CN109273292A - 一种用于电容器封口的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电容器封口的辅助装置，包括力臂组件和压顶组件，所述力臂组件的底部固定连接在所述压顶组件的顶部上；所述压顶组件包括压顶柱体，所述压顶柱体的底部上具有用于与电容器胶塞面接触的压顶接触面，所述压顶接触面与所述压顶柱体的中心轴线垂直。通过将所述压顶柱体代替现有的封口顶针结构，在电容器封口操作时，由于所述压顶接触面与电容器的胶塞面之间为面接触方式，从而增大了封口辅助装置与胶塞面之间的接触面积，有利于提高封口辅助装置在胶塞面上作用力的均匀性，能够更好地压平电容器的胶塞，从而避免胶塞斜凸或下陷，进而提高电容器封口的密封性，大大提高了产品的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，尤其是涉及一种用于电容器封口的辅助装置。
背景技术
目前，在电容器的生产过程中，芯包放进外壳中后，需要对外壳的两端进行收腰及封口操作，电容器芯包在与盖板装配之后，装入用于保护固定的铝壳内，此时，需要在铝壳口部要进行封口密封。
传统技术中，通常采用封口顶针进行电容器的封口密封操作，如图1和图2所示，封口顶针1′的端口呈锥形尖口的条状金属棒，在与电容器4′的胶塞3′压平作用时是点式接触的，由于封口顶针1′的端口在胶塞面上的作用力不均匀，容易致使胶塞3′发生斜凸或下陷，导致电容器封口不紧贴的异常情况，甚至会压伤电容器内部芯包以致生产出的电容存在短路的隐患。
发明内容
本发明实施例提供了一种用于电容器封口的辅助装置，以解决传统的封口顶针在胶塞面上的作用力不均而容易致使封口不紧贴的技术问题，从而提高封口辅助装置在胶塞面上作用力的均匀性，进而提高电容器封口的密封性。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种用于电容器封口的辅助装置，包括力臂组件和压顶组件，所述力臂组件的底部固定连接在所述压顶组件的顶部上；
所述压顶组件包括压顶柱体，所述压顶柱体的底部上具有用于与电容器胶塞面接触的压顶接触面，所述压顶接触面与所述压顶柱体的中心轴线垂直。
作为优选方案，所述压顶接触面为磨砂面。
作为优选方案，所述压顶组件还包括压顶外壁，所述压顶外壁的顶部与所述压顶柱体的顶部连接，且所述压顶柱体的外侧壁与所述压顶外壁的内侧壁之间形成有用于容置电容器胶塞面上引线的容置空间。
作为优选方案，所述压顶外壁的底部表面与所述压顶接触面齐平。
作为优选方案，所述压顶外壁呈圆筒状结构。
作为优选方案，所述用于电容器封口的辅助装置还包括短路检测组件，所述短路检测组件包括用于接触电容器胶塞面上正极引线、负极引线的金属件，所述金属件设于所述压顶外壁的内侧壁上，所述金属件通过导线与外部的短路检测装置电连接。
作为优选方案，所述金属件包括两个金属滚轮，所述短路检测组件还包括两个支撑件，所述金属滚轮与所述支撑件为一一对应关系，且所述金属滚轮可沿所述压顶外壁周向转动地连接在对应的支撑件上，两个所述支撑件分别连接在所述压顶外壁的内侧壁上；
所述压顶外壁上设有两个供导线穿过的导线孔，所述导线孔与所述金属滚轮为一一对应关系且每一所述导线孔靠近对应的所述金属滚轮，每一所述金属滚轮通过导线与外部的短路检测装置电连接。
作为优选方案，所述支撑件为硬质绝缘管。
作为优选方案，所述力臂组件包括连杆件和连结件，所述连杆件通过所述连结件与所述压顶组件的顶部固定连接；
具体为：所述连杆件可拆卸地连接在所述连结件上，所述连结件固定连接在所述压顶组件的顶部上。
作为优选方案，所述连杆件的中心轴线、所述压顶柱体的中心轴线位于同一条直线上。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
本发明实施例公开了一种用于电容器封口的辅助装置，包括力臂组件和压顶组件，所述力臂组件的底部固定连接在所述压顶组件的顶部上；所述压顶组件包括压顶柱体，所述压顶柱体的底部上具有用于与电容器胶塞面接触的压顶接触面，所述压顶接触面与所述压顶柱体的中心轴线垂直。
