CN109266318A - 一种水基钻井液抗高温增粘提切剂及其制备方法和钻井液 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油田钻井液技术领域的一种水基钻井液抗高温增粘提切剂及其制备方法和钻井液。所述水基钻井液抗高温增粘提切剂为淀粉微凝胶；所述淀粉微凝胶的平均粒径为100～500nm，优选为100～300nm，更优选为100～200nm；所述淀粉微凝胶优选为球形颗粒。本发明的抗高温无土相水基钻井液中使用所述淀粉微凝胶作为抗高温增粘提切剂，克服了现有无土相水基钻井液中常用的增粘提切剂抗温性能不足的问题。本发明含增粘提切剂的钻井液能够在150℃高温下起到较好的增粘提切作用，使无粘土相钻井液体系能够适用于井温150℃左右的水平井，具有较好的应用前景。

Description

一种水基钻井液抗高温增粘提切剂及其制备方法和钻井液

技术领域

本发明涉及油田钻井液技术领域，更进一步说，涉及一种水基钻井液抗高温增粘提切剂及其制备方法和钻井液。

背景技术

随着油气资源的日益枯竭，深水平井钻井已逐渐成为开发深层油气藏的重要技术手段。由于油气藏埋藏深、造斜点深，深水平井造斜段和水平段钻进过程中存在较高的摩阻和扭矩，不仅严重影响了钻进速度和井眼轨迹控制，同时也威胁到钻井作业的安全，是制约深水平井水平段延伸长度的核心难题，这对钻井液的润滑性能提出了较高的要求。传统水基钻井液体系中起主要增粘作用的成分是膨润土，但是以胶体尺度分散的膨润土片状颗粒会对钻井液的润滑性造成不利影响，因此近年来不含膨润土的水基钻井液(无土相水基钻井液)成为研究热点并逐渐应用于对钻井液润滑性要求苛刻的水平井。

水平井的井眼清洁问题是制约其技术发展的主要瓶颈之一。井眼清洁效果不好不仅直接影响水平井钻进，也会对电测、下套管、固井作业等后续操作造成不利影响，严重时甚至造成卡钻、断钻具等井下事故。因此钻井液能否及时有效地携带出井内岩屑，保持井眼清洁，防止岩屑床的形成，是水平井能否顺利施工的关键。目前水平井常用的无土相水基钻井液体系，主要采用生物聚合物或纤维素衍生物代替膨润土来赋予钻井液适当的粘度和切力以悬浮加重材料并携带岩屑，例如黄原胶、羧甲基纤维素等。这些高分子化合物通常在超过120℃的温度下就会因热降解而逐渐失效，导致无土相水基钻井液通常只适用于较浅的水平井(井底温度低于120℃)，无法满足深水平井的钻井需要。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种水基钻井液抗高温增粘提切剂。具体地说涉及一种水基钻井液抗高温增粘提切剂及其制备方法和钻井液。本发明的所述水基钻井液抗高温增粘提切剂选用一种淀粉微凝胶，克服了现有无土相水基钻井液中常用的增粘提切剂抗温性能不足的问题。

本发明的目的之一是提供一种水基钻井液抗高温增粘提切剂，所述增粘提切剂为淀粉微凝胶；

本发明所述淀粉微凝胶，属于微米级的凝胶颗粒，是一种具有分子内交联结构的聚合物微粒。淀粉微凝胶是通过淀粉与交联剂的交联反应生成的凝胶微球。目前淀粉微凝胶的常规用途是可作为新型药物载体使用。而本申请发明人发现，淀粉微凝胶分散在钻井液中能够赋予钻井液良好剪切稀释性和触变性，提高钻井液的粘度和切力，且在高温下不易氧化降解。因此可以作为一种抗高温增粘提切剂用于无土相钻井液中。将具有特定粒径的淀粉微凝胶作为无土相水基钻井液用增粘提切剂，相比现有技术的黄原胶和改性纤维素热稳定性更好，能够在150℃的温度下发挥较好的增粘提切效果，使无土相水基钻井液获得较高的动切力、静切力和动塑比，增强体系携岩及悬浮加重材料的能力。

