CN109263244A - 具有孪式印刷机构的印刷机和用于运行这种印刷机的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于印刷承印材料幅带(1)的印刷机(100),包括多个串联布置的柔性版印刷机构(11),其中,所述柔性版印刷机构(11)设置在对于机器操作者而言能够触及到的平面(E)中,其特征在于,多个柔性版印刷机构(11、11a、11b)中的总是两个柔性版印刷机构(11、11a、11b)共同形成了双印刷站(10),并且相应的双印刷站(10)的两个柔性版印刷机构(11、11a、11b)具有共同的对压滚筒(16)。

Description

具有孪式印刷机构的印刷机和用于运行这种印刷机的方法
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的印刷机和一种具有权利要求19所述特征的用于运行这种印刷机的方法。
背景技术
对于包装印刷所设计的或所应用的印刷机越来越多地在产品制造得以保持最大变化的同时在经济性和操作简单性方面提出了高要求。例如印刷机应引起尽可能少的废页(例如在不同印刷任务之间进行换装的情况下)。常用的对于包装印刷(特别是在柔性版印刷中)所设计的串联结构方式(Reihenbauweise)的幅带印刷机大多具有如下机器结构:在该机器结构中,承印材料经由多个滚筒和辊子在不同的工艺平面之间(例如是用于印刷和用于干燥的工艺平面)引导,从而具有并非无关紧要长度的幅带区段保存在印刷机中并且可能会潜在地出现相应废页。
为了制造折叠盒切割料(Faltschachtelzuschnitte),例如由文献EP1731277B1已知一种用于对盒子切割料进行印刷和旋转模切的内联式机器(Inline-Maschinen)。在此,幅带形式承印物在具有多个印刷机构的幅带印刷机中(必要时可采用不同印刷方法)得以印刷。随后,承印材料幅带被进一步加工(通过模切、压凸、上亮油等)。
由文献DE 103 43 411 B4已知一种具有多个印刷机构的轮转式印刷机,其中,这些印刷机构为了进行任务快速变换可以配备有所谓的套筒(Sleeves)。为此,这种套筒的轴能够以马达驱动的方式移动到变换位置中,在该变换位置中,这些轴可容易被触及到。在实现了套筒的变换之后,将这些套筒连同其轴从交换位置移回到运行位置。
现有技术已知的印刷机的缺点在于,这种套筒的变换需要印刷暂停,其中,停机时间会降低印刷机的效率。如果需要进行颜色变换,那么需要更长的停机时间。此外,在每次机器停机时会导致启动废页(Anlaufmakulatur),即所印刷的承印材料幅带是废料。
发明内容
因此,本发明的任务在于,提出一种印刷机,该印刷机能实现简单且快速的任务变换,并且在此产生尽可能少的废页,此外还提出一种用于运行这种印刷机的方法。
该任务是通过一种具有权利要求1所述特征的印刷机以及一种具有权利要求19所述特征的方法解决。
按照本发明的印刷机用于印刷(特别是由纸、纸板或者塑料制成的)承印材料幅带并且具有串联布置的多个柔性版印刷机构。由于这种串联结构方式,因而印刷机是可任意扩展的。这些柔性版印刷机构在一个对于机器操作者而言可触及到的、特别是以水平线的方式并且水平的(第一)平面中设置在对于人体工程学方面可容易触及到的高度水平。
有利地,总有两个柔性版印刷机构共同形成了双印刷站(Doppel-Druckstation)。在此,一个印刷站的相应两个柔性版印刷机构具有一个共同的对压滚筒(Gegendruckzylinder)。印刷站的这种结构可以称为所谓的孪式印刷机构(Zwillingsdruckwerk)或者所谓的Double Ink Deck(DID),这是相对于所谓的Single InkDeck(SID)而言。
