CN109269849A - 一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法 - Google Patents

一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109269849A
CN109269849A CN201810887398.3A CN201810887398A CN109269849A CN 109269849 A CN109269849 A CN 109269849A CN 201810887398 A CN201810887398 A CN 201810887398A CN 109269849 A CN109269849 A CN 109269849A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slurries
preparation
calcium
standard sample
homogeneous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810887398.3A
Other languages
English (en)
Inventor
林立民
富莉静
刘红霞
任丽
白鹏
宋晓东
马文丽
常建军
张志�
刘志楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
Priority to CN201810887398.3A priority Critical patent/CN109269849A/zh
Publication of CN109269849A publication Critical patent/CN109269849A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。首次采用特定方法制得钙元素标准样品,也即将乳制品与水混合,得到第一浆液;对第一浆液依次进行均质和杀菌,得到第二浆液;对第二浆液进行干燥和过滤,即可制得。通过该方法制得的钙元素标准样品均匀性和稳定性好、有效期达到24个月以上,同时与真实的检测样品接近一致,从而保证能准确验证钙含量测定的准确性。

Description

一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法
技术领域
本发明属于食品化学检测与质量控制技术领域,具体涉及一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。
背景技术
钙是人体必须的重要营养素之一,因而在保健食品、乳品的常规营养分析中,钙是必须检测的主要项目和质量指标。牛奶中含有丰富的活性钙,是人体钙的最佳来源,而且钙磷比例适宜,利于人体吸收。所以喝牛奶是补钙最常见的方式之一。
不同类型牛奶中钙含量存在差异,准确测定不同类型牛奶中钙含量有助于我们选择哪种牛奶来针对性补钙,因此,牛奶中钙含量的准确测定显得十分重要。
目前,采用钙离子标准溶液来验证牛奶中钙含量测定的准确性,但是,在实际应用过程中,钙离子标准溶液与牛奶差别较大,从而导致其验证的准确度较差。因此,如何提供一种全新的乳粉中钙元素标准样品及其制备方法,以提高验证的准确度,是本领域亟需解决的一个技术问题。
发明内容
为此,本发明所要解决的是现有标准样品难以满足准确验证钙含量测定的准确性的缺陷,进而提供一种能准确验证钙含量测定的准确性,且均匀性和稳定性好的乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
本发明所提供的乳粉中钙元素标准样品的制备方法,包括如下步骤:
将乳制品与水混合,得到第一浆液;
对所述第一浆液依次进行均质和杀菌,得到第二浆液;
对所述第二浆液依次进行干燥和过滤,制得所述乳粉中钙元素标准样品。
进一步地,所述乳制品与水的质量比为(8-9):(1-2)。
进一步地,所述均质的压力为14-21MPa、温度为55-65℃。
进一步地,所述杀菌的温度为85-95℃、时间为24-45s。
进一步地,所述干燥为喷雾干燥,所述喷雾干燥的温度为75-88℃、压力为10-18MPa。
进一步地,所述过滤的粒径≤2mm。
进一步地,在所述均质之后,所述杀菌之前,还包括向均质后的浆液中加入含钙矿物质的步骤。
进一步地,所述含钙矿物质为硫酸钙和/或碳酸钙;
每1000kg均质后的浆液中加入24-26kg的所述含钙矿物质。
进一步地,在所述均质之后,所述杀菌之前,还包括将均质后的浆液冷却至不大于6℃;
在所述干燥之前,还包括将所述第二浆液浓缩至其原体积的0.2-0.3倍;
还包括所述乳粉中钙元素标准样品进行分装的步骤,所述分装为将所述乳粉中钙元素标准样品置于封装袋内并加冲惰性气体,真空封口。
进一步地,所述乳制品为巴式牛奶。
此外,本发明还提供了上述制备方法制得的乳粉中钙元素标准样品。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明所提供的乳粉中钙元素标准样品的制备方法,首次采用特定方法制得钙元素标准样品,也即将乳制品与水混合,得到第一浆液;对第一浆液依次进行均质和杀菌,得到第二浆液;对第二浆液进行干燥和过滤,即可制得。通过该方法制得的钙元素标准样品均匀性和稳定性好、有效期达到24个月以上,同时与真实的检测样品接近一致,从而保证能准确验证钙含量测定的准确性。
(2)本发明所提供的乳粉中钙元素标准样品的制备方法,通过优化乳制品与水的质量比、均质的压力和温度、喷雾干燥的温度和压力,能进一步地提高乳粉中钙元素标准样品的均匀性和稳定性,使其具有较长的有效期,同时好的均匀性和稳定性还有利于提高验证钙含量测定的准确性。通过在均质之后,杀菌之前,向均质后的浆液中加入含钙矿物质,强化标准样品中钙元素,从而有助于提高标准样品的均匀性和稳定性。
(3)本发明所提供的乳粉中钙元素标准样品的制备方法,工艺简单,成功率高,能最大程度保证测试样品的稳定性。乳粉中钙的标准样品基质为乳粉,属于实物标准样品,可将其应用于检测仪器的控制、方法的质量控制、新方法的研制、人员培训和考核。标准品是衡量实验室检测能力的一把标尺,有助于实验室发现检测过程中的问题,进行纠偏分析,提升实验室的检测能力。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为8.5:1.5混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至60℃后,并将其在60℃、18MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入25kg硫酸钙进行混料;最后,于90℃下杀菌35s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.25倍,再将其于80℃、14MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品。
