CN109277253A - 一种自动涂导电油装置及电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动涂导电油装置，包括支撑架、开设有容纳腔并用于安装于支撑架上的箱体、油桶、油管以及滑块，油桶的一端开设有出油口，滑块的一端设有流油孔，油桶中滑动安装有活塞，自动涂导电油脂装置还包括用于驱动活塞的驱动装置，以通过驱动装置驱动活塞，进而通过活塞的挤压而将油桶中的导电油脂挤出，再经油管引流至铜导轨上；相比于传统的人工将导电油脂涂覆于铜导轨上的方式，该自动涂导电油装置涂覆方式简便，省时省力，安全性高。本发明还提供一种电镀设备，包括前述的自动导电油装置，能实现自动涂覆导电油脂的功能，同时，安全性高。
Description
技术领域
本发明属于PCB板加工技术领域，更具体地说，是涉及一种自动涂导电油装置及电镀设备。
背景技术
现有的电镀设备上飞巴与铜导轨之间润滑使用的是导电油脂，电镀设备在保养期间和工作期间均可能需要工作人员将导电油脂涂抹在铜导轨上，若电镀设备在运行时人工涂抹导电油脂，则存在一定的安全隐患；同时，人工劳动量大，成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动涂导电油装置及电镀设备，以解决现有技术中存在的导电油脂涂抹存在安全隐患、劳动量大的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种自动涂导电油装置，包括：包括支撑架、开设有容纳腔并用于安装于支撑架上的箱体、用于盛装导电油脂的油桶、用于将所述油桶中的导电油脂引流至铜导轨上的油管以及用于滑动安装于所述铜导轨上的滑块，所述滑块的一端开设有流油孔，所述油桶的一端开设有出油口，所述油管连通所述流油孔和所述出油口，所述油桶中滑动安装有用于将导电油脂从所述出油口挤出该油桶的活塞，所述自动涂导电油脂装置还包括用于驱动所述活塞的驱动装置，所述油桶和所述驱动装置安置于所述容纳腔内，所述滑块固定于所述支撑架上。
进一步地，所述驱动装置包括用于推动所述活塞的压杆、带动所述压杆移动的压板、与所述压板相连的丝杆和驱动所述丝杆转动的电动机，所述丝杆转动安装于所述箱体中，所述电动机与所述丝杆相连，所述压杆的一端与所述活塞相连，所述压杆的另一端与所述压板固定连接。
进一步地，所述电动机为步进电机，所述步进电机的电机轴通过联轴器与所述丝杆相连。
进一步地，所述驱动装置还包括用于支撑所述丝杆的两个轴承座，各所述轴承座安装于所述箱体中。
进一步地，所述驱动装置还包括平行于所述丝杆设置的两根导杆，各所述导杆的两端分别安装于两个所述轴承座上，所述压板对应于各所述导杆的位置上开设有通孔，各所述导杆滑动插装于所述通孔中。
进一步地，各所述通孔中安装有直线轴承，各所述导杆插装于相应所述直线轴承中。
进一步地，所述自动涂导电油装置还包括与所述电动机电性连接的控制装置以及用于给所述控制装置供电的电池，所述控制装置与所述电池电性连接。
进一步地，所述自动涂导电油装置还包括用于限定所述压板行程的行程控制器，所述行程控制器与所述控制装置电性连接。
进一步地，所述行程控制器包括沿所述丝杆长度方向间隔安装于所述箱体中的两个感应开关和用于触发所述感应开关以限定所述压板行程的感应片，所述感应片安装于所述压板上，所述感应开关与所述控制装置电性连接。
本发明提供的一种自动涂导电油装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种自动涂导电油装置，通过驱动装置驱动活塞，以通过活塞的挤压而将油桶中的导电油脂挤出，再经油管引流至铜导轨上；相比于传统的人工将导电油脂涂覆于铜导轨上的方式，该自动涂导电油装置涂覆方式简便，省时省力，安全性高。
本发明另一目的在于提供一种电镀设备，包括铜导轨，该电镀设置还包括前述任意一项所述的自动导电油装置。
本发明提供一种电镀设备的有益效果在于：相比于传统电镀设备，本发明提供的电镀设备能实现自动涂覆导电油脂，其涂覆方式简便，省时省力，安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种自动涂导电油装置的结构示意图一；
图2为本发明实施例提供的一种自动涂导电油装置的结构示意图二；
图3为本发明实施例提供的一种自动涂导电油装置的结构示意图三；
图4为图3所示的一种自动涂导电油装置的侧视结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种自动涂导电油装置的管道连接示意图。
其中，图中各附图标记：