优选的是,相应的双印刷站的这两个柔性版印刷机构是可交替激活的。由此能实现连续地生产,也即实现任务的急速变换。对此备选地,相应的双印刷站的这两个柔性版印刷机构是可共同激活的。
在按照本发明的印刷机的有利改进方案中,相应的双印刷站的这两个柔性版印刷机构关于共同的对压滚筒以镜像对称的方式设置。在一个柔性版印刷机构中进行印刷期间,另一柔性版印刷机构可以进行装备或维护。
在特别有利进而优选的实施形式中,每个双印刷站后置有一个干燥器。这具有如下优点,即,在油墨施加之后可实现所施加的油墨量的完全干燥,并且由此可以将承印材料幅带毫无问题地偏转,而不会导致蹭脏(Abschmieren)。备选地设定的是,每个双印刷站包括至少一个干燥器(优选两个或四个干燥器)。
也优选的是,这个干燥器是紫外线干燥器或这些干燥器是紫外线干燥器。此外优选地,各双印刷站的共同对压滚筒构造成冷却滚筒。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,在每个双印刷站中,在冷却滚筒的外周上,沿着承印材料输送方向前后相继设置的是:一个柔性版印刷机构;一个或两个紫外线干燥器;一个柔性版印刷机构;以及一个或两个紫外线干燥器。
此外,有利的是,相应的柔性版印刷机构配备有油墨施加装置以及配备有包括承载有印版的印刷套筒的柔性版印刷滚筒。
在实践中已经证实为有利的是,相应的对压滚筒具有小于1000mm的外周(在热空气干燥的情况下)。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,除了多个上述柔性版印刷机构之外,设有至少一个另外的柔性版印刷机构作为单印刷站(Einzel-Druckstation),优选作为上亮油机构。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,这个单印刷站设置在上述多个柔性版印刷机构之前;或者这个单印刷站设置在上述多个柔性版印刷机构之后。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,这个单印刷站(在承印材料输送方向上)后置于上述双印刷站或后置于最后的那个双印刷站。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,在这个单印刷站中,对压滚筒构造成冷却滚筒,并且在冷却滚筒的外周上沿着承印材料输送方向前后相继设置的是:一个柔性版印刷机构;以及一个或多个紫外线干燥器。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,承印材料幅带a)在两个双印刷站之间的和/或b)在上述双印刷站(或最后的那个双印刷站)与单印刷站之间的一个区段或所有区段上在第二平面中延伸,该第二平面基本上处于上述那个(第一)平面下方。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,承印材料幅带在这个区段或者在所有区段上的长度小于承印材料幅带在一个双印刷站中的长度。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,承印材料幅带基于第二平面在每个双印刷站中形成向下敞开的环路(Schlinge)。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,这个环路是绕着对压滚筒并且绕着至少两个或三个导辊进行引导,这个或这些导辊设置在第一平面与第二平面之间。
在特别有利进而优选的实施形式中设定的是,单印刷站和热空气干燥器在承印材料输送方向上前后相继地后置于最后的那个双印刷站。
本发明也涉及一种用于运行如上所述的用于印刷承印材料幅带的印刷机的方法。在此,按照本发明,在相应的双印刷站的这两个柔性版印刷机构中,分别最多只有一个柔性版印刷机构是激活的并且印刷到承印材料幅带上。有利地,双印刷站的相应另一柔性版印刷机构(也即未激活的那个印刷机构)执行装备过程或维护过程,或者处于未激活的维护位置中。在装备过程中,例如可以实现印刷套筒的更换或者实现颜色变换。由此也可以简单地应用和更换专色。维护过程例如涉及到刮板上的刀具更换。在根据本发明的方法的特别有利进而优选的实施形式中设定的是,能够以套准准确的方式使相应的双印刷站的这些柔性版印刷机构激活和解除(失活),以便由此能够在任务变换时实现柔性版印刷机构之间的急速变换(fliegenden Wechsel)。也就是说,在任务变换时,应从印刷站的一个柔性版印刷机构切换成另一柔性版印刷机构,由此这些不同印刷站的柔性版印刷机构如此相互同步,使得在任务之间不产生废页并且承印材料幅带可以连续地继续印刷。
备选地,按照本发明的方法也可以设定的是,对于一个印刷站的两个柔性版印刷机构,这两个柔性版印刷机构都是激活的并且都印刷到承印材料幅带上。具有例如四个印刷站的机器可以按照这个变型方案印刷出八种颜色而不是仅仅四种。
所描述的本发明以及本发明所描述的有利的改进方案也以相互组合的方式(只要这在技术上是有意义的话)成为有利的改进方案。
关于本发明另外的优点和在构造和功能方面有利的设计方案参阅从属权利要求以及参照附图的实施例的描述。
附图说明
根据附图还应进一步阐明本发明。相互对应的元素和构件在附图中设有相同附图标记。为了附图的更好的清晰性取消了按照正确比例的表示。附图示出:
图1:按照本发明的印刷机,或具有六个DID站以及随后的一个SID站的配置方案;
图2:图1的印刷机的印刷站;
图3:按照现有技术的幅带印刷机;
图4:DID与SID站之间的区别;
图5:具有两个可同时激活的柔性版印刷机构的DID站;
图6:具有两个可交替激活的柔性版印刷机构的DID站;
图7:所谓的三角顶(Gable-Top)应用;
图8:具有四个SID站以及随后的两个DID站跟随的配置方案;以及
图9:具有四个DID站以及随后两个SID站的配置方案。
具体实施方式
图3示出按照现有技术用于对承印材料幅带1进行印刷的轮转式印刷机100。承印材料幅带1在此沿着输送方向T被输送穿过多个加工机构并且在此被加工。这些加工工具涉及到柔性版印刷机构11、压凸机构12以及模切及开槽机构13。与承印材料幅带1的幅带运行相邻地,设有检查系统14,该检查系统14例如构造成摄像机,以便连续对承印材料幅带1的加工的套准精度进行监控。在此,特别是对周向套准和侧向套准进行监控。
检查系统14以及这些柔性版印刷机构11、压凸机构12以及模切及开槽机构13在数据传递技术方面与控制单元22连接并且可以由该控制单元22驱控。
图1示出印刷机100的概图。按照本发明的印刷机100具有多个柔性版印刷机构11。借助这些柔性版印刷机构11对沿着幅带输送方向T运动的承印材料幅带1进行印刷。这些柔性版印刷机构11以DW1至DW7依次编号。这些柔性版印刷机构11串联地设置在水平的、对机器操作者而言可良好地触及到的平面E上。每两个柔性版印刷机构11(由此至少以DW1至DW6)共同形成了印刷站10,该印刷站10也可称为孪式印刷机构。DW7构造成常规的柔性版印刷机构11。在这个柔性版印刷机构中例如可以实现亮油的面式施加。在第一印刷站10DW1中,印刷出品红色;在第二印刷站10DW2中印刷出青色;在第三印刷站10DW3中,印刷出黄色;而在第六印刷站10DW6中,印刷出黑色。在另外的印刷站10DW4和DW5中,印刷出专色S1和S2。
沿着幅带运行方向T看去,在每个印刷站10之后设有干燥器19。
除了这些柔性版印刷机构11之外,可以(如也在图3的印刷机100中那样)设有压凸机构12、模切及开槽机构13以及控制单元22。
相应的印刷站10的结构进一步在图2中示出。被沿着幅带输送方向T输送的承印材料幅带1借助于转向辊20引导并且围绕着对压滚筒16。这样两个柔性版印刷机构11形成印刷站10,这些柔性版印刷机构11分别具有柔性版印刷滚筒15、对压滚筒16和油墨施加装置21,该柔性版印刷滚筒15具有印刷套筒。这些柔性版印刷机构11以其构件设置在平面E中。这两个柔性版印刷机构11在此具有共同的对压滚筒16。这两个柔性版印刷机构11的柔性版印刷套筒及油墨施加装置21的布置是关于穿过对压滚筒16的垂直的镜像轴镜像对称。印刷站10如此构成,以使得这两个柔性版印刷机构11中的一个柔性版印刷机构11进行印刷,并且这个柔性版印刷机构11处于激活位置。未激活的另一柔性版印刷机构11已从共同的对压滚筒16离压。柔性版印刷机构11的激活或解除是通过调节运动s实现。在图1和图2的视图中,第一印刷任务分别在相应印刷站10的右柔性版印刷机构11中完成。同时地,在印刷站10的左柔性版印刷机构11中,可以准备第二任务,或者这个柔性版印刷机构11可以被维护(例如可以执行刮板上的刀具更换)。如果在确定的时刻完成了第一任务,则右柔性版印刷机构11自动地行驶到未激活的维护位置中,并且同时左柔性版印刷机构11移动到激活位置中,以便印刷第二任务。因此几乎同时存在着第一印刷任务的印刷结束和紧接着的第二印刷任务的印刷开始。由此,对于第一印刷站10所描述的这个过程也在另一印刷站10中实现,更确切地说是以路段准确的方式实现,即:在第二印刷站10中实现将第一任务切换到第二任务,并且由此实现将右柔性版印刷机构11切换成正好在承印材料幅带1这样的部位上的左柔性版印刷机构11:第一印刷站10在该部位上已经完成了上述变换。由此,可以节省了废料(即废页)。换言之,不同印刷站10的柔性版印刷机构11在任务变换时以套准准确的方式实现同步,从而几乎不产生废页。
从一印刷任务到下一印刷任务的变换以事件控制的方式(ereignisgesteuert)实现。起触发作用的事件可以是:确定的印刷时间;承印材料幅带上确定的印刷长度;在印刷的使用方面确定的件数;材料变换;或者通过机器操作者所进行的触发。在借助于控制单元22对印刷机100以事件控制的方式进行控制的情况下,印刷机100能够在完成当前印刷任务的期间同时已经准备好下一印刷任务并以这种顺序完成这些印刷任务。
图4示出DID站31(附图中的左侧)与SID站30(附图中的右侧)之间的区别。这些站可以设定成本申请所示出的配置方案(参见例如图7)。
这两个站在此构造成所谓的“短网”(,,Short Web“)站:在紫外线油墨的印刷中,能够将干燥器路段选择成非常短,特别是能够将紫外线干燥器以节省空间的方式设置在(中央的)对压滚筒的外周上。相比于基于水的油墨的热干燥(参见例如图1、8和9),干燥器路段显得显著更短。此外,在这些站之间的幅带引导可以在对于机器操作者而言可触及到的平面E下方的一平面中实现。这种幅带引导因此是“从下方”到这些站地实现。在这些站之间的幅带短路径是用于改善套准性能。而印刷机的起动过程在时间上显著缩短。(中央的)对压滚筒优选构造成冷却滚筒。
DID站31沿着承印材料输送的方向包括:一个用于幅带1的转向辊20;一个中央的对压滚筒16;一个与该对压滚筒16相配属的第一柔性版印刷机构11(具有柔性版印刷滚筒15和油墨施加装置21,例如加网滚筒);一个或(如图所示)两个干燥器19;一个第二柔性版印刷机构11;一个或(如图所示)两个另外的干燥器19;和两个转向辊20。干燥器优选是紫外线干燥器。这样的站可以同时传递两种颜色。