实施例2
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为8:2混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至55℃后,并将其在55℃、21MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入24kg碳酸钙进行混料;最后,于95℃下杀菌24s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.2倍,再将其于88℃、10MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品。
实施例3
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为9:1混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至65℃后,并将其在65℃、14MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入26kg硫酸钙进行混料;最后,于85℃下杀菌45s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.3倍,再将其于75℃、18MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品。
实施例4
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为8.1:1.9混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至57℃后,并将其在57℃、20MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入24.5kg碳酸钙进行混料;最后,于94℃下杀菌26s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.26倍,再将其于82℃、12MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品。
实施例5
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为8.9:1.1混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至64℃后,并将其在64℃、15MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入25.5kg碳酸钙进行混料;最后,于86℃下杀菌42s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.24倍,再将其于76℃、17MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品。
实施例6
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为8.2:1.8混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至62℃后,并将其在62℃、18MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入24.2kg碳酸钙进行混料;最后,于86℃下杀菌39s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.25倍,再将其于84℃、14MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品。
实施例7
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为8.6:1.4混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至56℃后,并将其在56℃、16MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入24.3kg硫酸钙进行混料;最后,于91℃下杀菌36s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.26倍,再将其于81℃、14MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品。
实施例8
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为8.3:1.5混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至58℃后,并将其在58℃、20MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入25.5kg硫酸钙进行混料;最后,于88℃下杀菌37s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.23倍,再将其于79℃、16MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品。
实施例9
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为8.5:1.5混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至62℃后,并将其在62℃、21MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入25.5kg碳酸钙进行混料;最后,于88℃下杀菌37s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.25倍,再将其于79℃、16MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品。