本发明所述淀粉微凝胶的平均粒径为100～500nm，优选为100～300nm，更优选为100～200nm；所述淀粉微凝胶优选为球形颗粒。

本发明目的之二是提供所述水基钻井液抗高温增粘提切剂的制备方法，可包括以下步骤：将淀粉与交联剂通过交联反应制备所述淀粉微凝胶；

其中，所述淀粉可选自马铃薯淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、大米淀粉、芋头淀粉中的至少一种；优选为玉米淀粉或马铃薯淀粉中的至少一种；更优选为马铃薯淀粉。所述交联剂可选自三氯氧磷、三偏磷酸钠、丙烯醛、戊二醇、己二酸、乙二醛、硼砂、环氧氯丙烷中的至少一种；优选为环氧氯丙烷或三偏磷酸钠中的至少一种，更优选为环氧氯丙烷。

具体地，所述制备方法可包括以下步骤：

将淀粉加入100～200g浓度为0.1～0.4mol/L的碱液中制成分散液，在30～60℃下高速搅拌直至所有淀粉溶解，然后加入交联剂，充分混合后静置，分离得到混合液中的水相，并向水相中加入2～8g乳化剂和50～150g有机溶剂；得到白色乳液于35～45℃下高速搅拌(速度可选自5000～20000rpm)约10min，然后继续在室温下低速搅拌(速度可选自200～1000rpm)反应，反应时间可为约20h；反应完毕后，将乳液转移到分液漏斗中，并用萃取剂将含有淀粉微凝胶的水相分离出来；将得到的产物水溶液离心分离出固相，并用去离子水和乙醇反复洗涤数次后于60℃真空干燥16h，最终得到所述淀粉微凝胶。其中，所述碱液选自NaOH水溶液或KOH水溶液中的至少一种。

根据上述方法，所述淀粉微凝胶的粒径可以通过改变淀粉和交联剂的种类、淀粉在NaOH溶液中的浓度、淀粉和交联剂的重量比来调节。一般地，淀粉优选为马铃薯淀粉或玉米淀粉；交联剂优选为环氧氯丙烷和三偏磷酸钠；所述淀粉在碱液中的浓度可以为10～50％重量，优选为20～40％重量；所述淀粉和交联剂的重量比为(2～20):1，优选为(5～20):1。

其中，

所述乳化剂可选自司盘-80、司盘-60、Arlacel 80、Atlas G-917、EmcolPL-50、AtlasG-385l中的至少一种；

所述有机溶剂可选自环己烷、环戊烷、正己烷、正辛烷、环辛烷中的至少一种；

所述萃取剂可选自醋酸、甲酸、丙烯酸、乙醇、甲醇、丙酮中的至少一种。

本发明目的之三是提供一种抗高温无土相水基钻井液，包含以下组分：以水基钻井液中的水为100重量份计；其中所述的水基钻井液抗高温增粘提切剂用量为0.1～5重量份。

在本发明中，所述钻井液可以为本领域所熟知的各种水基钻井液，考虑到淀粉微凝胶代替膨润土起到较好的增粘提切作用，优选情况下，所述钻井液为无土相水基钻井液。

本发明所述无土相水基钻井液可以为本领域常规的各种无土相钻井液体系，只要向这些常规的无土相钻井液体系中添加入本发明的增粘提切剂。所述无土相水基钻井液的基础流体可以是任何合适的水基流体，其包括但不必要限于：淡水、海水和盐水中的一种或多种混合。盐水基本上可以含有任何合适的盐，包括但不必要限于：基于金属的盐，所述金属为钠、钙、镁、钾、铯，钙和钠的盐是优选的。盐基本上可以含有任何阴离子，优选的阴离子为较廉价的阴离子，其包括但不必要限于氯离子，溴离子，甲酸根，乙酸根和硝酸根。通常，基础流体存在于本发明钻井液中的量在钻井液重量的约35％至约98％的范围内，更优选在约70％至约95％以上。

所述无土相水基钻井液还可加入本领域技术人员所熟知的各种添加剂，其包括但不必要限于：降滤失剂、包被絮凝剂、pH调节剂、页岩抑制剂、防塌剂、储层保护剂、润滑剂和加重剂中的一种或多种。