通过将所述压顶柱体代替现有的封口顶针结构，所述压顶柱体的底部上具有用于与电容器胶塞面接触的压顶接触面；在电容器封口操作时，操作人员通过所述力臂组件向下施加压力，所述压顶接触面压在电容器的胶塞面上，由于所述压顶接触面与电容器的胶塞面之间为面接触方式，从而增大了与胶塞面之间的接触面积，有利于提高封口辅助装置在胶塞面上作用力的均匀性，使电容器封口时胶塞能够更好地保持平衡，能够更好地压平电容器的胶塞，从而避免胶塞斜凸或下陷，进而提高电容器封口的密封性，有效地避免了因内部芯包的损坏而导致的短路隐患，大大提高了产品的可靠性。
附图说明
图1是现有技术中采用传统封口顶针进行电容器封口的操作示意图；
图2是图1的纵向剖面示意图；
图3是本发明实施例一提供的用于电容器封口的辅助装置的结构示意图；
图4是图3的纵向剖面示意图；
图5是本发明实施例一提供的短路检测组件的结构示意图；
图6是图5的纵向剖面示意图；
图7是本发明实施例一提供的用于电容器封口的辅助装置的仰视图；
图8是图3的横向剖面示意图；
图9是本发明实施例一提供的用于电容器封口的辅助装置与电容器的分立示意图；
图10是图9的纵向剖面示意图；
图11是本发明实施例一提供的用于电容器封口的辅助装置与电容器的组立示意图；
图12是图11的纵向剖面示意图；
其中，说明书附图中的附图标记如下：
1′、封口顶针；2′、引线；3′、胶塞；4′、电容器；
110、连杆件；120、连结件；
210、压顶柱体；211、压顶接触面；220、压顶外壁；221、金属滚轮；222、支撑件；223、导线；224、容置空间。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请结合图3至图12，本发明优选实施例提供了一种用于电容器封口的辅助装置，包括力臂组件和压顶组件，所述力臂组件的底部固定连接在所述压顶组件的顶部上；所述压顶组件包括压顶柱体210，所述压顶柱体210的底部上具有用于与电容器胶塞面接触的压顶接触面211，所述压顶接触面211与所述压顶柱体210的中心轴线垂直。
在本发明实施例中，在进行电容器封口操作时，通过人为操作或机械自动化式地将力度均匀的作用力作用于所述力臂组件上，控制所述用于电容器封口的辅助装置的压顶组件作用于电容器的封口胶塞上；其中，所述压顶组件的包括压顶柱体210，所述压顶柱体210的底部上具有用于与电容器胶塞面接触的压顶接触面211，所述压顶接触面211与所述压顶柱体210的中心轴线垂直。用于与电容器胶塞面接触的部件为压顶接触面211，相比于传统的封口顶针有更大的接触面积，且所述压顶接触面211为与力臂垂直的平面，在封口操作时能够使封口胶塞更好地保持平衡，能更好地压平胶塞，避免胶塞出现斜凸或下陷，从而提高封口辅助装置在胶塞面上作用力的均匀性，进而提高电容器封口的密封性。
在本发明实施例中，通过将所述压顶柱体210代替现有的封口顶针结构，所述压顶柱体210的底部上具有用于与电容器胶塞面接触的压顶接触面211；在电容器封口操作时，操作人员通过所述力臂组件向下施加压力，所述压顶接触面211压在电容器的胶塞面上，由于所述压顶接触面211与电容器的胶塞面之间为面接触方式，从而增大了与胶塞面之间的接触面积，有利于提高封口辅助装置在胶塞面上作用力的均匀性，使电容器封口时胶塞能够更好地保持平衡，能够更好地压平电容器的胶塞，从而避免胶塞斜凸或下陷，进而提高电容器封口的密封性，有效地避免内部芯包的损坏而导致存在短路隐患，大大提高了产品的可靠性。
在本发明实施例中，可以理解的，所述压顶接触面211为磨砂面。所述磨砂面能够增大封口辅助装置与电容器胶塞之间的摩擦力，从而在封口操作时能够使封口胶塞更好地保持平衡，能更好地压平胶塞，有效地避免电容器胶塞出现斜凸或下陷，进而有效地提高了电容器封口的密封性。
在本发明实施例中，所述压顶组件还包括压顶外壁220，所述压顶外壁220的顶部与所述压顶柱体210的顶部连接，且所述压顶柱体210的外侧壁与所述压顶外壁220的内侧壁之间形成有用于容置电容器胶塞面上引线的容置空间，所述压顶外壁220呈圆筒状结构且底部表面与所述压顶接触面211齐平。
在本发明实施例中，可以理解的是，通过增加所述压顶组件与电容器胶塞的接触面积，能够更好的压平胶塞，达到更好的封口效果；而由于电容器的胶塞面上具有引线，如果压平组件的底部设计得过大，则会压到所述引线，这显然是不可取的。因此，在本实施例中，所述压顶组件还包括压顶外壁220，且所述压顶柱体210的外侧壁与所述压顶外壁220的内侧壁之间形成有用于容置电容器胶塞面上引线的容置空间，所述压顶外壁220呈圆筒状结构且底部表面与所述压顶接触面211齐平。
可以理解的是，所述容置空间能够避免在封口辅助装置压顶电容器封口胶塞时压到电容器的引线，同时又将所述封口辅助装置整体设计为圆筒状，所述压顶外壁220的底部表面与所述压顶接触面211齐平，从而增加了封口辅助装置与电容器胶塞的接触面积，并适配电容器的圆筒状结构，有利于提高压平胶塞的效果和起到平衡作用，放置发生倾斜，进而提高了封口操作时的封口辅助作用，并降低了电容器封口时的操作难度。
结合图3至图6，在本发明实施例中，所述用于电容器封口的辅助装置还包括短路检测组件，所述短路检测组件包括用于接触电容器胶塞面上正极引线、负极引线的金属件，所述金属件设于所述压顶外壁220的内侧壁上，所述金属件通过导线223与外部的短路检测装置电连接。
在本发明实施例中，可以理解的是，封口辅助装置的压顶外壁220的口径适配于电容器引线间隔的大小，即在进行电容器封口操作时，所述引线刚好能够容置在所述容置空间224中；在压顶外壁220的内侧壁上设有金属件，则在进行电容器封口操作时，所述金属件刚好能够与电容器的引线进行接触，通过所述压顶外壁220钻孔引出导线223，再将所述金属件通过导线223与另外的直流电源连接即可对电容器进行短路检测。
所述金属件包括两个金属滚轮221，所述短路检测组件还包括两个支撑件222，所述金属滚轮221与所述支撑件222为一一对应关系，且所述金属滚轮221可沿所述压顶外壁220周向转动地连接在对应的支撑件222上，两个所述支撑件222分别连接在所述压顶外壁220的内侧壁上；
所述压顶外壁上设有两个供导线穿过的导线孔，所述导线孔与所述金属滚轮221为一一对应关系且每一所述导线孔靠近对应的所述金属滚轮221，每一所述金属滚轮221通过导线223与外部的短路检测装置电连接。
在封口前，所述金属滚轮221能分别与正负引线接触，从而起到短路检测作用，便于剔除短路产品。其中，作为优选的，所述支撑件222为硬质绝缘管。
在本发明实施例中，可以理解的是，所述金属件为2个金属滚轮221，分别用于与电容器的正负极引线接触，所述硬质绝缘管(带有可水平弹性移动限位口，与滚轮连结)能支撑所述金属滚轮221，并通过外壁钻孔引出导线223，其带有的可水平方向弹性移动的限位口能供所述金属滚轮221水平弹性移动，从而有效地避免在短路检测时所述封口辅助装置将电容器的引线撞伤。
在本发明实施例中，所述力臂组件包括连杆件110和连结件120，所述连杆件110通过所述连结件120与所述压顶组件的顶部固定连接；具体为：所述连杆件110可拆卸地连接在所述连结件120上，所述连结件120固定连接在所述压顶组件的顶部上。可以理解的是，所述连杆件110在电容器封口的过程中起到力臂的作用。
在本发明实施例中，所述连杆件110的中心轴线、所述压顶柱体210的中心轴线位于同一条直线上。可以理解的是，所述连杆件110的中心轴线、所述压顶柱体210的中心轴线位于同一条直线上的设置能够提高封口辅助装置在胶塞面上作用力的均匀性，在进行电容器封口操作时能够更好的压平电容器封口胶塞。
综上，相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
(1)通过将所述压顶柱体210代替现有的封口顶针结构，所述压顶柱体210的底部上具有用于与电容器胶塞面接触的压顶接触面211；在电容器封口操作时，操作人员通过所述力臂组件向下施加压力，所述压顶接触面211压在电容器的胶塞面上，由于所述压顶接触面211与电容器的胶塞面之间为面接触方式，从而增大了与胶塞面之间的接触面积，有利于提高封口辅助装置在胶塞面上作用力的均匀性，使电容器封口时胶塞能够更好地保持平衡，能够更好地压平电容器的胶塞，从而避免胶塞斜凸或下陷，进而提高电容器封口的密封性，有效地避免内部芯包的损坏而导致存在短路隐患，大大提高了产品的可靠性。
(2)所述压顶接触面211为磨砂面，所述磨砂面能够增大封口辅助装置与电容器胶塞之间的摩擦力，从而在封口操作时能够使封口胶塞更好地保持平衡，能更好地压平胶塞，有效地避免电容器胶塞出现斜凸或下陷，进而有效地提高了电容器封口的密封性。
(3)所述封口辅助装置整体设计为圆筒状，所述压顶外壁220的底部表面与所述压顶接触面211齐平，从而增加了封口辅助装置与电容器胶塞的接触面积，并适配电容器的圆筒状结构，有利于提高压平胶塞的效果和起到平衡作用，放置发生倾斜，进而提高了封口操作时的封口辅助作用，并降低了电容器封口时的操作难度。
(4)在封口前，配套的所述金属滚轮221能分别与正负引线接触，从而起到短路检测作用，便于剔除短路产品。
(5)封口辅助装置还配备有金属滚轮221，金属滚轮221能够与电容器的引线接触，再通过导线223与安全的直流电源(36V以下)连接即可起到对电容器进行短路检测的作用，便于在生产电容器过程中剔除短路品，从而提高生产出的电容器的安全性。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，包括力臂组件和压顶组件，所述力臂组件的底部固定连接在所述压顶组件的顶部上；
所述压顶组件包括压顶柱体，所述压顶柱体的底部上具有用于与电容器胶塞面接触的压顶接触面，所述压顶接触面与所述压顶柱体的中心轴线垂直。
2.如权利要求1所述的用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，所述压顶接触面为磨砂面。
3.如权利要求1所述的用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，所述压顶组件还包括压顶外壁，所述压顶外壁的顶部与所述压顶柱体的顶部连接，且所述压顶柱体的外侧壁与所述压顶外壁的内侧壁之间形成有用于容置电容器胶塞面上引线的容置空间。
4.如权利要求3所述的用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，所述压顶外壁的底部表面与所述压顶接触面齐平。
5.如权利要求1～4任一项所述的用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，所述压顶外壁呈圆筒状结构。
6.如权利要求3所述的用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，所述用于电容器封口的辅助装置还包括短路检测组件，所述短路检测组件包括用于接触电容器胶塞面上正极引线、负极引线的金属件，所述金属件设于所述压顶外壁的内侧壁上，所述金属件通过导线与外部的短路检测装置电连接。
7.如权利要求6所述的用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，所述金属件包括两个金属滚轮，所述短路检测组件还包括两个支撑件，所述金属滚轮与所述支撑件为一一对应关系，且所述金属滚轮可沿所述压顶外壁周向转动地连接在对应的支撑件上，两个所述支撑件分别连接在所述压顶外壁的内侧壁上；
所述压顶外壁上设有两个供导线穿过的导线孔，所述导线孔与所述金属滚轮为一一对应关系且每一所述导线孔靠近对应的所述金属滚轮，每一所述金属滚轮通过导线与外部的短路检测装置电连接。
8.如权利要求7所述的用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，所述支撑件为硬质绝缘管。
9.如权利要求1所述的用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，所述力臂组件包括连杆件和连结件，所述连杆件通过所述连结件与所述压顶组件的顶部固定连接；
具体为：所述连杆件可拆卸地连接在所述连结件上，所述连结件固定连接在所述压顶组件的顶部上。
10.如权利要求9所述的用于电容器封口的辅助装置，其特征在于，所述连杆件的中心轴线、所述压顶柱体的中心轴线位于同一条直线上。
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