CN109268889A - 烟机自清洁结构、方法及烟机 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及烟机,具体提供了一种烟机自清洁结构、方法及烟机,烟机自清洁结构包括:电机;内油网,设置在烟机的吸油烟口处,内油网由电机驱动动作以拦截油烟中的油脂;以及加热装置,设置在烟机上,通过对内油网进行加热以清洁内油网。本公开提供的烟机自清洁结构、方法及烟机,设置内油网对油烟中的油脂颗粒进行拦截,避免油脂进入烟机污染烟机内部风轮和风道增加清洁难度,通过对内油网加热以快速完成油脂的清洁,无需对风轮和风道加热,加热效率高,清洁效果更好,降低烟机清洁成本。
Description
技术领域
本公开涉及烟机,具体涉及一种烟机自清洁结构、方法及烟机。
背景技术
烟机是一种净化厨房环境的厨房电器,用于将油烟迅速抽走排出室外,净化厨房空气。烟机在长期使用中会遍布油垢油渍等脏物,需要经常清洗,然而,由于一般抽油烟机安装后很难拆卸,因此给清洗造成很大的困扰,导致烟机的清洁费时费力。
针对烟机的清洁问题,现有技术中出现了一些带有自清洁结构的烟机,例如公开号CN107300195A的中国专利申请公开了一种利用热风对烟机附着油渍加热清洁的方案,但是这些自清洁方案都是利用加热装置对烟机的整个风轮和风道进行加热,所需加热的空间太大,加热装置因实际功率限制,对烟机内部的加热效果不足,部分油脂难以被液化,导致清洁效果有限,无法满足烟机清洁要求。
发明内容
为解决现有烟机使用的热风自清洁系统对油脂加热效果不足,导致自清洁效果差的技术问题,本公开提供了一种可对油脂充分加热液化、自清洁效果好的烟机自清洁结构。
同时,为解决现有烟机自清洁方法对油脂加热效果不足,导致自清洁效果差的技术问题,本公开提供了一种可对油脂充分加热液化、自清洁效果好的烟机自清洁方法。
再有,为解决现有烟机自清洁效果差的技术问题,本公开提供了一种自清洁效果好的烟机。
在第一方面中,本公开提供了一种烟机自清洁结构,包括:
电机;
内油网,设置在烟机的吸油烟口处,内油网由电机驱动动作以拦截油烟中的油脂;以及
加热装置,设置在烟机上,通过对内油网进行加热以清洁内油网。
电机为旋转电机,旋转电机驱动内油网转动以拦截油脂。
电机为振动电机,振动电机驱动内油网振动以拦截油脂。
加热装置设置在正对内油网位置且覆盖内油网,以对内油网进行加热。
加热装置设置在正对内油网位置的一侧,
其中,在对内油网加热过程中,内油网在旋转电机驱动下转动。
烟机自清洁结构还包括:
驱动装置,安装在烟机上用以驱动加热装置靠近/远离内油网。
驱动装置包括导轨、曲柄和连杆,导轨固定安装在烟机上,加热装置在导轨中滑动,连杆一端与加热装置铰接,另一端安装在曲柄上。
加热装置包括以下中至少之一:
PTC加热片;
电热丝;以及
电热管。
旋转电机为烟机的主电机。
内油网外层设置有防护网,防护网可拆卸安装在烟机上。
加热装置包括温度控制器,用于对加热装置的加热温度进行控制。
温度控制器的预设加热温度为75℃至85℃。
加热装置包括过热保护装置,用以对加热装置进行过热保护。
过热保护装置的保护温度为169℃。
在第二方面中,本公开提供了一种烟机,包括上述的烟机自清洁结构。
在第三方面中,本公开提供了一种烟机自清洁方法,该方法应用于上述的烟机自清洁结构,其包括以下步骤:
加热装置对内油网进行加热,以软化和液化内油网上附着的油脂;和
内油网在电机驱动下动作以将软化和液化后的油脂与内油网分离。
内油网在电机驱动下动作以将软化和液化后的油脂与内油网分离具体为:
内油网在旋转电机驱动下旋转以利用离心力将软化和液化后的油脂与内油网分离。
内油网在电机驱动下动作以将软化和液化后的油脂与内油网分离具体为:
内油网在振动电机驱动下振动以将软化和液化后的油脂与内油网分离。
加热装置对内油网进行加热之前还包括:
驱动装置驱动加热装置靠近内油网。
加热装置对内油网进行加热时还包括:
内油网由旋转电机驱动转动。
本公开的技术方案,具有如下有益效果:
1)本公开提供的烟机自清洁结构,在烟机的吸油烟口设置内油网对油烟中的油脂颗粒进行拦截,避免油脂进入烟机污染烟机内部风轮和风道增加清洁难度。设置加热装置对内油网上拦截的油脂进行加热以软化和液化油脂,有效清洁内油网上附着的油渍,加热装置仅对内油网进行加热,加热范围小,内油网上附着油脂软化和液化效果好,清洁效果更好,同时加热功率低,节省清洁成本。
2)本公开提供的烟机自清洁结构,电机可以为旋转电机或振动电机,烟机工作时,电机驱动内油网旋转或高频振动以拦截油脂颗粒,避免油脂进入烟机内部风轮和风道。
3)本公开提供的烟机自清洁结构,加热装置设置在正对内油网位置且覆盖内油网,加热装置直接对整个内油网进行加热,加热效果好,内油网上附着的油脂软化和液化充分,清洁效果更好。
4)本公开提供的烟机自清洁结构,加热装置设置在内油网下方一侧,在对内油网加热的过程中,内油网在电机驱动下转动,设置小面积加热装置不影响烟机非清洁状态下的正常使用,加热装置对内油网部分位置进行加热时,内油网在电机驱动下转动,以使得加热装置对内油网各个部分充分进行加热,油脂软化和液化效果更好。
5)本公开提供的烟机自清洁结构,设置有驱动装置对加热装置进行驱动,当清洁功能不启用时,驱动装置驱动加热装置远离内油网,不影响烟机日常使用,当清洁功能启用时,驱动装置驱动加热装置靠近内油网,进入清洁工位对内油网进行加热。
6)本公开提供的烟机自清洁结构,驱动装置包括导轨、曲柄和连杆,加热装置滑动设置在导轨中,连杆两端分别与加热装置和曲柄铰接,通过曲柄转动驱动加热装置靠近或远离内油网,驱动装置结构简单,运动稳定。
7)本公开提供的烟机自清洁结构,加热装置采用电热,包括PTC加热片、电热丝或电热管中的一种或几种,加热装置种类多样、更换方便。
8)本公开提供的烟机自清洁结构,旋转电机可以是烟机的主电机,无需另加电机驱动内油网,简化烟机结构,降低成本。
9)本公开提供的烟机自清洁结构,内油网外层设置有防护网,防护网对内油网进行隔离,避免内油网高速转动时用户或杂物误伸入内油网中对用户或烟机造成伤害,防护网可拆卸安装在烟机上,用户可对防护网进行拆装清洗。
10)本公开提供的烟机自清洁结构,加热装置设置有温度控制器,温度控制器可对加热装置的加热温度进行调整,可根据油渍附着时间设置不同的加热温度。
11)本公开提供的烟机自清洁结构,温度控制器的加热温度为75℃至85℃,既高于常用食用油的熔点,可充分使附着油脂液化,同时控制加热装置功率,节省加热装置能耗。
12)本公开提供的烟机自清洁结构,加热装置包括过热保护装置,当加热装置温度超过预定值,过热保护装置中断加热装置工作,避免发生危险。
13)本公开提供的烟机,包括自清洁结构,可实现烟机的自清洁,无需人工对油渍进行清洁,设置内油网对油烟进行拦截,设置加热装置对油烟进行液化清洁,烟机自清洁效果更好,相较现有清洁系统加热功率低,节省清洁成本。
14)本公开提供的烟机自清洁方法,采用加热装置对内油网进行加热,以软化或液化内油网上附着的油渍,内油网对加热后的油脂进行分离以完成清洁,实现烟机自动清洁,清洁效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本公开的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本公开一些实施方式的烟机自清洁结构的结构示意图;
图2是根据本公开一些实施方式的烟机自清洁结构的结构放大图;
图3是根据本公开一些实施方式的烟机自清洁结构的侧视结构图;
图4是根据本公开一些实施方式的烟机自清洁结构的驱动装置结构示意图;
图5是根据本公开另一些实施方式的烟机自清洁结构的结构示意图;
图6是根据本公开另一些实施方式的烟机自清洁结构的侧视结构图;
图7是根据本公开再一些实施方式的烟机自清洁结构的结构示意图。
附图标记说明:
1-内油网;2-加热装置;21-热风加热装置;22-出风口;23-火焰加热装置;24-燃烧口;3-驱动装置;4-电机;5-防护网;6-曲柄;7-连杆;8-导轨;9-燃气罐。
具体实施方式
下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。此外,下面所描述的本公开不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本公开提供的烟机自清洁结构、方法及烟机,可用于现有的吸油烟机等电器装置,图1至图7中公开了根据本公开可能的一些实施方式中的烟机及烟机自清洁结构,下面结合图1至图7对本公开技术方案进行详细说明。
在第一方面中,本公开提供了一种烟机自清洁结构,如图1所示,本公开提供的烟机自清洁结构可包括电机4、内油网1、以及加热装置2。内油网1设置在烟机的吸油烟口位置,其可安装在烟机壳体的内部,也可设置在烟机壳体外部,结合图2、图3可知内油网1为具有细小网孔的网状结构,内油网1的大小与烟机进气口大小适配,油烟机工作时,内油网1由电机4驱动动作来拦截油烟中的油脂颗粒,电机4可优选设置在烟机内部以简化整机结构,。
生活中的油烟的本质是微小的油脂颗粒和烟气的混合物,内油网1由电机4驱动动作时,油烟经过内油网1,油脂颗粒与内油网1发生碰撞,油脂颗粒被吸附在内油网1上,烟气通过内油网1上的网孔进入烟机气道排出,从而实现内油网1对油脂的拦截,避免油脂进入烟机的风轮和风道增加清洁难度。
加热装置2设置在烟机上,加热装置2用于对内油网1进行加热以清洁内油网1上附着的油脂油渍,加热装置2可设置在烟机内部,也可设置在烟机外部结构上,本公开对此不作限制。内油网1上附着的油脂由于长期多种油脂混合及灰尘覆盖,导致油脂熔点变高,常态下呈黏性附着在内油网1,通过加热装置2对内油网1进行加热,使内油网1上附着的油脂液化、气化或碳化等实现对附着油脂的清洁。
本公开提供的烟机自清洁结构,内油网1在吸油烟口对油脂进行拦截,避免油脂进入烟机内部污染风轮和风道增加清洁难度,烟机启动自清洁时,加热装置2对内油网1进行加热,以使内油网1上附着的油脂油渍液化、气化或碳化等,从而实现内油网1的自清洁,本公开的提供的烟机自清洁结构,仅对内油网1进行加热,无需对烟机风轮和风道加热,加热能耗小,清洁效果更好。
在一些实施方式中,电机4可实现为旋转电机,烟机进行吸油烟工作时,旋转电机驱动内油网1旋转以拦截油烟中的油脂颗粒,例如在一些具体实施中,旋转电机转速可选为800-1800r/min,在一个更加优选的实施中,旋转电机的转速优选为900-1100r/min,同时可实现油脂的拦截效率为90%以上。在一些优选的实施中,旋转电机可以是烟机的主电机,内油网1使用烟机主电机驱动,无需另加电机,简化烟机结构,降低生产成本。
在另一些实施方式中,电机4也可实现为振动电机,烟机进行吸油烟工作时,振动电机驱动内油网1高频振动以拦截油烟中的油脂颗粒,振动电机可采用现有技术中常规的振动马达实现。在一个示例性的实施中,振动马达频率为600Hz,振幅为2mm,同时可实现油脂的拦截效率为90%以上。
加热装置2设置在正对内油网1位置且覆盖内油网1,以对内油网1进行加热,加热装置2可设置在烟机内部,也可设置在烟机外部结构上。
在一些实施方式中,加热装置2可实现为电热结构,例如PTC加热片、电热丝、以及电热管等中的一种或几种。例如在图1至图3所示的一些实施方式中,加热装置2设置在烟机外部正对内油网1的位置处,加热装置2优选为PTC加热片,PTC加热片面积大于内油网1的面积,烟机进行清洁工作时,PTC加热片对整个内油网1进行加热,以液化内油网1上附着的油脂和油渍。
在另一些实施方式中,加热装置2可实现为热风加热装置21,热风加热装置21包括风机以及与风机相连用于对内油网1加热的出风口22。风机可设置在烟机内部或外部结构,也可单独作为装配结构与烟机配合,本公开对此不作限制。出风口22可设置在烟机内部,也可设置在烟机外部结构上。例如在其中一些实施方式中,出风口22设置在正对内油网1位置处且出风口22排出的热风覆盖内油网1,即出风口22的热风覆盖面积大于内油网1的面积,烟机进行清洁工作时,热风加热装置21对整个内油网1进行加热,以液化内油网1上附着的油脂和油渍。
在如图5、图6所示的一些实施方式中,加热装置2还可设置在正对内油网1位置的一侧,加热装置2在对内油网1一侧加热时,内油网1在旋转电机驱动下缓慢转动,以使得内油网1充分加热。在一些实施方式中,加热装置2还可实现为上述的电热结构或热风加热装置21,PTC加热片或出风口22正对内油网1一侧,内油网1在旋转电机驱动下缓慢转动,以使得整个内油网1各部分加热均匀,并且加热结构体积小,不影响烟机日常工作,降低加热能源消耗。
在上述的实施方式中,加热装置2还包括有温度控制器,温度控制器可对加热装置2进行温度控制,例如对上述PTC加热片或热风加热装置21的热风温度进行调整。温度控制器可实现为现有技术中的温控器或感温包,在一个示例性的实施中,温度控制器实现为自复位双金属温控器,现有技术中对此有具体产品售卖和技术公开,本领域技术人员对此应当理解,本公开在此不再对温度控制器结构及原理进行赘述。
优选地,温度控制器的预设加热温度为75℃至85℃。由于常用食用油的熔点均不高,例如大豆油的熔点在20℃左右,棕榈油的熔点在22-42℃,羊油的熔点是40-55℃,花生油的熔点一般在3℃-5℃,向日葵油的熔点在17-27℃,因此,理论上60℃左右的温度足以液化内油网1上附着的油脂和油渍,但是实际上,由于附着的油脂和油渍具有一定的黏性,导致空气中灰尘附着在油脂表面形成粉尘层,实验数据表明,60℃的温度不足以使附着油脂和油渍液化,因此本公开技术方案设置温度控制器的预设加热温度为75℃以上,对油渍的清洁效果更好。
在上述的实施方式中,加热装置2还可包括过热保护装置,用于对加热装置2进行过热保护。在一个示例性的实施中,过热保护装置可实现为热熔断式保险装置,优选地,其过热保护温度为169℃,该产品为现有技术中十分常见的保险装置,本公开对此不作赘述。
再有一些实施方式中,加热装置2还可实现为火焰加热装置23,通过朝向内油网1喷射火焰对内油网1上的油脂进行气化或碳化以对内油网1进行清洁。火焰加热装置23可设置在烟机内部或外部结构,也可连接独立的外部结构实现,本公开对此不作限制。例如在图7所示的一些实施方式中,火焰加热装置23包括设置在烟机内的燃气罐9以及与燃气罐9相连用于对内油网1加热的燃烧口2424,如图7中所示,燃烧口24设置在正对内油网1的一侧,燃烧口24对内油网1一侧进行喷射火焰的过程中,内油网1在旋转电机驱动下缓慢转动,以使得内油网1上油脂充分碳化和气化,从而实现油脂与内油网1的分离。
优选地,在上述的实施方式中,加热装置2对内油网1加热后,所述内油网1在电机4驱动下动作,以加快油脂与内油网1分离。在一个示例性的实施中,热风加热装置21对内油网1进行加热后,内油网1在旋转电机驱动下转动,以利用离心力将液化后的油脂分离出内油网1。其他实施方式的组合同理,本公开不在进行赘述。
优选地,在上述的实施方式中,液化或碳化后的油脂经烟机内导油槽进入废油收集装置,气化后的油烟经烟机风道排出室外。
在一些实施方式中,本公开提供的烟机自清洁结构还包括驱动装置3,驱动装置3安装在烟机上用以驱动加热装置2靠近/远离内油网1。当清洁功能不启用时,驱动装置3驱动加热装置2远离内油网1,不影响烟机日常使用,当清洁功能启用时,驱动装置3驱动加热装置2靠近内油网1,进入清洁工位对内油网1进行加热。驱动装置3可实现为曲柄6连杆7机构、齿轮齿条机构以及蜗轮蜗杆机构等。
在图4所示的一些实施方式中,驱动装置3包括导轨8、曲柄6和连杆7,导轨8固定安装在烟机上,加热装置2在导轨8中滑动,连杆7一端与加热装置2铰接,另一端安装在曲柄6上。例如上述PTC加热片/燃烧口24/出风口22与导轨8配合可在导轨8中滑动,通过控制曲柄6转动从而实现PTC加热片/燃烧口24/出风口22的靠近或远离工作位置。例如图4中,加热装置2在最远端,此时加热装置2处于工作位置,可对内油网1进行加热;图4中,曲柄6转动带动加热装置2向近端移动;图4中,加热装置2移动至近端,此时加热装置2远离工作位置。
优选地,驱动装置3设置在烟机内部,当自清洁结构不工作时,加热装置2在驱动装置3驱动下隐藏进烟机内,不影响烟机日常工作。
优选地,内油网1的外层设置有防护网5,防护网5对内油网1进行隔离,避免内油网1高速转动时用户或杂物误伸入内油网1中造成伤害,防护网5可拆卸安装在烟机上,用户可对防护网5进行拆装清洗。
在第二方面中,本公开提供了一种烟机,该烟机包括上述的烟机自清洁结构,应当理解的是,上述的烟机自清洁结构的实施方式不用于限制本公开,对上述任意一种或几种烟机自清洁结构的实施方式做出的组合、改动均应属于本公开的保护范围。
在第三方面中,本公开提供了一种烟机自清洁方法,该方法应用于包括上述任意实施方式及其组合的烟机自清洁结构和烟机,该方法包括以下步骤:
加热装置2对内油网1进行加热,以液化/碳化/气化内油网1上的油脂;和
内油网1在电机4驱动下动作以将液化/碳化后的油脂与内油网1分离。
在一些实施中,“内油网1在电机4驱动下动作以将液化后的油脂与内油网1分离”具体为:内油网1在旋转电机驱动下旋转以利用离心力将液化/碳化后的油脂与内油网1分离。
在另一些实施中,“内油网1在电机4驱动下动作以将液化后的油脂与内油网1分离”具体为:内油网1在振动电机驱动下振动以将液化/碳化后的油脂与内油网1分离。
优选地,加热装置2对内油网1进行加热之前还包括以下步骤:
驱动装置3驱动加热装置2靠近内油网1。
优选地,加热装置2对内油网1进行加热时还包括以下步骤:
内油网1由旋转电机驱动转动。
例如:
在一些实施方式中,加热装置2为电热结构,驱动装置3驱动电热结构靠近内油网1,PTC加热片对内油网1进行加热以液化内油网1上的油脂,对内油网1加热时,旋转电机驱动内油网1缓慢转动(100r/min),以使内油网1加热更均匀,对内油网1加热完成后,内油网1在旋转电机/振动电机驱动下旋转/振动以将液化后的油脂与内油网1分离。
在另一些实施方式中,加热装置2为热风加热装置21,驱动装置3驱动出风口22靠近内油网1,热风加热装置21对内油网1进行热风加热以液化内油网1上的油脂,对内油网1加热时,旋转电机驱动内油网1缓慢转动(100r/min),以使内油网1加热更均匀,对内油网1加热完成后,内油网1在旋转电机/振动电机驱动下旋转/振动以将液化后的油脂与内油网1分离。
在再一些实施方式中,加热装置2为火焰加热装置23,驱动装置3驱动燃烧口24靠近内油网1,火焰加热装置23对内油网1进行火焰加热以碳化和气化内油网1上的油脂,对内油网1加热时,旋转电机驱动内油网1缓慢转动(100r/min),以使内油网1加热更均匀,对内油网1加热完成后,气化的油烟经烟机风道排出室外,内油网1在旋转电机/振动电机驱动下旋转/振动以将碳化后的油脂与内油网1分离。
以上根据附图和具体实施方式详细说明了本公开提供的技术方案,但是应当理解的是,上述的所有实施方式的顺序、结构等均用于对本公开技术方案进行说明,并不用于限制本公开,上述任意一种和几种实施方式的组合、改进及替代均属于本公开所要求保护的范围之内。
本公开提供的烟机自清洁结构、方法及烟机,设置内油网对油烟中的油脂颗粒进行拦截,避免油脂进入烟机污染烟机内部风轮和风道增加清洁难度,通过对内油网加热以快速完成油脂的清洁,无需对风轮和风道加热,加热效率高,清洁效果更好,降低烟机清洁成本。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。
Claims (20)
1.一种烟机自清洁结构,其特征在于,包括:
电机(4);
内油网(1),设置在所述烟机的吸油烟口处,所述内油网(1)由所述电机(4)驱动动作以拦截油烟中的油脂;以及
加热装置(2),设置在所述烟机上,通过对所述内油网(1)进行加热以清洁所述内油网(1)。
2.根据权利要求1所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述电机(4)为旋转电机,所述旋转电机驱动所述内油网(1)转动以拦截油脂。
3.根据权利要求1所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述电机(4)为振动电机,所述振动电机驱动所述内油网(1)振动以拦截油脂。
4.根据权利要求1至3任一项所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述加热装置(2)设置在正对所述内油网(1)位置且覆盖所述内油网(1),以对所述内油网(1)进行加热。
5.根据权利要求2所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述加热装置(2)设置在正对所述内油网(1)位置的一侧,
其中,在对所述内油网(1)加热过程中,所述内油网(1)在所述旋转电机驱动下转动。
6.根据权利要求1至5任一项所述的烟机自清洁结构,其特征在于,还包括:
驱动装置(3),安装在所述烟机上用以驱动所述加热装置(2)靠近/远离所述内油网(1)。
7.根据权利要求6所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述驱动装置(3)包括导轨(8)、曲柄(6)和连杆(7),所述导轨(8)固定安装在所述烟机上,所述加热装置(2)在所述导轨(8)中滑动,所述连杆(7)一端与所述加热装置(2)铰接,另一端安装在所述曲柄(6)上。
8.根据权利要求1至3任一项所述的烟机自清洁结构,其特征在于,所述加热装置(2)包括以下中至少之一:
PTC加热片;
电热丝;以及
电热管。
9.根据权利要求2或5所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述旋转电机为所述烟机的主电机。
10.根据权利要求1至3任一项所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述内油网(1)外层设置有防护网(5),所述防护网(5)可拆卸安装在所述烟机上。
11.根据权利要求1至3任一项所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述加热装置(2)包括温度控制器,用于对所述加热装置(2)的加热温度进行控制。
12.根据权利要求11所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述温度控制器的预设加热温度为75℃至85℃。
13.根据权利要求1至3任一项所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述加热装置(2)包括过热保护装置,用以对所述加热装置(2)进行过热保护。
14.根据权利要求13所述的烟机自清洁结构,其特征在于,
所述过热保护装置的保护温度为169℃。
15.一种烟机,其特征在于,包括权利要求1至14任一项所述的烟机自清洁结构。
16.一种烟机自清洁方法,应用于权利要求1至15任一项所述的烟机自清洁结构,其特征在于,包括以下步骤:
所述加热装置(2)对所述内油网(1)进行加热,以液化所述内油网(1)上的油脂;和
所述内油网(1)在所述电机(4)驱动下动作以将液化后的油脂与所述内油网(1)分离。
17.根据权利要求16所述的烟机自清洁方法,其特征在于,所述的“所述内油网(1)在所述电机(4)驱动下动作以将液化后的油脂与所述内油网(1)分离”具体为:
所述内油网(1)在旋转电机驱动下旋转以利用离心力将液化后的油脂与所述内油网(1)分离。
18.根据权利要求16所述的烟机自清洁方法,其特征在于,所述的“所述内油网(1)在所述电机(4)驱动下动作以将液化后的油脂与所述内油网(1)分离”具体为:
所述内油网(1)在振动电机驱动下振动以将液化后的油脂与所述内油网(1)分离。
19.根据权利要求17或18所述的烟机自清洁方法,其特征在于,所述加热装置(2)对所述内油网(1)进行加热之前还包括:
所述驱动装置(3)驱动所述加热装置(2)靠近所述内油网(1)。
20.根据权利要求17所述的烟机自清洁方法,其特征在于,所述加热装置(2)对所述内油网(1)进行加热时还包括:
所述内油网(1)由所述旋转电机驱动转动。
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