实施例10
本实施例提供了一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法。该制备方法,包括如下步骤:
(1)将巴式牛奶与纯净水按质量比为8.8:1.5混合,得到第一浆液;
(2)将第一浆液加热至55℃后,并将其在55℃、20MPa下均质;再冷却至≤6℃后,接着,每1000kg均质后的浆液中加入25kg硫酸钙进行混料;最后,于90℃下杀菌28s,得到第二浆液;
(3)将第二浆液蒸发浓缩至其原体积的0.25倍,再将其于88℃、12MPa下喷雾干燥,最后,于振动刷中过滤,收集粒径≤2mm的筛下料,即为乳粉中钙元素标准样品;
(4)将乳粉中钙元素标准样品利用食品分装机将其按40g/铝箔袋规格进行分装,在铝箔袋中加冲氮气2s-3s,真空封口机封口,其中真空时间为8s、封口时间为10s、冷却时间为7s。
试验例1
样品均匀性检验:从上述实施例1-10中每一实施例中选出3个钙元素标准样品组成总数为30个的钙元素标准样品组,然后从该钙元素标准样品组中随机抽取22个钙元素标准样品采用单因子方差分析法对均匀性检验的测试数据进行统计处理,计算统计量F值。选取显著性水平为5%,统计量F值与临界值F0.05(21,22)比较,若F值小于等于0.8倍的临界值且大于0.5的临界值,则表明样品均匀性良好,制备的样品满足要求,验收合格;
每个钙元素标准样品测试两次,每次结果分别为结果1和结果2,相应的测试结果如下表1和2所示:
表1、样品均匀性检验结果1和结果2
表2、方差分析
从上述表1和表2可得知:F<F0.05(f1,f2),也即F值小于等于0.8倍的临界值且大于0.5的临界值,则表明样品均匀性好。
试验例2
样品稳定性检验:从上述实施例1-10中每一实施例中选出2个钙元素标准样品组成总数为20个的钙元素标准样品组,然后从该钙元素标准样品组中随机抽取10个钙元素标准样品进行稳定性测试,
测试要求同均匀性检验,在均匀性检验结束后进行10次稳定性检验,样品的稳定性检验时间为样品保质期内的2个月/次,参考GB-T-15000-3-2008-标准样品工作导则(3)_标准样品_定值的一般原则和统计方法。稳定性检测结果判定参考CNAS-GL03《能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》中5.2.2部分t检验法。
每个钙元素标准样品测试两次,每次结果分别为结果1和结果2,相应的测试结果如下表3和4所示:
表3、样品稳定性检验结果1和结果2
表4、样品t检验法的测试结果
t-检验:双样本等方差假设 变量1 变量2
平均 364.5795 362.3978
方差 153.9946 142.7883
观测值 32 32
合并方差 148.3915
假设平均差 0
df 62
t Stat 0.716408
P(T<=t)单尾 0.238215
t单尾临界 1.669804
P(T<=t)双尾 0.476429
t双尾临界 1.998972
从上述表3和表4可得知:T<T0.05(f1,f2),也即T值小于等于0.8倍的临界值且大于0.5的临界值,则表明样品均匀性好,从而表明样品在有效期内稳定性好。
试验例3
从上述实施例1-10中每一实施例中选出2个钙元素标准样品组成总数为20个的钙元素标准样品组,然后从该钙元素标准样品组中随机抽取10个钙元素标准样品进行加速试验,模拟实际的运输条件做高温试验(50℃,48h)和振荡实验(和第一次稳定性检验同时进行),然后采用试验例2中的测试方法进行测定,结果表明:经过高温试验和振荡实验后,样品的T值小于等于0.8倍的临界值且大于0.5的临界值,则表明样品均匀性好,从而表明样品在有效期内稳定性好。
试验例4
样品标准值确定:选取CNAS认可实验室11家利用火焰原子吸收光谱法、EDTA滴定法法、电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS))、电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)、离子选择性电极法(钙离子计法)对上述实施例1-10中的钙元素标准样品进行钙含量测定。利用格鲁布斯法剔除可疑值,确定标准样品定值及不确定度。并利用利用国家标准物质进行溯源(钙标准溶液GSB04-1720-2004),最终得到本发明制备方法制得的乳粉中钙元素标准样品的指定值363.49mg/100g,不确定度12.13mg/100g,乳粉中钙元素标准样品的指定值范围为363.49±12.13mg/100g。
试验例5
对上述施例1-10中的钙元素标准样品的有效期进行测定,本发明制备方法制得的钙元素标准样品在24个月以内(包括24个月),其均匀性和稳定变化不大,从而表明本发明制备方法制得的钙元素标准样品在常温阴凉干燥处,保质期24个月。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种乳粉中钙元素标准样品的制备方法,包括如下步骤:
将乳制品与水混合,得到第一浆液;
对所述第一浆液依次进行均质和杀菌,得到第二浆液;
对所述第二浆液依次进行干燥和过滤,制得所述乳粉中钙元素标准样品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述乳制品与水的质量比为(8-9):(1-2)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述均质的压力为14-21MPa、温度为55-65℃。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述杀菌的温度为85-95℃、时间为24-45s。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述干燥为喷雾干燥,所述喷雾干燥的温度为75-88℃、压力为10-18MPa。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述过滤的粒径≤2mm。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法,其特征在于,在所述均质之后,所述杀菌之前,还包括向均质后的浆液中加入含钙矿物质的步骤。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述含钙矿物质为硫酸钙和/或碳酸钙;
