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其包括涂覆组件和向所述涂覆组件提供浆料的浆料组件,所述涂覆组件包括转动设置的转盘,设置在所述转盘周部的用于固定蜂窝载体的固定装置,以及驱动所述转盘转动的驱动机构,由于本发明通过转盘的转动为固定在转盘上的蜂窝载体提供离心力,以去除蜂窝载体表面多余的涂层浆料,同时离心力的去除方式较为稳定,浆料涂层相比现有技术更为均匀,避免了孔道堵塞情况的发生。

Description

一种转盘式蜂窝载体涂覆装置
技术领域
本发明涉及有机废气治理技术领域,特别是一种转盘式蜂窝载体涂覆装置。
背景技术
挥发性有机物(VOCs)是一类具有刺激性、致畸、致癌、致突变作用,易燃易爆的有机物,对人体健康、生态环境可持续发展有很大危害。目前VOCs排放源有工业固定源、机动车尾气排放源和日常生活源,其中工业源VOCs的治理方式主要为吸附法,目前吸附效率和再生性较好的废气处理工艺为蜂窝沸石固定床工艺和沸石转轮工艺。针对蜂窝沸石固定床工艺,蜂窝沸石是废气处理系统的核心部件,对废气处理过程的效率起关键性作用,其制备工艺以及制备手段决定着整个废气处理系统的处理效率。蜂窝沸石的制备方法主要有直接成型法和涂覆法。其中,直接成型法得到的蜂窝沸石,机械强度较差,容易破损;而涂覆法可以选择机械强度较高的陶瓷蜂窝作为载体,来保证蜂窝的机械强度。常见的涂覆法主要包括以下几个步骤:浸渍、吹扫、干燥。然而,吹扫无法保证涂层浆料的均匀分布,一方面原因在于浆料的粘度通常较大,另一方面原因在于无法保证吹扫力度均匀,这将造成蜂窝载体孔道内的浆料涂层厚度不均匀,产品的一致性较差,产品在焙烧过程中容易发生涂层脱落甚至孔道堵塞。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效率高质量生产蜂窝沸石的转盘式蜂窝载体涂覆装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其包括涂覆组件和向所述涂覆组件提供浆料的浆料组件,所述涂覆组件包括转动设置的转盘,设置在所述转盘周部的用于固定蜂窝载体的固定装置,以及驱动所述转盘转动的驱动机构。
优选地,所述转盘竖直设置,所述涂覆组件还包括设置在所述转盘下方的容器,当所述容器盛放液体时所述固定装置至少有部分浸没在所述液体中。
进一步优选地,所述容器的上部设置有保护罩,所述保护罩与所述容器相合后围成一个密闭空间。
进一步优选地,所述保护罩与所述容器的内壁设置有疏水涂层。
优选地,所述蜂窝载体具有多个相互平行的通孔,当所述蜂窝载体固定设置在所述固定装置时所述通孔与通过该通孔的所述转盘的直径相垂直。
优选地,所述浆料组件包括用于储存浆料的浆料存储罐、将所述浆料存储罐内的浆料向所述涂覆组件输送的输送机构、以及将所述涂覆组件内的浆料回流至所述浆料存储罐的回流机构。
进一步优选地,所述输送机构为连接所述涂覆组件与所述浆料存储罐的第一管道和设置在所述第一管道上的液体输送泵,所述回流机构为连接所述涂覆组件的底部与所述浆料存储罐的第二管道和设置在所述第二管道上的阀门。
进一步优选地,所述浆料存储罐上设置有搅拌其内存储的浆料的搅拌机。
优选地,所述涂覆组件位于所述浆料组件的上方。
优选地,所述转盘通过电机驱动转动。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
由于本发明通过转盘的转动为固定在转盘上的蜂窝载体提供离心力,以去除蜂窝载体表面多余的涂层浆料,同时离心力的去除方式较为稳定,浆料涂层相比现有技术更为均匀,避免了孔道堵塞情况的发生。
附图说明
附图1为本发明的示意图。
以上附图中:1、转盘;2、固定装置;3、容器;4、保护罩;5、浆料存储罐;61、第一管道;62、液体输送泵;71、第二管道;72、阀门;8、搅拌机;9、蜂窝载体。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述:
参见附图1所示,一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其包括涂覆组件和向涂覆组件提供浆料的浆料组件,涂覆组件包括转动设置的转盘1(附图中省略支撑转盘的支架)和设置在转盘1周部的用于固定蜂窝载体9的固定装置2,以及驱动转盘1转动的驱动机构。本实施例中,涂覆组件位于浆料组件的上方,转盘1通过电机驱动转动。
具体地,转盘1竖直设置,涂覆组件还包括设置在转盘1下方的容器3,当容器3盛放浆料时固定在转盘1上的蜂窝载体9至少有部分浸没在液体中。通常浆料的液面至少能够浸没转盘最下方的蜂窝载体9,以使得蜂窝载体9在转动时能够全部浸没在浆料中。在其他实施例中转盘也可以横置或者斜置,考虑到浆料涂层的均匀性,优选竖置。
容器3的上部设置有保护罩4,保护罩4与容器3相合后围成一个密闭空间。
保护罩4与容器3的内壁设置有疏水涂层(附图中未表示),疏水涂层具有较好的疏水性和耐酸碱性,需要减少浆料在内壁的残留,以及防止浆料对保护罩4与容器3的腐蚀。
本实施例的蜂窝载体9具有多个相互平行的通孔,当蜂窝载体9固定设置在固定装置2时通孔与通过该通孔的转盘1的直径相垂直。优选地浆料组件包括用于储存浆料的浆料存储罐5、将浆料存储罐5内的浆料向涂覆组件输送的输送机构、以及将涂覆组件内的浆料回流至浆料存储罐5的回流机构。
输送机构为连接涂覆组件与浆料存储罐5的第一管道61和设置在第一管道61上的液体输送泵62,回流机构为连接涂覆组件的底部与浆料存储罐5的第二管道71和设置在第二管道71上的阀门72。
浆料存储罐5上设置有搅拌其内存储的浆料的搅拌机8,从而使得其内存储的浆料时刻保持分散均匀。
本实施例的转盘式蜂窝载体涂覆装置的使用方法包括以下步骤:
1)将蜂窝载体9固定在转盘1上,并使蜂窝载体9的孔道方向垂直于通过其中心的转盘1的直径;
2)启动电机,使转盘1转动;
3)将配置好的浆料倒入浆料存储罐5中,启动搅拌机8,待搅拌均匀后启动液体输送泵62,打开阀门72,并调节阀门72的开度,容器3的浆料液面高度达到指定高度并稳定,并使浆料在浆料存储罐5与容器3中循环。
4)蜂窝载体9涂覆完毕后,关闭液体输送泵62,并将阀门72的开度调节到最大,将容器3中的浆料回收到浆料存储罐5中;
5)调节转盘1的转速,以去除蜂窝载体9上多余的浆料;
6)将涂覆完成的蜂窝载体9从转盘1上取下来,置于鼓风干燥箱中干燥。
本实施例的转盘式蜂窝载体涂覆装置通过转盘1的转动为固定在转盘1上的蜂窝载体9提供离心力,以去除蜂窝载体9表面多余的涂层浆料,同时离心力的去除方式较为稳定,浆料涂层相比现有技术更为均匀,能够避免孔道堵塞情况的发生。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其包括涂覆组件和向所述涂覆组件提供浆料的浆料组件,其特征在于:所述涂覆组件包括转动设置的转盘,设置在所述转盘周部的用于固定蜂窝载体的固定装置,以及驱动所述转盘转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其特征在于:所述转盘竖直设置,所述涂覆组件还包括设置在所述转盘下方的容器,当所述容器盛放液体时所述固定装置至少有部分浸没在所述液体中。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其特征在于:所述容器的上部设置有保护罩,所述保护罩与所述容器相合后围成一个密闭空间。
4.根据权利要求3所述的一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其特征在于:所述保护罩与所述容器的内壁设置有疏水涂层。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其特征在于:所述蜂窝载体具有多个相互平行的通孔,当所述蜂窝载体固定设置在所述固定装置时所述通孔与通过该通孔的所述转盘的直径相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其特征在于:所述浆料组件包括用于储存浆料的浆料存储罐、将所述浆料存储罐内的浆料向所述涂覆组件输送的输送机构、以及将所述涂覆组件内的浆料回流至所述浆料存储罐的回流机构。
7.根据权利要求6所述的一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其特征在于:所述输送机构为连接所述涂覆组件与所述浆料存储罐的第一管道和设置在所述第一管道上的液体输送泵,所述回流机构为连接所述涂覆组件的底部与所述浆料存储罐的第二管道和设置在所述第二管道上的阀门。
8.根据权利要求6所述的一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其特征在于:所述浆料存储罐上设置有搅拌机。
9.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其特征在于:所述涂覆组件位于所述浆料组件的上方。
10.根据权利要求1所述的一种转盘式蜂窝载体涂覆装置,其特征在于:所述转盘通过电机驱动转动。
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