100-自动涂导电油装置；1-箱体；2-油桶；200-注油口；202-出油口；203-第一连接段；204-第二连接段；205-第三连接段；206-第四连接段；31-电动机；32-丝杆；33-压板；34-压杆；35-导杆；36-轴承座；4-电池；51-感应片；52-感应开关；6-控制阀；7-逆止阀；8-滑道；81-第一端；82-第二端；83-接头；84-流油口；9-单向链轮；10-支撑架；11-极阴挂具安装位。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，现对本发明提供的一种自动涂导电油装置100进行说明。一种自动涂导电油装置100，包括支撑架10、箱体1、油桶2、油管以及滑块；箱体1上开设有容纳腔，箱体1安装于支撑架10上，油桶2用于盛装导电油脂，油管用于将油桶2中的导电油脂引流至铜导轨上，油桶2的一端开设有出油口202，滑块8的一端开设有流油孔84，油管将流油孔84与出油口202连通，以便于将油桶2中的导电油脂通过油管引流至铜导轨上，油桶2中滑动安装有活塞，以将导电油脂从出油口202挤出该油桶2；自动涂导电油装置100还包括驱动装置，驱动装置用于驱动活塞，以将油桶2中的导电油脂挤出，油桶2和驱动装置安置于容纳腔内，滑块8固定与支撑架10上；当需要将导电油脂涂覆于铜导轨上时，驱动装置驱动活塞朝向出油口202的方向移动，以便于通过活塞来将导电油脂挤出，再通过油管引流，以涂覆于铜导轨上，相比于传统的通过人工将导电油脂涂覆于铜导轨上的方式，该自动涂覆方式简便，省时省力，安全性高；当油桶2中的导电油脂用完时，驱动装置驱动活塞往远离出油口202的方向移动，以便于工作人员往油桶2中添加导电油脂，以使该自动涂导电油装置100可以持续工作。
本发明提供的一种自动涂导电油装置100，通过驱动装置驱动活塞，以通过活塞的挤压而将油桶2中的导电油脂挤出，再经油管引流至铜导轨上；相比于传统的人工将导电油脂涂覆于铜导轨上的方式，该自动涂导电油装置100涂覆方式简便，省时省力，安全性高。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，滑块8具有相对的第一端81和第二端82，第一端81为滑块8上沿铜导轨移动方向的前端，第二端82为滑块8上沿铜导轨移动方向的后端；流油孔84设于第一端81，导电油脂从流油孔84进入滑块8与铜导轨之间时，由于滑块8在铜导轨上滑动，而流油孔84位于移动方向的前端，则流油孔84流出的导电油脂逐渐向滑块8第二端82移动，而将导电油脂均匀涂抹在铜导轨上，减小摩擦，同时减少导电油脂的浪费。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，第一端81的前端设有第一导向块，第一导向块由滑块8的第一端向前扩张延伸，从而可以起到导向作用，以便引导滑块在铜导轨上移动；同时，当铜导轨上涂覆有导电油脂时，第一导向块可以起到引导作用，同时避免将铜导轨上涂覆的导电油脂刮下，从而减少导电油脂的浪费。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，滑块8第二端82上开设有流油孔84，油管与流油孔84可拆卸相连；该结构将滑块8两端设置成对称结构，可以使该滑块8沿正反两个方向移动，都可以向铜导轨上涂覆导电油脂，从而无需区分滑块正反方向。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，第二端82后端设有第二导向块，第二导向块由滑块8的第二端向后扩张延伸，从而可以起到导向作用，以便引导滑块在铜导轨上移动；同时当铜导轨上涂覆有导电油脂时，第二导向块可以起到引导作用，同时避免将铜导轨上涂覆的导电油脂刮下，从而减少导电油脂的浪费。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，流油孔84上可拆卸安装有接头83，接头83与油管相连，从而可以方便将油管与流油孔84相连。
当滑块8的两端均开设有流油孔84时，还可以方便将接头83安装在一个流油孔84中，进而方便将油管与该流油孔84相连。
具体地，油桶2为圆柱体油桶2，活塞相应设置为圆柱形活塞，活塞可以选择橡胶材质的活塞，其密封性好。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，驱动装置包括压杆34、压板33、丝杆32和电动机31；压杆34用于推动活塞，压板33带动压杆34移动，丝杆32与压板33相连，电动机31驱动丝杆32转动；丝杆32转动安装于箱体1中，电动机31与丝杆32相连，压杆34的一端与活塞相连，压杆34的另一端与压板33固定连接；在运转时，电动机31驱动丝杆32转动，丝杆32则带动压板33运动，进而带动压杆34进行伸缩运动，以通过活塞来挤压油桶2中的导电油脂，从而完成自动化操作，该操作简单，方便，安全性高。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，电动机31为步进电机，步进电机的电机轴通过联轴器与丝杆32相连；通过联轴器的配合设置，其配合间隙小、摩擦力小，可以增大电动机31驱动效力，进而可以很好的挤压导电油脂。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，驱动装置还包括两个轴承座36，两个轴承座36是用于支撑丝杆32的，各轴承座36安装于箱体1中。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，驱动装置还包括用于稳固安装电动机31的安装座，电动机31固定于安装座上，安装座安装于箱体1的底部；以通过安装座的设置，使电动机31与箱体1之间的稳固连接，为电动机31提供提供固定力，以便于电动机31为自动涂导电油装置提供动力。