CN109266088A - 一种油漆用附着力促进剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及附着力促进剂，具体公开了一种油漆用附着力促进剂，其原料按重量份包括：环氧树脂17‑36份、正硅酸乙酯5‑9.5份、二氧化硅4‑8.5份、改性氨基硅油3‑9份、顺丁烯二酸酐2‑7份、预糊化淀粉1.5‑3份、蓖麻油1‑3.5份、三羟甲基丙烷1.5‑3.5份、水6‑10份、新戊二醇0.3‑0.8份。本发明能够显著提升漆膜与金属的附着力。

Description

一种油漆用附着力促进剂
技术领域
本发明涉及附着力促进剂，具体涉及一种油漆用附着力促进剂。
背景技术
附着力促进剂是一种新型树脂型密着促进剂对于涂料的防脱落性有特殊功效。具有较宽的溶解性，可改进多种涂料体系的附着力如：水性涂料、水性油墨、印花胶浆、UV光油、PU光油、塑胶漆、金属烤漆，尤其适用于水性漆，提高附着力及韧性。其广泛应用于各种化纤、木材、塑胶、金属、陶瓷、玻璃、ABS、PVC等基材，以大幅度提高膜层与底材的附着力。
目前，对于应用于金属的附着力促进剂的附着力还不足以满足市场的需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种油漆用附着力促进剂。本发明能够显著提升漆膜与金属的附着力。
本发明提出的一种油漆用附着力促进剂，其原料按重量份包括：环氧树脂17-36份、正硅酸乙酯5-9.5份、二氧化硅4-8.5份、改性氨基硅油3-9份、顺丁烯二酸酐2-7份、预糊化淀粉1.5-3份、蓖麻油1-3.5份、三羟甲基丙烷1.5-3.5份、水6-10份、新戊二醇0.3-0.8份。
优选地，所述改性氨基硅油的制备方法为：取钨酸锆和氧化镧混合，球磨，加入羟乙基纤维素水溶液，混合搅拌，加入氨基硅油，机械搅拌反应，抽滤，烘干，得到改性氨基硅油。
优选地，所述钨酸锆、氧化镧、羟乙基纤维素、氨基硅油的质量比为1：0.2-1.3：0.3-0.65：3-5。
优选地，所述球磨时间为1-2h，球磨速度为30-70r/min。
优选地，所述混合搅拌的时间为2-3h。
优选地，所述机械搅拌的时间为3-5h，转速为900-1200r/min。
优选地，所述二氧化硅为纳米级气相二氧化硅。
优选地，所述蓖麻油为硫酸化蓖麻油。
本发明可按照常规方法进行制备。
本发明的原料包括环氧树脂、正硅酸乙酯、二氧化硅、改性氨基硅油、顺丁烯二酸酐、预糊化淀粉、蓖麻油、三羟甲基丙烷、水、新戊二醇，各原料相容性好，配合作用后能够赋予本发明良好的基础性能，优选方案中，改性氨基硅油的制备过程中，先对钨酸锆与氧化镧的球磨混合物进行羟乙基纤维素前处理，由于羟乙基纤维素具有粘合、分散等特性，其能够吸附到混合物粒子表面，且具有亲水性的多个羟基朝外，在粒子表面形成具有位阻效应的网状结构，接着加入氨基硅油，一方面羟乙基纤维素中的环氧基与氨基硅油上的氨基进行开环反应，进而将混合物粒子与氨基硅油进行嫁接复合，另一方面网状结构上的羟基能够与金属基材表面形成氢键作用，提高漆膜与金属的粘合强度，此外，在漆膜固化过程中，氨基硅油中的硅氧基能够与金属表面形成漆膜-Si-O-金属共价键结构，形成较高的范德华力，与氢键作用配合，能够显著提升漆膜与金属的附着力，此外，钨酸锆与氧化镧配合作用，具有较低的热膨胀系数，进而能够降低漆膜在固化过程中由于受到热胀冷缩作用而产生的内应力，进一步提高漆膜与金属的附着力。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种油漆用附着力促进剂，其原料按重量份包括：环氧树脂17份、正硅酸乙酯9.5份、二氧化硅4份、改性氨基硅油9份、顺丁烯二酸酐2份、预糊化淀粉3份、蓖麻油1份、三羟甲基丙烷3.5份、水6份、新戊二醇0.8份。
实施例2
一种油漆用附着力促进剂，其原料按重量份包括：环氧树脂36份、正硅酸乙酯5份、二氧化硅8.5份、改性氨基硅油3份、顺丁烯二酸酐7份、预糊化淀粉1.5份、蓖麻油3.5份、三羟甲基丙烷1.5份、水10份、新戊二醇0.3份；
其中，所述改性氨基硅油的制备方法为：取钨酸锆和氧化镧混合，球磨，加入羟乙基纤维素水溶液，混合搅拌，加入氨基硅油，机械搅拌反应，抽滤，烘干，得到改性氨基硅油。
实施例3
一种油漆用附着力促进剂，其原料按重量份包括：环氧树脂25份、正硅酸乙酯7份、二氧化硅6份、改性氨基硅油6份、顺丁烯二酸酐4份、预糊化淀粉2.5份、蓖麻油2份、三羟甲基丙烷2.5份、水8份、新戊二醇0.5份；
其中，所述改性氨基硅油的制备方法为：取钨酸锆和氧化镧混合，球磨，加入羟乙基纤维素水溶液，混合搅拌，加入氨基硅油，机械搅拌反应，抽滤，烘干，得到改性氨基硅油；
所述钨酸锆、氧化镧、羟乙基纤维素、氨基硅油的质量比为1：0.8：0.4：4；
所述球磨时间为1.5h，球磨速度为50r/min；
所述混合搅拌的时间为2.5h；
所述机械搅拌的时间为4h，转速为1000r/min；
所述二氧化硅为纳米级气相二氧化硅；
所述蓖麻油为硫酸化蓖麻油。
实施例4
一种油漆用附着力促进剂，其原料按重量份包括：环氧树脂20份、正硅酸乙酯6份、二氧化硅5份、改性氨基硅油4份、顺丁烯二酸酐3份、预糊化淀粉2份、蓖麻油1.5份、三羟甲基丙烷2份、水7份、新戊二醇0.4份；
其中，所述改性氨基硅油的制备方法为：取钨酸锆和氧化镧混合，球磨，加入羟乙基纤维素水溶液，混合搅拌，加入氨基硅油，机械搅拌反应，抽滤，烘干，得到改性氨基硅油；
所述钨酸锆、氧化镧、羟乙基纤维素、氨基硅油的质量比为1：0.2：0.65：3；
所述球磨时间为2h，球磨速度为30r/min；
所述混合搅拌的时间为3h；
所述机械搅拌的时间为3h，转速为1200r/min；
所述二氧化硅为纳米级气相二氧化硅；
所述蓖麻油为硫酸化蓖麻油。
实施例5
一种油漆用附着力促进剂，其原料按重量份包括：环氧树脂30份、正硅酸乙酯8份、二氧化硅7份、改性氨基硅油7份、顺丁烯二酸酐6份、预糊化淀粉2.8份、蓖麻油3份、三羟甲基丙烷3份、水9份、新戊二醇0.7份；
其中，所述改性氨基硅油的制备方法为：取钨酸锆和氧化镧混合，球磨，加入羟乙基纤维素水溶液，混合搅拌，加入氨基硅油，机械搅拌反应，抽滤，烘干，得到改性氨基硅油；
所述钨酸锆、氧化镧、羟乙基纤维素、氨基硅油的质量比为1：1.3：0.3：5；
所述球磨时间为1h，球磨速度为70r/min；
所述混合搅拌的时间为2h；
所述机械搅拌的时间为5h，转速为900r/min；
所述二氧化硅为纳米级气相二氧化硅；
所述蓖麻油为硫酸化蓖麻油。
对比例1
一种油漆用附着力促进剂，其原料按重量份包括：环氧树脂30份、正硅酸乙酯8份、二氧化硅7份、改性氨基硅油7份、顺丁烯二酸酐6份、预糊化淀粉2.8份、蓖麻油3份、三羟甲基丙烷3份、水9份、新戊二醇0.7份；
其中，所述改性氨基硅油的制备方法为：取钨酸锆，球磨，加入羟乙基纤维素水溶液，混合搅拌，加入氨基硅油，机械搅拌反应，抽滤，烘干，得到改性氨基硅油；
所述钨酸锆、羟乙基纤维素、氨基硅油的质量比为1：0.3：5；
