CN109265015A - 一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法 - Google Patents
一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109265015A CN109265015A CN201811156254.7A CN201811156254A CN109265015A CN 109265015 A CN109265015 A CN 109265015A CN 201811156254 A CN201811156254 A CN 201811156254A CN 109265015 A CN109265015 A CN 109265015A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- blue light
- sol
- preparation
- coated glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/29—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/44—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the composition of the continuous phase
- C03C2217/445—Organic continuous phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
- C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
- C03C2217/475—Inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/74—UV-absorbing coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
- C03C2218/365—Coating different sides of a glass substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法，先将硝酸铈、硝酸银、硝酸、无水乙醇混合，将、氧化锌、氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮、有机酸分散在无水乙醇中，将两种混合溶液混合，持续搅拌，陈化，得到溶胶A；再将醋酸锌加至异丙醇中，搅拌使其溶解，再加入单乙醇胺，加热至50‑60℃恒温搅拌，陈化，得到溶胶B；然后将溶胶A涂覆在洗净的基片表面，匀胶后置于烘箱内干燥，退火；最后将溶胶B涂覆在基片的另一表面，匀胶后置于烘箱内干燥，退火，即得。本发明制备得到的玻璃能有效过滤蓝光，还具有优良的耐候性能。
Description
技术领域
本发明属于镀膜玻璃技术领域，具体涉及一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法。
背景技术
现代照明和显示设备满足了人们多样的观看需求。由于低的能耗和长寿命的优点，LED技术己经成为主流，广泛应用于显示器、信号灯、多媒体广告等方面，然而LED显示技术对人眼的伤害也引起了广泛关注。目前，一般的照明技术用芯片产生蓝光，以此激发荧光粉发光后混合产生白光。蓝光为母光源，其光谱含量较自然光有很大提高。在相当长的进化过程中人眼己完全适应了自然光，不能适应新光源产生的变化。
波长在400nm到500nm之间的光就是蓝色的。波长越短、能量越高。将400-450nm的蓝光称为短波蓝光，有研宄表明超过一定阈值的短波蓝光照射眼睛一定时间会杀伤视网膜色素细胞，造成黄斑病变，这部分蓝光波段被定义为有害蓝光。而450-500nm的蓝光对人体却是有好处的，它具有调节人体生物钟的效能，对人体激素分泌、体温、血压等具有重要作用。由于蓝光波段具有特殊的“分立”性，就需要对有害的波段实现高截止，而对有益的波段要实现高透过。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法，对400-450nm的蓝光高截止，而对450-500nm的蓝光高透过。
一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将硝酸铈1-3份、硝酸银1-3份、硝酸2-5份、无水乙醇10-15份混合，将镍粉1-2份、氧化锌1-2份、氧化硅1-2份、聚乙烯吡咯烷酮0.5-1份、有机酸0.5-1份分散在无水乙醇10-15份中，将两种混合溶液混合，持续搅拌，陈化，得到溶胶A；
步骤2，以重量份计，将醋酸锌2-5份加至异丙醇10-15份中，搅拌使其溶解，再加入单乙醇胺1-3份，加热至50-60℃恒温搅拌，陈化，得到溶胶B；
步骤3，将玻璃基片清洗并干燥；
步骤4，将溶胶A涂覆在基片表面，匀胶后置于烘箱内干燥，退火；
步骤5，将溶胶B涂覆在基片的另一表面，匀胶后置于烘箱内干燥，退火，即得。
进一步地，步骤1中陈化条件为20-30℃、24-36h。
进一步地，步骤2中陈化条件为20-30℃、12-24h。
进一步地，步骤4和步骤5中匀胶工艺为600-800rpm旋转6-15s，再在1000-1200rpm旋转30-45s。
进一步地，步骤4中干燥条件为80-90℃，退火工艺是以5℃/min升温至180-200℃后保温1h再冷却至室温。
进一步地，步骤5中干燥条件为90-100℃，退火工艺是以5℃/min升温至190-210℃后保温1h再冷却至室温。
本发明制备得到的玻璃能有效过滤蓝光，还具有优良的耐候性能。
具体实施方式
实施例1
一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将硝酸铈1份、硝酸银1份、硝酸2份、无水乙醇10份混合，将镍粉1份、氧化锌1份、氧化硅1份、聚乙烯吡咯烷酮0.5份、有机酸0.5份分散在无水乙醇10份中，将两种混合溶液混合，持续搅拌，陈化，陈化条件为20℃、36h，得到溶胶A；
步骤2，以重量份计，将醋酸锌2份加至异丙醇10份中，搅拌使其溶解，再加入单乙醇胺1份，加热至50-60℃恒温搅拌，陈化，陈化条件为20℃、24h，得到溶胶B；
步骤3，将玻璃基片清洗并干燥；
步骤4，将溶胶A涂覆在基片表面，匀胶后置于烘箱内干燥，匀胶工艺为600rpm旋转15s，再在1000rpm旋转45s，干燥条件为80℃，退火，退火工艺是以5℃/min升温至180℃后保温1h再冷却至室温；
步骤5，将溶胶B涂覆在基片的另一表面，匀胶后置于烘箱内干燥，匀胶工艺为600rpm旋转15s，再在1000rpm旋转45s，干燥条件为90℃，退火，退火工艺是以5℃/min升温至190℃后保温1h再冷却至室温，即得。
经检测，所制得镀膜玻璃蓝光截止率为67.2%，450-780nm可见光透过率为87.23%。膜层防蓝光性能满足相关标准规定，镀膜层表面显微硬度能达到561ＨＶ。在经过多种测试后膜层均无脱落、裂纹、蚀孔等现象， 透过率变化在允许范围内（1%），具有优良的耐候性能。
实施例2
一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将硝酸铈2份、硝酸银2份、硝酸4份、无水乙醇13份混合，将镍粉1份、氧化锌2份、氧化硅1份、聚乙烯吡咯烷酮0.8份、有机酸0.7份分散在无水乙醇12份中，将两种混合溶液混合，持续搅拌，陈化，陈化条件为25℃、36h，得到溶胶A；
步骤2，以重量份计，将醋酸锌4份加至异丙醇12份中，搅拌使其溶解，再加入单乙醇胺2份，加热至50-60℃恒温搅拌，陈化，陈化条件为25℃、24h，得到溶胶B；
步骤3，将玻璃基片清洗并干燥；
步骤4，将溶胶A涂覆在基片表面，匀胶后置于烘箱内干燥，匀胶工艺为800rpm旋转10s，再在1000rpm旋转30s，干燥条件为80℃，退火，退火工艺是以5℃/min升温至190℃后保温1h再冷却至室温；
步骤5，将溶胶B涂覆在基片的另一表面，匀胶后置于烘箱内干燥，匀胶工艺为600rpm旋转15s，再在1000rpm旋转45s，干燥条件为90℃，退火，退火工艺是以5℃/min升温至200℃后保温1h再冷却至室温，即得。
经检测，所制得镀膜玻璃蓝光截止率为66.9%，450-780nm可见光透过率为86.52%。膜层防蓝光性能满足相关标准规定，镀膜层表面显微硬度能达到558ＨＶ。在经过多种测试后膜层均无脱落、裂纹、蚀孔等现象， 透过率变化在允许范围内（1%），具有优良的耐候性能。
实施例3
一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将硝酸铈3份、硝酸银3份、硝酸5份、无水乙醇15份混合，将镍粉2份、氧化锌2份、氧化硅2份、聚乙烯吡咯烷酮1份、有机酸1份分散在无水乙醇15份中，将两种混合溶液混合，持续搅拌，陈化，陈化条件为30℃、24h，得到溶胶A；
步骤2，以重量份计，将醋酸锌5份加至异丙醇15份中，搅拌使其溶解，再加入单乙醇胺3份，加热至50-60℃恒温搅拌，陈化，陈化条件为30℃、12h，得到溶胶B；
步骤3，将玻璃基片清洗并干燥；
步骤4，将溶胶A涂覆在基片表面，匀胶后置于烘箱内干燥，匀胶工艺为800rpm旋转6s，再在1200rpm旋转30s，干燥条件为90℃，退火，退火工艺是以5℃/min升温至200℃后保温1h再冷却至室温；
步骤5，将溶胶B涂覆在基片的另一表面，匀胶后置于烘箱内干燥，匀胶工艺为800rpm旋转6s，再在1200rpm旋转30s，干燥条件为100℃，退火，退火工艺是以5℃/min升温至210℃后保温1h再冷却至室温，即得。
经检测，所制得镀膜玻璃蓝光截止率为67.8%，450-780nm可见光透过率为86.15%。膜层防蓝光性能满足相关标准规定，镀膜层表面显微硬度能达到558ＨＶ。在经过多种测试后膜层均无脱落、裂纹、蚀孔等现象， 透过率变化在允许范围内（1%），具有优良的耐候性能。
Claims (6)
1.一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将硝酸铈1-3份、硝酸银1-3份、硝酸2-5份、无水乙醇10-15份混合，将镍粉1-2份、氧化锌1-2份、氧化硅1-2份、聚乙烯吡咯烷酮0.5-1份、有机酸0.5-1份分散在无水乙醇10-15份中，将两种混合溶液混合，持续搅拌，陈化，得到溶胶A；
步骤2，以重量份计，将醋酸锌2-5份加至异丙醇10-15份中，搅拌使其溶解，再加入单乙醇胺1-3份，加热至50-60℃恒温搅拌，陈化，得到溶胶B；
步骤3，将玻璃基片清洗并干燥；
步骤4，将溶胶A涂覆在基片表面，匀胶后置于烘箱内干燥，退火；
步骤5，将溶胶B涂覆在基片的另一表面，匀胶后置于烘箱内干燥，退火，即得。
2.根据权利要求1所述的防蓝光镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：步骤1中陈化条件为20-30℃、24-36h。
3.根据权利要求1所述的防蓝光镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：步骤2中陈化条件为20-30℃、12-24h。
4.根据权利要求1所述的防蓝光镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：步骤4和步骤5中匀胶工艺为600-800rpm旋转6-15s，再在1000-1200rpm旋转30-45s。
5.根据权利要求1所述的防蓝光镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：步骤4中干燥条件为80-90℃，退火工艺是以5℃/min升温至180-200℃后保温1h再冷却至室温。
6.根据权利要求1所述的防蓝光镀膜玻璃的制备方法，其特征在于：步骤5中干燥条件为90-100℃，退火工艺是以5℃/min升温至190-210℃后保温1h再冷却至室温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811156254.7A CN109265015A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811156254.7A CN109265015A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109265015A true CN109265015A (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65195469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811156254.7A Pending CN109265015A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109265015A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111352253A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-30 | 江苏新视客光电科技有限公司 | 一种1.591折射率pc防蓝光镜片及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0166372A2 (en) * | 1984-06-20 | 1986-01-02 | Okuno Chemical Industries Co., Ltd. | Optical filter made of inorganic material for blue light |
| CN102351434A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-02-15 | 华南理工大学 | 一种铈-铝共掺杂氧化锌薄膜及其制备方法 |
| CN106431004A (zh) * | 2016-09-06 | 2017-02-22 | 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 | 截止蓝光和减反射双功能镀膜玻璃及其制备方法 |
| CN106431003A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 | 一种可见光高反射和截止蓝紫光的双功能镀膜玻璃及其制备方法 |
| CN107892488A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-10 | 海南中航特玻科技有限公司 | 一种镀膜型防蓝光护眼玻璃 |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201811156254.7A patent/CN109265015A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0166372A2 (en) * | 1984-06-20 | 1986-01-02 | Okuno Chemical Industries Co., Ltd. | Optical filter made of inorganic material for blue light |
| CN102351434A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-02-15 | 华南理工大学 | 一种铈-铝共掺杂氧化锌薄膜及其制备方法 |
| CN106431003A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 | 一种可见光高反射和截止蓝紫光的双功能镀膜玻璃及其制备方法 |
| CN106431004A (zh) * | 2016-09-06 | 2017-02-22 | 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 | 截止蓝光和减反射双功能镀膜玻璃及其制备方法 |
| CN107892488A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-10 | 海南中航特玻科技有限公司 | 一种镀膜型防蓝光护眼玻璃 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111352253A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-30 | 江苏新视客光电科技有限公司 | 一种1.591折射率pc防蓝光镜片及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107565006B (zh) | 一种具有日光可见光部分光谱结构的led光源及灯具 | |
| CN105870303B (zh) | 一种全光谱的led光源 | |
| CN106243869B (zh) | 一种砂壁状荧光水性涂料及制备方法 | |
| CN102403426B (zh) | 一种制造宽色域白光led的方法 | |
| CN103090307A (zh) | 具有荧光粉涂层的玻璃灯罩及其制备方法 | |
| CN114373850B (zh) | 全光谱led光源、led发光部件及led照明装置 | |
| CN201416780Y (zh) | 一种使用具有arton透明基材的光学器件的led光源 | |
| CN109265015A (zh) | 一种防蓝光镀膜玻璃的制备方法 | |
| CN201416781Y (zh) | 一种使用具有coc透明基材的光学器件的led光源 | |
| CN109285937B (zh) | Led白光器件及其制备方法、led背光模组 | |
| CN204729978U (zh) | T5荧光、led以及双端hid灯管混用的补光灯具 | |
| CN109638123A (zh) | 一种csp led光源及其制作方法 | |
| CN109301055A (zh) | 一种健康照明led灯 | |
| CN204538083U (zh) | 一种具有防眩光和减少蓝光危害的led发光装置 | |
| CN104676458A (zh) | 一种led增透防眩玻璃灯罩及其生产方法 | |
| CN109626827A (zh) | 一种Sm3+:CsPbBr3量子点微晶玻璃材料 | |
| CN103194233A (zh) | 一种蓝/紫光远程激发led白光照明发光材料的制备方法 | |
| CN113025329B (zh) | 一种磷酸铀晶体材料的应用 | |
| CN108776363A (zh) | 一种防蓝光偏光片及其制备方法 | |
| TWI430972B (zh) | 低溫玻璃螢光體及其製法 | |
| CN205960023U (zh) | 一种复合白光led | |
| CN202917539U (zh) | Led荧光粉远置透镜 | |
| CN103035824A (zh) | 一种白光led的点胶方法 | |
| CN109659420B (zh) | 一种高显色、宽光谱白光led光源 | |
| CN105670626B (zh) | 一种超大粒径YAG:Ce3+黄色荧光粉及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190125 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |