CN109277072A - 水性胶黏剂反应釜 - Google Patents

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张永利
史亮
郑李华
黄长欣
彭俏丽
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    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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    • B01J19/28—Moving reactors, e.g. rotary drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
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Abstract

本发明公开了一种水性胶黏剂反应釜，涉及化工设备领域，该水性胶黏剂反应釜在使用时可以将制造水性胶黏剂原料依次从送料管送入釜体内，并且密封住送料管端部，打开电机可带动釜体旋转翻动，而此时底座、支撑板、送料管不动，导致釜体内的搅拌叶亦不动，便可让搅拌叶将釜体内的原料搅拌均匀。该水性胶黏剂反应釜采用卧式结构设计，并且让釜体转动，让搅拌叶不动来提高搅拌幅度，增加水性胶黏剂的加工效率。化工反应结束后，可以打开端盖，将水性胶黏剂从出料管内取出，亦可通过出料管将釜体内壁铲干净，清洁起来十分方便。

Description

水性胶黏剂反应釜
技术领域
本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种水性胶黏剂反应釜。
背景技术
反应釜是进行化工反应的容器，反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。水性胶黏剂的优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。现有的用于加工水性胶黏剂的反应釜设计比较传统，导致反应釜搅拌水性胶黏剂生产原料的幅度不够大，导致其对水性胶黏剂的加工效率不高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种水性胶黏剂反应釜，采用卧式结构设计，并且让釜体转动，让搅拌叶不动来提高搅拌幅度，增加水性胶黏剂的加工效率。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
该水性胶黏剂反应釜包括圆筒形的釜体，釜体侧面垂直设有圆管形的出料管，出料管端部设有端盖，釜体一端中心处安装有电机，电机的输出转轴与釜体连接，釜体的另一端中心处镶嵌有轴承，轴承与电机的输出转轴同轴，轴承内部固定设有圆管形的送料管，送料管位于釜体内部部位安装有若干搅拌叶，并且开有若干送料孔，送料管位于釜体外部部位垂直镶嵌在矩形板状的支撑板内，电机外部亦垂直镶嵌在矩形板状的支撑板内，两支撑板端部均垂直设有平板状的底座，两底座均与釜体的轴线平行，两底座的底面位于同一平面。
作为本技术方案的进一步优化，所述釜体、送料管、出料管、搅拌叶、端盖、支撑板、底座均由不锈钢制造，釜体通过焊接与出料管连接，送料管通过焊接与搅拌叶、支撑板连接，支撑板通过焊接与底座连接，端盖与出料管通过螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述轴承为密封式圆柱滚子轴承，轴承的外圈通过焊接与釜体连接，轴承的内圈通过焊接与送料管连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述底座与送料管轴线的距离大于釜体的半径。
采用以上技术方案的有益效果是：该水性胶黏剂反应釜在使用时可以将制造水性胶黏剂原料依次从送料管送入釜体内，并且密封住送料管端部，打开电机可带动釜体旋转翻动，而此时底座、支撑板、送料管不动，导致釜体内的搅拌叶亦不动，便可让搅拌叶将釜体内的原料搅拌均匀。该水性胶黏剂反应釜采用卧式结构设计，并且让釜体转动，让搅拌叶不动来提高搅拌幅度，增加水性胶黏剂的加工效率。化工反应结束后，可以打开端盖，将水性胶黏剂从出料管内取出，亦可通过出料管将釜体内壁铲干净，清洁起来十分方便。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本发明水性胶黏剂反应釜的结构示意图；
