CN109262809A - 飘窗模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种飘窗模具,所述飘窗模具包括底架模、内模、两个边模、两个端模以及横移装置,所述边模和所述端模合围成四方框架,且所述四方框架的底部连接于所述底架模的外周,所述内模设于所述四方框架的内部;所述横移装置连接在所述端模外侧,用以拖动所述端模水平移动。本发明提供的飘窗模具,包括有横移装置,拆模时可通过横移装置移动端模,大大提高拆模的效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土预制构件技术领域,特别是指一种飘窗模具。
背景技术
传统的飘窗模具一般包括内模和外模,外模一般包括端模和边模,现有技术的飘窗模具在拆装模的时候,都是采用人工拆装,而且现有技术的端模通常零件较多,模具安装难度较大、操作不方便,对安装工人的要求较高;安装的时候可能还会不平整,影响混凝土预制构件的平整度。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种飘窗模具,包括有横移装置,拆模时可通过横移装置移动端模,大大提高拆模的效率。
为达到上述目的,本发明实施例的一方面提供了一种飘窗模具,所述飘窗模具包括底架模、内模、两个边模、两个端模以及横移装置,所述边模和所述端模合围成四方框架,且所述四方框架的底部连接于所述底架模的外周,所述内模设于所述四方框架的内部;所述横移装置连接在所述端模外侧,用以拖动所述端模水平移动。
优选的,所述横移装置包括滑轨、滑轮和第一支撑件,所述第一支撑件的一端与所述端模连接,所述第一支撑件的另一端安装所述滑轮,所述滑轮支撑在所述滑轨上。
优选的,所述第一支撑件包括滑轮座和支撑杆,所述支撑杆的一端与所述端模连接,所述支撑杆的另一端与所述滑轮座连接,所述滑轮可转动地安装在所述滑轮座上。
优选的,所述横移装置还包括限位机构和第二支撑件,所述第二支撑件包括支撑板和支撑架,所述支撑板设于所述支撑架上,所述滑轨设于所述支撑板上;所述限位机构包括侧板和与所述侧板连接的底板,所述底板设于所述支撑板的下方并与所述支撑板间隔设置,所述侧板与所述滑轮座相连。
优选的,所述横移装置还包括挡板座,所述挡板座设于所述第二支撑件的端部。
优选的,所述飘窗模具还包括多个定位件,所述定位件紧固连接相邻的所述边模和所述端模。
优选的,所述飘窗模具还包括L型的限位件,所述底架模的底部配置有支座,所述限位件的一端与所述支座紧固连接,所述限位件的另一端对所述边模限位。
优选的,所述内模配置有吊耳。
优选的,所述边模包括边板和连接在所述边板外侧的具有直角三角形截面的三角支撑,所述三角支撑的斜边由上往下向所述边板方向倾斜。
优选的,所述端模为一体成型设置。
本发明实施例的飘窗模具,在端模的外侧设有横移装置,拆模时可通过横移装置移动端模,可以大大提高拆模的效率;安装简单、拆模方便,对安装工人的要求较低。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种飘窗模具的立体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种飘窗模具的第二种种视角立体结构示意图;
图3为图2中A处局部放大示意图,示出本发明实施例提供的一种飘窗模具中横移装置的结构;
图4为本发明实施例提供的一种飘窗模具的第三种种视角立体结构示意图。
附图标记:1端模;2边模;20边板;21三角支撑;3底架模;30支座;4内模;5横移装置;50滑轨;51滑轮;52第一支撑件;520滑轮座;521支撑杆;53转轴;54第二支撑件;540支撑板;541支撑架;55限位机构;550侧板;551底板;56挡板座;6定位件;7限位件;8吊耳。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明再作进一步详细的说明。在本发明的描述中,“上”、“下”方位或位置关系为基于飘窗模具的正常使用状态,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例提供了一种飘窗模具,请参阅图1,该飘窗模具包括底架模3、内模4、两个边模2、两个端模1以及横移装置5,边模2和端模1合围成四方框架,且四方框架的底部连接于底架模3的外周,内模4设于四方框架的内部;横移装置5连接在端模外侧,用以拖动端模1水平移动。
需要说明的是,上述四方框架的底部连接于底架模3的外周,可以理解为四方框架的底部设置在底架模3的外周边上,也可以理解为四方框架的内壁与底架模3的外周侧板连接,或者是四方框架的部分底部设置在底架模3的外周边上,另一部分的内壁与底架模3的外周侧板连接。本发明实施例的飘窗模具,在端模1的外侧设有横移装置5,拆模时可通过横移装置5移动端模1,可以大大提高拆模的效率;安装简单、拆模方便,对安装工人的要求较低。
具体地,边模2包括边板20和连接在边板20外侧的具有直角三角形截面的三角支撑21,三角支撑21的斜边由上往下向边板20方向倾斜。本实施例设置三角支撑21,一方面可以方便操作人员站立在三角支撑21的顶部,以布置混凝土预埋的钢筋等;另一方面在拆卸边模2时,只需解除固定限位件7对边模2的限位,然后对边模2向外侧方向施力,由于三角支撑21的斜边由上往下向边板20方向倾斜,边模2的重心在边板20的外侧,边模2绕边板20的下部向外转动即可完成边模2的拆卸,拆模操作省时、省力。。内模4配置有吊耳8。在拆模的时候,可以将内模8吊起,从而完成内模4的拆模。在其他实施方式中,端模1和/或边模2可以为一体成型结构,避免因采用焊接产生变形,以增加混凝土预制构件的平整度。
参见图2-图3,横移装置5可以包括滑轨50、滑轮51、第一支撑件52、限位机构55、第二支撑件54和挡板座56;第一支撑件52的一端与端模1连接,第一支撑件52的另一端安装滑轮51,滑轮51支撑在滑轨50上。
具体的,第一支撑件52包括滑轮座520和支撑杆521,支撑杆521的一端与端模1连接,支撑杆521的另一端与滑轮座520连接,滑轮51可转动地安装在滑轮座520上。滑轮51的数量可以为1个或多个。第二支撑件54包括支撑板540和支撑架541,支撑板540设于支撑架541上,滑轨50设于支撑板540上;限位机构55包括侧板550和与侧板550连接的底板551,底板551设于支撑板540的下方并与支撑板540间隔设置,侧板550与滑轮座520相连;挡板座56设于第二支撑件54的端部。限位机构55用以防止滑轮51从滑轨50上脱离。
优选地,滑轨50为三角滑轨,滑轮50为三角槽滑轮,三角槽滑轮在三角滑轨上滚动,起着很好的导向作用。第二支撑件54可以为工字钢型材,工字钢型材的一端延伸至底架模3的底部与底架模3连接,以增加横移装置5的稳定性;工字钢型材的另一端连接挡板座56。挡板座56可以包括支撑工字钢型材的底座(未示出)和凸出工字钢型材的挡板(未示出),挡板可以对滑轮50的运动行程进行限位。在该优选方案中,由于工字钢型材延伸至底架模3的底部,端模1和边模2围成的四方框架的内壁与底架模3的外周侧板连接,当需要拆卸与横移装置5连接的端模1时,端模1可以平稳地沿水平向外移动。
请参阅图2,飘窗模具还可以包括多个定位件6,定位件6紧固连接相邻的边模2和端模1,定位件6可以为螺栓、定位轴等。请参阅图4,飘窗模具还可以包括L型的限位件7,底架模3的底部配置有支座30,限位件7的一端与支座30紧固连接,限位件7的另一端对边模2限位。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不同限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种飘窗模具,其特征在于,所述飘窗模具包括底架模、内模、两个边模、两个端模以及横移装置,所述边模和所述端模合围成四方框架,且所述四方框架的底部连接于所述底架模的外周,所述内模设于所述四方框架的内部;所述横移装置连接在所述端模外侧,用以拖动所述端模水平移动。
2.根据权利要求1所述的飘窗模具,其特征在于,所述横移装置包括滑轨、滑轮和第一支撑件,所述第一支撑件的一端与所述端模连接,所述第一支撑件的另一端安装所述滑轮,所述滑轮支撑在所述滑轨上。
3.根据权利要求2所述的飘窗模具,其特征在于,所述第一支撑件包括滑轮座和支撑杆,所述支撑杆的一端与所述端模连接,所述支撑杆的另一端与所述滑轮座连接,所述滑轮可转动地安装在所述滑轮座上。
4.根据权利要求3所述的飘窗模具,其特征在于,所述横移装置还包括限位机构和第二支撑件,所述第二支撑件的一端延伸至所述底架模的底部与所述底架模连接;所述第二支撑件包括支撑板和支撑架,所述支撑板设于所述支撑架上,所述滑轨设于所述支撑板上;所述限位机构包括侧板和与所述侧板连接的底板,所述底板设于所述支撑板的下方并与所述支撑板间隔设置,所述侧板与所述滑轮座相连。
5.根据权利要求4所述的飘窗模具,其特征在于,所述横移装置还包括挡板座,所述挡板座设于所述第二支撑件的端部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的飘窗模具,其特征在于,所述飘窗模具还包括多个定位件,所述定位件紧固连接相邻的所述边模和所述端模。
7.根据权利要求1~5任一项所述的飘窗模具,其特征在于,所述飘窗模具还包括L型的限位件,所述底架模的底部配置有支座,所述限位件的一端与所述支座紧固连接,所述限位件的另一端对所述边模限位。
8.根据权利要求1~5任一项所述的飘窗模具,其特征在于,所述内模配置有吊耳。
9.根据权利要求1~5任一项所述的飘窗模具,其特征在于,所述边模包括边板和连接在所述边板外侧的具有直角三角形截面的三角支撑,所述三角支撑的斜边由上往下向所述边板方向倾斜。
10.根据权利要求1~5任一项所述的飘窗模具,其特征在于,所述边模和/或所述端模为一体成型结构。
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