具体地，

所述抗高温无土相水基钻井液，包含重量份数计的以下组分：

水100重量份，

所述的水基钻井液抗高温增粘提切剂0.1～5重量份，优选为0.5～1.5重量份，

降滤失剂0.2～10重量份，优选为2～8重量份，

包被絮凝剂0.2～1重量份，优选为0.4～0.6重量份，

页岩抑制剂0.2～7重量份，优选为2～5重量份，

防塌剂1～5重量份，优选为2～4重量份，

pH调节剂0.1～0.5重量份，优选为0.1～0.3重量份，

润滑剂0.1～2重量份，优选为0.5～1.5重量份，

储层保护剂1～5重量份，优选为2～3重量份，

加重剂0～50重量份，优选为10～40重量份。

其中，

所述降滤失剂可选自改性淀粉(羧甲基淀粉、羟乙基淀粉)、改性纤维素(例如羧甲基纤维素、聚阴离子纤维素)、磺化褐煤、磺化酚醛树脂、磺化褐煤树脂、部分水解聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、水解聚丙烯腈铵盐中的至少一种；优选为聚阴离子纤维素、磺化褐煤树脂和磺化酚醛树脂的至少一种或组合；

所述包被絮凝剂包括但不必要限于两性离子聚合物、聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝中的至少一种或多种混合，优选为聚丙烯酰胺；

所述页岩抑制剂包括但不必要限于氯化钾、胆碱衍生物(如氯化胆碱)、小阳离子(2，3-环氧丙基三甲基氯化铵)、聚醚二胺的至少一种或多种混合，优选为胆碱衍生物(如氯化胆碱)；

所述防塌剂可选自腐殖酸钾、有机硅、磺化沥青、聚乙二醇中的至少一种，优选为聚乙二醇；

所述pH调节剂包括但不必要限于氢氧化钠和氢氧化钾的至少一种，优选为氢氧化钾；

所述润滑剂包括但不必要限于植物油、改性植物油、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、石墨、脂肪酸酯、矿物油和聚醚多元醇中的至少一种，优选为植物油(如粗妥尔油)；

所述储层保护剂可选自超细碳酸钙、单向压力屏蔽暂堵剂、油膜暂堵剂中的至少一种，优选为超细碳酸钙；

所述加重剂可选自铁矿粉、碳酸钙粉、重晶石与赤铁矿的混合物、方铅矿粉中的至少一种，优选为重晶石；

所述的一种抗高温无土相水基钻井液的制备方法，可包括以下步骤：

将所述水基钻井液和包含所述的水基钻井液抗高温增粘提切剂在内的组分混合均匀即得。

本发明提供的具有特定粒径的淀粉微凝胶作为无土相水基钻井液用增粘提切剂的钻井液，与现有技术相比的主要优势在于：

(1)本发明的增粘提切剂能够在一定的增粘程度下，使无土相水基钻井液体系获得较高的动塑比，赋予无土相水基钻井液优异的携岩和悬浮加重材料的性能；

(2)本发明的增粘提切剂具有优异的热稳定性，抗温可达150℃，适宜于深水平井钻井作业；国内目前的无土相钻井液体系普遍抗温不超过130℃。本发明含增粘提切剂的钻井液能够在150℃高温下起到较好的增粘提切作用，使无粘土相钻井液体系能够适用于井温150℃左右的水平井，因而具有较好的应用前景。

(3)本发明的增粘提切剂能够提高无土相水基钻井液的润滑性能，使其接近甚至超过油基钻井液和合成基钻井液的水平，有利于降低水平井摩阻和扭矩，提高水平井钻井效率，减少卡钻等井下复杂情况发生率；

(4)相对于目前现有技术常采用黄原胶类生物聚合物作为无土相水基钻井液的增粘剂，黄原胶等高分子化合物的分子链在高温下容易氧化降解而断链，而多糖或聚合物微凝胶的分子链由于发生分子内交联，因而本发明的增粘提切剂抗温抗氧化性优于黄原胶；

(5)本发明的钻井液兼具良好的降滤失性能，能够有效降低无土相水基钻井液的滤失量。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本发明。但本发明不受这些实施例的限制。

在本发明中，采用日本JEOL公司型号为JEM-2100的透射电镜测定淀粉微凝胶颗粒的微观形态。采用美国Brookhaven公司型号为ZetaPALS高分辨Zeta电位及粒度分析仪测定分散在水中的淀粉微凝胶粒径分布和平均粒径。用于透射电镜实验和粒度分析的淀粉微凝胶水分散液样品的质量浓度均为0.1％。

实施例1～5用于说明本发明提供的淀粉微凝胶的制备方法。

实施例1

在烧杯中加入0.25mol/L的NaOH水溶液100g，然后加入20g马铃薯淀粉。将分散液在50℃下高速搅拌直至所有淀粉溶解，然后向烧杯中1g环氧氯丙烷。充分混合后静置，将混合液中的水相倒入三口烧瓶中，并向烧瓶中加入5g司盘-80和100g环己烷。将得到的白色乳液于35℃下高速(20000rpm)搅拌10min，然后继续在室温下低速搅拌(800rpm)反应20h。反应完毕后，将乳液转移到分液漏斗中，并用250mL醋酸将含有淀粉微凝胶的水相分离出来。将得到的产物水溶液离心分离出固相，并用去离子水和乙醇反复洗涤数次后于60℃真空干燥16h，最终得到粉末状淀粉微凝胶。通过JEOL透射电镜和ZetaPALS粒度仪测定产物淀粉微凝胶为球状颗粒，平均粒径为115nm。

实施例2

在烧杯中加入0.25mol/L的NaOH水溶液100g，然后加入20g马铃薯淀粉。将分散液在50℃下高速搅拌直至所有淀粉溶解，然后向烧杯中2g环氧氯丙烷。充分混合后静置，将混合液中的水相倒入三口烧瓶中，并向烧瓶中加入5g司盘-80和100g环己烷。将得到的白色乳液于35℃下高速(20000rpm)搅拌10min，然后继续在室温下低速搅拌(800rpm)反应20h。反应完毕后，将乳液转移到分液漏斗中，并用250mL醋酸将含有淀粉微凝胶的水相分离出来。将得到的产物水溶液离心分离出固相，并用去离子水和乙醇反复洗涤数次后于60℃真空干燥16h，最终得到粉末状淀粉微凝胶。通过JEOL透射电镜和ZetaPALS粒度仪测定产物淀粉微凝胶为球状颗粒，平均粒径为185nm。

实施例3

在烧杯中加入0.25mol/L的NaOH水溶液100g，然后加入20g马铃薯淀粉。将分散液在50℃下高速搅拌直至所有淀粉溶解，然后向烧杯中6g环氧氯丙烷。充分混合后静置，将混合液中的水相倒入三口烧瓶中，并向烧瓶中加入5g司盘-80和100g环己烷。将得到的白色乳液于35℃下高速(20000rpm)搅拌10min，然后继续在室温下低速搅拌(800rpm)反应20h。反应完毕后，将乳液转移到分液漏斗中，并用250mL醋酸将含有淀粉微凝胶的水相分离出来。将得到的产物水溶液离心分离出固相，并用去离子水和乙醇反复洗涤数次后于60℃真空干燥16h，最终得到粉末状淀粉微凝胶。通过JEOL透射电镜和ZetaPALS粒度仪测定产物淀粉微凝胶为球状颗粒，平均粒径为175nm。

实施例4

在烧杯中加入0.25mol/L的NaOH水溶液100g，然后加入40g马铃薯淀粉。将分散液在50℃下高速搅拌直至所有淀粉溶解，然后向烧杯中2g环氧氯丙烷。充分混合后静置，将混合液中的水相倒入三口烧瓶中，并向烧瓶中加入5g司盘-80和100g环己烷。将得到的白色乳液于35℃下高速(20000rpm)搅拌10min，然后继续在室温下低速搅拌(800rpm)反应20h。反应完毕后，将乳液转移到分液漏斗中，并用250mL醋酸将含有淀粉微凝胶的水相分离出来。将得到的产物水溶液离心分离出固相，并用去离子水和乙醇反复洗涤数次后于60℃真空干燥16h，最终得到粉末状淀粉微凝胶。通过JEOL透射电镜和ZetaPALS粒度仪测定产物淀粉微凝胶为球状颗粒，平均粒径为121nm。

实施例5

在烧杯中加入0.25mol/L的NaOH水溶液100g，然后加入20g马铃薯淀粉。将分散液在50℃下高速搅拌直至所有淀粉溶解，然后向烧杯中4g三偏磷酸钠。充分混合后静置，将混合液中的水相倒入三口烧瓶中，并向烧瓶中加入5g司盘-80和100g环己烷。将得到的白色乳液于35℃下高速(20000rpm)搅拌10min，然后继续在室温下低速搅拌(800rpm)反应20h。反应完毕后，将乳液转移到分液漏斗中，并用250mL醋酸将含有淀粉微凝胶的水相分离出来。将得到的产物水溶液离心分离出固相，并用去离子水和乙醇反复洗涤数次后于60℃真空干燥16h，最终得到粉末状淀粉微凝胶。通过JEOL透射电镜和ZetaPALS粒度仪测定产物淀粉微凝胶为球状颗粒，平均粒径为389nm。