图2是本发明水性胶黏剂反应釜的结构剖视图。
其中，1—釜体、2—电机、3—送料管、4—出料管、5—搅拌叶、6—端盖、7—轴承、8—支撑板、9—底座、10—送料孔。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明水性胶黏剂反应釜的优选实施方式。
图1和图2出示本发明水性胶黏剂反应釜的具体实施方式：
结合图1和图2，该水性胶黏剂反应釜包括圆筒形的釜体1，釜体1侧面垂直设有圆管形的出料管4，出料管4端部设有端盖6，釜体1一端中心处安装有电机2，电机2的输出转轴与釜体1连接，釜体1的另一端中心处镶嵌有轴承7，轴承7与电机2的输出转轴同轴，轴承7内部固定设有圆管形的送料管3，送料管3位于釜体1内部部位安装有若干搅拌叶5，并且开有若干送料孔10，送料管3位于釜体1外部部位垂直镶嵌在矩形板状的支撑板8内，电机2外部亦垂直镶嵌在矩形板状的支撑板8内，两支撑板8端部均垂直设有平板状的底座9，两底座9均与釜体1的轴线平行，两底座9的底面位于同一平面。
釜体1、送料管3、出料管4、搅拌叶5、端盖6、支撑板8、底座9均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，釜体1通过焊接与出料管4连接，送料管3通过焊接与搅拌叶5、支撑板8连接，支撑板8通过焊接与底座9连接，端盖6与出料管4通过螺纹连接。轴承7为密封式圆柱滚子轴承，轴承7的外圈通过焊接与釜体1连接，轴承7的内圈通过焊接与送料管3连接，从而可以保障送料管3、支撑板8、底座9保持不动时，釜体1可以跟随轴承7的外圈自由旋转。底座9与送料管3轴线的距离大于釜体1的半径，从而保障底座9和支撑板8可以将釜体1腾空支撑起来，让釜体1可以自由转动。
该水性胶黏剂反应釜在使用时可以将制造水性胶黏剂原料依次从送料管3送入釜体1内，并且密封住送料管3端部，打开电机2可带动釜体1旋转翻动，而此时底座9、支撑板8、送料管3不动，导致釜体1内的搅拌叶5亦不动，便可让搅拌叶5将釜体1内的原料搅拌均匀。该水性胶黏剂反应釜采用卧式结构设计，并且让釜体1转动，让搅拌叶5不动来提高搅拌幅度，增加水性胶黏剂的加工效率。化工反应结束后，可以打开端盖7，将水性胶黏剂从出料管4内取出，亦可通过出料管4将釜体1内壁铲干净，清洁起来十分方便。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种水性胶黏剂反应釜，其特征在于：所述水性胶黏剂反应釜包括圆筒形的釜体(1)，釜体(1)侧面垂直设有圆管形的出料管(4)，出料管(4)端部设有端盖(6)，釜体(1)一端中心处安装有电机(2)，电机(2)的输出转轴与釜体(1)连接，釜体(1)的另一端中心处镶嵌有轴承(7)，轴承(7)与电机(2)的输出转轴同轴，轴承(7)内部固定设有圆管形的送料管(3)，送料管(3)位于釜体(1)内部部位安装有若干搅拌叶(5)，并且开有若干送料孔(10)，送料管(3)位于釜体(1)外部部位垂直镶嵌在矩形板状的支撑板(8)内，电机(2)外部亦垂直镶嵌在矩形板状的支撑板(8)内，两支撑板(8)端部均垂直设有平板状的底座(9)，两底座(9)均与釜体(1)的轴线平行，两底座(9)的底面位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的水性胶黏剂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)、送料管(3)、出料管(4)、搅拌叶(5)、端盖(6)、支撑板(8)、底座(9)均由不锈钢制造，釜体(1)通过焊接与出料管(4)连接，送料管(3)通过焊接与搅拌叶(5)、支撑板(8)连接，支撑板(8)通过焊接与底座(9)连接，端盖(6)与出料管(4)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的水性胶黏剂反应釜，其特征在于：所述轴承(7)为密封式圆柱滚子轴承，轴承(7)的外圈通过焊接与釜体(1)连接，轴承(7)的内圈通过焊接与送料管(3)连接。
4.根据权利要求1所述的水性胶黏剂反应釜，其特征在于：所述底座(9)与送料管(3)轴线的距离大于釜体(1)的半径。
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