所述球磨时间为1h，球磨速度为70r/min；
所述混合搅拌的时间为2h；
所述机械搅拌的时间为5h，转速为900r/min；
所述二氧化硅为纳米级气相二氧化硅；
所述蓖麻油为硫酸化蓖麻油。
对比例2
一种油漆用附着力促进剂，其原料按重量份包括：环氧树脂30份、正硅酸乙酯8份、二氧化硅7份、改性氨基硅油7份、顺丁烯二酸酐6份、预糊化淀粉2.8份、蓖麻油3份、三羟甲基丙烷3份、水9份、新戊二醇0.7份；
其中，所述改性氨基硅油的制备方法为：取氧化镧，球磨，加入羟乙基纤维素水溶液，混合搅拌，加入氨基硅油，机械搅拌反应，抽滤，烘干，得到改性氨基硅油；
所述氧化镧、羟乙基纤维素、氨基硅油的质量比为1.3：0.3：5；
所述球磨时间为1h，球磨速度为70r/min；
所述混合搅拌的时间为2h；
所述机械搅拌的时间为5h，转速为900r/min；
所述二氧化硅为纳米级气相二氧化硅；
所述蓖麻油为硫酸化蓖麻油。
试验例1
分别对实施例1-5和对比例1-2得到的附着力促进剂以及市面上的附着力促进剂进行附着力性能检测，依次记为试验组1-5和对照组1-3。
检测方法如下：将附着力促进剂与市场上购得的油漆混合均匀，采用空气喷涂，按照GB/T 1727-1992《漆膜一般制备方法》的要求进行制板，控制漆膜干膜厚度为(60±5)um，将喷涂好的样板放置在标准环境下固化7d后采用涂层拉开法进行性能检测，涂层拉开法按照GB/T 5210-2006《色漆和清漆拉开法附着力试验》中的规定进行。
检测结果如下表：
项目 附着力/MPa
试验组1 13.68
试验组2 13.56
试验组3 13.28
试验组4 13.45
试验组5 13.82
对照组1 7.45
对照组2 8.92
对照组3 4.93
由上表可以看出，本发明对于提高附着力远优于现有技术，且将钨酸锆与氧化镧共混改性后，具有协效作用，能够显著提升漆膜与金属的附着力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油漆用附着力促进剂，其特征在于，其原料按重量份包括：环氧树脂17-36份、正硅酸乙酯5-9.5份、二氧化硅4-8.5份、改性氨基硅油3-9份、顺丁烯二酸酐2-7份、预糊化淀粉1.5-3份、蓖麻油1-3.5份、三羟甲基丙烷1.5-3.5份、水6-10份、新戊二醇0.3-0.8份。
2.根据权利要求1所述油漆用附着力促进剂，其特征在于，所述改性氨基硅油的制备方法为：取钨酸锆和氧化镧混合，球磨，加入羟乙基纤维素水溶液，混合搅拌，加入氨基硅油，机械搅拌反应，抽滤，烘干，得到改性氨基硅油。
3.根据权利要求2所述油漆用附着力促进剂，其特征在于，所述钨酸锆、氧化镧、羟乙基纤维素、氨基硅油的质量比为1：0.2-1.3：0.3-0.65：3-5。
4.根据权利要求2或3所述油漆用附着力促进剂，其特征在于，所述球磨时间为1-2h，球磨速度为30-70r/min。
5.根据权利要求2或3所述油漆用附着力促进剂，其特征在于，所述混合搅拌的时间为2-3h。
6.根据权利要求2或3所述油漆用附着力促进剂，其特征在于，所述机械搅拌的时间为3-5h，转速为900-1200r/min。
7.根据权利要求1或2所述油漆用附着力促进剂，其特征在于，所述二氧化硅为纳米级气相二氧化硅。
8.根据权利要求1或2所述油漆用附着力促进剂，其特征在于，所述蓖麻油为硫酸化蓖麻油。
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