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，驱动装置还包括两根导杆35，两根导杆35与丝杆32平行设置，各导杆35的两端分别安装于两个轴承座36上，以便于通过轴承座36来稳固支撑导杆35；压板33对应于各导杆35的位置上开设有通孔，各导杆35滑动插装于通孔中；通过设置导杆35，该导杆35可以实现导向作用，以便于引导压板33沿丝杆32的长度方向上实现往返移动，进而可使压杆34带动活塞以实现往返直线移动，以便于挤压导电油脂，或是当导电油脂使用完时，可以往油桶2中继续添加导电油脂，以实现持续自动化操作。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，各通孔中安装有直线轴承，各导杆35插装于相应直线轴承中；通过设置直线轴承，能减少导杆35与压板33之间的摩擦，同时也能起到导向作用，以引导压板33沿丝杆32的长度方向上实现来往返移动。
具体地，丝杆32位于两根导杆35之间，以便于实现整体结构的稳定，同时，还能维持受力的平衡。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，两根导杆35、第一轴承座36以及第二轴承座36组合形成矩形结构，以便于实现整体安装的稳定性。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，油桶2为两个，两个油桶2对称分布于驱动装置的两侧，以便于使整体结构更加的紧凑。
进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，自动涂导电油装置100还包括控制装置和电池4，控制装置与电动机31电性连接，以控制电动机31的转速；控制装置与电池4电性连接，以便于通过电池4给控制装置供电；通过设置控制装置，以精准控制电动机31的速度，以实现导电油脂的均匀涂抹，并且还可以按照程序设定，自动开启或关闭电动机31的运作，灵活方便；此外，即使电镀设备在运行时，该自动涂导电油装置100亦可工作，安全性高。具体地，控制装置为单片机。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，自动涂导电油装置100还包括行程控制器，行程控制器用于限定压板33行程的，行程控制器与控制装置电性连接；以通过行程控制器来限定压板33的行程，则可限定活塞在油桶2中移动的具体位置。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，行程控制器包括两个感应开关52和感应片51，两个感应开关52沿丝杆32长度方向间隔安装于箱体1中，感应片51用于触发感应开关52以限定压板33行程；感应片51安装于压板33上，感应开关52与控制器电性连接。当压板33上的感应开关52触发到感应开关52时，感应开关52产生光电信号，以将位置信息发送给控制装置，控制装置接收到该光电信号，并对该光电信号作出相应分析及处理，以将处理结果发送至电动机31，以控制电动机31的运转，进而可控制压板33的行程。
具体地，感应开关52为槽型光电开关，槽型光电开关呈U型结构；当压板33上的感应片51经过U型外壳且被感应片51阻断光轴时，槽型光电开关产生光电信号，以将位置信息发送给控制装置，控制装置接收到该光电信号，并作出相应分析及处理，即控制电动机31的运转。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，油管靠近流油口84的一端安装有控制阀6，控制阀6设于滑块8的第一端81上；以通过控制阀6来调控油管的开或关操作；具体地，在本实施例中，控制阀6为手动阀，其结构简单，易于操作；在其他实施例中，控制阀6也可以为自动控制的阀门，这里不做唯一限制。
进一步地，请继续参阅图1，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，油管靠近注油口200的一端安装有逆止阀7，以通过设置逆止阀7来防止导电油脂逆流。
进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，管道包括与各油桶2的出油口202连接的两个第一连接段203以及与各流油孔84连接的两个第二连接段204，各第一连接段203和相应的第二连接段204连通，以便于将各油桶2中的导电油脂引流至铜导轨上；控制阀6为两个，且控制阀6分别设于相应第二连接段204上，以控制管道中流出的导电油脂的开或关操作。
进一步地，请继续参阅图5，作为本发明提供的一种自动涂导电油装置100的一种具体实施方式，管道还包括三个Y型三通接口、两个第三连接段205以及一个第四连接段206；第四连接段206的一端设有注油口200，第四连接段206的另一端连接一个Y型三通接口，Y型三通接口剩余的两个自由端与各第三连接段205连接；另一个Y型三通接口用于将第一连接段203、第二连接段204以及第三连接段205连接；剩余的另一个Y型三通接口用于将剩余的第一连接段203、第二连接段204以及第三连接段205连接，这样，当油桶2中的导电油脂用完时，可以通过从注油口200中添加导电油脂，导电油脂依次流经第四连接段206、第三连接段205以及第一连接段203而输送至油桶4中。
请参阅图1至图4，本发明还提供一种电镀设备，包括铜导轨，该电镀设备还包括上述任意一项的自动导电油装置。相比于传统电镀设备，本发明提供的电镀设备能实现自动涂覆导电油脂，其涂覆方式简便，省时省力，安全性高。
进一步地，请参阅图1和图2，电镀设备还包括用于使自动导电油装置100移动的单向链轮9以及配合单向链轮9滑动的滑道，单向链轮9安装于箱体1上，单向链轮9配合滑道以实现滑动，进而带动自动导电油装置100在滑道上滑移。
进一步地，电镀设备还包括极阴挂具和用于安装极阴挂具的极阴挂具安装位11，极阴挂具安装位11设于支撑架10，以通过极阴挂具安装位11来稳固支撑极阴挂具。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动涂导电油装置，其特征在于：包括支撑架、开设有容纳腔并安装于所述支撑架上的箱体、用于盛装导电油脂的油桶、用于滑动安装于铜导轨上并对所述铜导轨均匀涂抹导电油脂的滑块和用于将所述油桶中的导电油脂引流至铜导轨上的油管，所述滑块的一端开设有流油孔，所述油桶的一端开设有出油口，所述油管将所述流油孔和所述出油口连通，所述油桶中滑动安装有用于将导电油脂从所述出油口挤出该油桶的活塞，所述自动涂导电油脂装置还包括用于驱动所述活塞的驱动装置，所述油桶和所述驱动装置安置于所述容纳腔内，所述滑块固定于所述支撑架上。
2.如权利要求1所述的一种自动涂导电油装置，其特征在于：所述驱动装置包括用于推动所述活塞的压杆、带动所述压杆移动的压板、与所述压板相连的丝杆和驱动所述丝杆转动的电动机，所述丝杆转动安装于所述箱体中，所述电动机与所述丝杆相连，所述压杆的一端与所述活塞相连，所述压杆的另一端与所述压板固定连接。
3.如权利要求2所述的一种自动涂导电油装置，其特征在于：所述电动机为步进电机，所述步进电机的电机轴通过联轴器与所述丝杆相连。
4.如权利要求2所述的一种自动涂导电油装置，其特征在于：所述驱动装置还包括用于支撑所述丝杆的两个轴承座，各所述轴承座安装于所述箱体中。
5.如权利要求4所述的一种自动涂导电油装置，其特征在于：所述驱动装置还包括平行于所述丝杆设置的两根导杆，各所述导杆的两端分别安装于两个所述轴承座上，所述压板对应于各所述导杆的位置上开设有通孔，各所述导杆滑动插装于所述通孔中。
6.如权利要求5所述的一种自动涂导电油装置，其特征在于：各所述通孔中安装有直线轴承，各所述导杆插装于相应所述直线轴承中。
7.如权利要求2所述的一种自动涂导电油装置，其特征在于：所述自动涂导电油装置还包括与所述电动机电性连接的控制装置以及用于给所述控制装置供电的电池，所述控制装置与所述电池电性连接。
8.如权利要求7所述的一种自动涂导电油装置，其特征在于：所述自动涂导电油装置还包括用于限定所述压板行程的行程控制器，所述行程控制器与所述控制装置电性连接。
9.如权利要求8所述的一种自动涂导电油装置，其特征在于：所述行程控制器包括沿所述丝杆长度方向间隔安装于所述箱体中的两个感应开关和用于触发所述感应开关以限定所述压板行程的感应片，所述感应片安装于所述压板上，所述感应开关与所述控制装置电性连接。
10.一种电镀设备，包括铜导轨，其特征在于：所述电镀设备还包括如权利要求1至9中任意一项所述的自动导电油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811227458.5A CN109277253A (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种自动涂导电油装置及电镀设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811227458.5A CN109277253A (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种自动涂导电油装置及电镀设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110904476A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-24 | 番禺南丰塑料制品有限公司 | 一种套塞软胶件摘除机 |
-
2018
- 2018-10-22 CN CN201811227458.5A patent/CN109277253A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110904476A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-24 | 番禺南丰塑料制品有限公司 | 一种套塞软胶件摘除机 |
| CN110904476B (zh) * | 2019-12-16 | 2024-05-03 | 番禺南丰塑料制品有限公司 | 一种套塞软胶件摘除机 |
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