每1000kg均质后的浆液中加入24-26kg的所述含钙矿物质。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法,其特征在于,在所述均质之后,所述杀菌之前,还包括将均质后的浆液冷却至不大于6℃;
在所述干燥之前,还包括将所述第二浆液浓缩至其原体积的0.2-0.3倍;
还包括所述乳粉中钙元素标准样品进行分装的步骤,所述分装为将所述乳粉中钙元素标准样品置于封装袋内并加冲惰性气体,真空封口。
10.权利要求1-9中任一项所述的制备方法制得的乳粉中钙元素标准样品。
CN201810887398.3A 2018-08-06 2018-08-06 一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法 Pending CN109269849A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810887398.3A CN109269849A (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810887398.3A CN109269849A (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109269849A true CN109269849A (zh) 2019-01-25

Family

ID=65153369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810887398.3A Pending CN109269849A (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109269849A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005140760A (ja) * 2003-11-05 2005-06-02 Saitama Cultural Deposits Research Corp 埋蔵文化財の分析方法
CN101694470A (zh) * 2009-10-30 2010-04-14 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 一种钙粉中钙元素含量的检测方法
CN104430899A (zh) * 2015-01-13 2015-03-25 光明乳业股份有限公司 一种低敏婴儿配方乳粉及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005140760A (ja) * 2003-11-05 2005-06-02 Saitama Cultural Deposits Research Corp 埋蔵文化財の分析方法
CN101694470A (zh) * 2009-10-30 2010-04-14 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 一种钙粉中钙元素含量的检测方法
CN104430899A (zh) * 2015-01-13 2015-03-25 光明乳业股份有限公司 一种低敏婴儿配方乳粉及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国计量科学研究院: "《标准物质证书 乳粉中十种元素成分分析标准物质》", 12 December 2016 *
杨瑞康 等: "脱脂奶粉标准物质的研制", 《计量学报》 *
马永杰 等: "奶粉中钙含量的非线性化学指纹图谱法测定", 《农业机械学报》 *
马道荣 等: "《食品工艺学实验与工程实践》", 31 July 2016 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106645531B (zh) 一种变压器油中溶解气体检测数据的修正方法
CN105353068B (zh) 一种烟草及无烟气烟草制品中挥发性n‑亚硝胺的gc‑ms/ms分析测定方法
CN104897766B (zh) 一种用同位素稀释质谱法测定样品中痕量元素的校正方法
CN109883782A (zh) 一种含有三聚氰胺的乳粉标准物质及其制备方法
CN109269849A (zh) 一种乳粉中钙元素标准样品及其制备方法
McIntyre et al. Electron Scattering from the Deuteron and the Neutron-Proton Potential
CN107765019A (zh) 一种连续流动分析仪控制系统及方法
CN104089947A (zh) 一种不锈钢化学组成镍、铬、锰的检测方法
CN107687966A (zh) 盐酸吗啉胍纯度标准物质及其制备方法与应用
CN102759563B (zh) 一种食用明胶中铬含量的测定方法
CN107543884A (zh) 阿昔洛韦纯度标准物质及其制备方法与应用
CN102539623A (zh) 一种含硼富燃推进剂燃烧残渣精确定量分析方法
CN108535349A (zh) 一种快速检测果蔬及肉制品中硝酸盐和亚硝酸盐的方法
CN104297276A (zh) 一种利用x-荧光光谱分析地质样品中痕量元素的方法
CN105060968B (zh) 一种改善南丰蜜桔化渣度的叶面肥及其使用方法
CN103720649B (zh) 一种丙氨酰谷氨酰胺注射液的制备方法
CN106048414A (zh) 一种新型风量调节阀连杆材料
CN104006993B (zh) Id-icp-ms法燃油中硫含量的测试样品制备方法
CN109632935B (zh) 一种舒芬太尼制剂的分析方法
CN105044150A (zh) 检测铅酸蓄电池极板中添加剂混合均匀度的方法
CN105021591B (zh) 一种测定生铸铁中硅锰磷钼铜钛镁镧铈钇含量的方法
CN103808844B (zh) 一种烟用添加剂中香兰素和乙基香兰素含量的测定方法
CN106442359A (zh) 一种美洲大蠊溶液中总氨基酸含量的检测方法
CN106885799A (zh) 一种测定核级海绵锆颗粒中镁含量的方法
CN107462567A (zh) 一种测定锆及锆合金中锂含量的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication