CN109263171A - 一种膨润土防水卷材的制备方法 - Google Patents

一种膨润土防水卷材的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种膨润土防水卷材的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将钙基蒙脱石与水搅拌混合，接着加入碳酸钠，恒温搅拌反应，随后加入十八烷基三甲基氯化铵，恒温水浴处理，干燥，得改性蒙脱石；按重量份数计，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉混合，接着加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠捏合，挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。本发明提供的膨润土防水卷材具有优异的抗渗性能。

Description

一种膨润土防水卷材的制备方法
技术领域
本发明公开了一种膨润土防水卷材的制备方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要成分的无机非金属矿物，具有较强的吸湿性和膨胀性，通常在与水接触24h后开始水化，膨胀4～5倍，48h后水化完成，变成原来颗粒体积10～15倍甚至30倍的凝胶体。由膨润土防水颗粒制成的膨润土防水毯在限制空间内，膨润土颗粒的膨胀从无序变为有序，持续的吸水膨胀致使防水毯层自身结构变得密实,体积增大，内部形成负压从而具有防水功能。其渗透率可减至1×10-9cm/s，几乎达到滴水不漏。
近年来，膨润土防水毯由于其具有永久的防水性能，且绿色环保、施工简单、受外界环境影响较小等优点在防水材料市场迅速崛起，常用于垃圾填埋场、地下车库、人工湖泊、楼顶花园等场所，是一种较有前途的防水材料。
目前，由于膨润土的防水性能必须在有淡水参与的情况下才能实现，当环境水的pH值和离子含量发生变化时，防水毯中的膨润土便与其中的离子发生反应，导致其膨胀系数和黏度大幅度降低，甚至失去膨胀性能，从而不能满足渗透液在复杂状况下的防渗要求。另外，膨润土防水毯在相互搭接上也存在一定的问题，目前通常采用水泥钉和垫片固定搭接，搭接处用膨润土料浆或膨润土粉磨进行封闭，但是固定搭接后也容易出现窜水等情况，导致膨润土防水毯不能满足和保障客户的需求，制约了膨润土防水毯的应用和发展。目前传统的膨润土防水卷材还存在抗渗性能不佳的问题，还需对其进行研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统膨润土防水卷材抗渗性能不佳的问题，提供了一种膨润土防水卷材的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）将钙基蒙脱石与水按质量比1：10～1：20搅拌混合，接着加入钙基蒙脱石质量0.2～0.3倍的碳酸钠，恒温搅拌反应，随后加入钙基蒙脱石质量0.4～0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，恒温水浴处理，干燥，得改性蒙脱石；
（2）按重量份数计，依次取40～60份改性海藻酸钠液，30～50份改性蒙脱石，10～20份改性海泡石，10～20份改性胶粉，5～8份羊血，1～2份水蛭素，2～3份碳酸氢钠，4～6份卡波姆，3～5次贝壳粉，10～20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉混合，接着加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠捏合，挤出成型，得坯料；
（3）将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。
步骤（2）所述改性海藻酸钠液的制备过程为：将海藻酸钠与水按质量比1：50～1：100混合，静置溶胀后，加热搅拌溶解，接着加入海藻酸钠质量0.03～0.05倍的高碘酸钠，加热搅拌反应，得改性海藻酸钠液。
步骤（2）所述改性海泡石的制备过程为：将海泡石与盐酸按质量比1：10～1：20加热搅拌反应，过滤，洗涤，干燥，即得改性海泡石。
步骤（2）所述改性胶粉的制备过程为：按重量份数计，依次取60～80份活化壳聚糖液，40～50份明胶液，10～20份戊二醛溶液和10～20份盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液搅拌混合，并依次加入盐酸和戊二醛溶液，搅拌混合后，过滤，切块，洗涤，真空干燥，粉碎，过筛，得改性胶粉。
步骤（2）所述卡波姆为卡波姆934P，卡波姆970P或卡波姆971P中的任意一种。
步骤（2）所述贝壳粉为牡蛎壳粉，蛤蜊壳粉或扇贝壳粉中的任意一种。
步骤（3）所述膜为无纺布或编织布中的任意一种。
本发明的有益效果是：
（1）本发明通过添加改性胶粉，卡波姆和碳酸氢钠，改性胶粉中含有对pH敏感的凝胶结构，在加入产品中后，在蛋白质等电点附近时，其凝胶呈收缩状态，在偏离等电点时，可随环境的pH的改变而发生膨胀或收缩，在捏合过程中，首先，卡波姆附着在改性膨润土表面，卡波姆的加入使得体系的pH上升下降，凝胶周围pH下降，氨基质子化，带同种正电荷相互排斥，凝胶发生膨胀，使得体系进一步压缩，其次，碳酸氢钠受热分解，生碳酸钠，使得体系的pH上升，凝胶周围pH上升，羧基离子化，带同种负电荷相互排斥，产生膨胀应力，使得体系进一步被压实，有效避免水渗透到体系中的，从而使得体系的渗透性能得到提升；
（2）本发明改性海藻酸钠液和正硅酸乙酯，在使用过程中，正硅酸乙酯与水反应，生成纳米二氧化硅，由于纳米二氧化硅表面富含活性羟基，能够与改性海藻酸钠表面的醛基反应，一旦体系中生成纳米二氧化硅，就会被改性海藻酸钠液吸附结合，在体系成型后，体系内部大量的孔道表面由纳米二氧化硅形成乳突状的结构，同时，由于改性胶粉膨胀压缩，使得体系孔隙进一步细化，使得水分不易渗透到体系中，从而进一步提升了体系的抗渗性能。
具体实施方式
将海藻酸钠与水按质量比1：50～1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌10～20min后，静置溶胀3～5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为90～95℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌溶解40～60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.03～0.05倍的高碘酸钠，于温度为90～95℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌反应40～60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为20～30%的盐酸按质量比1：10～1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为70～80℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌反应40～60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为20～30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：50～1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合10～20min后，静置溶胀2～4h，再加入壳聚糖质量0.06～0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为30～40℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌酶解3～5h后，升温至90～95℃，保温灭酶10～15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：50～1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合20～30min后，静置溶胀3～4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为40～65℃，转速为400～500r/min条件下，加热搅拌溶解40～50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取60～80份活化壳聚糖液，40～50份明胶液，10～20份质量分数为20～30%的戊二醛溶液和10～20份质量分数为20～30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为50～60℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌混合30～50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为20～30%的盐酸和质量分数为20～30%的戊二醛溶液，于温度为28～38℃，转速为250～300r/min的条件下搅拌混合10～12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤5～6天，每隔10～12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥3～5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；将钙基蒙脱石与水按质量比1：10～1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为50～60℃，转速为400～600r/min条件下，加热搅拌混合30～50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.2～0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为400～600r/min条件下，恒温搅拌反应2～3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.4～0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为400～600r/min条件下，恒温搅拌反应2～3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取40～60份改性海藻酸钠液，30～50份改性蒙脱石，10～20份改性海泡石，10～20份改性胶粉，5～8份羊血，1～2份水蛭素，2～3份碳酸氢钠，4～6份卡波姆，3～5次贝壳粉，10～20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠，于温度为80～90℃条件下，捏合5～10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P，卡波姆970P或卡波姆971P中的任意一种。所述贝壳粉为牡蛎壳粉，蛤蜊壳粉或扇贝壳粉中的任意一种。所述膜为无纺布或编织布中的任意一种。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取80份活化壳聚糖液，50份明胶液，20份质量分数为30%的戊二醛溶液和20份质量分数为30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为30%的盐酸和质量分数为30%的戊二醛溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；将钙基蒙脱石与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为60℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌混合50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份改性蒙脱石，20份改性海泡石，20份改性胶粉，8份羊血，2份水蛭素，3份碳酸氢钠，6份卡波姆，5次贝壳粉，20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P。所述贝壳粉为牡蛎壳粉。所述膜为无纺布。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取80份活化壳聚糖液，50份明胶液，20份质量分数为30%的戊二醛溶液和20份质量分数为30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为30%的盐酸和质量分数为30%的戊二醛溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份钙基蒙脱石，20份改性海泡石，20份改性胶粉，8份羊血，2份水蛭素，3份碳酸氢钠，6份卡波姆，5次贝壳粉，20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，钙基蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P。所述贝壳粉为牡蛎壳粉。所述膜为无纺布。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取80份活化壳聚糖液，50份明胶液，20份质量分数为30%的戊二醛溶液和20份质量分数为30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为30%的盐酸和质量分数为30%的戊二醛溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；将钙基蒙脱石与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为60℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌混合50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份改性蒙脱石，20份海泡石，20份改性胶粉，8份羊血，2份水蛭素，3份碳酸氢钠，6份卡波姆，5次贝壳粉，20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P。所述贝壳粉为牡蛎壳粉。所述膜为无纺布。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；将钙基蒙脱石与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为60℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌混合50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份改性蒙脱石，20份改性海泡石，8份羊血，2份水蛭素，3份碳酸氢钠，6份卡波姆，5次贝壳粉，20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P。所述贝壳粉为牡蛎壳粉。所述膜为无纺布。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取80份活化壳聚糖液，50份明胶液，20份质量分数为30%的戊二醛溶液和20份质量分数为30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为30%的盐酸和质量分数为30%的戊二醛溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；将钙基蒙脱石与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为60℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌混合50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份改性蒙脱石，20份改性海泡石，20份改性胶粉，2份水蛭素，3份碳酸氢钠，6份卡波姆，5次贝壳粉，20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，水蛭素，卡波姆和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P。所述贝壳粉为牡蛎壳粉。所述膜为无纺布。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取80份活化壳聚糖液，50份明胶液，20份质量分数为30%的戊二醛溶液和20份质量分数为30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为30%的盐酸和质量分数为30%的戊二醛溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；将钙基蒙脱石与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为60℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌混合50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份改性蒙脱石，20份改性海泡石，20份改性胶粉，8份羊血，3份碳酸氢钠，6份卡波姆，5次贝壳粉，20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，卡波姆和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P。所述贝壳粉为牡蛎壳粉。所述膜为无纺布。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取80份活化壳聚糖液，50份明胶液，20份质量分数为30%的戊二醛溶液和20份质量分数为30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为30%的盐酸和质量分数为30%的戊二醛溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；将钙基蒙脱石与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为60℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌混合50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份改性蒙脱石，20份改性海泡石，20份改性胶粉，8份羊血，2份水蛭素，6份卡波姆，5次贝壳粉，20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P。所述贝壳粉为牡蛎壳粉。所述膜为无纺布。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取80份活化壳聚糖液，50份明胶液，20份质量分数为30%的戊二醛溶液和20份质量分数为30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为30%的盐酸和质量分数为30%的戊二醛溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；将钙基蒙脱石与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为60℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌混合50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份改性蒙脱石，20份改性海泡石，20份改性胶粉，8份羊血，2份水蛭素，3份碳酸氢钠，5次贝壳粉，20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述贝壳粉为牡蛎壳粉。所述膜为无纺布。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取80份活化壳聚糖液，50份明胶液，20份质量分数为30%的戊二醛溶液和20份质量分数为30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为30%的盐酸和质量分数为30%的戊二醛溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；将钙基蒙脱石与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为60℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌混合50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份改性蒙脱石，20份改性海泡石，20份改性胶粉，8份羊血，2份水蛭素，3份碳酸氢钠，6份卡波姆，20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P。所述膜为无纺布。
将海藻酸钠与水按质量比1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌20min后，静置溶胀5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解60min，接着向1号烧杯中加入海藻酸钠质量0.05倍的高碘酸钠，于温度为95℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min，得改性海藻酸钠液；将海泡石与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，接着将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应60min后，过滤，得滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将滤渣洗涤至洗涤液为中性，接着将洗涤后的滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将壳聚糖与水按质量比为1：100置于3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20min后，静置溶胀4h，再加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌酶解5h后，升温至95℃，保温灭酶15min，待自然冷却至室温，得活化壳聚糖液；将明胶粉与水按质量比1：100加入单口烧瓶中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将单口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得明胶液；按重量份数计，依次取80份活化壳聚糖液，50份明胶液，20份质量分数为30%的戊二醛溶液和20份质量分数为30%的盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，并依次向三口烧瓶中加入质量分数为30%的盐酸和质量分数为30%的戊二醛溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h，得混合浆液，再将混合浆液过滤，得凝胶，将凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h，得凝胶块，接着将凝胶块置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，即得改性胶粉；将钙基蒙脱石与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于水浴中，于温度为60℃，转速为600r/min条件下，加热搅拌混合50min，接着向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.3倍的碳酸钠，于温度为55℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h，随后向4号烧杯中加入钙基蒙脱石质量0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，于温度为85℃，转速为600r/min条件下，恒温搅拌反应3h后，得混合液，接着将混合液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得改性蒙脱石；按重量份数计，依次取60份改性海藻酸钠液，50份改性蒙脱石，20份改性海泡石，20份改性胶粉，8份羊血，2份水蛭素，3份碳酸氢钠，6份卡波姆，5次贝壳粉，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉置于真空捏合机中混合，接着向真空捏合机加入碳酸氢钠，于温度为90℃条件下，捏合10min后，得捏合料，接着将捏合料置于定形装置挤出成型，得坯料；将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。所述卡波姆为卡波姆934P。所述贝壳粉为牡蛎壳粉。所述膜为无纺布。
对比例：江苏某防水材料有限公司生产的膨润土防水卷材。
将实例1至10所得防水卷材和对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
将上述膨润土防水卷材平铺，再将等量渗透液加入其中，静置保持60d。测试后分别对有泄漏液体进行渗透面积的计算并得出结论。具体检测结果如表1所示：
表1：性能检测表
由表1检测结果可知，本发明所得膨润土防水卷材具有优异的抗渗性能。

Claims (7)

1.一种膨润土防水卷材的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：
（1）将钙基蒙脱石与水按质量比1：10～1：20搅拌混合，接着加入钙基蒙脱石质量0.2～0.3倍的碳酸钠，恒温搅拌反应，随后加入钙基蒙脱石质量0.4～0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵，恒温水浴处理，干燥，得改性蒙脱石；
（2）按重量份数计，依次取40～60份改性海藻酸钠液，30～50份改性蒙脱石，10～20份改性海泡石，10～20份改性胶粉，5～8份羊血，1～2份水蛭素，2～3份碳酸氢钠，4～6份卡波姆，3～5次贝壳粉，10～20份正硅酸乙酯，先将改性海藻酸钠液，改性蒙脱石，改性海泡石，改性胶粉，羊血，水蛭素，卡波姆和贝壳粉混合，接着加入正硅酸乙酯和碳酸氢钠捏合，挤出成型，得坯料；
（3）将坯料表面覆膜，切割，即得膨润土防水卷材。
2.根据权利要求1所述一种膨润土防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述改性海藻酸钠液的制备过程为：将海藻酸钠与水按质量比1：50～1：100混合，静置溶胀后，加热搅拌溶解，接着加入海藻酸钠质量0.03～0.05倍的高碘酸钠，加热搅拌反应，得改性海藻酸钠液。
3.根据权利要求1所述一种膨润土防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述改性海泡石的制备过程为：将海泡石与盐酸按质量比1：10～1：20加热搅拌反应，过滤，洗涤，干燥，即得改性海泡石。
4.根据权利要求1所述一种膨润土防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述改性胶粉的制备过程为：按重量份数计，依次取60～80份活化壳聚糖液，40～50份明胶液，10～20份戊二醛溶液和10～20份盐酸，将活化壳聚糖液与明胶液搅拌混合，并依次加入盐酸和戊二醛溶液，搅拌混合后，过滤，切块，洗涤，真空干燥，粉碎，过筛，得改性胶粉。
5.根据权利要求1所述一种膨润土防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述卡波姆为卡波姆934P，卡波姆970P或卡波姆971P中的任意一种。
6.根据权利要求1所述一种膨润土防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述贝壳粉为牡蛎壳粉，蛤蜊壳粉或扇贝壳粉中的任意一种。
7.根据权利要求1所述一种膨润土防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述膜为无纺布或编织布中的任意一种。
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