CN109266822B - 快速淬火小型高压釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及淬火高压釜技术领域，具体为快速淬火小型高压釜，所述的反应釜通过Be‑Cu合金双锥的连接器与冷端高压釜相连，连接处由连接螺母固定，连接螺母上有两个水嘴，水嘴与水冷却系统连接，用于对连接器水冷；冷端高压釜的另一端采用锥形密封头密封，锥形密封头通过压紧螺帽固定在冷端高压釜端部；锥形密封头中心设有毛细管，毛细管连通冷端高压釜和压力系统；样品支架下端为磁性底端，磁性底端位于冷端高压釜内；磁性底端上端连接有非磁性不锈钢细棒，非磁性不锈钢细棒穿入到反应釜圆筒型样品仓内；冷端高压釜外面放置有磁铁，控制样品支架的位置。本发明提供的快速淬火小型高压釜，淬火方式快速高效安全，釜体使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及淬火高压釜技术领域，具体为快速淬火小型高压釜。
背景技术
现有可快速淬火的小型高压釜，由反应釜和淬火釜两部分组成，以40Cr型不锈钢螺母连接。与Tuttle型高压釜相比，该容器增加了淬火釜。反应釜由镍基材料(GH141、GH169型)制成(相当于Rene41、Inconel718)，其釜体长30cm，内外直径分别为Ф0.8cm和Ф3cm，淬火釜的材料为1Cr18Ni9Ti型不锈钢，整个材料的设计可以保证高压釜能长期在700～800℃、100～150MPa的条件下连续工作。淬火釜外壁上安装有冷却器，实验进行时，冷却水不断的循环于冷却器中，使淬火釜保持在近室温状态，同时可用来淬火。高压釜的密封采用球面垫，通过密封头和毛细管与压力系统相连。使用过程中，高压釜呈水平放置，反应釜位于管式电炉中，淬火时，将釜体从电炉中抽出，并将高压釜旋转90°，使其由水平位置转变呈垂直位置，位于反应釜中的样品管即可因重力作用而掉入到淬火釜中，在若干秒内实现淬火。
上述高压釜在使用过程中，任存在这一些问题：
第一：安全性。当操作人员将反应釜体从高温电炉中抽出，旋转并将其固定过程中，稍有不慎，极易烫伤，同时，为了保证样品管能顺利从反应釜掉入淬火釜中，通常要敲击反应釜，对高压釜存在着一定的损伤，在1000到2000个大气压条件下，存在着极大的安全隐患；
第二：淬火效率。反应釜从水平放置到垂直放置过程中，样品管容易卡在反应釜中，不能实现淬火。
第三：材料损耗。首先，淬火过程中，反应釜面临着高温环境到室温环境的突变，对其有一定的损伤，影响其使用寿命。其次，高压釜密封所采用的球面垫为损耗品，一次一个，消耗较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的小型高压釜，改变了淬火和密封方式，可实现快速安全高效的淬火。
具体技术方案为：
快速淬火小型高压釜，包括反应釜，还包括锥形密封头、压紧螺帽、冷端高压釜、连接器、连接螺母、样品支架；
所述的反应釜通过Be-Cu合金双锥的连接器与冷端高压釜相连，连接处由连接螺母固定，连接螺母上有两个水嘴，水嘴与水冷却系统连接，用于对连接器水冷；
冷端高压釜的另一端采用锥形密封头密封，锥形密封头通过压紧螺帽固定在冷端高压釜端部；锥形密封头中心设有毛细管，毛细管连通冷端高压釜和压力系统；
样品支架下端为磁性底端，磁性底端位于冷端高压釜内；磁性底端上端连接有非磁性不锈钢细棒，非磁性不锈钢细棒穿入到反应釜圆筒型样品仓内；冷端高压釜外面放置有磁铁，控制样品支架的位置。
本发明提供的快速淬火小型高压釜，优势在于，第一，淬火方式快速高效安全，通过外部的磁铁控制内部的样品支架，即可控制样品管的淬火。第二，密封锥可长期反复使用，第三，反应釜不用面临极端的温度变化，有利于釜体的长期使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方案
以下，对本发明的具体实施参照附图进行详细说明。
如图1所示，快速淬火小型高压釜，包括锥形密封头7、压紧螺帽6、冷端高压釜5、连接器4、连接螺母3、样品支架2以及反应釜1。
反应釜1通过Be-Cu合金双锥的连接器4与冷端高压釜5相连，连接处由连接螺母3固定，连接螺母3上有两个水嘴，水嘴与水冷却系统连接，用于对连接器4水冷；
冷端高压釜5的另一端采用锥形密封头7密封，锥形密封头7通过压紧螺帽6固定在冷端高压釜5端部；锥形密封头7中心设有毛细管，毛细管连通冷端高压釜5和压力系统；
样品支架2下端为磁性底端，磁性底端位于冷端高压釜5内；磁性底端上端连接有非磁性不锈钢细棒，非磁性不锈钢细棒穿入到反应釜1圆筒型样品仓内；冷端高压釜5外面放置有磁铁，控制样品支架2的位置。
使用过程中，快速淬火小型高压釜垂直放置，样品管置于反应釜1样品仓内，淬火时，利用冷端高压釜5外面的磁铁带动样品支架2，让样品管从热端移至淬火部位，从而实现快速淬火。
Claims (1)
1.快速淬火的方法，采用快速淬火小型高压釜，包括反应釜（1），还包括锥形密封头（7）、压紧螺帽（6）、冷端高压釜（5）、连接器（4）、连接螺母（3）、样品支架（2）；
所述的反应釜（1）通过Be-Cu合金双锥的连接器（4）与冷端高压釜（5）相连，连接处由连接螺母（3）固定，连接螺母（3）上有两个水嘴，水嘴与水冷却系统连接，用于对连接器（4）水冷；
冷端高压釜（5）的另一端采用锥形密封头（7）密封，锥形密封头（7）通过压紧螺帽（6）固定在冷端高压釜（5）端部；锥形密封头（7）中心设有毛细管，毛细管连通冷端高压釜（5）和压力系统；
样品支架（2）下端为磁性底端，磁性底端位于冷端高压釜（5）内；磁性底端上端连接有非磁性不锈钢细棒，非磁性不锈钢细棒穿入到反应釜（1）圆筒型样品仓内；冷端高压釜（5）外面放置有磁铁，控制样品支架（2）的位置；
反应釜（1）内设有样品仓；
其特征在于，所述的方法为，快速淬火小型高压釜垂直放置，样品管置于反应釜（1）样品仓内，淬火时，利用冷端高压釜（5）外面的磁铁带动样品支架（2），让样品管从热端移至淬火部位。
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