CN208841307U - 一种用于钢结构构件端板装配的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钢结构构件端板装配的装置，包括底座和固定支架，其特征在于：固定支架包括主支架，主支架竖直固定在底座上，主支架形成有竖直设置的内腔，内腔内套设有升降立柱且升降立柱沿主支架内腔上下滑移；升降立柱从主支架内腔中伸出，并在上端固接有水平设置的悬臂，悬臂末端固接有永磁起重器；主支架上设有驱动机构和自锁机构；驱动机构包括驱动升降立柱上升的齿轮，自锁机构包括与齿轮固接在同一转轴上的棘轮，止回棘爪一端铰接在主支架上，另一端受弹性件驱动卡在棘轮的齿槽中。本实用新型所述的装置，便于将较重端板进行升降。

Description

一种用于钢结构构件端板装配的装置

技术领域

本实用新型属于钢板起重领域，尤其是涉及一种用于钢结构构件端板装配的装置。

背景技术

钢柱柱脚板等较重端板安装时，常采用人力或半门吊将端板抬高到指定位置安装,此方法严重的浪费了人工成本并且存在安全隐患，而且应用半门吊吊装定位时由于半门吊的精度差在定位操作时会很困难，导致生产效率底下，且误差大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于钢结构构件端板装配的装置，以解决较重端板难以升降的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于钢结构构件端板装配的装置，包括底座和固定支架，固定支架包括主支架，主支架竖直固定在底座上，主支架形成有竖直设置的内腔，内腔内套设有升降立柱且升降立柱沿主支架内腔上下滑移；升降立柱从主支架内腔中伸出，并在上端固接有水平设置的悬臂，悬臂末端固接有永磁起重器；主支架上设有驱动机构和自锁机构；驱动机构包括驱动升降立柱上升的齿轮，自锁机构包括棘轮和止回棘爪，棘轮与齿轮固接在同一转轴上，止回棘爪一端铰接在主支架上，另一端受弹性件驱动卡在棘轮的齿槽中。

进一步的，所述升降立柱固接有齿条，主支架在外壁上开有延伸到安装腔的开口，主支架外壁在开口处固接有安装座，安装座通过转轴铰接有齿轮，齿轮从开口中伸入并与齿条啮合。

主支架的内壁在远离悬臂一侧开有安装腔，齿条随升降立柱并沿安装腔升降。

进一步的，所述自锁机构还包括压杆，压杆一端转动连接在转轴上，另一端沿转轴径向延伸至齿轮和棘轮外侧；压杆中部铰接有驱动棘爪，驱动棘爪末端插入棘轮的齿槽中。

进一步的，所述升降立柱在从主支架伸出的外壁上固接有挡块。

进一步的，所述主支架和底座之间设置有多根加强筋；加强筋绕主支架周向均匀分布；每根加强筋倾斜设置，且一端固接在底座上，另一端固接在主支架上。

进一步的，所述悬臂和升降立柱间固接有加强板。

进一步的，所述底座的均匀安装有多个脚轮。

相对于现有技术，本实用新型所述的装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的装置，通过棘轮机构作为自锁结构，以每个棘轮的齿距为最先单位逐步上升，以便于调整钢板的位置。

(2)本实用新型所述的装置，将悬臂和压杆分别设置在两侧，防止当装置损坏时升降立柱不可控下降时，砸伤操作压杆的工人。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于钢结构构件端板装配的装置示意图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记说明：

1、底座；11、脚轮；2、固定支架；21、主支架；22、加强筋；3、升降立柱；31、悬臂；32、加强板；33、挡块；4、永磁起重器；5、驱动机构；51、齿条；52、齿轮；6、自锁机构；61、棘轮；621、弹性件；62、止回棘爪；63、压杆；631、驱动棘爪；7、安装座；71、转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于钢结构构件端板装配的装置，如图1所示，包括底座1和固定支架2。

固定支架2包括主支架21，主支架21竖直固定在底座1上，主支架21形成有竖直设置的内腔，内腔内套设有升降立柱3且升降立柱3沿主支架21内腔上下滑移。而且为保证主支架21和底座1连接牢固，主支架21和底座1之间设置有多根加强筋22。加强筋22绕主支架21周向均匀分布。每根加强筋22倾斜设置，且一端固接在底座1上，另一端固接在主支架21上。

升降立柱3从主支架21内腔中伸出，并在上端固接有水平设置的悬臂31。悬臂31和升降立柱3间固接有加强板32，以保持悬臂31水平。悬臂31末端固接有永磁起重器4，以吸附钢板。

结合图2所示，主支架21上设有驱动升降立柱3上升的驱动机构5，以及保证升降立柱3在上升过程中不下滑的自锁机构6。

其中驱动结构包括齿条51和齿轮52。主支架21的内壁在远离悬臂31一侧开有安装腔，齿条51和升降立柱3固接并沿安装腔升降。主支架21在外壁上开有延伸到安装腔的开口，主支架21外壁在开口处固接有安装座7，安装座7通过转轴71铰接有齿轮52，齿轮52从开口中伸入并与齿条51啮合。

自锁机构6包括棘轮61、止回棘爪62和压杆63。棘轮61键连接在转轴71上，从而棘轮61和齿轮52同步转动。而止回棘爪62一端铰接在主支架21上，另一端受弹性件621驱动卡在棘轮61的齿槽中，达到自锁的效果。压杆63一端转动连接在转轴71上，另一端沿转轴71径向延伸至齿轮52和棘轮61外侧。压杆63中部铰接有驱动棘爪631，驱动棘爪631末端插入棘轮61的齿槽中。

当压杆63顺时针方向摆动时，驱动棘爪631便插入棘轮61的齿槽中，使棘轮61跟着转过一定角度，此时，止回棘爪62在棘轮61的齿背上滑动。当压杆63逆时针方向转动时，止回棘爪62阻止棘轮61发生逆时针方向转动，而驱动棘爪631却能够在棘轮61齿背上滑过，所以这时棘轮61静止不动。因此，当压杆63作连续的往复摆动时，棘轮61作仅有顺时针转动的间歇运动，从而通过转轴71带动齿轮52作仅有顺时针转动的间隙运动，进而驱动升降立柱3上升；当挪开止回棘爪62，受升降立柱3和悬臂31的重力影响，齿轮52和棘轮61逆时针转动，升降立柱3和悬臂31下降。

升降立柱3在从主支架21伸出的外壁上固接有挡块33，以防止悬臂31和主支架21碰撞。

底座1的均匀安装有多个脚轮11，脚轮11为现有的带锁死机构的万向轮，从而便于调整底座1的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钢结构构件端板装配的装置，包括底座(1)和固定支架(2)，其特征在于：固定支架(2)包括主支架(21)，主支架(21)竖直固定在底座(1)上，主支架(21)形成有竖直设置的内腔，内腔内套设有升降立柱(3)且升降立柱(3)沿主支架(21)内腔上下滑移；升降立柱(3)从主支架(21)内腔中伸出，并在上端固接有水平设置的悬臂(31)，悬臂(31)末端固接有永磁起重器(4)；主支架(21)上设有驱动机构(5)和自锁机构(6)；驱动机构(5)包括驱动升降立柱(3)上升的齿轮(52)；自锁机构(6)包括棘轮(61)和止回棘爪(62)，棘轮(61)与齿轮(52)固接在同一转轴(71)上，止回棘爪(62)一端铰接在主支架(21)上，另一端受弹性件(621)驱动卡在棘轮(61)的齿槽中。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：升降立柱(3)固接有齿条(51)，主支架(21)在外壁上开有延伸到安装腔的开口，主支架(21)外壁在开口处固接有安装座(7)，安装座(7)通过转轴(71)铰接有齿轮(52)，齿轮(52)从开口中伸入并与齿条(51)啮合。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：主支架(21)的内壁在远离悬臂(31)一侧开有安装腔，齿条(51)随升降立柱(3)并沿安装腔升降。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：自锁机构(6)还包括压杆(63)，压杆(63)一端转动连接在转轴(71)上，另一端沿转轴(71)径向延伸至齿轮(52)和棘轮(61)外侧；压杆(63)中部铰接有驱动棘爪(631)，驱动棘爪(631)末端插入棘轮(61)的齿槽中。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：升降立柱(3)在从主支架(21)伸出的外壁上固接有挡块(33)。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：主支架(21)和底座(1)之间设置有多根加强筋(22)；加强筋(22)绕主支架(21)周向均匀分布；每根加强筋(22)倾斜设置，且一端固接在底座(1)上，另一端固接在主支架(21)上。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：悬臂(31)和升降立柱(3)间固接有加强板(32)。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：底座(1)的均匀安装有多个脚轮(11)。