应用实施例1～5用于说明本发明提供的淀粉微凝胶在无土相水基钻井液中的增粘提切效果。

应用实施例1～5

按照以下配方配置水基钻井液：100重量份的水，0.2重量份的NaOH(国药集团)，0.5重量份的聚阴离子纤维素PAC-HV(上海万照精细化工有限公司)，0.5重量份的聚丙烯酰胺(上海万照精细化工有限公司)，3重量份的磺化酚醛树脂SMP-II(济宁华凯树脂有限公司)，3重量份的磺化褐煤树脂SPNH(上海万照精细化工有限公司)，2重量份的粗妥尔油(济南盈动化工有限公司生产)，3重量份的氯化胆碱(河北碧隆饲料添加剂有限公司)，3重量份的聚乙二醇2000(国药集团)，3重量份的超细碳酸钙(灵寿县胜翔矿产品加工厂)，10重量份的重晶石(密度4.2g/cm³，灵寿县振方矿产加工厂)，以及分别加入0.5重量份的实施例1～5制备的淀粉微凝胶作为增粘提切剂，从而得到钻井液A1～A5。

应用对比例1～2

根据应用实施例1～5所述的配方，所不同的是，分别加入0.5重量份的黄原胶(购自河南郑州盛凯化工产品有限公司)和0.5重量份的羧甲基淀粉(河北文安县中德化工有限公司)代替实施例1～5的增粘提切剂，从而制得钻井液DA1、DA2。

效果测试例

分别将钻井液A1～A5和DA1～DA2在150℃下热滚16h，冷却至室温后按照GB/T16783.1-2006石油天然气工业钻井液现场测试第1部分:水基钻井液中记载的方法对各钻井液的流变性(塑性粘度PV、动切力YP、动塑比YP/PV)和滤失量(API滤失量、HTHP滤失量)进行测定。测量结果如表1中所示。

表1

通过表1的数据可以看出，采用本发明的增粘提切剂的钻井液A1～A5，经150℃老化后的塑性粘度能够达到18～28mPa.s，动切力能够达到7～12.5Pa，动塑比能够达到0.39～0.45，这表明这些钻井液具有良好的流变性，能够有效悬浮加重材料及携屑；API滤失量能够达到2.8～5.2mL，HTHP滤失量能够达到11.6～15.4mL，这表明本发明的钻井液具有良好的滤失造壁性能；而采用传统增粘提切剂黄原胶和改性淀粉的钻井液DA1～DA2的塑性粘度、动切力和动塑比均较低，滤失量较高，说明本发明的增粘提切剂在150℃高温下具有相对更优的性能。

Claims (10)

1.一种水基钻井液抗高温增粘提切剂，其特征在于：所述水基钻井液抗高温增粘提切剂为淀粉微凝胶；所述淀粉微凝胶的平均粒径为100～500nm，优选为100～300nm，更优选为100～200nm；所述淀粉微凝胶优选为球形颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种水基钻井液抗高温增粘提切剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将淀粉与交联剂通过交联反应制备所述淀粉微凝胶；

所述淀粉选自马铃薯淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、大米淀粉、芋头淀粉中的至少一种；优选为玉米淀粉或马铃薯淀粉中的至少一种；所述交联剂选自三氯氧磷、三偏磷酸钠、丙烯醛、戊二醇、己二酸、乙二醛、硼砂、环氧氯丙烷中的至少一种；优选为环氧氯丙烷或三偏磷酸钠中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的一种水基钻井液抗高温增粘提切剂的制备方法，其特征在于：

将淀粉加入100～200g浓度为0.1～0.4mol/L的碱液中制成分散液，在30～60℃下高速搅拌直至所有淀粉溶解，然后加入交联剂，充分混合后静置，分离得到混合液中的水相，并向水相中加入2～8g乳化剂和50～150g有机溶剂；得到白色乳液于35～45℃下高速搅拌，然后继续在室温下低速搅拌反应；反应完毕后，将乳液转移到分液漏斗中，并用萃取剂将含有淀粉微凝胶的水相分离出来；将得到的产物水溶液离心分离出固相，洗涤、干燥，最终得到所述淀粉微凝胶；其中，所述碱液选自NaOH水溶液或KOH水溶液中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的一种水基钻井液抗高温增粘提切剂的制备方法，其特征在于：

所述淀粉在碱液中的浓度为10～50％重量，优选为20～40％重量；所述淀粉和交联剂的重量比为(2～20):1，优选为(5～20):1。

5.根据权利要求3所述的一种水基钻井液抗高温增粘提切剂的制备方法，其特征在于：

所述乳化剂选自司盘-80、司盘-60、Arlacel 80、Atlas G-917、EmcolPL-50、AtlasG-385l中的至少一种；

所述有机溶剂选自环己烷、环戊烷、正己烷、正辛烷、环辛烷中的至少一种；

所述高速搅拌的速度选自5000～20000rpm；

所述低速搅拌的速度选自200～1000rpm；

所述萃取剂选自醋酸、甲酸、丙烯酸、乙醇、甲醇、丙酮中的至少一种。

6.包含权利要求1所述的水基钻井液抗高温增粘提切剂或者包含根据权利要求2～5之任一项所述的制备方法制备的所述水基钻井液抗高温增粘提切剂的一种抗高温无土相水基钻井液，其特征在于包含以下组分：以水基钻井液中的水为100重量份计；其中所述的水基钻井液抗高温增粘提切剂用量为0.1～5重量份。

7.根据权利要求6所述的一种抗高温无土相水基钻井液，其特征在于包含重量份数计的以下组分：

水100重量份，

所述的水基钻井液抗高温增粘提切剂0.1～5重量份，优选为0.5～1.5重量份，

降滤失剂0.2～10重量份，优选为2～8重量份，

包被絮凝剂0.2～1重量份，优选为0.4～0.6重量份，

页岩抑制剂0.2～7重量份，优选为2～5重量份，

防塌剂1～5重量份，优选为2～4重量份，

pH调节剂0.1～0.5重量份，优选为0.1～0.3重量份，

润滑剂0.1～2重量份，优选为0.5～1.5重量份，

储层保护剂1～5重量份，优选为2～3重量份，

加重剂0～50重量份，优选为10～40重量份。

8.根据权利要求7所述的一种抗高温无土相水基钻井液，其特征在于包含重量份数计的以下组分：

水100重量份，

所述的水基钻井液抗高温增粘提切剂0.5～1.5重量份，

降滤失剂2～8重量份，

包被絮凝剂0.4～0.6重量份，

页岩抑制剂2～5重量份，

防塌剂2～4重量份，

pH调节剂0.1～0.3重量份，

润滑剂0.5～1.5重量份，

储层保护剂2～3重量份，

加重剂10～40重量份。

9.根据权利要求7或8所述的一种抗高温无土相水基钻井液，其特征在于：

所述降滤失剂选自羧甲基淀粉、羟乙基淀粉、羧甲基纤维素、聚阴离子纤维素、磺化褐煤、磺化酚醛树脂、磺化褐煤树脂、部分水解聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、水解聚丙烯腈铵盐中的至少一种；优选为聚阴离子纤维素、磺化褐煤树脂和磺化酚醛树脂的至少一种；

所述包被絮凝剂选自两性离子聚合物、聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝中的至少一种，优选为聚丙烯酰胺；

所述页岩抑制剂选自氯化钾、胆碱衍生物、2，3-环氧丙基三甲基氯化铵、聚醚二胺的至少一种，优选为胆碱衍生物；

所述防塌剂选自腐殖酸钾、有机硅、磺化沥青、聚乙二醇中的至少一种，优选为聚乙二醇；

所述pH调节剂选自氢氧化钠和氢氧化钾的至少一种，优选为氢氧化钾；

所述润滑剂选自植物油、改性植物油、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、石墨、脂肪酸酯、矿物油和聚醚多元醇中的至少一种，优选为植物油；

所述储层保护剂选自超细碳酸钙、单向压力屏蔽暂堵剂、油膜暂堵剂中的至少一种，优选为超细碳酸钙；

所述加重剂选自铁矿粉、碳酸钙粉、重晶石、赤铁矿、方铅矿粉中的至少一种，优选为重晶石。

10.根据权利要求6～9之任一项所述的一种抗高温无土相水基钻井液的制备方法，包括以下步骤：

将所述水基钻井液和包含所述的水基钻井液抗高温增粘提切剂在内的组分混合均匀即得。