SID站30沿着承印材料输送的方向包括:两个用于幅带1的转向辊20;一个中央的对压滚筒16;一个与该对压滚筒16相配属的第一柔性版印刷机构11(具有柔性版印刷滚筒15和油墨施加装置21,例如加网滚筒);一个或(如图所示)两个干燥器19;和两个转向辊20。这些干燥器优选是紫外线干燥器。这样的站可以传递一种颜色。该站的另一机构可以在此期间(“急速地”)换装,即进行印版变换和/或颜色变换。
图5示出具有两个可同时激活的柔性版印刷机构11的DID站。在(中央的)对压滚筒16上,在每个柔性版印刷机构11之后设置一个或(如图所示)两个干燥器19。这些干燥器优选是紫外线干燥器。
图6示出具有两个可交替地激活的柔性版印刷机构11的DID站。在(中央的)对压滚筒16上,在最后的柔性版印刷机构11之后设置一个或(如图所示)两个干燥器19。这些干燥器优选是紫外线干燥器。
图7示出另一应用方案。在此涉及到这样的机器,该机器具有四个DID短网(Short-Web)站31和一个SID站30以及一个最后的热干燥器19。在此可以施加八种颜色以及施加亮油或硅树脂。在最后的站31与站30之间,设有幅带引导部40。这种应用方案例如用于所谓的“三角顶”(“Gable Top”)包装的制造。
图8示出具有四个SID站30以及随后两个DID站31的配置方案。每个站配属有热干燥器19。幅带引导是“从上方”到这些站地实现。印刷顺序可以是:过程色/原色CMYK、专色1、专色3。这些专色机构可以在生产的运行期间换装成其他专色2和4。
图9示出具有四个DID站31以及随后四个SID站30的配置方案。每个站配属有热干燥器19。幅带引导是“从上方”到这些站地实现。印刷顺序可以是:过程色/原色CMYK、专色1、专色2。最后两个的站30是未激活的并且例如准备(或换装)用于即将到来的印刷任务(专色3和4)。
附图标记列表:
1 承印材料幅带
10 印刷站
11 柔性版印刷机构
12 压凸机构
13 模切及开槽机构
14 检查系统
15 具有印刷套筒的柔性版印刷滚筒
16 对压滚筒
17 压凸滚筒
18 模切滚筒
19 干燥器
20 转向辊
21 油墨施加装置
22 控制单元(具有接口的机器控制器)
30 SID站(Single Ink Deck)
31 DID站(Double Ink Deck)
40 幅带引导部
100 印刷机
s 调节运动
E 平面
T 幅带输送方向
DW 印刷机构编号
M 品红
C 青
Y 黄
K 黑
Sl、S2 专色

Claims (21)

1.一种印刷机(100),所述印刷机用于对承印材料幅带(1)进行印刷,所述印刷机包括串联布置的多个柔性版印刷机构(11),其中,所述柔性版印刷机构(11)设置在对于机器操作者而言能够触及到的平面(E)中,
其特征在于,
多个柔性版印刷机构(11、11a、11b)中的总是两个柔性版印刷机构(11、11a、11b)共同形成了双印刷站(10),并且
相应的双印刷站(10)的两个柔性版印刷机构(11、11a、11b)具有共同的对压滚筒(16)。
2.根据权利要求1所述的印刷机,
其特征在于,
相应的双印刷站(10)的两个柔性版印刷机构(11、11a、11b)能够共同激活或者能够交替地激活。
3.根据上述权利要求之一所述的印刷机,
其特征在于,
相应的双印刷站(10)的两个柔性版印刷机构(11、11a、11b)关于共同的对压滚筒(16)镜像对称地设置。
4.根据上述权利要求之一所述的印刷机,
其特征在于,
每个双印刷站(10)后置有一个干燥器(19),或者
每个双印刷站(10)包括至少一个干燥器(19a,19b,19c,19d)、优选两个或四个干燥器。
5.根据权利要求4所述的印刷机,
其特征在于,
所述一个干燥器(19,19a,19b,19c,19d)是紫外线干燥器,或
所述多个干燥器(19,19a,19b,19c,19d)是紫外线干燥器。
6.根据权利要求4或5所述的印刷机,
其特征在于,
相应的双印刷站(10)的共同的对压滚筒(16)构造成冷却滚筒(16a)。
7.根据权利要求6所述的印刷机,
其特征在于,
在每个双印刷站(10)中,在冷却滚筒(16a)的外周上,沿着承印材料输送方向(R)前后相继设置的是:
-一个柔性版印刷机构(11a);
-一个或两个紫外线干燥器(19a,19b);
-一个柔性版印刷机构(11b);以及
-一个或两个紫外线干燥器(19c,19d)。
8.根据上述权利要求之一所述的印刷机,
其特征在于,
相应的柔性版印刷机构(11)配备有油墨施加装置(21)和柔性版印刷滚筒(15),该柔性版印刷滚筒包括承载有印版的印刷套筒。
9.根据上述权利要求之一所述的印刷机,
其特征在于,
相应的对压滚筒(16)具有小于1000mm的外周。
10.根据上述权利要求之一所述的印刷机,
其特征在于,
除了所述多个柔性版印刷机构(11)之外,设有至少一个另外的柔性版印刷机构(11a)作为单印刷站(10a),优选作为上亮油机构(10a)。
11.根据上述权利要求之一所述的印刷机,
其特征在于,
单印刷站(10a)设置在所述多个柔性版印刷机构(11)之前;或者
单印刷站(10a)设置在所述多个柔性版印刷机构(11)之后。
12.根据上述权利要求之一所述的印刷机,
其特征在于,
沿着承印材料输送方向(R),单印刷站(10a)后置于双印刷站(10)或者后置于最后的双印刷站(10)。
13.根据权利要求12所述的印刷机,
其特征在于,
在单印刷站(10a)中,对压滚筒(16)构造成冷却滚筒(16a)并且
在冷却滚筒(16a)的外周上,沿着承印材料输送方向(R)前后相继设置的是:
-一个柔性版印刷机构(11a);以及
-一个或多个紫外线干燥器(19a,19b)。
14.根据上述权利要求之一所述的印刷机,
其特征在于,
承印材料幅带(1)
a)在两个双印刷站(10)之间的和/或
b)在双印刷站(10)或者最后的双印刷站(10)与单印刷站(10a)之间的
一个区段或者所有区段上在第二平面(F)中延伸,该第二平面基本上位于上述平面(E)下方。
15.根据权利要求14所述的印刷机,
其特征在于,
承印材料幅带(1)在所述区段或者在所有区段上的长度(L1)小于承印材料幅带(1)在一个双印刷站(10)中的长度(L2)。
16.根据权利要求14或15所述的印刷机,
其特征在于,
承印材料幅带(1)基于第二平面(F)在每个双印刷机构(10)中构成向下敞开的环路(1')。
17.根据权利要求16所述的印刷机,
其特征在于,
所述环路(1')绕着对压滚筒(16)以及绕着至少两个或三个导辊(23)引导,所述导辊设置在所述平面(E)与所述另一平面(F)之间。
18.根据上述权利要求之一所述的印刷机,
其特征在于,
沿着承印材料输送方向(R),单印刷站(10a)和热空气干燥器(25)前后相继地后置于最后的双印刷站(10)。
19.一种用于运行印刷机(100)的方法,该印刷机是根据上述权利要求之一所述的印刷机,所述印刷机用于对承印材料幅带(1)进行印刷,
其特征在于,
在相应的双印刷站(10)的两个柔性版印刷机构(11)中,最多激活一个柔性版印刷机构(11)以及执行印刷。
20.根据权利要求18所述的用于运行印刷机的方法,
其特征在于,
对双印刷站(10)的相应另一柔性版印刷机构(11)执行装备过程或维护过程。
21.根据权利要求18或19所述的用于运行印刷机的方法,
其特征在于,
相应的双印刷站(10)的两个柔性版印刷机构(11)能够以套准准确的方式激活和解除。
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