CN109269178A - 一种用于活性炭生产的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于活性炭生产的冷却装置，包括外壳，所述外壳内部设有驱动电机，所述驱动电机顶部设有转盘，所述转盘一侧设有连杆，所述连杆顶部设有冷却板，所述冷却板两端均设有连接块，所述连接块外侧设有活动槽，所述活动槽内部设有移动板，所述冷却板内部设有冷却管，所述冷却管两端均设有卡壳，所述卡壳一侧设有连接口，所述连接口一侧设有分流道。本发明通过设有冷却管和冷却板，有利于在使用本发明对活性炭进行冷却时，冷却板在驱动电机的带动下将活性炭铺开，冷风机对其进行冷风冷却，冷却板吸收热量，冷却管对冷却板进行持续冷却，整体使得本发明的冷却效果更好。

Description

一种用于活性炭生产的冷却装置
技术领域
本发明涉及活性炭生产领域，特别涉及一种用于活性炭生产的冷却装置。
背景技术
活性炭是一种经过加工处理的无定形碳，其具有很好的吸附作用，能够吸附气味分子或其他小颗粒物体，在生活当中被广泛应用，活性炭生产过程中，需要使用冷却装置对其进行冷却，而目前所使用的冷却装置的冷却效果不是很理想。
因此，发明一种用于活性炭生产的冷却装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于活性炭生产的冷却装置，通过设有冷却管、冷却板和转盘，有利于在使用本发明对活性炭进行冷却时，冷却板在驱动电机的带动下将活性炭铺开，冷风机对其进行冷风冷却，冷却板吸收热量，冷却管对冷却板进行持续冷却，整体使得本发明的冷却效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于活性炭生产的冷却装置，包括外壳，所述外壳内部设有驱动电机，所述驱动电机顶部设有转盘，所述转盘一侧设有连杆，所述连杆顶部设有冷却板，所述冷却板两端均设有连接块，所述连接块外侧设有活动槽，所述活动槽内部设有移动板，所述冷却板内部设有冷却管，所述冷却管两端均设有卡壳，所述卡壳一侧设有连接口，所述连接口一侧设有分流道，所述冷却板表面设有通气孔，所述冷却板底部设有挡风板，所述挡风板底部设有冷风机，所述冷风机一侧设有水箱，所述水箱顶部设有水泵，所述水泵顶部设有进水管，所述水箱一侧设有储水箱，所述外壳顶部设有进料斗。
优选的，所述外壳顶部设有散热口，所述转盘一侧设有转轴，所述驱动电机输出轴一端与转轴传动连接，所述转轴一端与外壳内壁活动连接。
优选的，所述储水箱顶部设有出水管，所述出水管包括硬管段和软管段，所述出水管的软管段一端与连接口连接。
优选的，所述进水管包括硬管段和软管段，所述进水管的硬管段一端与水泵连接，所述进水管的软管段一端与连接口连接。
优选的，所述连杆一端与冷却板底部铰接，所述连杆另一端与转盘表面活动连接，所述冷风机顶部设有出风管，所述出风管一端与挡风板贯穿连接。
优选的，所述活动槽内壁表面设有移动槽，所述连接块内部设有嵌入槽，所述移动板与嵌入槽相匹配，所述移动板两端均与移动槽滑动连接。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有冷却管、冷却板和转盘，有利于在使用本发明对活性炭进行冷却时，水泵将冷却液输送进冷却管中，待冷却管内充满冷却液时，将活性炭从进料斗送到冷却板上，同时驱动电机输出轴带动转盘转动，转盘转动带动连杆转动，连杆带动冷却板左右晃动，冷风机吹出的冷风通过通气孔吹向活性炭，对活性炭进行冷却，冷却板吸收活性炭的热量之后，将热量传递给冷却管中的冷却液，冷却液不断的流动对冷却板进行及时散热，左右晃动的冷却板将堆积在表面的活性炭散开，使得活性炭能够更加充分冷却，同时也能够让堆积在上层的活性炭和冷却板接触，进行散热，整体使得本发明的冷却效果更好；
2、通过设有储水箱和散热口，有利于在使用本发明时，外壳顶部的散热口能够将吸收过热量的热风进行排出，储水箱能够将冷却管排出的冷却液进行收集，经过降温处理后能够再次使用，达到经济环保的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的冷却板结构俯视图。
图3为本发明的图1中A处结构放大图。
图中：1外壳、2驱动电机、3转盘、4连杆、5冷却板、6连接块、7活动槽、8移动板、9冷却管、10卡壳、11连接口、12分流道、13通气孔、14挡风板、15冷风机、16水箱、17水泵、18进水管、19储水箱、20进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种用于活性炭生产的冷却装置，包括外壳1，所述外壳1内部设有驱动电机2，所述驱动电机2顶部设有转盘3，所述转盘3一侧设有连杆4，所述连杆4顶部设有冷却板5，所述冷却板5两端均设有连接块6，所述连接块6外侧设有活动槽7，所述活动槽7内部设有移动板8，所述冷却板5内部设有冷却管9，所述冷却管9两端均设有卡壳10，所述卡壳10一侧设有连接口11，所述连接口11一侧设有分流道12，所述冷却板5表面设有通气孔13，所述冷却板5底部设有挡风板14，所述挡风板14底部设有冷风机15，所述冷风机15一侧设有水箱16，所述水箱16顶部设有水泵17，所述水泵17顶部设有进水管18，所述水箱16一侧设有储水箱19，所述外壳1顶部设有进料斗20。
进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1顶部设有散热口，所述转盘3一侧设有转轴，所述驱动电机2输出轴一端与转轴传动连接，所述转轴一端与外壳1内壁活动连接，使得转盘3能够在驱动电机2的带动下进行转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述储水箱19顶部设有出水管，所述出水管包括硬管段和软管段，所述出水管的软管段一端与连接口11连接，使得冷却管9内的冷却液能够流进储水箱19中；
进一步的，在上述技术方案中，所述进水管18包括硬管段和软管段，所述进水管18的硬管段一端与水泵17连接，所述进水管18的软管段一端与连接口11连接，使得水箱16中的冷却液能够流进冷却管9中；
进一步的，在上述技术方案中，所述连杆4一端与冷却板5底部铰接，所述连杆4另一端与转盘3表面活动连接，使得能够通过连杆4带动冷却板5进行晃动，所述冷却板5设置为铜板，导热效果更好，所述冷风机15顶部设有出风管，所述出风管一端与挡风板贯穿连接，使得冷风能够吹进通气孔13中；
进一步的，在上述技术方案中，所述活动槽7内壁表面设有移动槽，所述连接块6内部设有嵌入槽，所述移动板8与嵌入槽相匹配，所述移动板8两端均与移动槽滑动连接，使得移动板8能够在活动槽7内滑动。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，在使用本发明对活性炭进行冷却时，开启水泵17，水泵17将水箱16中的冷却液由进水管18和连接口11通进卡壳10中，再经由卡壳10中的分流道12进行分流，将冷却液输送进冷却板5中的冷却管9中，待冷却管9内充满冷却液时，将活性炭从进料斗20送到冷却板5上，同时开启驱动电机2，由于驱动电机2和转盘3是传动连接，驱动电机2输出轴转动带动转盘3转动，转盘3一侧的连杆4一端与转盘3活动连接，另一端与冷却板5铰接，使得连杆4在转盘3的带动下进行转动，转盘3转动带动连杆4转动，由于连接块6内部设有移动板8，移动板8两端也与活动槽7内壁滑动连接，使得冷却板5能够在连杆4的带动下左右晃动，开启冷风机15，冷风机15吹出的冷风通过冷却板5上的通气孔13吹向活性炭，对活性炭进行冷却，同时由于冷却板5是由铜板制成的，铜板具有很好的散热效果，能够在吸收活性炭的热量之后，将热量传递给冷却管9中的冷却液，冷却液不断的流动对冷却板5进行及时散热，从而能够持续吸收活性炭热量，左右晃动的冷却板5将堆积在表面的活性炭散开，使得活性炭能够更加充分接受到冷风，同时也能够让堆积在上层的活性炭和冷却板5接触，进行散热，整体使得本发明的冷却效果更好；
参照说明书附图1-2，在使用本发明时，外壳1顶部的散热口能够将吸收过热量的热风进行排出，储水箱19能够将冷却管9排出的冷却液进行收集，经过降温处理后能够再次使用，达到经济环保的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于活性炭生产的冷却装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）顶部设有转盘（3），所述转盘（3）一侧设有连杆（4），所述连杆（4）顶部设有冷却板（5），所述冷却板（5）两端均设有连接块（6），所述连接块（6）外侧设有活动槽（7），所述活动槽（7）内部设有移动板（8），所述冷却板（5）内部设有冷却管（9），所述冷却管（9）两端均设有卡壳（10），所述卡壳（10）一侧设有连接口（11），所述连接口（11）一侧设有分流道（12），所述冷却板（5）表面设有通气孔（13），所述冷却板（5）底部设有挡风板（14），所述挡风板（14）底部设有冷风机（15），所述冷风机（15）一侧设有水箱（16），所述水箱（16）顶部设有水泵（17），所述水泵（17）顶部设有进水管（18），所述水箱（16）一侧设有储水箱（19），所述外壳（1）顶部设有进料斗（20）。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述外壳（1）顶部设有散热口，所述转盘（3）一侧设有转轴，所述驱动电机（2）输出轴一端与转轴传动连接，所述转轴一端与外壳（1）内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述储水箱（19）顶部设有出水管，所述出水管包括硬管段和软管段，所述出水管的软管段一端与连接口（11）连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述进水管（18）包括硬管段和软管段，所述进水管（18）的硬管段一端与水泵（17）连接，所述进水管（18）的软管段一端与连接口（11）连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述连杆（4）一端与冷却板（5）底部铰接，所述连杆（4）另一端与转盘（3）表面活动连接，所述冷风机（15）顶部设有出风管，所述出风管一端与挡风板贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述活动槽（7）内壁表面设有移动槽，所述连接块（6）内部设有嵌入槽，所述移动板（8）与嵌入槽相匹配，所述移动板（8）两端均与移动槽滑动连接。
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